CN112970397B - 一种用于农业种植的施肥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于农业种植的施肥设备,其结构包括推把、机体、驱动器、施肥机构,推把焊接于机体的后端位置,驱动器安装于施肥机构的边侧位置,施肥机构固定于机体的上端位置,通过外滑杆向外伸出产生的惯性力,能够使撞击块沿着弹力导杆向上伸出,从而使撞击块能够对板块的内壁产生撞击,从而能够产生振动将外滑杆周边的结块硫酸铵化肥振至松散,最后再通过转动辊的转动能够使带动板不断的将打散的硫酸铵化肥通过下排管向下导出,从而使外滑杆无法继续对储料箱内部的结块硫酸铵化肥进行带出,通过下滑板自身的重力,能够在下方的结块硫酸铵化肥逐渐减少时向下滑动,从而能够将硫酸铵化肥向下进行推动。
Description
技术领域
本发明涉及农业的种植领域,具体的是一种用于农业种植的施肥设备。
背景技术
农业种植施肥机主要是用于对农作物种植后进行施肥的设备,通过将肥料倒入储料箱内部,再通过施肥机构带动储料箱内部的导料辊进行转动,则能够使导料辊将肥料不断的通过出料管向下导出,再通过向前推动把手,则能够使农业种植施肥机前进对农作物进行施肥,基于上述描述本发明人发现,现有的一种用于农业种植的施肥设备主要存在以下不足,例如:
由于肥料中的硫酸铵化肥吸水性较强,且遇水易溶解,又因农业种植施肥机储料箱的进料口始终对外开放,以至于农业种植施肥机放置在户外隔天,则容易使内部未排出的硫酸铵化肥受早晨露水浸湿出现表面融化,从而导致硫酸铵化肥会出现结块难以向下排出的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用于农业种植的施肥设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于农业种植的施肥设备,其结构包括推把、机体、驱动器、施肥机构,所述推把焊接于机体的后端位置,所述驱动器安装于施肥机构的边侧位置,所述施肥机构固定于机体的上端位置;所述施肥机构包括下推机构、储料箱、转动辊、下排管,所述下推机构嵌入于储料箱的内部位置,所述转动辊贯穿于下排管的内部位置,所述下排管焊接于下推机构的底部位置。
作为本发明的进一步优化,所述转动辊包括外触环、外滑杆、中固块,所述外滑杆与中固块的内侧活动卡合,所述中固块固定于外触环的内部中心位置,所述外滑杆设有四个,且均匀的在外触环的内部呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化,所述外滑杆包括板块、撞击块、弹力导杆、带动板,所述撞击块与弹力导杆的内部活动卡合,所述弹力导杆固定于板块的内壁底部位置,所述带动板嵌入于板块的上端边侧位置,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使撞击块沿着弹力导杆向外伸出。
作为本发明的进一步优化,所述带动板包括后置板、联动块、回扯条、打散板,所述联动块与后置板的内部活动卡合,所述回扯条安装于联动块与后置板的内壁之间,所述打散板的内侧与联动块的外侧相贴合,通过机构向上伸出产生的甩力,能够使打散板在联动块的配合下沿着后置板向上滑动。
作为本发明的进一步优化,所述下推机构包括中位杆、下滑板、复位条,所述下滑板与中位杆的边侧滑动配合,所述复位条固定于中位杆的内壁与下滑板之间,所述下滑板设有两个,且均匀的在中位杆的左右两侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述下滑板包括旋转棒、分离块、结合板,所述旋转棒与结合板的内部活动卡合,所述分离块固定于旋转棒的外侧位置,所述旋转棒设有四个,且均匀的在分离块的外侧呈平行分布。
作为本发明的进一步优化,所述旋转棒包括连接框、施压球、重力块、衔接块,所述施压球安装于连接框的内部位置,所述重力块固定于连接框的内侧与衔接块的外侧之间,所述衔接块嵌入于连接框的内部中心位置,所述施压球采用密度较大的合金钢材质。
本发明具有如下有益效果:
1、通过外滑杆向外伸出产生的惯性力,能够使撞击块沿着弹力导杆向上伸出,从而使撞击块能够对板块的内壁产生撞击,从而能够产生振动将外滑杆周边的结块硫酸铵化肥振至松散,最后再通过转动辊的转动能够使带动板不断的将打散的硫酸铵化肥通过下排管向下导出,有效的避免了硫酸铵化肥吸收露水后会出现表面融化结块,导致停留在储料箱的内部难以向下排出的情况。
2、从而使外滑杆无法继续对储料箱内部的结块硫酸铵化肥进行带出,通过下滑板自身的重力,能够在下方的结块硫酸铵化肥逐渐减少时向下滑动,从而能够将硫酸铵化肥向下进行推动,有效的避免了外滑杆将能够接触到的硫酸铵化肥向下带出后,储料箱内部的硫酸铵化肥还会停留在原位难以自行下降的情况。
