CN112982105A - 一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，属于道路施工领域，解决了现有工法安装精度不高，速度慢，浪费大的问题。该工法包括：获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状；根据道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库；选取路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到道路形状的实景模型；将实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型；分别制作带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对路缘石实体标注相应的编号和安装方向得到带标注路缘石实体；通过路缘石运输装置将带标注路缘石实体运输至施工道路处；按编号和安装方向依次安装带标注路缘石实体。本申请的工法安装精度高、速度快、不浪费路缘石。

Description

一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法

技术领域

本申请涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法。

背景技术

随着社会的不断发展，越来越多的道路、体育场馆和公园广场等配套设施的路缘石都采用高品质的天然石材修筑。由于高品质天然石材路缘石有花色均匀、质地坚硬、颜色美观、耐腐蚀、耐气候性强、抗压力作用大、抗弯曲强度大、不易风化等优点，越来越广泛地被应用。高品质石材路缘石的加工、安装要求都较高，尤其是异型石材路缘石的安装质量将会影响到整个配套设施的整体效果。

现有道路、体育场馆和公园广场等路缘石的安装，是将大件的、通用的路缘石搬运到施工现场，再根据现场安装需求，对路缘石进行切割拼装，致使路缘石安装精度不高，安装速度较慢，路缘石浪费较大。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，能够解决现有路缘石施工时安装精度不高，安装速度较慢，路缘石浪费较大的问题。

本发明实施例提供的一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，包括以下步骤：

获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状；

根据所述道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库；

选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型；

将所述实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型；

分别制作所述带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对所述路缘石实体标注相应的编号和安装方向得到带标注路缘石实体；

通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处；

按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体。

在一种可能的实现方式中，所述通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处，具体包括以下步骤：

将所述运输装置的支撑结构的卡槽卡住翻斗车的边沿；

将所述运输装置的主杆固定设置于所述支撑结构的顶面；

将带标注路缘石实体吊装在设置于所述主杆的前端的吊装结构上；

握住所述主杆的后端和所述翻斗车的把手，推动所述翻斗车将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处。

