CN112979151A - 一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 - Google Patents
一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112979151A CN112979151A CN202110160086.4A CN202110160086A CN112979151A CN 112979151 A CN112979151 A CN 112979151A CN 202110160086 A CN202110160086 A CN 202110160086A CN 112979151 A CN112979151 A CN 112979151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- fly ash
- metallurgical waste
- metallurgical
- iron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 90
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 80
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 8
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 7
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 30
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010074268 Reproductive toxicity Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000007674 genetic toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000025 genetic toxicology Toxicity 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 231100000372 reproductive toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007696 reproductive toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,包括如下步骤:步骤(1),将飞灰、冶金废渣、还原剂按照一定重量配比破碎,后充分混合均匀后造球;步骤(2),将混合物加热到1500~1700℃,反应时间为10~30分钟,此时渣铁分离,冶炼后铁水用于铁合金生产,渣水作为矿渣棉的使用原料;步骤(3),将步骤(2)的渣水送入渣罐,在渣罐中加入添加剂进行均质、升温后进入离心甩丝设备制矿渣棉。该方法将危险废物飞灰与一般固废冶金废渣耦合进行无害化、资源化处理,变废为宝,实现资源的综合利用,减少环境污染。
Description
技术领域
本发明属于生活垃圾处理技术领域,具体涉及一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法。
背景技术
垃圾焚烧飞灰是垃圾焚烧厂烟气净化系统收集而得到的残余物,一般包括除尘器飞灰和吸收塔飞灰,其中包括烟道灰、加入的化学试剂以及反应产物等。飞灰产量一般为入炉垃圾量的3%~5%,预计年产生飞灰量约为1000万吨,且垃圾焚烧飞灰中含有大量的Hg、Pb和Cd等毒性重金属以及大量的二噁英类物质,自然界的微生物和水解作用难以自然分解消除二噁英,它的毒性相当于砒霜的900倍,具有强致癌性、生殖毒性以及遗传毒性。国家危险废物名录明确规定,垃圾飞灰为危险废弃物。冶金废渣主要为炼铁工艺中磁选环节产生的废弃物,尾渣中主要为铁、硅、镁、钙等脉石成分,常用来做一些矿山矿坑的填埋,无有效的资源化利用手段。研究发现:飞灰和冶金废渣中同时含有SiO2、MgO、CaO、Al2O3等组元,与矿渣棉的主要成分相近,如果能够将飞灰和冶金废渣中的金属提取出来,同时将飞灰和冶金废渣中的脉石组元制成矿渣棉,可以实现飞灰和冶金废渣的完全利用,这不仅与我国大力推进可持续发展与建立环境节约型工业政策相符,更为垃圾焚烧企业与冶金产业做出极大贡献。
发明内容
本发明的目的是提供一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,该方法将危险废物飞灰与一般固废冶金废渣耦合进行无害化、资源化处理,变废为宝,实现资源的综合利用,减少环境污染。
本发明所采用的技术方案是,一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,包括如下步骤:
步骤(1),将飞灰、冶金废渣、还原剂按照一定重量配比破碎,后充分混合均匀后造球;
步骤(2),将混合物加热到1500~1700℃,反应时间为10~30分钟,此时渣铁分离,冶炼后铁水用于铁合金生产,渣水作为矿渣棉的使用原料;
步骤(3),将步骤(2)的渣水送入渣罐,在渣罐中加入添加剂进行均质、升温后进入离心甩丝设备制矿渣棉。
本发明的特征还在于,
步骤(1)中,冶金废渣采用磁选后铁尾渣或浮选铁尾矿,冶金废渣中CaO+SiO2+MgO≥75wt%。
步骤(1)中,一定重量配比具体为:冶金废渣15%~30%,飞灰60%~80%,还原剂5%~10%,以上组分重量百分比之和为100%;飞灰、冶金废渣、还原剂混合后的酸度系数为1.1~1.5。
步骤(1)中,所述还原剂为焦粉、褐煤、烟煤、无烟煤中的一种或几种任意比例的组合。
步骤(3)中,渣水的升温温度为:1500~1600℃。
步骤(3)中,所述添加剂为Al2O3、SiO2、Na2CO3、MgO中的一种或几种任意比例的组合。
步骤(3)中,添加剂与步骤(1)中飞灰、冶金废渣、还原剂重量之和的重量比为0.12~0.45:1。
本发明的有益效果是:
