CN112980234B - 一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用 - Google Patents

一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种共沸类溶剂组合物，包括碳酸二甲酯，以及与所述碳酸二甲酯能够分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物。本发明将碳酸二甲酯引入汽车烤漆溶剂中，设计了碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物，采用能够与碳酸二甲酯分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物溶剂，首次利用溶剂共沸形成紧密相连的馏程，形成一个连续的挥发过程，从而保证了该溶剂均匀的挥发。大大提高了漆膜的流平效果。本发明提供的含有碳酸二甲酯的共沸类溶剂组合物，具有良好的流平性，能提供光泽度，改善颜料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔皮、真空、鱼眼、火山口等表面缺陷。

Description

一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温 烤漆配方、应用
技术领域
本发明属于汽车低温烤漆技术领域，具体涉及一种共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用，特别涉及一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续固态薄膜，又称漆膜或涂层，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的分类种类很多，其中按产品的形态来分，主要分为：溶剂型涂料、水性涂料、粉末型涂料、高固体分涂料、金属涂料、珠光涂料和无溶剂型涂料；按施工工艺来分，也可以分为喷漆和烤漆等。近些年来，随着全社会对环保意识的日益增强，业内对于烤漆的关注度逐渐的出现上述趋势。相比传统的喷漆，烤漆区别在于，1、工艺的不同，烤漆是在基材上打多遍的底漆和多遍的面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤而喷漆是在基材上磨腻子，再在上面喷上漆，自然晾干。2、漆膜的不同，烤漆棱角光滑、颜色相同，证明漆膜均匀，色彩饱满；而喷漆棱角部分毛糙，颜色比主面浅，容易出现漆膜不均匀，色彩不饱满的情况。3、纹路的不同，烤漆的基材表面光滑，无纹路、桔皮现象；而喷漆的基材表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。4、表面的不同，烤漆的门板表面平整、光滑；喷漆的基材表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。5、耐磨程度的不同，用硬物击打烤漆，无异常情况，漆膜无损坏；而喷漆容易有裂痕，严重的漆膜脱落，掉白皮。而烤漆通常分为两大类，一类是低温烤漆固化温度为140～180℃，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280～400℃。
随着工业日新月异的发展，汽车行业对低温烤漆的需求量也越来越大。众所周知，汽车低温烤漆中需要用到大量的溶剂。但是目前大部分溶剂只能满足应用性能，不能满足劳动者环境及环境保护的要求，如气味，有害物质的接触限值等有严格的要求，而且国内的许多城市都已经出台了相应的限制政策。汽车低温烤漆溶剂的主要作用在于提高漆膜的附着力，降低漆膜的粘度，便于喷涂，同时还可以增加漆膜的平滑程度。目前市面上汽车低温烤漆溶剂分为两类：一类溶剂是溶剂中含有苯类或酮类溶剂，这些溶剂中的甲苯可以通过皮肤和呼吸道进入人体的体内，长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，皮肤干燥、皲裂、皮炎等。另一类汽车低温烤漆溶剂虽然不含苯类、酮类溶剂，会出现漆膜的表面迅速变干，但底部的材料还仍然是湿的情况。这样就容易导致汽车漆的流平性不好，使漆膜表面呈皱纹或波纹状。
因此，如何研究出一种能够用于低温烤漆的溶剂，解决上述现有溶剂中存在的问题，已成为行业内具有前瞻意识的生产厂家和一线技术人员亟待解决的问题之一。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用，特别是一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物。本发明提供的碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物，无苯、无味，混溶性好、溶解力强，沸点恒定、适用于汽车低温烤漆产品使用，能够增加漆膜的柔韧性和附着力，控制减少桔皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷。
本发明提供了一种共沸类溶剂组合物，包括碳酸二甲酯，以及与所述碳酸二甲酯能够分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物。