在一种可能的实现方式中，所述通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处之前，还包括步骤：

将所述带标注路缘石实体分别进行单个打包；

将单个打包之后的带标注路缘石实体进行累摞打包，并在相邻单个打包之后的带标注路缘石实体之间垫软橡胶垫；

累摞打包后的带标注路缘石实体进行全包裹处理；

在全包裹处理后的带标注路缘石实体的捆带位置加橡胶垫并对其捆扎得到待运输路缘石实体；

将所述待运输路缘石实体运输至所述施工道路处进行拆卸，得到带标注路缘石实体。

在一种可能的实现方式中，所述将所述带标注路缘石实体分别进行单个打包之前，还包括步骤：

将所述带标注路缘石实体进行出厂试拼。

在一种可能的实现方式中，所述获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状，具体包括：

根据需要安装路缘石的施工道路的图纸及现场复核后的尺寸进行优化获取其道路形状。

在一种可能的实现方式中，所述选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型，具体包括：

通过BIM建模技术选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型。

在一种可能的实现方式中，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体，还包括步骤：

通过电子激光水平仪的一条激光线控制带标注路缘石实体安装时的高程，另一条激光线控制带标注路缘石实体安装时的位置。

在一种可能的实现方式中，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之前，还包括步骤：

校核所述施工道路的中线；

测设所述路缘石的安装控制桩；

相邻所述安装控制桩之间测设侧石内边线；

钉进带有标记的水泥钉，并测出钉子顶面高程；

经复测无误后，安装电子激光水平仪并进行调平。

在一种可能的实现方式中，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之前，还包括步骤：

采用坐浆法进行试验段施工。

在一种可能的实现方式中，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之后，还包括步骤：

检查所述施工道路的路缘石安装完成后的直顺度、缝宽、顶面高程和相邻的所述带标注路缘石实体之间的高差。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供了一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，该方法首先获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状，根据道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库。然后选取路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到道路形状的实景模型，将实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型。之后分别制作带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对路缘石实体标注相应的编号和安装方向得到带标注路缘石实体。最后通过路缘石运输装置将带标注路缘石实体运输至施工道路处，按编号和安装方向依次安装带标注路缘石实体。相较于现有路缘石安装时，是将大件的、通用的路缘石搬运到施工现场，再根据现场安装需求，对路缘石进行切割拼装，会导致路缘石的安装精度不高，安装速度较慢，路缘石浪费较大。本申请的施工工法对整个施工道路按道路形状制作了对应的路缘石，节约了切割时间，提高了安装速度，减少了路缘石的浪费，将对应的每块路缘石按标号和安装方向的指示进行拼装，进一步提高了安装时间，同时安装精度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法的流程图；

图2为本申请实施例提供的安装带标注路缘石实体后的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的路缘石运输装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的吊装结构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的卡槽和T型头的结构示意图。

图标：1-支撑结构；11-支撑板；12-卡槽；13-T型塞；14-T型头；15-卡箍；2-主杆；3-吊装结构；31-夹持组件；311-转动杆；312-夹持件；313-底板；314-转动连接孔；32-箍紧组件；321-箍紧柱；322-弹性件；33-吊钩；34-吊环；35-吊索；4-翻斗车；5-带标注路缘石实体；51-编号；52-安装方向。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

请参照图1所示，本发明实施例提供了一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，包括以下步骤：

步骤101：获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状。

具体地，包括根据需要安装路缘石的施工道路的图纸及现场复核后的尺寸进行优化获取其道路形状，在实际中，施工道路的图纸与现场实际情况会有些许偏差或不同，将图纸及现场复核后的尺寸进行优化获取其道路形状，能够得到更精准的道路形状，进而便于后面得到更精准的路缘石模型库以及更精准地进行建模。

其中，在步骤101之前，还包括步骤施工准备，以确保施工连续有效进行。具体包括材料准备和技术准备等。材料准备具体包括(1)石材属国家或国际协会认定的合格产品，在表面强度、光泽度、刚度、柔韧度、延展性能等方面均应符合规范要求。(2)路缘石运到现场，质量证明文件齐全有效。可采用目测法对石材路缘石包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。(3)每盘石材路缘石直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块等物体。(4)石材路缘石面层应洁净、平整、无磨痕，色泽均匀、周边顺直，板块应无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。技术准备具体包括：(1)做好现场施工情况的调查，并做好安装位置的确认工作，保证后期施工的顺利实施。(2)编制施工方案，确定施工分段作业计划，劳动力组织规划和机械设备进行计划，做好主材供应计划，确定施工质量检验工具和方法。(3)用于施工的仪表、仪器的性能指标，应符合现行国家相关标准的规定。(4)施工方案交底、分部分项工程施工安全技术交底已完成。(5)进场人员安全教育及考核、各工种人员安全交底、特种作业人员花名册证件搜集等。(6)进场原材料资质文件及质量证明文件齐全有效，复试合格。

步骤102：根据道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库。该路缘石模型库包括每个路缘石的编码、名称、长宽高、三视图等信息。

步骤103：选取路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到道路形状的实景模型。

步骤103具体包括：通过BIM建模技术选取路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到道路形状的实景模型。其中，BIM(中文：建筑信息模型，英文：Buildinginformation modeling)建模技术是一种应用于工程设计、建造、管理的数据化工具，通过对建筑的数据化、信息化模拟整合，在项目策划、运行和维护的全生命周期过程中进行共享和传递，使工程技术人员对各种建筑信息作出正确理解和高效应对，为设计团队以及包括建筑、运营单位在内的各方建设主体提供协同工作的基础，在提高生产效率、节约成本和缩短工期方面发挥重要作用。

在实际应用中，根据建模后实景模型的效果，还要对细小的节点进行优化，并与加工厂家对实景模型结果进行讨论分析，使实景模型的铺装效果更加美观、整洁、合理，并形成可以指导施工的BIM实景模型。

步骤104：将实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型，从而方便该实景模型中每个带编号路缘石模型对应的路缘石实体的制作。其中，当施工道路是直线时，预设方向为道路的起点到终点，或者道路的终点到起点，当施工道路是封闭环时，预设方向为顺时针方向或逆时针方向。

