CN112976417A - 一种可分离胶带的泡沫盒回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泡沫回收领域，尤其涉及一种可分离胶带的泡沫盒回收装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种可分离胶带的泡沫盒回收装置。本发明的技术方案为：一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，包括有底架、控制屏、传送带、支撑板、压碎机构和提拉机构等；吸尘管与吸尘罩相连接。本发明实现了先对回收的泡沫盒进行压碎，然后通过将粘有泡沫的胶带提拉，并且将胶带拉伸使其处于一个拉紧状态，然后通过揉搓胶带和泡沫粘连位置，将泡沫和胶带进行分离，从而完成泡沫盒回收的前期处理工作。

Description

一种可分离胶带的泡沫盒回收装置

技术领域

本发明涉及一种泡沫回收领域，尤其涉及一种可分离胶带的泡沫盒回收装置。

背景技术

泡沫盒就是以泡沫塑料为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉等优点，广泛运用于食品、饮料、净菜、海鲜、奶制品、黄油、生物制剂、疫苗、化工原料等一切需要低温冷藏运输的产品中。

在使用的过程中，通常会对泡沫盒使用胶带进行封装以防止所运输的物品损坏，使用完的废旧泡沫盒的泡沫是可回收垃圾，可以进行二次利用，但是泡沫盒上的胶带和泡沫不属于同种回收材质，导致回收时混杂在一起，致使回收质量下降，因此需要将其分离，但人工分离困难而且分离速度慢，使得回收效率低。

针对上述问题，我们提出了一种可分离胶带的泡沫盒回收装置。

发明内容

为了克服在使用的过程中，通常会对泡沫盒使用胶带进行封装以防止所运输的物品损坏，使用完的废旧泡沫盒的泡沫是可回收垃圾，可以进行二次利用，但是泡沫盒上的胶带和泡沫不属于同种回收材质，导致回收时混杂在一起，致使回收质量下降，因此需要将其分离，但人工分离困难而且分离速度慢，使得回收效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是：提供一种可分离胶带的泡沫盒回收装置。

本发明的技术方案为：一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，包括有底架、控制屏、传送带、支撑板、压碎机构、提拉机构、揉搓分离机构、吸尘管、风机和吸尘罩；底架与控制屏相连接；底架与传送带相连接；底架与支撑板相连接；底架与压碎机构相连接；底架与提拉机构相连接；底架与揉搓分离机构相连接；底架与吸尘管相连接；底架与风机相连接；传送带的内部放置有支撑板；支撑板的上方设置有压碎机构；提拉机构与吸尘管相连接；吸尘管与风机相连接；吸尘管与吸尘罩相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，压碎机构包括有第一龙门架、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、丝杆、第一滑套、第一连接杆、连接轴柱、第二连接杆、Y型连接架、压碎板和第二滑套；第一龙门架与底架进行固接；第一龙门架与丝杆进行转动连接；第一电机与底架进行固接；第一电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与丝杆进行固接；丝杆与第一滑套进行旋接；丝杆与第二滑套进行旋接；第一滑套与第一连接杆进行传动连接；第一滑套与第二连接杆进行传动连接；第一滑套通过光杆与第一龙门架相连接；第二滑套通过光杆与第一龙门架相连接；第一连接杆与连接轴柱进行传动连接；连接轴柱与第二连接杆进行传动连接；连接轴柱与Y型连接架进行转动连接；连接轴柱与压碎板进行转动连接；Y型连接架与第二滑套进行传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，提拉机构包括有第二龙门架、第一电动推杆、第二电动推杆、连接板、第一固定架、第二固定架、第一传动杆、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一直齿轮、第一齿轮板、第一滑块、第三电动推杆、第三连接块、第三龙门架、第二齿轮板、第二滑动块、第四电动推杆、第四连接块、第二平齿轮、第一勾取钩子、第二勾取钩子、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆、第三传动杆、第八连接杆、第九连接杆、第十连接杆、第十一连接杆和第十二连接杆；第二龙门架与底架进行固接；第二龙门架与吸尘管进行固接；第二龙门架与第一固定架进行固接；第二龙门架与第二固定架进行固接；第一电动推杆与第一固定架进行固接；第一电动推杆与连接板进行固接；第二电动推杆与第二固定架进行固接；第二电动推杆与连接板进行固接；连接板与第一传动杆进行转动连接；连接板与第一勾取钩子进行滑动连接；连接板与第二勾取钩子进行滑动连接；连接板与第三连接杆进行固接；连接板与第四连接杆进行固接；连接板与第三传动杆进行转动连接；第一传动杆同时与第一平齿轮、第五连接杆和第一锥齿轮进行固接；第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一直齿轮进行固接；第二传动杆与第四连接杆进行转动连接；第一直齿轮上方设置有第一齿轮板；第一直齿轮下方设置有第二齿轮板；当第一齿轮板与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮转动，此时第二齿轮板不与第一直齿轮啮合；当第二齿轮板与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮转动，此时第一齿轮板不与第一直齿轮啮合；当第一齿轮板和第二齿轮板均不与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮不转；第一齿轮板与第一滑块进行固接；第一滑块与第三电动推杆进行固接；第一滑块与第三龙门架进行滑动连接；第三电动推杆与第三连接块进行固接；第三连接块与第三龙门架进行固接；第三龙门架与底架进行固接；第三龙门架与第二滑动块进行滑动连接；第三龙门架与第四连接块进行固接；第二齿轮板与第二滑动块进行固接；第二滑动块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四连接块进行固接；第二平齿轮与第三传动杆进行固接；第一勾取钩子与第七连接杆进行固接；第二勾取钩子与第十连接杆进行固接；第五连接杆与第十一连接杆进行转动连接；第六连接杆与第七连接杆进行固接；第六连接杆与第十一连接杆进行传动连接；第三传动杆与第八连接杆进行转动连接；第八连接杆与第十二连接杆进行转动连接；第九连接杆与第十二连接杆进行传动连接；第九连接杆与第十连接杆进行固接。