(1)本发明一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,将飞灰、冶金废渣耦合熔融处理,利用废渣中的脉石成分调节飞灰固化反应,同时高温熔炼下可将飞灰中的二噁英分解使飞灰形成无害化的玻璃态熔渣,实现了飞灰和冶金废渣的无固废利用;在此基础上,得到了含有微量镍、铜、铬的铁合金产品,可以达到炼钢生产原料的要求,脉石成分直接转化成矿渣棉,产品出路清楚,达到了飞灰无害化、资源化处理,具有极其重要的推广作用。
(2)本发明一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,通过该方法制造铁合金和矿渣棉,通过调节温度以及飞灰、冶金废渣、还原剂、添加剂的配比综合利用了飞灰和冶金废渣,实现了飞灰和冶金废渣的无固废利用,同时高温熔炼下可将飞灰中的二噁英分解;在此基础上,得到了含有微量镍、铜、铬的铁合金产品,可以达到炼钢生产原料的要求,脉石成分直接转化成矿渣棉,产品出路清楚,实现综合利用。
(2)本发明一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,中使飞灰和冶金废渣中的金属成分和脉石成分同时利用,将飞灰熔融处理和制造矿渣棉的两次升温变为一次升温,节约能耗,同时将飞灰和冶金废渣完全利用,没有二次废渣的产生;将飞灰中的重金属元素提取出来,脉石将作为有用成分用于矿渣棉生产,工艺环节大大减少,减少粉尘、废气污染,拓宽了产品的市场应用领域,更重要的是能够处理目前堆弃的有色冶炼渣,无新的固废产生,实现经济利益的同时达到环境保护;同时该方法可生产高柔性矿渣棉,拓宽了产品的市场应用领域,更重要的是能够处理目前堆弃的飞灰及冶金废渣,无新的固废产生,实现经济利益的同时达到了环境保护。
附图说明
图1是本发明一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,如图1所示,包括如下步骤:
步骤(1),将飞灰、冶金废渣、还原剂按照一定重量配比破碎,后充分混合均匀后造球;
步骤(1)中,冶金废渣采用磁选后铁尾渣或浮选铁尾矿,冶金废渣中CaO+SiO2+MgO≥75wt%。
步骤(1)中,一定重量配比具体为:冶金废渣15%~30%,飞灰60%~80%,还原剂5%~10%,以上组分重量百分比之和为100%;飞灰、冶金废渣、还原剂混合后的酸度系数为1.1~1.5。
步骤(1)中,所述还原剂为焦粉、褐煤、烟煤、无烟煤中的一种或几种任意比例的组合。
步骤(2),将混合物加热到1500~1700℃,反应时间为10~30分钟,此时渣铁分离,冶炼后铁水用于铁合金生产,渣水作为矿渣棉的使用原料;
步骤(2)中,铁水为含有微量镍、铜、铬的铁合金产品。
步骤(3),将步骤(2)的渣水送入渣罐,在渣罐中加入添加剂进行均质、升温后进入离心甩丝设备制矿渣棉。
步骤(3)中,渣水的升温温度为:1500~1600℃。
步骤(3)中,添加剂为Al2O3、SiO2、Na2CO3、MgO中的一种或几种任意比例的组合。
步骤(3)中,添加剂与步骤(1)中飞灰、冶金废渣、还原剂重量之和的重量比为0.12~0.45:1。
步骤(3)中,将步骤(2)的渣水送入渣罐,渣罐内设置有热源(采用电加热装置),热源设置为1600~1650℃,渣罐底部采用气体吹入添加剂,反应时间为10~20分钟,这个过程为矿渣棉的调制、均质、保温过程,渣水流入渣罐后有热损失,导致温度降低在1300~1400℃左右,矿渣棉离心过程的温度在1500~1600℃,所以渣罐内部还需要有一个热源进行保温加热,避免再次加热,减少工艺环节。
实施例1
飞灰:某垃圾焚烧厂飞灰
还原剂:无烟煤、褐煤、烟煤任意比例的组合
冶金废渣:某冶金厂炼钢电炉渣
添加剂:二氧化硅、氧化铝、氧化镁任意比例的组合
(1)将飞灰、冶金废渣、还原剂按重量百分比60%、25%、15%破碎,以上组分重量百分比之和为100%,后充分混匀后造球;
(2)将混合物加入电炉内,温度控制在1650℃,保温时间为20分钟,渣铁分离,由放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣。
(3)将渣水排入渣罐,渣罐底部采用气体吹入添加剂,添加剂与混合原料重量比为0.2:1,反应时间为15分钟,渣罐中升温至1500℃并连续放出制成矿渣棉。
(4)熔渣成棉回收率70%。铁回收率85%。
实施例2
飞灰:某垃圾焚烧厂飞灰
还原剂:无烟煤、褐煤、烟煤任意比例的组合
冶金废渣:某冶金厂转炉钢渣
添加剂:二氧化硅、氧化铝、氧化镁任意比例的组合
(1)将飞灰、冶金废渣、还原剂按重量百分比75%、20%、5%破碎,以上组分重量百分比之和为100%,后充分混匀后造球;
(2)将混合物加入电炉内,温度控制在1600℃,保温时间为30分钟,渣铁分离,由放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣。
(3)将渣水排入渣罐,渣罐底部采用气体吹入添加剂,添加剂与混合原料重量比为0.3:1,反应时间为15分钟,渣罐中升温至1550℃并连续放出制成矿渣棉。
(4)熔渣成棉回收率80%。铁回收率70%。
实施例3
飞灰:某垃圾焚烧厂飞灰
还原剂:焦粉、烟煤任意比例的组合
冶金废渣:某冶金厂转炉钢渣
添加剂:二氧化硅、氧化铝、氧化镁任意比例的组合
(1)将飞灰、冶金废渣、还原剂按重量百分比60%、30%、10%破碎,以上组分重量百分比之和为100%,后充分混匀后造球;
(2)将混合物加入电炉内,温度控制在1500℃,保温时间为15分钟,渣铁分离,由放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣。
(3)将渣水排入渣罐,渣罐底部采用气体吹入添加剂,添加剂与混合原料重量比为0.12:1,反应时间为15分钟,渣罐中升温至1600℃并连续放出制成矿渣棉。
(4)熔渣成棉回收率82%。铁回收率72%。
实施例4
飞灰:某垃圾焚烧厂飞灰
还原剂:焦粉、褐煤、烟煤、无烟煤任意比例的组合
冶金废渣:某冶金厂转炉钢渣
添加剂:二氧化硅、碳酸钠、氧化镁任意比例的组合
(1)将飞灰、冶金废渣、还原剂按重量百分比80%、15%、5%破碎,以上组分重量百分比之和为100%,后充分混匀后造球;
(2)将混合物加入电炉内,温度控制在1500℃,保温时间为15分钟,渣铁分离,由放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣。