优选的，所述碳酸二甲酯的质量含量为30％～90％；
所述化合物包括甲醇、正己烷、甲基环戊烷、环己烷、正庚烷、正丙醚和二乙醇缩甲醛中的两种或多种；
所述分别形成的共沸混合物具有不同的共沸温度。
优选的，所述共沸类溶剂组合物的共沸温度为60～100℃；
所述化合物包括甲醇和二乙醇缩甲醛时，所述甲醇的含量为5％～70％，所述二乙醇缩甲醛的含量为5％～30％；
所述两种以上的化合物之间不能形成共沸混合物。
优选的，以质量分数计，包括：
Figure BDA0002322650820000021
Figure BDA0002322650820000031
所述质量分数总和满足100％。
优选的，以质量分数计，包括：
Figure BDA0002322650820000032
所述质量分数总和满足100％。
优选的，所述共沸类溶剂组合物为低温烤漆用共沸溶剂组合物；
所述共沸类溶剂组合物以质量分数计，由5％甲醇、15％正己烷、5％甲基环戊烷、5％环己烷、5％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚和45％碳酸二甲酯组成；
所述共沸类溶剂组合物以质量分数计，由10％甲醇、15％正己烷、10％甲基环戊烷、5％环己烷、10％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚和30％碳酸二甲酯组成。
本发明提供了一种如上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物的制备方法，包括如下步骤：
1)将碳酸二甲酯和两种以上的化合物进行混合后，得到共沸类溶剂组合物。
优选的，所述混合的方式包括搅拌混合；
所述混合的时间为0.5～2h；
所述混合后还包括静置步骤；
所述静置的时间为0.5～2h；
所述混合后得到透明无分层的混合液；
所述静置后与所述混合后同为透明无分层的混合液。
本发明提供了一种汽车低温烤漆配方，包含上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物或上述技术方案任意一项所述的制备方法所制备的共沸溶剂组合物。
本发明还提供了上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物或上述技术方案任意一项所述的制备方法所制备的共沸溶剂组合物在制备胶黏剂、油墨、清洗剂领域中的应用。
本发明提供了一种共沸类溶剂组合物，包括碳酸二甲酯，以及与所述碳酸二甲酯能够分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物。与现有技术相比，本发明针对现有的低温烤漆溶剂含有苯类或酮类溶剂，特别是汽车涂料中需要用到大量的溶剂，存在严重的环境污染和生产安全的问题；而不含苯类、酮类溶剂的低温烤漆溶剂在烘烤时会出现漆膜的表面迅速变干，但底部的材料还仍然是湿的。进而导致烤漆的流平性不好，使漆膜表面呈皱纹或波纹状等问题，造成上述溶剂难以同时满足性能和劳动者环境及环境保护的要求的现状。
本发明经过研究后，认为现有的不含苯类、酮类溶剂的低温烤漆溶剂，在烘烤时便分馏成不希望的组分。改变组合溶剂的成分，从而得不到预期的效果，导致漆膜表里干燥时机不一致，从而使得烤漆的流平性不好，漆膜表面呈皱纹或波纹状。即现有溶剂馏程不连贯，挥发速度不均匀，在烤漆过程中就容易导致漆膜的干燥速度不一致。而且单一溶剂往往不能满足汽车低温烤漆溶解树脂的要求，采用混合溶剂则通常可调整溶剂的溶解性能。
本发明特别将碳酸二甲酯首次引入汽车烤漆溶剂中，并创造性的设计了碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物，采用能够与碳酸二甲酯分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物溶剂，首次利用溶剂共沸形成紧密相连的馏程，形成一个连续的挥发过程，从而保证了该溶剂均匀的挥发。大大提高了漆膜的流平效果。本发明提供的含有碳酸二甲酯的共沸类溶剂组合物，具有良好的流平性，能提供光泽度，改善颜料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔皮、真空、鱼眼、火山口等表面缺陷；同时与大多数有机溶剂混溶，易调整配方；更对聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等多个树脂具有良好的溶解能力；而且具有良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分解。更重要的是，本发明提供的共沸类溶剂组合物不含苯类、酮类的组合溶剂，安全环保，性能好，混溶性好、溶解力强，沸点恒定，价格较低，且生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放，少量气体挥发符合国家排放标准。
实验结果表明，采用本发明提供的共沸类溶剂组合物作为溶剂制备低温烤漆的稀释剂，实验时的室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。所得漆膜平滑，无流挂，无桔皮现象，无起泡、起皱、针孔、积粉等不良现象，流平性好，色泽均匀，旧油漆结合处平滑无阶。