作为本发明的一种优选技术方案，揉搓分离机构包括有第二电机、第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第五传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第六传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第七传动杆、第九传动轮、第一固定板、第二固定板、第十三连接杆、第十传动轮、第十四连接杆、转动圆盘、第八传动杆、第三齿轮板、第二直齿轮、第九传动杆、传动圆盘、第三滑动块、揉搓板、第五电动推杆、支撑架、第六电动推杆和第十五连接杆；第二电机通过连接块与底架相连接；第二电机输出轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与传送带进行传动连接；第四传动杆与第五传动轮进行固接；第四传动杆与第十四连接杆进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第三锥齿轮进行固接；第五传动杆与第十三连接杆进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第六传动杆与第七传动轮进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与第九传动轮进行固接；第七传动杆与第一固定板进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第一固定板与底架进行固接；第一固定板与转动圆盘进行转动连接；第一固定板与第三滑动块进行滑动连接；第一固定板与支撑架进行固接；第一固定板与第十五连接杆进行固接；第一固定板与第十五连接杆进行固接；第二固定板与底架进行固接；第十三连接杆与底架进行固接；第十传动轮与转动圆盘进行固接；转动圆盘与第八传动杆进行固接；第八传动杆与第三齿轮板进行传动连接；第三齿轮板与第二直齿轮进行啮合；第三齿轮板与支撑架进行滑动连接；第二直齿轮与第九传动杆进行固接；第九传动杆与传动圆盘进行固接；第九传动杆与第十五连接杆进行转动连接；传动圆盘通过转轴与第三滑动块相连接；第三滑动块与第五电动推杆和第六电动推杆进行固接；揉搓板依次与第五电动推杆和第六电动推杆进行固接；在第一固定板和第二固定板上对称设置有一组第八传动轮、第七传动杆、第九传动轮、第十传动轮、转动圆盘、第八传动杆、第三齿轮板、第二直齿轮、第九传动杆、传动圆盘、第三滑动块、揉搓板、第五电动推杆、支撑架、第六电动推杆和第十五连接杆组合。

作为本发明的一种优选技术方案，丝杆外表面对称设置有双向螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，第一齿轮板、第一滑块、第三电动推杆和第三连接块组合与第二齿轮板、第二滑动块、第四电动推杆和第四连接块组合为对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，第三齿轮板靠近转动圆盘一侧设置有中空框板，并且第八传动杆在第三齿轮板的中空框板内滑动。

作为本发明的一种优选技术方案，揉搓板外表面设置有多组半圆柱的突起。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（一）、为了克服在使用的过程中，通常会对泡沫盒使用胶带进行封装以防止所运输的物品损坏，使用完的废旧泡沫盒的泡沫是可回收垃圾，可以进行二次利用，但是泡沫盒上的胶带和泡沫不属于同种回收材质，导致回收时混杂在一起，致使回收质量下降，因此需要将其分离，但人工分离困难而且分离速度慢，使得回收效率低的缺点；