附图说明
图1为本发明一种用于农业种植的施肥设备的结构示意图。
图2为本发明施肥机构局部侧视半剖面的结构示意图。
图3为本发明转动辊正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明外滑杆正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明带动板正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明下推机构侧视半剖面的结构示意图。
图7为本发明下滑板侧视半剖面的结构示意图。
图8为本发明旋转棒正视半剖面的结构示意图。
图中:推把-1、机体-2、驱动器-3、施肥机构-4、下推机构-41、储料箱-42、转动辊-43、下排管-44、外触环-a1、外滑杆-a2、中固块-a3、板块-a21、撞击块-a22、弹力导杆-a23、带动板-a24、后置板-b1、联动块-b2、回扯条-b3、打散板-b4、中位杆-c1、下滑板-c2、复位条-c3、旋转棒-c21、分离块-c22、结合板-c23、连接框-d1、施压球-d2、重力块-d3、衔接块-d4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种用于农业种植的施肥设备,其结构包括推把1、机体2、驱动器3、施肥机构4,所述推把1焊接于机体2的后端位置,所述驱动器3安装于施肥机构4的边侧位置,所述施肥机构4固定于机体2的上端位置;所述施肥机构4包括下推机构41、储料箱42、转动辊43、下排管44,所述下推机构41嵌入于储料箱42的内部位置,所述转动辊43贯穿于下排管44的内部位置,所述下排管44焊接于下推机构41的底部位置。
其中,所述转动辊43包括外触环a1、外滑杆a2、中固块a3,所述外滑杆a2与中固块a3的内侧活动卡合,所述中固块a3固定于外触环a1的内部中心位置,所述外滑杆a2设有四个,且均匀的在外触环a1的内部呈圆形分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外滑杆a2沿着外触环a1向外伸出,从而使外滑杆a2能够跟随机构的转动对硫酸铵化肥进行搅动。
其中,所述外滑杆a2包括板块a21、撞击块a22、弹力导杆a23、带动板a24,所述撞击块a22与弹力导杆a23的内部活动卡合,所述弹力导杆a23固定于板块a21的内壁底部位置,所述带动板a24嵌入于板块a21的上端边侧位置,通过机构向外伸出产生的惯性力,能够使撞击块a22沿着弹力导杆a23向外伸出,从而使撞击块a22能够对板块a21的内壁产生撞击振动,故而能够将板块a21顶部的结块硫酸铵化肥振散。
其中,所述带动板a24包括后置板b1、联动块b2、回扯条b3、打散板b4,所述联动块b2与后置板b1的内部活动卡合,所述回扯条b3安装于联动块b2与后置板b1的内壁之间,所述打散板b4的内侧与联动块b2的外侧相贴合,通过机构向上伸出产生的甩力,能够使打散板b4在联动块b2的配合下沿着后置板b1向上滑动,从而使打散板b4锯齿状的边侧能够将附着在其表面的结块硫酸铵化肥拉散。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,通过驱动器3能够带动施肥机构4内部的转动辊43进行转动,再通过转动辊43转动产生的甩力,能够使外滑杆a2沿着外触环a1向外滑动伸出,从而使外滑杆a2能够插入储料箱42内部结块的硫酸铵化肥内部,并且通过外滑杆a2向外伸出产生的惯性力,能够使撞击块a22沿着弹力导杆a23向上伸出,从而使撞击块a22能够对板块a21的内壁产生撞击,从而能够产生振动将外滑杆a2周边的结块硫酸铵化肥振至松散,再通过转动辊43带动外滑杆a2进行转动,能够使打散板b4在转动辊43转动的甩力带动下沿着后置板b1向上滑动,从而使打散板b4能够将附着在其表面的结块硫酸铵化肥拉散,最后再通过转动辊43的转动能够使带动板a24不断的将打散的硫酸铵化肥通过下排管44向下导出,有效的避免了硫酸铵化肥吸收露水后会出现表面融化结块,导致停留在储料箱42的内部难以向下排出的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述下推机构41包括中位杆c1、下滑板c2、复位条c3,所述下滑板c2与中位杆c1的边侧滑动配合,所述复位条c3固定于中位杆c1的内壁与下滑板c2之间,所述下滑板c2设有两个,且均匀的在中位杆c1的左右两侧呈对称分布,通过下滑板c2自身的重力,能够在下方的结块硫酸铵化肥逐渐减少时向下滑动,从而能够将硫酸铵化肥向下进行推动。
其中,所述下滑板c2包括旋转棒c21、分离块c22、结合板c23,所述旋转棒c21与结合板c23的内部活动卡合,所述分离块c22固定于旋转棒c21的外侧位置,所述旋转棒c21设有四个,且均匀的在分离块c22的外侧呈平行分布,通过结块硫酸铵化肥对旋转棒c21产生的反推力,能够使旋转棒c21沿着结合板c23进行转动,从而使分离块c22能够对周边结块的硫酸铵化肥进行打散。
其中,所述旋转棒c21包括连接框d1、施压球d2、重力块d3、衔接块d4,所述施压球d2安装于连接框d1的内部位置,所述重力块d3固定于连接框d1的内侧与衔接块d4的外侧之间,所述衔接块d4嵌入于连接框d1的内部中心位置,所述施压球d2采用密度较大的合金钢材质,通过机构转动产生的甩力,能够使施压球d2沿着连接框d1的内壁进行滚动,从而使滚动的施压球d2能够加快连接框d1的转动速度。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于外滑杆a2向外伸出的范围有限,若硫酸铵化肥结块的较为严重,则容易出现外滑杆a2将能够接触到的硫酸铵化肥向下带出后,储料箱42内部的硫酸铵化肥还会停留在原位难以自行下降的情况,从而使外滑杆a2无法继续对储料箱42内部的结块硫酸铵化肥进行带出,通过下滑板c2自身的重力,能够在下方的结块硫酸铵化肥逐渐减少时向下滑动,从而能够将硫酸铵化肥向下进行推动,并且通过结块的硫酸铵化肥对旋转棒c21产生的反推力,能够使板块a21沿着结合板c23进行转动,从而使旋转棒c21能够带动分离块c22对结块的硫酸铵化肥进行打散,并且通过施压球d2在旋转棒c21转动时沿着连接框d1的内部进行滚动,从而使施压球d2加速旋转棒c21的转动速度,从而使分离块c22能够提高对结块硫酸铵化肥的打散速度,故而使外滑杆a2能够不断的将c42内部的结块硫酸铵化肥向下带出,有效的避免了外滑杆a2将能够接触到的硫酸铵化肥向下带出后,储料箱42内部的硫酸铵化肥还会停留在原位难以自行下降的情况。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于农业种植的施肥设备,其结构包括推把(1)、机体(2)、驱动器(3)、施肥机构(4),所述推把(1)焊接于机体(2)的后端位置,所述驱动器(3)安装于施肥机构(4)的边侧位置,其特征在于:所述施肥机构(4)固定于机体(2)的上端位置;
所述施肥机构(4)包括下推机构(41)、储料箱(42)、转动辊(43)、下排管(44),所述下推机构(41)嵌入于储料箱(42)的内部位置,所述转动辊(43)贯穿于下排管(44)的内部位置,所述下排管(44)焊接于下推机构(41)的底部位置;
所述转动辊(43)包括外触环(a1)、外滑杆(a2)、中固块(a3),所述外滑杆(a2)与中固块(a3)的内侧活动卡合,所述中固块(a3)固定于外触环(a1)的内部中心位置;
所述外滑杆(a2)包括板块(a21)、撞击块(a22)、弹力导杆(a23)、带动板(a24),所述撞击块(a22)与弹力导杆(a23)的内部活动卡合,所述弹力导杆(a23)固定于板块(a21)的内壁底部位置,所述带动板(a24)嵌入于板块(a21)的上端边侧位置;
所述带动板(a24)包括后置板(b1)、联动块(b2)、回扯条(b3)、打散板(b4),所述联动块(b2)与后置板(b1)的内部活动卡合,所述回扯条(b3)安装于联动块(b2)与后置板(b1)的内壁之间,所述打散板(b4)的内侧与联动块(b2)的外侧相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于农业种植的施肥设备,其特征在于:所述下推机构(41)包括中位杆(c1)、下滑板(c2)、复位条(c3),所述下滑板(c2)与中位杆(c1)的边侧滑动配合,所述复位条(c3)固定于中位杆(c1)的内壁与下滑板(c2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于农业种植的施肥设备,其特征在于:所述下滑板(c2)包括旋转棒(c21)、分离块(c22)、结合板(c23),所述旋转棒(c21)与结合板(c23)的内部活动卡合,所述分离块(c22)固定于旋转棒(c21)的外侧位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于农业种植的施肥设备,其特征在于:所述旋转棒(c21)包括连接框(d1)、施压球(d2)、重力块(d3)、衔接块(d4),所述施压球(d2)安装于连接框(d1)的内部位置,所述重力块(d3)固定于连接框(d1)的内侧与衔接块(d4)的外侧之间,所述衔接块(d4)嵌入于连接框(d1)的内部中心位置。
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