CN112983059A - 一种看台升降模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种看台升降模组,包括依次相连的底部支撑架、升降组件和顶部支撑架,所述升降组件包括至少一个剪叉结构,所述升降组件和所述顶部支撑架传动连接,所述升降组件与所述底部支撑架传动连接,还包括用于驱使所述升降组件升降的驱动组件,所述驱动组件设于所述底部支撑架或顶部支撑架上;本发明提供的看台升降模组,能有效提高临时看台的拆装效率,升降幅度可控,且承重性能好,结构稳定性强,且传动效率高,使用成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及升降台技术领域,尤其涉及一种看台升降模组。
背景技术
随着经济的发展,各种庆典或者体育赛事的规模在变大,举办的频率也在不断地增加,而这些庆典和体育赛事在搭建场地时通常都需要用到大量的临时看台。
针对上述情况,现有的技术中提供了一种便于拆装的模块化看台,该模块化看台通过将可伸缩看台模块化使得工作人员可以快速对其进行拆装,在该技术方案中,通过在后排可伸缩看台模块的底部设置支撑架使得位于后排的可伸缩模块上的观众可以获得更好的观看体验。
但上述方案依旧存在不足,由于支撑架不具备升降功能,安装完毕后的支撑架具有一定的高度,而可伸缩看台模块本身的重量又不低,导致工作人员在拆装看台时需要借助外部起重器械来将可伸缩看台模块放置到支撑架上或将可伸缩看台模块从支撑架上取下,搭建步骤复杂,人力物力消耗大,影响拆装效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能提高看台拆装效率的看台升降模组。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种看台升降模组,包括依次相连的底部支撑架、升降组件和顶部支撑架,所述升降组件包括至少一个剪叉结构,所述升降组件和所述顶部支撑架传动连接,所述升降组件与所述底部支撑架传动连接,还包括用于驱使所述升降组件升降的驱动组件,所述驱动组件设于所述底部支撑架或顶部支撑架上。
进一步的,所述顶部支撑架以及所述底部支撑架上分别设有固定座,所述剪叉结构分别与对应的所述固定座铰接。
进一步的,所述剪叉结构包括两组剪叉臂,所述剪叉臂包括相连的第一传动力臂和第二传动力臂,所述第一传动力臂的一端与位于所述顶部支撑架上的所述固定座铰接,所述第二传动力臂的一端与位于所述底部支撑架上的所述固定座铰接;所述第一传动力臂远离所述固定座的一端以及所述第二传动力臂远离所述固定座的一端皆设有导轮。
进一步的,所述顶部支撑架上设有用于与相对应的所述导轮配合的上导轨,所述底部支撑架上设有用于与相对应的所述导轮配合的下导轨。
进一步的,所述驱动组件包括传动连接的驱动件和传动模组,所述传动模组包括螺纹传动杆,同一剪叉结构上的两所述第二传动力臂之间设有支撑杆,所述支撑杆上设有用于与所述螺纹传动杆配合的传动螺母。
进一步的,所述传动模组包括减速模组,所述减速模组与所述驱动件通过第一传动轴相连,所述减速模组与所述升降组件通过第二传动轴相连,所述第二传动轴与所述螺纹传动杆传动连接。
进一步的,所述第一传动轴的两端设有万向节联轴器。
进一步的,所述剪叉结构的数量为两个,两个所述剪叉结构关于所述第一传动轴对称设置。
进一步的,所述底部支撑架上设有用于限位所述顶部支撑架的限位凸台。
本发明的有益效果在于:通过驱动组件驱动升降组件使得顶部支撑架可上下升降,让工作人员在安装临时看台时可以先将可伸缩看台模块安装在看台升降模组上,然后再通过看台升降模组将可伸缩看台模块抬升到需要的高度,利于提高临时看台的拆装效率,且通过驱动模块和升降模块的配合可以控制顶部支撑架的升降幅度,可操作性强。
附图说明
图1为本发明实施例一的看台升降模组的结构示意图;
图2为图1中细节A的放大图;
图3为图1中细节B的放大图;
图4为图1中细节C的放大图。
标号说明:
1、顶部支撑架; 2、底部支撑架; 31、第一传动力臂;
32、第二传动力臂; 33、导轮; 4、驱动件;
5、固定座; 6、上导轨; 7、下导轨;
81、螺纹传动杆; 82、减速模组; 83、第一传动轴;
84、第二传动轴; 9、传动螺母; 10、万向节联轴器;