（二）、采用上述装置后，由于设计了：压碎机构、提拉机构和揉搓分离机构：将泡沫盒放置在传送带，通过传送带将泡沫盒传送到压碎机构的下方时，压碎机构将泡沫盒压碎，泡沫继续向前传送，被传送到提拉机构下方时，通过提拉机构将被压碎的粘有胶带的泡沫提拉起来，当提拉到揉搓分离机构的揉搓位置处时，提拉机构向两边拉伸粘有泡沫的胶带，使其拉直，处于一个有一定张力的状态，此时提拉机构停止运行，然后通过揉搓分离机构将粘有胶带的泡沫揉碎，揉碎后比较小的泡沫通过风机带动吸尘罩将其吸取并通过吸尘管收集，最后被分离完的泡沫继续通过传送带传送到收集处；

（三）、本发明实现了先对回收的泡沫盒进行压碎，然后通过将粘有泡沫的胶带提拉，并且将胶带拉伸使其处于一个拉紧状态，然后通过揉搓胶带和泡沫粘连位置，将泡沫和胶带进行分离，从而完成泡沫盒回收的前期处理工作。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的压碎机构立体结构示意图；

图5为本发明的提拉机构第一种立体结构示意图；

图6为本发明的提拉机构第二种立体结构示意图；

图7为本发明的提拉机构第一种局部立体结构示意图；

图8为本发明的提拉机构第二种局部立体结构示意图；

图9为本发明的揉搓分离机构第一种立体结构示意图；

图10为本发明的揉搓分离机构第二种立体结构示意图；

图11为本发明的揉搓分离机构第一种局部立体结构示意图；

图12为本发明的揉搓分离机构第二种局部立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底架，2、控制屏，3、传送带，4、支撑板，5、压碎机构，6、提拉机构，7、揉搓分离机构，8、吸尘管，9、风机，10、吸尘罩，501、第一龙门架，502、第一电机，503、第一传动轮，504、第二传动轮，505、丝杆，506、第一滑套，507、第一连接杆，508、连接轴柱，509、第二连接杆，5010、Y型连接架，5011、压碎板，5012、第二滑套，601、第二龙门架，602、第一电动推杆，603、第二电动推杆，604、连接板，605、第一固定架，606、第二固定架，607、第一传动杆，608、第一平齿轮，609、第一锥齿轮，6010、第二锥齿轮，6011、第二传动杆，6012、第一直齿轮，6013、第一齿轮板，6014、第一滑块，6015、第三电动推杆，6016、第三连接块，6017、第三龙门架，6018、第二齿轮板，6019、第二滑动块，6020、第四电动推杆，6021、第四连接块，6022、第二平齿轮，6023、第一勾取钩子，6024、第二勾取钩子，6025、第三连接杆，6026、第四连接杆，6027、第五连接杆，6028、第六连接杆，6029、第七连接杆，6030、第三传动杆，6031、第八连接杆，6032、第九连接杆，6033、第十连接杆，6034、第十一连接杆，6035、第十二连接杆，701、第二电机，702、第三传动轮，703、第四传动轮，704、第四传动杆，705、第五传动轮，706、第六传动轮，707、第五传动杆，708、第三锥齿轮，709、第四锥齿轮，7010、第六传动杆，7011、第七传动轮，7012、第八传动轮，7013、第七传动杆，7014、第九传动轮，7015、第一固定板，7016、第二固定板，7017、第十三连接杆，7018、第十传动轮，7019、第十四连接杆，7020、转动圆盘，7021、第八传动杆，7022、第三齿轮板，7023、第二直齿轮，7024、第九传动杆，7025、传动圆盘，7026、第三滑动块，7027、揉搓板，7028、第五电动推杆，7029、支撑架，7030、第六电动推杆，7031、第十五连接杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，如图1-12所示，包括有底架1、控制屏2、传送带3、支撑板4、压碎机构5、提拉机构6、揉搓分离机构7、吸尘管8、风机9和吸尘罩10；底架1与控制屏2相连接；底架1与传送带3相连接；底架1与支撑板4相连接；底架1与压碎机构5相连接；底架1与提拉机构6相连接；底架1与揉搓分离机构7相连接；底架1与吸尘管8相连接；底架1与风机9相连接；传送带3的内部放置有支撑板4；支撑板4的上方设置有压碎机构5；提拉机构6与吸尘管8相连接；吸尘管8与风机9相连接；吸尘管8与吸尘罩10相连接。