附图说明
图1为本发明提供的共沸类溶剂组合物的馏程曲线。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
本发明所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。
本发明所有原料，对其纯度没有特别限制，本发明优选采用分析纯或烤漆领域的常规纯度。
本发明所有原料，其牌号均属于本领域常规牌号，每个牌号在其相关用途的领域内均是清楚明确的，本领域技术人员根据牌号以及相应的用途，能够从市售中购买得到。
本发明提供了一种共沸类溶剂组合物，包括碳酸二甲酯，以及与所述碳酸二甲酯能够分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物。
本发明原则上对所述碳酸二甲酯的具体含量没有特别限制，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整，本发明为更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述碳酸二甲酯的质量含量优选为30％～90％，更优选为40％～80％，更优选为50％～70％。
本发明原则上对所述沸类溶剂组合物的具体参数没有特别限制，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整，本发明为更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述共沸类溶剂组合物的共沸温度优选为60～100℃，更优选为65～95℃，更优选为70～90℃，更优选为75～85℃。而且，在共沸类溶剂组合物中，所述分别形成的共沸混合物优选具有不同的共沸温度。本发明所述共沸类溶剂组合物更优选为低温烤漆用共沸溶剂组合物，具体可以为汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物。
本发明原则上对所述化合物的具体选择没有特别限制，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整，本发明为更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述化合物优选包括甲醇、正己烷、甲基环戊烷、环己烷、正庚烷、正丙醚和二乙醇缩甲醛中的两种或多种，更优选为甲醇、正己烷、甲基环戊烷、环己烷、正庚烷、正丙醚和二乙醇缩甲醛中的多种。在本发明中，基于利用溶剂共沸形成紧密相连的馏程，形成一个连续的挥发过程的机制，所述化合的物个数越多，形成的馏程相对来说，越连续，所述化合物的个数更优选为2个、3个、4个、5个、6个或7个。
本发明原则上对所述化合物的具体用量没有特别限制，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整，本发明为更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述化合物的个数为两个时，优选包括甲醇和二乙醇缩甲醛时，所述甲醇的含量优选为5％～70％，更优选为15％～60％，更优选为25％～50％，更优选为35％～40％。所述二乙醇缩甲醛的含量优选为5％～30％，更优选为10％～25％，更优选为15％～20％。
本发明为完整和细化工艺配方，更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述共沸类溶剂组合物，以质量分数计，优选包括：
Figure BDA0002322650820000061
Figure BDA0002322650820000071
所述质量分数总和满足100％。
本发明所述甲醇的加入量优选为5％～70％，更优选为15％～60％，更优选为25％～50％，更优选为35％～40％。所述正己烷的加入量优选为0～20％，更优选为3％～18％，更优选为5％～15％，更优选为8％～12％。所述甲基环戊烷的加入量优选为0～40％，更优选为5％～35％，更优选为10％～30％，更优选为15％～25％。所述环己烷的加入量优选为0～30％，更优选为5％～25％，更优选为10％～20％，更优选为13％～17％。所述正庚烷的加入量优选为10％～30％，更优选为12％～28％，更优选为15％～25％，更优选为18％～23％。所述正丙醚的加入量优选为5％～30％，更优选为8％～27％，更优选为10％～25％，更优选为13％～22％，更优选为15％～20％。所述二乙醇缩甲醛的加入量优选为5％～30％，更优选为8％～27％，更优选为10％～25％，更优选为13％～22％，更优选为15％～20％。所述碳酸二甲酯的加入量优选为30％～80％，更优选为35％～75％，更优选为40％～70％，更优选为45％～65％，更优选为50％～60％。
更具体的，所述共沸类溶剂组合物，以质量分数计，也可以包括：
Figure BDA0002322650820000072
所述质量分数总和满足100％。