步骤105：分别制作带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对路缘石实体标注相应的编号51和安装方向52得到带标注路缘石实体5，从而方便后续路缘石实体的安装，不仅不会出错，而且能够省时省力。一般选择优质的石材加工厂家进行带编号路缘石模型对应的路缘石实体的加工制作，以确保加工精度符合设计和安装要求。

步骤106：通过路缘石运输装置将带标注路缘石实体5运输至施工道路处。

在实际施工时，一块长0.6m、宽0.3m、高0.4m的带标注路缘石实体5的重量达200kg左右，无法纯靠人工搬运，如图3所示，本申请实施例提供了一种路缘石运输装置，包括支撑结构1、主杆2和吊装结构3。支撑结构1包括支撑板11和卡槽12，支撑板11的底面相对的两侧分别设置一个卡槽12，两个卡槽12的内凹方向相对，卡槽12用于卡住翻斗车4的边沿，该边沿为与翻斗车4的运动方向平行的边沿，从而能够合理利用施工现场的翻斗车4进行路缘石的运输，节约了成本。主杆2固定设置于支撑板11的顶面。吊装结构3设置于主杆2的前端，用于吊装路缘石。

需要运输路缘石时，步骤106具体包括以下步骤：将运输装置的支撑结构1的卡槽12卡住翻斗车4的边沿，以使支撑板11固定于翻斗车4的上面；将运输装置的主杆2固定设置于支撑结构1的顶面；将带标注路缘石实体5吊装在设置于主杆2的前端的吊装结构3上；握住主杆2的后端和翻斗车4的把手，推动翻斗车4将带标注路缘石实体5运输至施工道路处。本申请提供的路缘石运输装置，借助翻斗车4进行带标注路缘石实体5的搬运，实现了带标注路缘石实体5的快速运输，省时省力，节约了成本。

上述的翻斗车4为工程施工中用于搬运东西常见的手推车，在需要搬运路缘石时，将本申请的运输装置放入翻斗车4内，运到工作地点，能够合理利用现场工具，节省了成本，而且能够将运输装置快速运到施工现场，节省人力物力，节约时间。主杆2可以采用

的钢管，该钢管为加厚钢管，并且钢管内腔灌细石混凝土，以使钢管为实心钢管，从而防止起吊路缘石时钢管容易弯曲，影响现场路缘石的运输。主杆2的延伸方向与翻斗车4的运动方向平行，从而操作人员在抓住翻斗车4的把手进行运输时，同时方便抓住主杆2的后端，进而可以减少现场操作人员的数量，节省了人力。

在实际应用中，施工现场的各个翻斗车4与其运动方向平行的两条边沿之间的间隔距离会有所差异，故需要两个卡槽12之间的相对距离能够调节，以使支撑板11的卡槽12能够卡入不同的翻斗车4。如图3和图4所示，支撑结构1还包括T型塞13和T型头14。支撑板11的底面上设置有T型槽，T型槽的延伸方向垂直于翻斗车4的被卡槽12卡住的边沿的延伸方向。T型头14设置于卡槽12的顶面，其安装于T型槽后，T型塞13用于封闭T型槽的端口。具体使用步骤为：固定支撑板11时，根据翻斗车4的两个边沿之间的距离，将T型头14沿T型槽滑动，以使翻斗车4相对的两条边沿能够卡入卡槽12内，再将T型槽的端口分别用T型塞13封闭，以使卡槽12在支撑板11底面的位置固定，同时防止T型头14从T型槽中滑出。由于T型槽、T型头14和T型塞13的设置，实现了卡槽12的固定，同时可以根据实际翻斗车4的用于卡入卡槽12的相对的边沿之间的距离对卡槽12之间的距离进行调节，使运输装置的适用性更强，使用更方便。

如图3所示，支撑结构1还包括卡箍15。卡箍15设置于支撑板11的顶面，主杆2通过卡箍15固定设置于支撑板11的顶面。具体地，如图3所示，该卡箍15的截面为圆弧状，卡箍15的一侧与支撑板11的顶面铰接，打开卡箍15，将主杆2放置于设置卡箍15的位置，卡箍15旋转，另一侧与支撑板11通过螺栓固定，从而将主杆2固定在支撑板11的顶面。为了固定效果更佳，螺栓可以设置多组。通过卡箍15对主杆2进行固定，不仅方便快捷，而且固定更牢固，提高了使用运输装置时的安全性。

当然，在实际应用中，也可以用石材吊带将主杆2绑扎在支撑板11的顶面，方便快捷。

参照图3和图5所示，本发明实施例提供的路缘石运输装置包括两组支撑结构1。为了降低支撑板11的重量，从而减轻运输路缘石时整体的重量，支撑板11宽度一般设置得比较小，此时当支撑结构1为一组时，其承受力有限，当路缘石质量较重时，有可能承受不了该重量。当支撑结构1为多组时，制造成本较高，而且安装运输装置所需时间也更多。而支撑结构1为两组，既能保证整个运输装置的承受力，又在合理成本和安装时间范围内。本实施例的路缘石运输装置使用时的操作步骤为：将运输装置的一个支撑结构1的卡槽12卡住翻斗车4的边沿并滑动至靠近翻斗车4把手的位置，再将另一个支撑结构1的卡槽12卡住翻斗车4的边沿；两个卡箍15的同一侧与支撑板11的顶面铰接，打开两个卡箍15，将主杆2放置于设置卡箍15的位置，分别将两个卡箍15旋转，两个卡箍15另一侧与支撑板11通过螺栓固定，从而将主杆2固定在支撑板11的顶面；将带标注路缘石实体5吊装在设置于主杆2的前端的吊装结构3上；握住主杆2的后端和翻斗车4的把手，推动翻斗车4将带标注路缘石实体5运输至施工道路处。

参照图3和图5所示，吊装结构3包括两个夹持组件31。夹持组件31包括转动杆311，夹持件312和底板313。转动杆311的一端与夹持件312的顶端连接，夹持件312的底端设置底板313。底板313的设置可以兜住路缘石，从而防止路缘石在运输过程中掉落。两组夹持组件31的转动杆311相互交叉设置，并在交叉处转动连接，具体地，在两个转动杆311上分别设置转动连接孔314，再通过销轴与转动连接孔314配合来使两个转动连接杆转动连接，以使两个夹持件312相对设置，从而以使两个夹持件312和两块底板313能够形成路缘石的夹持空间。两根转动杆311的背离夹持件312的一端与主杆2的前端连接。

具体地，如图5所示，在两根转动杆311的背离夹持件312的一端分别设置吊环34，吊索35的两端分别与吊环34固定连接，吊索35再与主杆2的前端连接。本申请实施例提供的吊装结构3，结构简单，方便制造。

当然，吊装结构3也可以是石材吊带，通过石材吊带将路缘石绑扎在主杆2的前端。在实际应用中，吊装结构3的高度与车身放平的高度基本一致，即当装好带标注路缘石实体5时，吊装结构3的底面略大于翻斗车4的车轮的最低点即可。

一般路缘石的表面比较光滑，在实际应用中，两个夹持件312相对的表面和两个底板313的上表面均设置有防滑垫，在夹持带标注路缘石实体5的过程中，能够防止路缘石在运输过程中掉落。

当带标注路缘石实体5放置于夹持空间中，容易从前侧或后侧掉落，如图3和图5所示，吊装结构3还包括箍紧组件32。箍紧组件32包括箍紧柱321和弹性件322。夹持件312的端面分别设置一个箍紧柱321，当需要箍紧路缘石时，同一侧的两个箍紧柱321上套设一个弹性件322，从而可以防止路缘石从前面或后侧掉落，同时由于弹性件322从一个夹持件312的侧面拉向另一个夹持件312同一侧的侧面，给夹持空间的前侧或后侧均设置了一道阻挡屏障，进一步防止了路缘石从前侧或后侧掉落。由于本申请用于异型路缘石的运输，当路缘石的侧面向前侧或后侧凸出部分较多时，由于弹性件322有弹性，也能紧箍住该路缘石。