(3)将渣水排入渣罐,渣罐底部采用气体吹入添加剂,添加剂与混合原料重量比为0.45:1,反应时间为20分钟,渣罐中升温至1600℃并连续放出制成矿渣棉。
(4)熔渣成棉回收率84%。铁回收率73%。
实施例5
飞灰:某垃圾焚烧厂飞灰
还原剂:褐煤、烟煤、无烟煤任意比例的组合
冶金废渣:某冶金厂转炉钢渣
添加剂:二氧化硅、氧化铝、碳酸钠任意比例的组合
(1)将飞灰、冶金废渣、还原剂按重量百分比65%、30%、5%破碎,以上组分重量百分比之和为100%,后充分混匀后造球;
(2)将混合物加入电炉内,温度控制在1500℃,保温时间为15分钟,渣铁分离,由放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣。
(3)将渣水排入渣罐,渣罐底部采用气体吹入添加剂,添加剂与混合原料重量比为0.2:1,反应时间为15分钟,渣罐中升温至1550℃并连续放出制成矿渣棉。
(4)熔渣成棉回收率81%。铁回收率72%。
Claims (7)
1.一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),将飞灰、冶金废渣、还原剂按照一定重量配比破碎,后充分混合均匀后造球;
步骤(2),将混合物加热到1500~1700℃,反应时间为10~30分钟,此时渣铁分离,冶炼后铁水用于铁合金生产,渣水作为矿渣棉的使用原料;
步骤(3),将步骤(2)的渣水送入渣罐,在渣罐中加入添加剂进行均质、升温后进入离心甩丝设备制矿渣棉。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(1)中,冶金废渣采用磁选后铁尾渣或浮选铁尾矿,冶金废渣中CaO+SiO2+MgO≥75wt%。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(1)中,一定重量配比具体为:冶金废渣15%~30%,飞灰60%~80%,还原剂5%~10%,以上组分重量百分比之和为100%;飞灰、冶金废渣、还原剂混合后的酸度系数为1.1~1.5。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述还原剂为焦粉、褐煤、烟煤、无烟煤中的一种或几种任意比例的组合。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(3)中,渣水的升温温度为:1500~1600℃。
6.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述添加剂为Al2O3、SiO2、Na2CO3、MgO中的一种或几种任意比例的组合。
7.根据权利要求1所述的一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法,其特征在于,步骤(3)中,添加剂与步骤(1)中飞灰、冶金废渣、还原剂重量之和的重量比为0.12~0.45:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110160086.4A CN112979151A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110160086.4A CN112979151A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112979151A true CN112979151A (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76347913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110160086.4A Pending CN112979151A (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112979151A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113774227A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 焚烧飞灰的熔炼处理方法 |
CN115838247A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-03-24 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种熔炼渣的资源化利用方法 |
CN118344014A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-16 | 北方工业大学 | 一种利用垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备矿物纤维棉的方法 |
CN118344013A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-16 | 北方工业大学 | 一种利用脱氯垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备矿物纤维棉的方法 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035049A1 (de) * | 1989-11-07 | 1991-05-08 | Jacques Simond | Verfahren zum verglasen von flugaschen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPH09310110A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ごみ焼却飛灰処理および溶銑製造方法 |
JPH11165147A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 重金属含有廃棄物用処理剤及び重金属含有廃棄物の安定化処理法 |