工作原理：先将装置放置并保持稳定，保持底架1的稳定，外接电源通过控制屏2来对整个装置进行调节，使用时，将泡沫盒放置在传送带3，通过传送带3将泡沫盒传送到支撑板4上方压碎机构5的下方时，压碎机构5将泡沫盒压碎，泡沫继续向前传送，被传送到提拉机构6下方时，通过提拉机构6将被压碎的粘有胶带的泡沫提拉起来，当提拉到揉搓分离机构7的处理位置时，提拉机构6向两边拉伸粘有泡沫的胶带，使其拉直，处于有张力的状态，此时提拉机构6停止运行，然后通过揉搓分离机构7的揉搓部件将粘有胶带的泡沫揉碎，揉碎后比较小的泡沫通过风机9带动吸尘罩10将其吸取并通过吸尘管8收集，最后被分离完的泡沫继续通过传送带3传送到收集处；本发明实现了先对回收的泡沫盒进行压碎，然后通过将粘有泡沫的胶带提拉，并且将胶带拉伸使其处于拉紧状态，然后通过揉搓胶带和泡沫粘连位置，将泡沫和胶带进行分离，以此来完成泡沫盒回收的前期处理工作。

所述，压碎机构5包括有第一龙门架501、第一电机502、第一传动轮503、第二传动轮504、丝杆505、第一滑套506、第一连接杆507、连接轴柱508、第二连接杆509、Y型连接架5010、压碎板5011和第二滑套5012；第一龙门架501与底架1进行固接；第一龙门架501与丝杆505进行转动连接；第一电机502与底架1进行固接；第一电机502输出轴与第一传动轮503进行固接；第一传动轮503外环面通过皮带与第二传动轮504进行传动连接；第二传动轮504与丝杆505进行固接；丝杆505与第一滑套506进行旋接；丝杆505与第二滑套5012进行旋接；第一滑套506与第一连接杆507进行传动连接；第一滑套506与第二连接杆509进行传动连接；第一滑套506通过光杆与第一龙门架501相连接；第二滑套5012通过光杆与第一龙门架501相连接；第一连接杆507与连接轴柱508进行传动连接；连接轴柱508与第二连接杆509进行传动连接；连接轴柱508与Y型连接架5010进行转动连接；连接轴柱508与压碎板5011进行转动连接；Y型连接架5010与第二滑套5012进行传动连接。

使用时，先将泡沫盒通过第二电机701带动第三传动轮702传动第四传动轮703和第四传动杆704，第四传动杆704带动传送带3将泡沫盒传送到压碎机构5中压碎板5011下方，通过第一电机502带动第一传动轮503传动第二传动轮504，进而通过第二传动轮504带动丝杆505，丝杆505外表面对称设置有双向螺纹，并且两侧分别对称设置有第一滑套506和第二滑套5012，丝杆505转动带动第一滑套506和第二滑套5012向中间靠近，此时第一滑套506带动第一连接杆507和第二连接杆509运动，第二滑套5012带动Y型连接架5010运动，第一连接杆507和第二连接杆509上方部分与Y型连接架5010上方部分相互靠近运动，进而使第一连接杆507和第二连接杆509下方部分与Y型连接架5010下方部分带动压碎板5011向下移动，从而使压碎板5011向下运动将泡沫盒压碎；该机构完成了对泡沫盒的压碎。

所述，提拉机构6包括有第二龙门架601、第一电动推杆602、第二电动推杆603、连接板604、第一固定架605、第二固定架606、第一传动杆607、第一平齿轮608、第一锥齿轮609、第二锥齿轮6010、第二传动杆6011、第一直齿轮6012、第一齿轮板6013、第一滑块6014、第三电动推杆6015、第三连接块6016、第三龙门架6017、第二齿轮板6018、第二滑动块6019、第四电动推杆6020、第四连接块6021、第二平齿轮6022、第一勾取钩子6023、第二勾取钩子6024、第三连接杆6025、第四连接杆6026、第五连接杆6027、第六连接杆6028、第七连接杆6029、第三传动杆6030、第八连接杆6031、第九连接杆6032、第十连接杆6033、第十一连接杆6034和第十二连接杆6035；第二龙门架601与底架1进行固接；第二龙门架601与吸尘管8进行固接；第二龙门架601与第一固定架605进行固接；第二龙门架601与第二固定架606进行固接；第一电动推杆602与第一固定架605进行固接；第一电动推杆602与连接板604进行固接；第二电动推杆603与第二固定架606进行固接；第二电动推杆603与连接板604进行固接；连接板604与第一传动杆607进行转动连接；连接板604与第一勾取钩子6023进行滑动连接；连接板604与第二勾取钩子6024进行滑动连接；连接板604与第三连接杆6025进行固接；连接板604与第四连接杆6026进行固接；连接板604与第三传动杆6030进行转动连接；第一传动杆607同时与第一平齿轮608、第五连接杆6027和第一锥齿轮609进行固接；第一平齿轮608与第二平齿轮6022进行啮合；第一锥齿轮609与第二锥齿轮6010进行啮合；第二锥齿轮6010与第二传动杆6011进行固接；第二传动杆6011与第一直齿轮6012进行固接；第二传动杆6011与第四连接杆6026进行转动连接；第一直齿轮6012上方设置有第一齿轮板6013；第一直齿轮6012下方设置有第二齿轮板6018；当第一齿轮板6013与第一直齿轮6012啮合时，第一直齿轮6012转动，此时第二齿轮板6018不与第一直齿轮6012啮合；当第二齿轮板6018与第一直齿轮6012啮合时，第一直齿轮6012转动，此时第一齿轮板6013不与第一直齿轮6012啮合；当第一齿轮板6013和第二齿轮板6018均不与第一直齿轮6012啮合时，第一直齿轮6012不转；第一齿轮板6013与第一滑块6014进行固接；第一滑块6014与第三电动推杆6015进行固接；第一滑块6014与第三龙门架6017进行滑动连接；第三电动推杆6015与第三连接块6016进行固接；第三连接块6016与第三龙门架6017进行固接；第三龙门架6017与底架1进行固接；第三龙门架6017与第二滑动块6019进行滑动连接；第三龙门架6017与第四连接块6021进行固接；第二齿轮板6018与第二滑动块6019进行固接；第二滑动块6019与第四电动推杆6020进行固接；第四电动推杆6020与第四连接块6021进行固接；第二平齿轮6022与第三传动杆6030进行固接；第一勾取钩子6023与第七连接杆6029进行固接；第二勾取钩子6024与第十连接杆6033进行固接；第五连接杆6027与第十一连接杆6034进行转动连接；第六连接杆6028与第七连接杆6029进行固接；第六连接杆6028与第十一连接杆6034进行传动连接；第三传动杆6030与第八连接杆6031进行转动连接；第八连接杆6031与第十二连接杆6035进行转动连接；第九连接杆6032与第十二连接杆6035进行传动连接；第九连接杆6032与第十连接杆6033进行固接。