11、限位凸台。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4,一种看台升降模组,包括依次相连的底部支撑架2、升降组件和顶部支撑架1,所述升降组件包括至少一个剪叉结构,所述升降组件和所述顶部支撑架1传动连接,所述升降组件与所述底部支撑架2传动连接,还包括用于驱使所述升降组件升降的驱动组件,所述驱动组件设于所述底部支撑架2或顶部支撑架1上。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:通过驱动组件驱动升降组件使得顶部支撑架1可上下升降,让工作人员在安装临时看台时可以先将可伸缩看台模块安装在看台升降模组上,然后再通过看台升降模组将可伸缩看台模块抬升到需要的高度,利于提高临时看台的拆装效率,且通过驱动模块和升降模块的配合可以控制顶部支撑架1的升降幅度,可操作性强。
进一步的,所述顶部支撑架1以及所述底部支撑架2上分别设有固定座5,所述剪叉结构分别与对应的所述固定座5铰接。
由上述描述可知,剪叉结构的部分区域通过固定座5可转动地固定于顶部支撑架1或底部支撑架2上。
进一步的,所述剪叉结构包括两组剪叉臂,所述剪叉臂包括相连的第一传动力臂31和第二传动力臂32,所述第一传动力臂31的一端与位于所述顶部支撑架1上的所述固定座5铰接,所述第二传动力臂32的一端与位于所述底部支撑架2上的所述固定座5铰接;所述第一传动力臂31远离所述固定座5的一端以及所述第二传动力臂32远离所述固定座5的一端皆设有导轮33。
由上述描述可知,本看台升降模组通过剪叉结构来实现升降装置的升降功能,结构简单。
进一步的,所述顶部支撑架1上设有用于与相对应的所述导轮33配合的上导轨6,所述底部支撑架2上设有用于与相对应的所述导轮33配合的下导轨7。
由上述描述可知,采用上导轨6以及下导轨7来跟导轮33进行配合,以此实现对升降组件的支撑与限位效果,能有效地减少升降组件在工作中的磨损,利于延长看台升降模组的使用寿命。
进一步的,所述驱动组件包括传动连接的驱动件4和传动模组,所述传动模组包括螺纹传动杆81,同一剪叉结构上的两所述第二传动力臂32之间设有支撑杆,所述支撑杆上设有用于与所述螺纹传动杆81配合的传动螺母9。
由上述描述可知,本方案中的传动模组是通过螺纹传动杆81与传动螺母9的配合将回转运动转换为直线运动,传动精度高,摩擦力小,利于提高传动模组的传动效率。
进一步的,所述传动模组包括减速模组82,所述减速模组82与所述驱动件4通过第一传动轴83相连,所述减速模组82与所述升降组件通过第二传动轴84相连,所述第二传动轴84与所述螺纹传动杆81传动连接。
由上述描述可知,减速模组82能将驱动件4的输出扭矩放大,利于增强看台升降模组的升降能力。
进一步的,所述第一传动轴83的两端设有万向节联轴器10。
由上述描述可知,在第一传动轴83的两端设置万向节联轴使得驱动件4的输出轴轴心与减速模组82的输入轴轴心可以不重合设置,利于优化看台升降模组的内部结构,减小看台升降模组的体积。
进一步的,所述剪叉结构的数量为两个,两个所述剪叉结构关于所述第一传动轴83对称设置。
由上述描述可知,两个剪叉结构关于第一传动轴83对称设置能使得看台升降模组的受力更加均匀,利于提高看台升降模组的结构稳定性,增强看台升降模组的承重能力。
进一步的,所述底部支撑架2上设有用于限位所述顶部支撑架1的限位凸台11。
由上述描述可知,限位凸台11能防止顶部支撑架1过度下压,避免发生因内部结构被压环而导致的故障,能有效延长看台升降模组的使用寿命。
实施例一
请参照图1至图4,本发明的实施例一为:一种看台升降模组,包括依次相连的底部支撑架2、升降组件和顶部支撑架1,所述升降组件包括至少一个剪叉结构,所述升降组件和所述顶部支撑架1传动连接,所述升降组件与所述底部支撑架2传动连接,进一步的,还包括用于驱使所述升降组件升降的驱动组件,所述驱动组件设于所述底部支撑架2或顶部支撑架1上,本实施例中,所述驱动组件设于所述底部支撑架2上,工作人员安装临时看台时,可以先将可伸缩看台模块可拆卸地安装于折叠状态下的所述看台升降模组的所述顶部支撑架1上,然后在通过所述看台升降模组将所述可伸缩看台模块抬升到预定的区域。
如图1和图2所示,所述顶部支撑架1以及所述底部支撑架2上分别设有固定座5,所述固定座5与所述顶部支撑架1或所述底部支撑架2固定连接,所述剪叉结构分别与对应的所述固定座5铰接。