本申请实施例提供一种搬运带标注路缘石实体5的具体步骤：首先用夹持组件31夹持住带标注路缘石实体5，然后在同一侧的两个箍紧柱321上套设一个弹性件322，之后将吊索35挂于主杆2的前端，最后握住主杆2的后端和翻斗车4的把手，推动翻斗车4将带标注路缘石实体5运输至施工道路处。

当然，紧固组件还可以包括分别设置在两个转动杆311上的弧形板，两个弧形板配合使用，且两个弧形板分别设于两个转动杆311交叉处的位置。两个弧形板上分别开设有弧形滑槽，弧形滑槽的圆心在交叉点的轴线上，两个弧形板的弧形滑槽内配装有一锁止销，锁止销的直径小于等于弧形滑槽的宽度。其中，各个弧形滑槽的中部设置有卡口，当两个弧形板上的卡口重合时，锁止销滑入卡口中从而将两个转动杆311锁止，进而实现了路缘石的箍紧。

在实际应用中，本申请的运输装置通过翻斗车4运往施工地点，而夹持组件31体积比较大，直接安装于主杆2的前端不利于放入翻斗车4内进行运输，从而本发明实施例提供的吊装结构3还包括吊钩33。如图3所示，吊钩33的顶端与主杆2的前端连接，底端的挂钩用于吊挂夹持组件31，从而便于将夹持组件31从主杆2的前端取下放入翻斗车4，也便于从翻斗车4取出夹持组件31后进行组装。具体地，主杆2的前端开设有通孔，螺栓的一端穿过挂环的一端后，穿过通孔再穿过挂环的另一端后套设螺母，之后吊钩33的顶端悬挂于挂环的中部。吊钩33底端的挂钩再勾住吊索35的中部，从而实现夹持组件31的吊挂。当然，吊钩33也可以直接焊接于主杆2的前端。

在实际应用中，路缘石的体积有大有小，转动杆311上等间距设置有多个转动连接孔314，将两个转动杆311上对应位置处的转动连接孔314通过销轴配合连接，从而可以使夹持件312之间的相对距离变化，具体地，需要相对位置变大时，可以将销轴与转动杆311上位置较上的转动连接孔314配合连接，需要相对位置变小时，可以将销轴与转动杆311上位置较低的转动连接孔314配合连接，从而实现夹持组件31能够根据路缘石的体积大小调整其夹持件312之间的相对距离，进而调整夹持空间。

本申请实施例提供一种搬运带标注路缘石实体5的具体步骤：首先根据带标注路缘石实体5的大小选择合适位置的转动连接孔314，并通过销轴配合固定，然后用夹持组件31夹持住带标注路缘石实体5，之后在同一侧的两个箍紧柱321上套设一个弹性件322，再之后将吊索35挂于主杆2的前端，最后握住主杆2的后端和翻斗车4的把手，推动翻斗车4将带标注路缘石实体5运输至施工道路处。

步骤107：按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5。具体安装之后的效果如图2所示。

本发明实施例提供了一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，该方法首先获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状，根据道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库。然后选取路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到道路形状的实景模型，将实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型。之后分别制作带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对路缘石实体标注相应的编号51和安装方向52得到带标注路缘石实体5。最后通过路缘石运输装置将带标注路缘石实体5运输至施工道路处，按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5。相较于现有路缘石安装时，是将大件的、通用的路缘石搬运到施工现场，再根据现场安装需求，对路缘石进行切割拼装，会导致路缘石的安装精度不高，安装速度较慢，路缘石浪费较大。本申请的施工工法对整个施工道路按道路形状制作了对应的路缘石，节约了切割时间，提高了安装速度，减少了路缘石的浪费，将对应的每块路缘石按编号51和安装方向52的指示进行拼装，进一步提高了安装时间，同时安装精度较高。而且由于是按实际道路施工要求做出了每一块路缘石实体，对于施工道路弯曲处的路缘石的安装精度有极大地提高，安装速度也有极大地提高。

在实际应用中，步骤107：按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5，还包括步骤：

通过电子激光水平仪的一条激光线控制路带标注路缘石实体5安装时的高程，另一条激光线控制带标注路缘石实体5安装时的位置，从而能够精准地控制带标注路缘石实体5安装时的位置和高程。其中，电子激光水平仪是将激光装置发射的激光束导入水平仪的望远镜筒内，使其沿视准轴方向射出的水平仪。电子激光水平仪具有精度高、视线长、能进行自行读数和记录等优点。

在实际应用中，步骤106：通过路缘石运输装置将带标注路缘石实体5运输至施工道路处之前，还包括步骤：将带标注路缘石实体5分别进行单个打包，具体地，可以将合格的带标注路缘石实体5在木材上进行打包；将单个打包之后的带标注路缘石实体5进行累摞打包，并在相邻单个打包之后的带标注路缘石实体5之间垫软橡胶垫，从而防止带标注路缘石实体5的损伤，进而影响安装精度；累摞打包后的带标注路缘石实体5进行全包裹处理；在全包裹处理后的带标注路缘石实体5的捆带位置加橡胶垫并对其捆扎得到待运输路缘石实体，之后采用叉车进行装车，每一捆待运输路缘石实体应在车厢内固定，并留取一定的距离，确保待运输路缘石实体在运输途中不会出现碰损现象；将待运输路缘石实体运输至施工道路处进行拆卸，得到带标注路缘石实体5，具体地，将待运输路缘石实体运输至施工道路处进行进场检验，合格后采用叉车进行卸车，并将待运输路缘石实体按安装位置卸在相应的二灰石上，之后进行包装的拆卸，得到带标注路缘石实体5。

本申请实施例提供的运输前的打包步骤，方便简单，能够极大程度地防止带标注路缘石实体5的损伤。

其中，将带标注路缘石实体5分别进行单个打包之前，还包括步骤：将带标注路缘石实体5进行出厂试拼，从而能够确保制作的带标注路缘石实体5符合安装精度，若不合格，也能在运输到施工道路现场之前进行及时处理。

进一步地，步骤107：按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5之前，还包括步骤：校核施工道路的中线；测设路缘石的安装控制桩，其中，直线段桩距为10m，曲线段桩距不大于5m，路口小半径桩距为1m；相邻安装控制桩之间测设侧石内边线，具体地，每处均用GPS测设侧石内边线；钉进带有标记的水泥钉，具体地，钉进带有红线的水泥钉作为标记，并测出钉子顶面高程；经复测无误后，安装电子激光水平仪并进行调平。从而确保带标注路缘石实体5的安装位置的准确性和电子激光水平仪的精准度。其中，控制桩放样完成后应及时复测道路宽度、绿化带宽度，无误后开始安装带标注路缘石实体5，安装过程中，每班应对道路宽度、绿化带宽度进行复核，确保道路横断面尺寸满足设计要求。

步骤107：按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5之前，还包括步骤：采用坐浆法进行试验段施工。具体地，大面积施工道路施工前需先进行试验段施工，施工长度30m，从而通过试验段确定砂浆的铺筑厚度、路缘石的夹取位置、安装温度等相关参数，从而确保整个施工道路施工后的安装精度。具体地，安装前，基础先清洗干净、保持湿润。安装路缘石运输装置并检查其完好性，将路缘石夹牢固后，吊起路缘石。安装时，采用侧石外侧的电子激光水平仪的激光线控制位置、侧石顶部激光线控制高程、水平尺控制相邻块高差。相邻路缘石缝用2mm厚塑料缝卡控制，以使缝隙宽满足规范规定的2mm。安装过程中，人员手、脚严禁放于路缘石下，以免路缘石松动，造成人员伤害。路口圆弧段的石材路缘石施工应加密线性控制点，事先计算好每段路口路缘石块数，用机械切割成型。石材路缘石安装要求线形直顺，曲线段圆滑美观。