当传送带3将被压碎的泡沫传送到提拉机构6的第一勾取钩子6023和第二勾取钩子6024中间的下方，第一电动推杆602和第二电动推杆603将与连接板604相连接的部件向下推送到压碎的泡沫中，此时第一直齿轮6012与第二齿轮板6018啮合，通过第四电动推杆6020推动第二滑动块6019从而带动第二齿轮板6018运动，第二齿轮板6018带动第一直齿轮6012转动，第一直齿轮6012带动第二传动杆6011转动，第二传动杆6011带动第二锥齿轮6010转动，第二锥齿轮6010带动第一锥齿轮609转动，第一锥齿轮609带动第一传动杆607转动，第一传动杆607带动第一平齿轮608转动，同时第一传动杆607带动第五连接杆6027进行转动，通过第五连接杆6027带动第十一连接杆6034做圆周轨迹运动，进而第十一连接杆6034传动第六连接杆6028，通过第六连接杆6028拉动第七连接杆6029，进而使第七连接杆6029带动第一勾取钩子6023向靠近第二勾取钩子6024一侧移动，同时第一平齿轮608带动第二平齿轮6022转动，第二平齿轮6022带动第三传动杆6030转动，第三传动杆6030带动第八连接杆6031进行转动，通过第八连接杆6031带动第十二连接杆6035做圆周轨迹运动，进而通过第十二连接杆6035传动第九连接杆6032，通过第九连接杆6032传动第十连接杆6033，进而使第十连接杆6033带动第二勾取钩子6024向靠近第一勾取钩子6023一侧移动，从而实现第一勾取钩子6023和第二勾取钩子6024相互靠近移动，将粘有泡沫的胶带勾取，然后第一电动推杆602和第二电动推杆603将与连接板604相连接的部件向上拉升至与揉搓板7027相同高度位置，此时第一直齿轮6012与第一齿轮板6013啮合，第三电动推杆6015通过第一滑块6014带动第一齿轮板6013运动，第一齿轮板6013带动第一直齿轮6012做与第一直齿轮6012和第二齿轮板6018啮合时相反的运动，使得第一勾取钩子6023和第二勾取钩子6024做相互远离运动，使勾取的粘有泡沫的胶带处于一个拉伸状态；该机构完成了对压碎的泡沫盒中的粘有泡沫的胶带与未粘有胶带的泡沫分离与粘有泡沫的胶带处于一个拉伸状态，便于对泡沫进行揉搓。