本发明所述甲醇的加入量优选为5％～10％，更优选为6％～9％，更优选为7％～8％。所述正己烷的加入量优选为15％～20％，更优选为16％～19％，更优选为17％～18％。所述甲基环戊烷的加入量优选为5％～10％，更优选为6％～9％，更优选为7％～8％。所述环己烷的加入量优选为5％～30％，更优选为10％～25％，更优选为15％～20％。所述正庚烷的加入量优选为15％～30％，更优选为17％～28％，更优选为20％～25％。所述正丙醚的加入量优选为5％～30％，更优选为8％～27％，更优选为10％～25％，更优选为13％～22％，更优选为15％～20％。所述二乙醇缩甲醛的加入量优选为5％～10％，更优选为6％～9％，更优选为7％～8％。所述碳酸二甲酯的加入量优选为30％～45％，更优选为32％～43％，更优选为35％～40％。
再具体的，所述共沸类溶剂组合物，以质量分数计，可以由5％甲醇、15％正己烷、5％甲基环戊烷、5％环己烷、5％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚以及45％碳酸二甲酯组成，或者由10％甲醇、15％正己烷、10％甲基环戊烷、5％环己烷、10％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚和30％碳酸二甲酯组成。
在本发明中，所述共沸类溶剂组合物可以由甲醇(共沸温度64℃)、正己烷(共沸温度65℃)、甲基环戊烷(共沸温度69.2℃)、环己烷(共沸温度73.8℃)、正庚烷(共沸温度82℃)、正丙醚(共沸温度83.3℃)、二乙醇缩甲醛(共沸温度85.6℃)、碳酸二甲酯(沸点90℃)组成。其中，共沸温度是指与碳酸二甲酯的共沸温度。
参见图1，图1为本发明提供的共沸类溶剂组合物的馏程曲线。
本发明上述步骤提供了一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物，无苯、无味，混溶性好、溶解力强，沸点恒定、适用于汽车低温烤漆产品使用，增加漆膜的柔韧性和附着力，控制减少桔皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷，是一种不含苯类、酮类的组合溶剂，性能好，沸点恒定，价格较低的汽车低温烤漆溶剂。
本发明还提供了一种如上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物的制备方法，包括如下步骤：
1)将碳酸二甲酯和两种以上的化合物进行混合后，得到共沸类溶剂组合物。
本发明所述制备方法中，所述原料的具体优选方案，以及加入份数的优选数值与前述共沸类溶剂组合物中组分的具体优选方案，以及加入份数的优选数值均一致，在此不再一一赘述。
本发明原则上对所述混合的具体方式和参数没有特别限制，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整，本发明为更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述混合的方式优选包括搅拌混合。所述混合的时间优选为0.5～2h，更优选为0.8～1.8h，更优选为1～1.5h。本发明所述混合后，优选得到透明无分层的混合液。
本发明为完整和细化工艺配方，更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，所述混合后优选还包括静置步骤。具体的，所述静置的时间优选为0.5～2h，更优选为0.8～1.8h，更优选为1～1.5h。更具体的，所述静置后优选也得到透明无分层的混合液，其与所述混合后的透明无分层的混合液，优选具有相同的状态。
本发明为完整和细化工艺配方，更好的提高漆膜的流平效果，提高烤漆固化效果、外观效果和使用效果，保证烤漆的综合性能，上述制备过程具体可以为以下步骤：
(1)按配方量称取各组分原料；
(2)将所述步骤(1)中的各组分依序将碳酸丙烯酯、正己烷、正庚烷等按顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内搅拌均匀，反应物无分层现象，并且清澈透明，无悬浮物和机械杂质，静置一段时间后，与刚搅拌均匀时一样，得到无色透明，无悬浮物和机械杂质的汽车漆用溶剂成品。
本发明提供了一种汽车低温烤漆配方，包含上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物或上述技术方案任意一项所述的制备方法所制备的共沸溶剂组合物。
本发明对所述汽车低温烤漆配方中的其他成分没有特别限制，以本领域技术人员熟知的常规汽车低温烤漆配方中的成分即可，本领域技术人员可以根据生产情况、使用情况和性能要求进行选择和调整。
本发明所述低温的温度更优选为60～100℃，更优选为65～95℃，更优选为70～90℃，更优选为75～85℃。
本发明还提供了上述技术方案任意一项所述的共沸类溶剂组合物或上述技术方案任意一项所述的制备方法所制备的共沸溶剂组合物在制备胶黏剂、油墨、清洗剂领域中的应用。