CN101717188A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-06-02 | 深圳德润环保投资有限公司 | 利用固体废弃物熔融制备岩棉板的方法 |
CN103771695A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-07 | 袁利民 | 一种垃圾焚烧飞灰无害化处理及利用方法 |
CN104046771A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-17 | 吉林吉恩镍业股份有限公司 | 一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法 |
CN107413816A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-12-01 | 中南大学 | 一种垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化处理的方法 |
CN108070723A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-05-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种垃圾焚烧飞灰、城市污泥和钢铁冶金除尘灰冶金烧结资源化利用的方法 |
CN109020231A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 清华大学 | 一种制备合金铁和微晶玻璃的方法 |
CN109265029A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-25 | 清华大学 | 一种制备合金铁和水泥材料的方法 |
CN109457113A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-12 | 唐山市丰润区明营再生资源有限公司 | 一种冶金炉协同处置危险废物的方法 |
CN109680156A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 龙岩山青冶金科技有限公司 | 一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统及其方法 |
CN109746253A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 冶金废渣协同处理垃圾焚烧飞灰的方法及装置 |
CN110282877A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 利用炼铁热渣与垃圾焚烧飞灰制成的保温棉及其制备方法 |
CN110373546A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 中南大学 | 一种富铁冶金尘泥和高钙垃圾焚烧飞灰的协同熔融处理方法 |
CN110951972A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-03 | 上海宝田新型建材有限公司 | 利用钢渣还原炼铁并联产钙镁铝硅制品的方法 |
-
2021
- 2021-02-05 CN CN202110160086.4A patent/CN112979151A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035049A1 (de) * | 1989-11-07 | 1991-05-08 | Jacques Simond | Verfahren zum verglasen von flugaschen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
JPH09310110A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ごみ焼却飛灰処理および溶銑製造方法 |
JPH11165147A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Nippon Kayaku Co Ltd | 重金属含有廃棄物用処理剤及び重金属含有廃棄物の安定化処理法 |
CN101717188A (zh) * | 2009-11-12 | 2010-06-02 | 深圳德润环保投资有限公司 | 利用固体废弃物熔融制备岩棉板的方法 |
CN103771695A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-07 | 袁利民 | 一种垃圾焚烧飞灰无害化处理及利用方法 |
CN104046771A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-09-17 | 吉林吉恩镍业股份有限公司 | 一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法 |
CN108070723A (zh) * | 2016-11-15 | 2018-05-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种垃圾焚烧飞灰、城市污泥和钢铁冶金除尘灰冶金烧结资源化利用的方法 |
CN107413816A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-12-01 | 中南大学 | 一种垃圾飞灰与冶金粉尘协同资源化处理的方法 |
CN109020231A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-18 | 清华大学 | 一种制备合金铁和微晶玻璃的方法 |
CN109265029A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-25 | 清华大学 | 一种制备合金铁和水泥材料的方法 |