所述，揉搓分离机构7包括有第二电机701、第三传动轮702、第四传动轮703、第四传动杆704、第五传动轮705、第六传动轮706、第五传动杆707、第三锥齿轮708、第四锥齿轮709、第六传动杆7010、第七传动轮7011、第八传动轮7012、第七传动杆7013、第九传动轮7014、第一固定板7015、第二固定板7016、第十三连接杆7017、第十传动轮7018、第十四连接杆7019、转动圆盘7020、第八传动杆7021、第三齿轮板7022、第二直齿轮7023、第九传动杆7024、传动圆盘7025、第三滑动块7026、揉搓板7027、第五电动推杆7028、支撑架7029、第六电动推杆7030和第十五连接杆7031；第二电机701通过连接块与底架1相连接；第二电机701输出轴与第三传动轮702进行固接；第三传动轮702外环面通过皮带与第四传动轮703进行传动连接；第四传动轮703与第四传动杆704进行固接；第四传动杆704与传送带3进行传动连接；第四传动杆704与第五传动轮705进行固接；第四传动杆704与第十四连接杆7019进行转动连接；第五传动轮705外环面通过皮带与第六传动轮706进行传动连接；第六传动轮706与第五传动杆707进行固接；第五传动杆707与第三锥齿轮708进行固接；第五传动杆707与第十三连接杆7017进行转动连接；第三锥齿轮708与第四锥齿轮709进行啮合；第四锥齿轮709与第六传动杆7010进行固接；第六传动杆7010与底架1进行转动连接；第六传动杆7010与第七传动轮7011进行固接；第七传动轮7011外环面通过皮带与第八传动轮7012进行传动连接；第八传动轮7012与第七传动杆7013进行固接；第七传动杆7013与第九传动轮7014进行固接；第七传动杆7013与第一固定板7015进行转动连接；第九传动轮7014外环面通过皮带与第十传动轮7018进行传动连接；第一固定板7015与底架1进行固接；第一固定板7015与转动圆盘7020进行转动连接；第一固定板7015与第三滑动块7026进行滑动连接；第一固定板7015与支撑架7029进行固接；第一固定板7015与第十五连接杆7031进行固接；第一固定板7015与第十五连接杆7031进行固接；第二固定板7016与底架1进行固接；第十三连接杆7017与底架1进行固接；第十传动轮7018与转动圆盘7020进行固接；转动圆盘7020与第八传动杆7021进行固接；第八传动杆7021与第三齿轮板7022进行传动连接；第三齿轮板7022与第二直齿轮7023进行啮合；第三齿轮板7022与支撑架7029进行滑动连接；第二直齿轮7023与第九传动杆7024进行固接；第九传动杆7024与传动圆盘7025进行固接；第九传动杆7024与第十五连接杆7031进行转动连接；传动圆盘7025通过转轴与第三滑动块7026相连接；第三滑动块7026与第五电动推杆7028和第六电动推杆7030进行固接；揉搓板7027依次与第五电动推杆7028和第六电动推杆7030进行固接；在第一固定板7015和第二固定板7016上对称设置有一组第八传动轮7012、第七传动杆7013、第九传动轮7014、第十传动轮7018、转动圆盘7020、第八传动杆7021、第三齿轮板7022、第二直齿轮7023、第九传动杆7024、传动圆盘7025、第三滑动块7026、揉搓板7027、第五电动推杆7028、支撑架7029、第六电动推杆7030和第十五连接杆7031组合。

粘有泡沫的胶带上升到与揉搓板7027相同高度位置时，第五电动推杆7028和第六电动推杆7030向前推动揉搓板7027使其与粘有泡沫的胶带相接触，并且形成一个挤压状态，第二电机701带动第三传动轮702传动第四传动轮703和第四传动杆704，第四传动杆704带动第五传动轮705转动，第五传动轮705带动第六传动轮706转动，第六传动轮706转动带动第五传动杆707转动，第五传动杆707带动第三锥齿轮708转动，第三锥齿轮708带动第四锥齿轮709转动，第四锥齿轮709转动带动第六传动杆7010转动，第六传动杆7010转动带动第七传动轮7011转动，第七传动轮7011带动第八传动轮7012转动，第八传动轮7012转动带动第七传动杆7013转动，第七传动杆7013带动第九传动轮7014转动，第九传动轮7014带动第十传动轮7018转动，第十传动轮7018带动转动圆盘7020转动，转动圆盘7020转动带动第八传动杆7021做圆周轨迹运动，第三齿轮板7022靠近转动圆盘7020一侧设置有中空框板，第八传动杆7021在该中空框板内滑动，通过第八传动杆7021使该中空框板带动第三齿轮板7022做往复运动，第三齿轮板7022移动带动第二直齿轮7023转动，第二直齿轮7023带动传动圆盘7025进行转动，传动圆盘7025远离第二直齿轮7023一侧设置有圆柱块，第三滑动块7026内设置有贯穿槽，传动圆盘7025一侧的圆柱块做圆周轨迹运动同时在第三滑动块7026内的贯穿槽内滑动，进而使第三滑动块7026做往复运动，通过第三滑动块7026带动第五电动推杆7028、揉搓板7027和第六电动推杆7030同步做往复运动，并且另一组第八传动轮7012、第七传动杆7013、第九传动轮7014、第十传动轮7018、转动圆盘7020、第八传动杆7021、第三齿轮板7022、第二直齿轮7023、第九传动杆7024、传动圆盘7025、第三滑动块7026、揉搓板7027、第五电动推杆7028、支撑架7029、第六电动推杆7030和第十五连接杆7031组合运行过程与上述相同，从而通过两组揉搓板7027对胶带上粘有的泡沫进行揉碎，使其分离；该机构完成了对胶带与泡沫的充分分离；被揉搓板7027揉碎的泡沫屑与揉搓过程中产生的粉尘通过启动风机9，然后由吸尘罩10吸取通过吸尘管8将其吸取；该机构完成了对于分离过程中产生的不易收集的泡沫屑进行收集，并且解决了过程中粉尘较大的问题，保护装置不受影响。

所述，丝杆505外表面对称设置有双向螺纹。

能够在转动时带动第一滑套506和第二滑套5012做相互靠近或者远离的对向运动，从而带动压碎板5011下压和上升。

所述，第一齿轮板6013、第一滑块6014、第三电动推杆6015和第三连接块6016组合与第二齿轮板6018、第二滑动块6019、第四电动推杆6020和第四连接块6021组合为对称设置。

第一齿轮板6013、第一滑块6014、第三电动推杆6015和第三连接块6016组合与第二齿轮板6018、第二滑动块6019、第四电动推杆6020和第四连接块6021组合为对称设置，当第一直齿轮6012与第二齿轮板6018啮合，第二齿轮板6018带动第一直齿轮6012转动从而同时带动第一勾取钩子6023和第二勾取钩子6024做对向靠近运动来勾取胶带，当第一直齿轮6012与第一齿轮板6013啮合，第一齿轮板6013啮合带动第一直齿轮6012转动从而同时带动第一勾取钩子6023和第二勾取钩子6024做对向远离运动来拉伸胶带。

所述，第三齿轮板7022靠近转动圆盘7020一侧设置有中空框板，并且第八传动杆7021在第三齿轮板7022的中空框板内滑动。

可以实现通过第八传动杆7021做圆周轨迹运动带动第三齿轮板7022往复运动。

所述，揉搓板7027外表面设置有多组半圆柱的突起。

来增大揉搓板7027与泡沫接触时的摩擦力，从而达到更好的分离效果。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，包括有底架、控制屏、传送带和支撑板；其特征在于：还包括有压碎机构、提拉机构、揉搓分离机构、吸尘管、风机和吸尘罩；底架与控制屏相连接；底架与传送带相连接；底架与支撑板相连接；底架与压碎机构相连接；底架与提拉机构相连接；底架与揉搓分离机构相连接；底架与吸尘管相连接；底架与风机相连接；传送带的内部放置有支撑板；支撑板的上方设置有压碎机构；提拉机构与吸尘管相连接；吸尘管与风机相连接；吸尘管与吸尘罩相连接。

2.如权利要求1所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：压碎机构包括有第一龙门架、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、丝杆、第一滑套、第一连接杆、连接轴柱、第二连接杆、Y型连接架、压碎板和第二滑套；第一龙门架与底架进行固接；第一龙门架与丝杆进行转动连接；第一电机与底架进行固接；第一电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与丝杆进行固接；丝杆与第一滑套进行旋接；丝杆与第二滑套进行旋接；第一滑套与第一连接杆进行传动连接；第一滑套与第二连接杆进行传动连接；第一滑套通过光杆与第一龙门架相连接；第二滑套通过光杆与第一龙门架相连接；第一连接杆与连接轴柱进行传动连接；连接轴柱与第二连接杆进行传动连接；连接轴柱与Y型连接架进行转动连接；连接轴柱与压碎板进行转动连接；Y型连接架与第二滑套进行传动连接。

3.如权利要求2所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：提拉机构包括有第二龙门架、第一电动推杆、第二电动推杆、连接板、第一固定架、第二固定架、第一传动杆、第一平齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第一直齿轮、第一齿轮板、第一滑块、第三电动推杆、第三连接块、第三龙门架、第二齿轮板、第二滑动块、第四电动推杆、第四连接块、第二平齿轮、第一勾取钩子、第二勾取钩子、第三连接杆、第四连接杆、第五连接杆、第六连接杆、第七连接杆、第三传动杆、第八连接杆、第九连接杆、第十连接杆、第十一连接杆和第十二连接杆；第二龙门架与底架进行固接；第二龙门架与吸尘管进行固接；第二龙门架与第一固定架进行固接；第二龙门架与第二固定架进行固接；第一电动推杆与第一固定架进行固接；第一电动推杆与连接板进行固接；第二电动推杆与第二固定架进行固接；第二电动推杆与连接板进行固接；连接板与第一传动杆进行转动连接；连接板与第一勾取钩子进行滑动连接；连接板与第二勾取钩子进行滑动连接；连接板与第三连接杆进行固接；连接板与第四连接杆进行固接；连接板与第三传动杆进行转动连接；第一传动杆同时与第一平齿轮、第五连接杆和第一锥齿轮进行固接；第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与第一直齿轮进行固接；第二传动杆与第四连接杆进行转动连接；第一直齿轮上方设置有第一齿轮板；第一直齿轮下方设置有第二齿轮板；当第一齿轮板与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮转动，此时第二齿轮板不与第一直齿轮啮合；当第二齿轮板与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮转动，此时第一齿轮板不与第一直齿轮啮合；当第一齿轮板和第二齿轮板均不与第一直齿轮啮合时，第一直齿轮不转；第一齿轮板与第一滑块进行固接；第一滑块与第三电动推杆进行固接；第一滑块与第三龙门架进行滑动连接；第三电动推杆与第三连接块进行固接；第三连接块与第三龙门架进行固接；第三龙门架与底架进行固接；第三龙门架与第二滑动块进行滑动连接；第三龙门架与第四连接块进行固接；第二齿轮板与第二滑动块进行固接；第二滑动块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与第四连接块进行固接；第二平齿轮与第三传动杆进行固接；第一勾取钩子与第七连接杆进行固接；第二勾取钩子与第十连接杆进行固接；第五连接杆与第十一连接杆进行转动连接；第六连接杆与第七连接杆进行固接；第六连接杆与第十一连接杆进行传动连接；第三传动杆与第八连接杆进行转动连接；第八连接杆与第十二连接杆进行转动连接；第九连接杆与第十二连接杆进行传动连接；第九连接杆与第十连接杆进行固接。

4.如权利要求3所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：揉搓分离机构包括有第二电机、第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、第五传动轮、第六传动轮、第五传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第六传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第七传动杆、第九传动轮、第一固定板、第二固定板、第十三连接杆、第十传动轮、第十四连接杆、转动圆盘、第八传动杆、第三齿轮板、第二直齿轮、第九传动杆、传动圆盘、第三滑动块、揉搓板、第五电动推杆、支撑架、第六电动推杆和第十五连接杆；第二电机通过连接块与底架相连接；第二电机输出轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与传送带进行传动连接；第四传动杆与第五传动轮进行固接；第四传动杆与第十四连接杆进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第三锥齿轮进行固接；第五传动杆与第十三连接杆进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第六传动杆与第七传动轮进行固接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与第九传动轮进行固接；第七传动杆与第一固定板进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第一固定板与底架进行固接；第一固定板与转动圆盘进行转动连接；第一固定板与第三滑动块进行滑动连接；第一固定板与支撑架进行固接；第一固定板与第十五连接杆进行固接；第一固定板与第十五连接杆进行固接；第二固定板与底架进行固接；第十三连接杆与底架进行固接；第十传动轮与转动圆盘进行固接；转动圆盘与第八传动杆进行固接；第八传动杆与第三齿轮板进行传动连接；第三齿轮板与第二直齿轮进行啮合；第三齿轮板与支撑架进行滑动连接；第二直齿轮与第九传动杆进行固接；第九传动杆与传动圆盘进行固接；第九传动杆与第十五连接杆进行转动连接；传动圆盘通过转轴与第三滑动块相连接；第三滑动块与第五电动推杆和第六电动推杆进行固接；揉搓板依次与第五电动推杆和第六电动推杆进行固接；在第一固定板和第二固定板上对称设置有一组第八传动轮、第七传动杆、第九传动轮、第十传动轮、转动圆盘、第八传动杆、第三齿轮板、第二直齿轮、第九传动杆、传动圆盘、第三滑动块、揉搓板、第五电动推杆、支撑架、第六电动推杆和第十五连接杆组合。

5.如权利要求4所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：丝杆外表面对称设置有双向螺纹。

6.如权利要求5所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：第一齿轮板、第一滑块、第三电动推杆和第三连接块组合与第二齿轮板、第二滑动块、第四电动推杆和第四连接块组合为对称设置。

7.如权利要求6所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：第三齿轮板靠近转动圆盘一侧设置有中空框板，并且第八传动杆在第三齿轮板的中空框板内滑动。

8.如权利要求7所述的一种可分离胶带的泡沫盒回收装置，其特征在于：揉搓板外表面设置有多组半圆柱的突起。

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