本发明上述步骤提供了一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用。本发明特别将碳酸二甲酯首次引入汽车烤漆溶剂中，并设计了碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物，采用能够与碳酸二甲酯分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物溶剂，更结合特定的配方，利用溶剂共沸形成紧密相连的馏程，形成一个连续的挥发过程，从而保证了该溶剂均匀的挥发。大大提高了漆膜的流平效果。本发明提供的含有碳酸二甲酯的特定组分和配方的共沸类溶剂组合物，具有良好的流平性，能提供光泽度，改善颜料的遮盖力，增加漆膜的柔韧性和附着力，减少桔皮、真空、鱼眼、火山口等表面缺陷；同时与大多数有机溶剂混溶，易调整配方；更对聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂等多个树脂具有良好的溶解能力；而且具有良好的稳定性，自然存放不会产生氧化和分解。更重要的是，本发明提供的共沸类溶剂组合物不含苯类、酮类的组合溶剂，安全环保，性能好，混溶性好、溶解力强，沸点恒定，价格较低，且生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放，少量气体挥发符合国家排放标准。
实验结果表明，采用本发明提供的共沸类溶剂组合物作为溶剂制备低温烤漆的稀释剂，实验时的室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。所得漆膜平滑，无流挂，无桔皮现象，无起泡、起皱、针孔、积粉等不良现象，流平性好，色泽均匀，旧油漆结合处平滑无阶。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用进行了详细描述，但是应当理解，这些实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制，本发明的保护范围也不限于下述的实施例。
实施例中所述材料均由市售购得，其牌号与厂家与说明书中所述的牌号与厂家相一致。
实施例1
汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物由以下质量百分比的组分原料：
5％甲醇、15％正己烷、5％甲基环戊烷、5％环己烷、5％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚、45％碳酸二甲酯组成
生产方法：将所述步骤中的各组分依序将碳酸二甲酯、正丙醚、正庚烷、环己烷、甲基环戊烷、正己烷、甲醇按顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内搅拌均匀，反应物无分层现象，并且清澈透明，无悬浮物和机械杂质，静置一段时间后，与刚搅拌均匀时一样，得到无色透明，无悬浮物和机械杂质的汽车低温烤漆溶剂成品。
对本发明实施例1制备的汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物进行性能检测。
采用本发明制备的共沸溶剂组合物作为稀释剂(溶剂)调制低温烤漆，再采用该汽车低温修补烤漆对白色大众轿车后保险杠进行低温烤漆漆膜外观检测。
实验时烤漆温度为95℃，室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。所得漆膜平滑，无流挂，无桔皮现象，无起泡、起皱、针孔、积粉等不良现象，流平性好，色泽均匀，旧油漆结合处平滑无阶。
具体外观技术指标如下：无明显色差及手感，单处流挂长度≤4cm，宽度≤1cm；单处桔皮面积≤10cm2；单处10cm2面积内直径2mm的麻点、气泡、缩孔总数≤2；无明显色差，单处发花面积≤20cm2；具体较好的喷涂效果。
再对本发明上述实施例1中的低温烤漆的漆膜进行漆膜性能测试。
参见表1，表1为本发明实施例制备的低温烤漆的漆膜性能测试。
表1
Figure BDA0002322650820000111
实施例2
汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物由以下质量百分比的组分原料组成：
5％甲醇、5％正己烷、5％甲基环戊烷、5％环己烷、5％二乙醇缩甲醛、15％正庚烷、5％正丙醚、55％碳酸二甲酯组成
生产方法：将所述步骤中的各组分依序将碳酸二甲酯、正丙醚、正庚烷、环己烷、甲基环戊烷、正己烷、甲醇按顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内搅拌均匀，反应物无分层现象，并且清澈透明，无悬浮物和机械杂质，静置一段时间后，与刚搅拌均匀时一样，得到无色透明，无悬浮物和机械杂质的汽车低温烤漆溶剂成品。
对本发明实施例2制备的汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物进行性能检测。
采用本发明制备的共沸溶剂组合物作为稀释剂(溶剂)调制低温烤漆，再采用该汽车低温修补烤漆对白色大众轿车后保险杠进行低温烤漆漆膜外观检测。
实验时烤漆温度为95℃，室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。所得漆膜平滑，无流挂，无桔皮现象，无起泡、起皱、针孔、积粉等不良现象，流平性好，色泽均匀，旧油漆结合处平滑无阶。
具体外观技术指标如下：无明显色差及手感，单处流挂长度≤4cm，宽度≤1cm；单处桔皮面积≤10cm2；单处10cm2面积内直径2mm的麻点、气泡、缩孔总数≤2；无明显色差，单处发花面积≤20cm2；喷涂效果十分理想。
再对本发明上述实施例2中的低温烤漆的漆膜进行漆膜性能测试。
参见表1，表1为本发明实施例制备的低温烤漆的漆膜性能测试。
实施例3
汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物由质量百分比的组分原料组成：
10％甲醇、15％正己烷、15％甲基环戊烷、5％环己烷、15％二乙醇缩甲醛、5％正庚烷、5％正丙醚、30％碳酸二甲酯
生产方法：将所述步骤中的各组分依序将碳酸二甲酯、正丙醚、正庚烷、环己烷、甲基环戊烷、正己烷、甲醇按顺序投入搅拌釜内，在搅拌釜内搅拌均匀，反应物无分层现象，并且清澈透明，无悬浮物和机械杂质，静置一段时间后，与刚搅拌均匀时一样，得到无色透明，无悬浮物和机械杂质的汽车低温烤漆溶剂成品。
对本发明实施例3制备的汽车低温烤漆用共沸溶剂组合物进行性能检测。
采用本发明制备的共沸溶剂组合物作为稀释剂(溶剂)调制低温烤漆，再采用该汽车低温修补烤漆对白色大众轿车后保险杠进行低温烤漆漆膜外观检测。
实验时烤漆温度为95℃，室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。所得漆膜平滑，无流挂，无桔皮现象，无起泡、起皱、针孔、积粉等不良现象，流平性好，色泽均匀，旧油漆结合处平滑无阶。
具体外观技术指标如下：无明显色差及手感，单处流挂长度≤4cm，宽度≤1cm；单处桔皮面积≤10cm2；单处10cm2面积内直径2mm的麻点、气泡、缩孔总数≤2；无明显色差，单处发花面积≤20cm2；喷涂效果十分理想。
再对本发明上述实施例3中的低温烤漆的漆膜进行漆膜性能测试。
参见表1，表1为本发明实施例制备的低温烤漆的漆膜性能测试。
对比例1
汽车低温烤漆用溶剂选择市售不含苯类(或酯类混合溶剂)的稀释剂。
将该溶剂与前述实施例相同的烤漆作为稀释剂(溶剂)调制低温烤漆，再采用该汽车低温修补烤漆对白色大众轿车后保险杠进行低温烤漆漆膜外观检测。
实验时的室外温度是10℃，漆膜表干时间是13min。具体外观技术指标如下：无明显色差及手感，单处流挂长度≧5cm，宽度≧3cm；单处桔皮面积≧10cm2；单处10cm2面积内直径2mm的麻点、气泡、缩孔总数≧2；单处发花面积≧20cm2；喷涂效果较差。
再对本发明上述对比例1中的低温烤漆的漆膜进行漆膜性能测试。
参见表1，表1为本发明对比例制备的低温烤漆的漆膜性能测试。
以上对本发明提供的一种碳酸二甲酯共沸类溶剂组合物及其制备方法、汽车低温烤漆配方、应用进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本领域的任何技术人员都能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统，和实施任何结合的方法。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。本发明专利保护的范围通过权利要求来限定，并可包括本领域技术人员能够想到的其他实施例。如果这些其他实施例具有不是不同于权利要求文字表述的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的文字表述无实质差异的等同结构要素，那么这些其他实施例也应包含在权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种汽车低温烤漆配方，其特征在于，包含共沸类溶剂组合物；
所述共沸类溶剂组合物，包括碳酸二甲酯，以及与所述碳酸二甲酯能够分别形成共沸混合物的至少两种以上的化合物；
所述共沸类溶剂组合物，以质量分数计，包括：
甲醇 5%~10%；
正己烷 5%~20%；
甲基环戊烷 5%~15%；
环己烷 5%~30%；
正庚烷 5%~30%；
正丙醚 5%~30%；
二乙醇缩甲醛 5%~15%；
碳酸二甲酯 30%~55%；
所述质量分数总和满足100%；
所述共沸类溶剂组合物的共沸温度为60~100℃；
所述分别形成的共沸混合物具有不同的共沸温度；
所述两种以上的化合物之间不能形成共沸混合物。
2.根据权利要求1所述的汽车低温烤漆配方，其特征在于，所述共沸类溶剂组合物以质量分数计，由5%甲醇、15%正己烷、5%甲基环戊烷、5%环己烷、5%二乙醇缩甲醛、15%正庚烷、5%正丙醚和45%碳酸二甲酯组成。
3.根据权利要求1所述的汽车低温烤漆配方，其特征在于，所述共沸类溶剂组合物以质量分数计，由10%甲醇、15%正己烷、10%甲基环戊烷、5%环己烷、10%二乙醇缩甲醛、15%正庚烷、5%正丙醚和30%碳酸二甲酯组成。
4.根据权利要求1所述的汽车低温烤漆配方，其特征在于，所述共沸类溶剂组合物的制备方法，包括如下步骤：
1）将碳酸二甲酯和两种以上的化合物进行混合后，得到共沸类溶剂组合物。
5.根据权利要求4所述的汽车低温烤漆配方，其特征在于，所述混合的方式包括搅拌混合；
所述混合的时间为0.5~2h；
所述混合后还包括静置步骤；
所述静置的时间为0.5~2h；
所述混合后得到透明无分层的混合液；
所述静置后与所述混合后同为透明无分层的混合液。
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