步骤107：按编号51和安装方向52依次安装带标注路缘石实体5之后，还包括步骤：检查施工道路的路缘石安装完成后的直顺度、缝宽、顶面高程和相邻的带标注路缘石实体5之间的高差，符合要求后方可进行下道工序。具体地，通过挂线的方式检查直顺度。

当施工道路的路缘石安装完成，异型石材路缘石的安装验收合格后，应及时浇铸靠背混凝土。具体地，先进行靠背模板安装，调整模板线型，待验收合格后浇筑靠背混凝土。

靠背混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖洒水养护、洒水覆盖养护时间不少于7天。

靠背混凝土养生结束后，经验收合格后，进行路缘石分部工程验收，验收合格后回填靠背一侧土方。

本申请实施例提供的高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法从前期优化设计、排版、建模、编号，用于指导石材的加工，选择优质的加工厂家，确保加工的质量。通过自制的路缘石运输装置实现带标注路缘石实体5的运输，通过高精度放样、电子激光水平仪、缝卡，使其达到精装修施工工艺标准，提高了工作效率，减少了高品质异型石材路缘石安装的人员数量，缩短了路缘石安装的施工时间，保证了路缘石的施工质量。实现了安全、快速、优质、高效的高品质异型石材路缘石快速安装，节约了工程施工成本。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种高品质异型石材路缘石高精度快速安装施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状；

根据所述道路形状优化设计路缘石，并得到路缘石模型库；

选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型；

将所述实景模型中的路缘石按预设方向顺序编号得到带编号路缘石模型；

分别制作所述带编号路缘石模型对应的路缘石实体，并对所述路缘石实体标注相应的编号和安装方向得到带标注路缘石实体；

通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处；

按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体。

2.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处，具体包括以下步骤：

将所述运输装置的支撑结构的卡槽卡住翻斗车的边沿；

将所述运输装置的主杆固定设置于所述支撑结构的顶面；

将带标注路缘石实体吊装在设置于所述主杆的前端的吊装结构上；

握住所述主杆的后端和所述翻斗车的把手，推动所述翻斗车将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处。

3.根据权利要求1或2所述的施工工法，其特征在于，所述通过路缘石运输装置将所述带标注路缘石实体运输至所述施工道路处之前，还包括步骤：

将所述带标注路缘石实体分别进行单个打包；

将单个打包之后的带标注路缘石实体进行累摞打包，并在相邻单个打包之后的带标注路缘石实体之间垫软橡胶垫；

累摞打包后的带标注路缘石实体进行全包裹处理；

在全包裹处理后的带标注路缘石实体的捆带位置加橡胶垫并对其捆扎得到待运输路缘石实体；

将所述待运输路缘石实体运输至所述施工道路处进行拆卸，得到带标注路缘石实体。

4.根据权利要求3所述的施工工法，其特征在于，所述将所述带标注路缘石实体分别进行单个打包之前，还包括步骤：

将所述带标注路缘石实体进行出厂试拼。

5.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述获取需要安装路缘石的施工道路的道路形状，具体包括：

根据需要安装路缘石的施工道路的图纸及现场复核后的尺寸进行优化获取其道路形状。

6.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型，具体包括：

通过BIM建模技术选取所述路缘石模型库中的路缘石模型进行排版并建模得到所述道路形状的实景模型。

7.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体，还包括步骤：

通过电子激光水平仪的一条激光线控制带标注路缘石实体安装时的高程，另一条激光线控制带标注路缘石实体安装时的位置。

8.根据权利要求7所述的施工工法，其特征在于，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之前，还包括步骤：

校核所述施工道路的中线；

测设所述路缘石的安装控制桩；

相邻所述安装控制桩之间测设侧石内边线；

钉进带有标记的水泥钉，并测出钉子顶面高程；

经复测无误后，安装电子激光水平仪并进行调平。

9.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之前，还包括步骤：

采用坐浆法进行试验段施工。

10.根据权利要求1所述的施工工法，其特征在于，所述按编号和安装方向依次安装所述带标注路缘石实体之后，还包括步骤：

检查所述施工道路的路缘石安装完成后的直顺度、缝宽、顶面高程和相邻的所述带标注路缘石实体之间的高差。

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