具体的,所述剪叉结构包括两组剪叉臂,所述剪叉臂包括相连的第一传动力臂31和第二传动力臂32,同一组所述剪叉臂上的所述第一传动力臂31和所述第二传动力臂32可转动连接,优选的,同一组所述剪叉臂上的所述第一传动力臂31的中部区域和所述第二传动力臂32的中部区域可转动连接,进一步的,所述第一传动力臂31的一端与位于所述顶部支撑架1上的所述固定座5铰接,所述第二传动力臂32的一端与位于所述底部支撑架2上的所述固定座5铰接;所述第一传动力臂31远离所述固定座5的一端以及所述第二传动力臂32远离所述固定座5的一端皆设有导轮33。
请参照图1和图4,所述顶部支撑架1上设有用于与相对应的所述导轮33配合的上导轨6,所述上导轨6的数量为两个,两个所述上导轨6分别设于所述顶部支撑架1的两相对侧边上,所述上导轨6沿着所述顶部支撑架1的长度方向设置;所述底部支撑架2上设有用于与相对应的所述导轮33配合的下导轨7,所述下导轨7的数量为两个,两个所述下导轨7分别设于所述底部支撑架2的两相对侧边上,所述下导轨7沿着所述底部支撑架2的长度方向设置。
如图3所示,所述驱动组件包括传动连接的驱动件4和传动模组,本实施例中,所述传动模组包括螺纹传动杆81,所述螺纹传动杆81为丝杆,同一剪叉结构上的两所述第二传动力臂32之间设有支撑杆,所述支撑杆上设有用于与所述螺纹传动杆81配合的传动螺母9,在其他实施例中,所述传动模组也可以采用齿轮齿条或涡轮蜗杆等其他能将回转运动转换成直线运动的传动模组。
请参照图3,所述传动模组包括减速模组82,本实施例中,所述减速模组82为减速换向器,所述减速模组82与所述驱动件4通过第一传动轴83相连,优选的,所述第一传动轴83的两端分别设有万向节联轴器10,所述减速模组82与所述升降组件通过第二传动轴84相连,所述第二传动轴84与所述螺纹传动杆81传动连接。
本实施例中,所述剪叉结构的数量为两个,优选的,两个所述剪叉结构关于所述第一传动轴83对称设置。
优选的,所述底部支撑架2上设有用于限位所述顶部支撑架1的限位凸台11,所述限位凸台11设于所述底部支撑架2靠近所述顶部支撑架1的一面,本实施例中,所述限位凸台11的数量为四个,所述限位凸台11在所述底部支撑架2靠近所述顶部支撑架1的一面上阵列设置,优选的,所述限位凸台11的上方设有防撞垫。
综上所述,本发明提供的看台升降模组,能有效提高临时看台的拆装效率,升降幅度可控,且承重性能好,结构稳定性强,且传动效率高,使用成本低,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种看台升降模组,其特征在于:包括依次相连的底部支撑架、升降组件和顶部支撑架,所述升降组件包括至少一个剪叉结构,所述升降组件和所述顶部支撑架传动连接,所述升降组件与所述底部支撑架传动连接,还包括用于驱使所述升降组件升降的驱动组件,所述驱动组件设于所述底部支撑架或顶部支撑架上。
2.根据权利要求1所述的看台升降模组,其特征在于:所述顶部支撑架以及所述底部支撑架上分别设有固定座,所述剪叉结构分别与对应的所述固定座铰接。
3.根据权利要求2所述的看台升降模组,其特征在于:所述剪叉结构包括两组剪叉臂,所述剪叉臂包括相连的第一传动力臂和第二传动力臂,所述第一传动力臂的一端与位于所述顶部支撑架上的所述固定座铰接,所述第二传动力臂的一端与位于所述底部支撑架上的所述固定座铰接;所述第一传动力臂远离所述固定座的一端以及所述第二传动力臂远离所述固定座的一端皆设有导轮。
4.根据权利要求3所述的看台升降模组,其特征在于:所述顶部支撑架上设有用于与相对应的所述导轮配合的上导轨,所述底部支撑架上设有用于与相对应的所述导轮配合的下导轨。
5.根据权利要求3所述的看台升降模组,其特征在于:所述驱动组件包括传动连接的驱动件和传动模组,所述传动模组包括螺纹传动杆,同一剪叉结构上的两所述第二传动力臂之间设有支撑杆,所述支撑杆上设有用于与所述螺纹传动杆配合的传动螺母。
6.根据权利要求5所述的看台升降模组,其特征在于:所述传动模组包括减速模组,所述减速模组与所述驱动件通过第一传动轴相连,所述减速模组与所述升降组件通过第二传动轴相连,所述第二传动轴与所述螺纹传动杆传动连接。
7.根据权利要求6所述的看台升降模组,其特征在于:所述第一传动轴的两端设有万向节联轴器。
8.根据权利要求6所述的看台升降模组,其特征在于:所述剪叉结构的数量为两个,两个所述剪叉结构关于所述第一传动轴对称设置。
9.根据权利要求1所述的看台升降模组,其特征在于:所述底部支撑架上设有用于限位所述顶部支撑架的限位凸台。
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