CN109457113A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-03-12 | 唐山市丰润区明营再生资源有限公司 | 一种冶金炉协同处置危险废物的方法 |
CN109680156A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 龙岩山青冶金科技有限公司 | 一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统及其方法 |
CN109746253A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 冶金废渣协同处理垃圾焚烧飞灰的方法及装置 |
CN110282877A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-27 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 利用炼铁热渣与垃圾焚烧飞灰制成的保温棉及其制备方法 |
CN110373546A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-10-25 | 中南大学 | 一种富铁冶金尘泥和高钙垃圾焚烧飞灰的协同熔融处理方法 |
CN110951972A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-03 | 上海宝田新型建材有限公司 | 利用钢渣还原炼铁并联产钙镁铝硅制品的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
戴维等: "《铁合金工程技术》", 31 August 2015, 冶金工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113774227A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-12-10 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 焚烧飞灰的熔炼处理方法 |
CN115838247A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-03-24 | 湖南锐异资环科技有限公司 | 一种熔炼渣的资源化利用方法 |
CN118344014A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-16 | 北方工业大学 | 一种利用垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备矿物纤维棉的方法 |
CN118344013A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-07-16 | 北方工业大学 | 一种利用脱氯垃圾焚烧飞灰和铁尾矿制备矿物纤维棉的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112979151A (zh) | 一种飞灰耦合冶金废渣的资源化处理方法 | |
CN103614562B (zh) | 一种熔融炉处理钢铁厂固体废料工艺方法 | |
CN112113223B (zh) | 一种利用钢厂炉窑协同处置工业危险废弃物的方法 | |
CN101736112B (zh) | 惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁的方法 | |
US5198190A (en) | Method of recycling hazardous waste | |
CN113680795B (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法 | |
CN111889487A (zh) | 多源固废协同处理的等离子体熔融固化重金属方法 | |
CN111020212B (zh) | 一种含铜废料金属铜回收工艺 | |
CN210085535U (zh) | 一种垃圾焚烧发电灰渣资源化利用系统 | |
CN100587086C (zh) | 利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法 | |
CN116004936B (zh) | 红土镍矿酸浸渣的处理方法 | |
CN115679097B (zh) | 一种用转炉渣和精炼除尘灰资源化炼铁瓦斯灰的方法 | |
CN108754134A (zh) | 一种赤泥综合利用工艺 | |
CN102344981A (zh) | 含硼铁精矿铁硼分离直接还原工艺 | |
CN111304450A (zh) | 含铜污泥生产黑铜的方法及装置 | |
CN111088434A (zh) | 一种铅锌冶炼渣资源综合利用的方法 | |
CN103924089A (zh) | 一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法 | |
CN115716738B (zh) | 一种高强度钢渣砖的生产工艺 | |
CN112080598A (zh) | 综合利用钢铁冶炼炉渣资源的方法及系统和高炉渣罐 | |
CN209397250U (zh) | 一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置 | |
CN106755986A (zh) | 一种赤泥直接还原‑熔分处理工艺 | |
CN107699686B (zh) | 一种利用炼钢工艺消化钢铁企业废弃矿物油的方法 | |
CN110724821A (zh) | 低品位多金属危险废物综合回收有价金属的方法 | |
CN113755191B (zh) | 一种含生活垃圾焚烧灰渣的焦炭及其制备方法 | |
CN109487086A (zh) | 有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210618 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |