CN112969371A - 用于柑橘饮料的增重剂 - Google Patents

Abstract

披露了用于饮料乳液的增重剂以及含有所述增重剂的饮料乳液(例如，柑橘饮料或饮料浓缩物)。描述了制造和使用此类增重剂的方法以及制造此类饮料乳液的方法。

Description

用于柑橘饮料的增重剂

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年10月4日提交的美国临时申请号62/741,029的优先权，将所述临时申请通过援引以其整体并入本文。

领域

本文披露了增重剂和含有所述增重剂的饮料乳液(例如，柑橘饮料或饮料浓缩物)以及制造和使用此类增重剂的方法。还披露了制造此类饮料乳液的方法。

背景

在饮料乳液中使用增重剂来提高稳定性和浊度。已知的试剂包括乙酸异丁酸蔗糖酯(SAIB)、溴化植物油(BVO)和酯胶。

监管问题已影响增重剂的使用。在1970年代，BVO从美国的“一般公认安全(Generally Recognized as Safe)”(GRAS)列表中被移除。BVO仍需服从食品和药物管理局(Food and Drug Administration)(FDA)的审查，并且目前仅允许以约15ppm的浓度使用。在一些国家，BVO不允许以任何浓度使用。

诸如SAIB和酯胶的增重剂提供了使用BVO的替代方案。然而，这些试剂具有比BVO低的比重。此外，它们还受制于浓度限制，从而限制了其中可能使用它们的产品类型。例如，酯胶限于100ppm，而SAIB限于300pm。

已知的增重剂还与味道问题相关。

本领域仍然需要替代增重剂。

概述

本文披露了增重剂和包含所述增重剂的饮料乳液(例如，柑橘饮料或饮料浓缩物)以及制造和使用增重剂的方法。还披露了制造此类饮料乳液的方法。本文披露的增重剂提供了在物理稳定性、浊度、感官问题和/或监管问题方面的优点。

在第一方面，本文披露了一种增重剂，其包含纯化松香胶的甘油酯。

在一个实施例中，所述增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其中所述纯化松香胶的甘油酯包含(i)大于约92％的树脂酸和(ii)小于约1％的未知化合物，其中纯化松香胶中树脂酸的数量少于12种但大于零种。

在进一步的具体实施例中，所述增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其中所述纯化松香胶的甘油酯包含(i)大于约94％的树脂酸和(ii)小于约1％的未知化合物，其中所述纯化松香胶中树脂酸的数量少于12种但大于零种。

在具体实施例中，纯化松香胶的甘油酯中树脂酸的数量是10种或更少，但大于零种。

在具体实施例中，纯化松香胶的甘油酯中树脂酸的数量是是11、10、9、8或7。

在一个实施例中，通过高纯化液相色谱法(HPLC)，对于本文披露的增重剂的树脂酸和甘油单酯的面积百分比(％)比常规酯胶少约60％。在具体实施例中，与常规酯胶相比，对于本文披露的增重剂的甘油二酯的面积百分比(％)降低并且甘油三酯的面积百分比(％)增加。

在第二方面，本文披露了一种饮料乳液，其包含油相，其中所述油相包含有效量的如本文披露的增重剂。

在一个实施例中，所述饮料乳液是饮料浓缩物或成品饮料(即，稀释的饮料浓缩物)。

在一个实施例中，所述饮料乳液含有至少一种风味油，诸如柑橘油。

在具体实施例中，所述饮料乳液是柠檬-酸橙苏打或橙汁苏打。

在另一个具体实施例中，所述饮料乳液是汁。

在另一个实施例中，所述饮料乳液是货架稳定的，并且更特别地，维持合适的粒度持续至少约4个月、至少约6个月、至少约8个月或12个月或更多。

在具体实施例中，所述饮料乳液具有相对于含有常规酯胶的饮料乳液相似或相等的稳定性或保存期。在一个实施例中，相对于含有常规酯胶的饮料乳液，本文披露的饮料乳液的稳定性或保存期得到改善。

在一个实施例中，本发明的饮料乳液在包装时具有约4至约12周的保存期。在另一个实施例中，包装的饮料乳液具有至少12周的保存期。

在一个实施例中，本文披露的增重剂是在饮料乳液中存在的唯一增重剂。

在第三方面，本文披露了一种制备本文披露的增重剂的方法，其包括：(i)提供合适的起始材料(例如，粗松香胶)；以及(ii)将所述合适的起始材料纯化以提供所述增重剂，其中所述纯化方法是化学纯化方法、物理纯化方法或其组合。

在具体实施例中，所述化学纯化方法是树脂酸/盐形成方法，如图1所示。

在另一个具体实施例中，所述物理方法是真空蒸馏方法，其选自由以下各项组成的组：物理高温真空蒸馏和分子蒸馏。

在一个实施例中，所述增重剂含有少于12种、少于10种或少于8种树脂酸。所述增重剂包含大于约85％、大于约90％或大于约95％的树脂酸和小于1％的未知化合物。

在其他实施例中，所述增重剂含有在约90％与约99％之间的树脂酸，更特别地约90％、约91％、约92％、约93％、约94％、约95％、约96％、约97％、约98％或约99％的树脂酸。

在一个实施例中，本文披露的方法是大规模的，即提供多于100kg的起始材料。

在第四方面，本文披露了一种增强饮料乳液的稳定性的方法，其包括(i)提供本文披露的增重剂；以及(ii)向饮料乳液的油相中添加有效量的所述增重剂，从而增强所述饮料乳液的稳定性。

在一个实施例中，所述饮料乳液是柑橘饮料，诸如汁或柑橘风味苏打。

附图说明

图1：描绘了用于如本文披露的粗松香胶的化学纯化策略。

图2：描绘了粗树脂胶与纯化松香胶的气相色谱-质谱法(GC/MS)谱。

图3：描绘了常规酯胶与本文披露的甘油酯化纯化松香胶的高效液相色谱法(HPLC)结果。

图4：描绘了如本文所述通过真空蒸馏纯化的粗松香胶的HPLC色谱图。

图5：描绘了本文披露的纯化松香胶的甘油酯的HPLC色谱图。

具体实施方式

本发明提供了增重剂和包含所述增重剂的组合物(例如，饮料乳液)。本发明还扩展到制造和使用此类增重剂的方法以及制造包含所述增重剂的组合物的方法，所述组合物包括消费品(例如，成品饮料)。

I.定义

如本文所用的术语“饮料乳液”是指饮料风味乳液和饮料浑浊(cloud)乳液。如在某些配方中，饮料风味乳液为饮料提供风味、浑浊度和颜色。饮料浑浊乳液仅提供浑浊度，而没有风味。两种饮料乳液由油相和水相构成，并且它们被分类为水包油(o/w)乳液。油相由油(诸如风味油)组成，并且水相通常由各种类型的水胶体、酸、防腐剂和着色剂组成。饮料乳液通常制备成饮料浓缩物(例如，>10％的油)并且然后稀释在另一种溶液(例如，糖溶液)中以提供成品饮料(例如，<0.1％的油)。

如本文所用的术语“澄清度”是指物质的透明度，其通过眼睛(即光学地)评估。看起来透明的液体之所以如此，是因为它散射很少可见光或不散射可见光。澄清度与浊度有关。例如，如果水具有小于5NTU的浊度，则它在视觉上看起来是澄清的。

如本文所用的术语“聚结”是指油滴合并在一起以形成大的液滴，并且是由于聚集物中油滴的鞘的破坏。

如本文所用的术语“消费品”意指与人或动物的口接触的物质，包括被摄入口中并且随后从口中排出的物质和被饮用、食用、吞咽或以其他方式摄取的物质，并且当以通常可接受的范围使用时对人或动物消费是健康的。成品饮料，诸如稀释的饮料浓缩物，提供了消费品的一个非限制性实例。

如本文使用的术语“容器”或“包装”是指含有本文披露的饮料乳液(例如，呈浓缩或稀释形式)的包装或容器。特定类型的包装或容器是单份尺寸的或任何其他尺寸的。

如本文使用的术语“常规酯胶”是指目前商业销售用于食品和饮料应用的酯胶。木松香的甘油酯(GEWR)是由美国皮诺瓦公司(Pinova USA)商业销售的，而松香胶的甘油酯(GEGR)是由Rosinas(墨西哥)和伊士曼化工公司(Eastman Chemical)(美国)商业销售的。常规酯胶在一种或多种特性方面不同于本文披露的增重剂，所述特性包括但不限于存在的化合物(包括树脂酸)的纯度和数量。

如本文所用的术语“密度”是指单位体积的物质(例如，乳液的油相或水相)的质量。可以根据本领域已知的方法测量密度。例如，可以使用针对粘性流体设计的比重瓶来测量密度。特别地，可以通过在25.0℃下称量油的质量(MO)并且然后称量填充比重瓶所需的水的质量(MW)来确定油相密度。然后可以由PO＝PWMO/MW计算油的密度(PO)，其中PW是在测量温度下蒸馏水的密度

如本文使用的术语“食用油”是指适合人类消费的油。

如本文所用的术语“乳化剂”是指表面活性剂，其吸收到在均化期间形成的液滴的表面，从而形成防止液滴聚集的保护涂层。乳化剂的代表性非限制性实例包括小分子表面活性剂、磷脂、蛋白质和多糖。

如本文所用的术语“乳液”是指含有两种不混溶液体(例如，油和水)的一类分散体系，其中一种液体以小球形液滴(分散相)的形式分散在另一种液体(连续相)中。乳液可以通过乳化剂的性质、乳液的结构或两者来表征。按结构，代表性乳液包括水包油(o/w)乳液、油包水(w/o)乳液和油包油(w/o)乳液。乳液的油含量可以在从约0.5％至约80％的范围内变化。更复杂的乳液是可能的，诸如多乳液。

如本文所用的术语“乳液稳定性”是指乳液抵抗其特性随时间变化的能力并且尤其确定乳液的保存期。此类变化可以归因于例如一种或多种物理机制(例如，重力分离或液滴聚集)。可以参考乳液的物理或化学稳定性来评估乳液稳定性。特别地，物理稳定性是指抵抗特殊成分分布随时间变化的的能力。可以关于组分相的流变性、油滴粒度和分布以及水相和油相的密度差来测量稳定性。可以在产品寿命周期的一个或多个阶段中例如在储存、运输和使用的条件下评估乳液稳定性。此外，乳液稳定性可以在给定阶段中评估一次或多次，例如在储存期间评估多次。

如本文所用的术语“精油”是指含有来自植物的挥发性香味化合物的油。精油也被称为挥发油、醚油或香精油(aetherolea)。精油含有萜烯，所述萜烯是水不溶性烃组分，所述水不溶性烃组分是造成此类油的浑浊外观的主要原因。萜烯可以是半萜烯，即含有一个异戊二烯单元；单萜烯，即含有两个异戊二烯单元；或具有多于两个异戊二烯单元的多萜烯。优选地，所述精油是天然精油，即可以从以上列举的植物及其变型中提取的油。也可以使用合成精油，即实验室制造的精油。

如本文所用的术语“风味油”是指为饮料乳液提供风味以及一些浑浊度的油。柑橘油是风味油的代表性实例。

术语“絮凝”是指油滴的聚集而不聚结。

术语“松香胶的甘油酯”或“GEGR”是指来自松香胶的树脂酸的甘油二酯和甘油三酯的复杂混合物。精制松香胶是通过使来自活松树的油性树脂经受洗涤、过滤和蒸馏而获得的。精制松香胶含有大约90％的树脂酸和约10％的中性物(非酸性可皂化和不可皂化物质)。为了制造GEGR，使精制松香胶与丙三醇反应以产生甘油酯。可商购GEGR通常含有在约75％至约79％之间的树脂酸和约15％至约20％的中性物，尽管这可能因物种而异。

术语“木松香的甘油酯”或“GEWR”是指来自木松香的树脂酸的甘油二酯和甘油三酯的复杂混合物。它是借助两步过程制造的。首先，进行来自老龄松树桩的木松香的溶剂提取和精制。其次，将精制木松香酯化并且将最终产物纯化。精制木松香含有大约90％的树脂酸和约10％的中性物(非酸性可皂化和不可皂化物质)。为了制造GEWR，使精制木松香与丙三醇反应以产生甘油酯。可商购GEWR通常含有在约85％至约88％之间的树脂酸和约9％至约17％的中性物。

如本文所用的术语“提起(lifting)”是指在瓶装饮料乳液的底部处出现澄清液体层，反映了在饮料容器内的乳液从底部向上提起。

如本文所用的术语“出油(oiling off)”是指在饮料顶部形成一层油状层。

术语“水包油乳液”或“o/w乳液”是指其中小油滴浸入水中或另一种液体中的组合物。因此，油是分散相，而水是分散介质。

如本文所用的术语“粒度”是指液-液体系中油组分的尺寸。其通常以平均(average)或平均(mean)半径或直径表示。通常，可以通过减小颗粒的尺寸来增强乳液的稳定性。用于测量平均粒度的技术是本领域已知的，所述技术包括例如动态光散射和/或单颗粒光学感测，使用诸如可从粒度分析系统公司(Particle Sizing Systems)(圣巴巴拉，美国)获得的Accusizer^TM和Nicomp^TM系列仪器、来自马尔文仪器公司(Malvern Instruments)(英国)的Zetasizer^TM仪器或来自堀场公司(Horiba)(京都，日本)的粒度分布分析仪器的设备。常规乳液通常包含具有大于约100nm、例如0.5至约5μM的直径的颗粒，而纳米乳液通常包含具有小于约100nm但仍然大到足以不稳定的直径的颗粒。

如本文所用的术语“粒度分布”或“PSD”是指不同尺寸等级的液滴的浓度。在特定尺寸内的颗粒的浓度以体积或百分比来表示。PSD可以用于估计呈浓缩物的饮料乳液的品质和/或预测饮料乳液在其被稀释以在以后的日期提供成品饮料时的稳定性。如本文所用的术语“ppm”是指百万分率。

如本文所用的术语“相转化”是指将w/o乳液转化为o/w乳液或将o/w乳液转化为w/o乳液的方法。

如本文所用的术语“预乳液”是指在均化之前形成的乳液。均化减小预乳液的液滴尺寸，以形成更精细的乳液。

如本文所用的术语“树脂”或“沥青”是指由断枝或在树干上的割口引起的来自树(例如，松树)的分泌物。许多植物，特别是木本植物，响应于损伤而产生树脂。

术语“树脂酸”是指在树的树脂中发现的若干种相关羧酸中的任何一种，包括松香二烯型、松香三烯型、松香四烯型、海松烷型、酯型和氧代型树脂酸。

如本文所用的术语“成环”或“乳脂化(creaming)”是指形成发白的‘环’和饮料容器的颈部。它不涉及乳液的破碎，而是乳液分离成两种乳液，一种是与原始乳液相比分散相更丰富的乳液并且另一种是与原始乳液相比分散相更贫的乳液。然后，油滴在乳液表面处形成致密层，而油滴尺寸没有变化。乳脂化是一种重力分离形式。

如本文所用的术语“松香(rosin)”或“松香(colophony)”是指由沥青蒸馏产生的树脂酸混合物。松香胶是通过树脂胶的蒸馏而产生的，而木松香是通过老树桩的蒸馏而产生的。

如本文所用的术语“沉降”是指在饮料乳液中增重剂与油相分离并且沉淀。沉降是一种重力分离形式。

如本文所用的术语“保存期”通常是指预期在品质、安全性或特性没有明显改变的情况下可以保持产品的时间段。保存期结束参数可以包括例如物理特征、感官特征、化学特征、功能特征、微生物特征或其组合。保存期可以实时或在加速条件下(例如，通过提高储存温度)进行测量。

如本文所用的术语“货架稳定的”是指不需要冷藏而可以在环境(室温)温度(20℃-25℃)下储存延长的时间段(例如，多于约10天)的包装的饮料。这与“冷冻”饮料形成对比，所述冷冻饮料通常必须冷藏并且通常可以仅在环境条件下储存仅很短的时间(例如，最高达约10天)。

如本文所用的术语“比重”是指物质的密度与标准物质(诸如对于液体，以其最大密度(在4℃或39.2°F下)的水)的密度的比率。比重为1的液体在水中是平衡浮力的，而比重SG大于1的那些比水更致密并且将忽略表面张力作用的影响而沉入其中。比重小于1的液体不如水致密并且将漂浮在其上。

如本文所用的术语“储存条件”是指储存给定产品(例如，饮料乳液)的条件，包括外在因素和内在因素两者。此类条件包括但不限于温度(室温、热、冷)、光(例如，天然或人工可见或紫外波)和pH。

如本文所用的术语“条纹(striation)”是指在瓶饮料乳液中出现两个或更多个不同律师，反映了不同的浑浊程度。

如本文所用的术语“浊度”是指液体的澄清度。具有高浊度的液体将看起来浑浊或朦胧(hazy)，而具有低浊度的液体则将看起来澄清。浊度是使用测量液体中的颗粒散射光的倾向的比浊计(也称为浊度计，例如Hach2100N-德国)以比浊法浊度单位(NTU)计确定的。使用预混合福尔马肼(Formazin)溶液(StabCal 26621-10，Hach-德国)从0.1、20、200、1000、4000NTU校准浊度计。

如本文所用的术语“增重剂”是指用于增加组合物的密度的材料。通常，增重剂是油溶性的，无味的并且比重大于油。增重剂的功能通常是增加油相的密度、降低相分离的可能性。在添加增重剂后油相的密度是油的密度和增重剂的密度的加权平均值。本领域中已知用于饮料的代表性的非限制性增重剂包括酯胶、SAIB、达玛胶(dammar gum)和BVO。

如本文所用的术语“粘度”是指按剪切或拉伸强度计对逐渐变形的抗性的量度。关于液体，它对应于非正式的“稠度(thickness)”概念。

II.增重剂

在示例性实施例中，本文披露了一种增重剂。

在另一个实施例中，所述增重剂包含纯化松香胶的甘油酯(GEPGR)。在具体实施例中，所述增重剂在一种或多种特性(诸如存在的树脂酸的纯度和/或数量)方面不同于常规酯胶或目前用作饮料的增重剂的纯化树脂胶。

在具体实施例中，所述增重剂包含大于约80％的树脂酸、大于约85％的树脂酸、大于约90％的树脂酸、或大于约91％的树脂酸、或大于约92％的树脂酸、或大于约93％的树脂酸或大于约94％的树脂酸、或大于约95％的树脂酸、或大于约96％的树脂酸或大于约97％的树脂酸、或大于约98％的树脂酸或大于约99％的树脂酸。在某些实施例中，所述增重剂含有约1％或更少的未知物。在某些实施例中，所述增重剂含有少于15种、少于12种、少于10种、少于8种或少于6种树脂酸。

在一个实施例中，所述增重剂包含在约88％与约99％之间的树脂酸。在具体实施例中，所述增重剂包含在约90％与约98％、约91％与约97％、或约92％与约95％之间的树脂酸。

在进一步的实施例中，所述增重剂含有在约90％与约99％之间的树脂酸。在具体实施例中，所述增重剂含有在约91％与约98％之间的树脂酸、在约93％与约97％之间的树脂酸或在约94％与约95％之间的树脂酸。

在另一个实施例中，所述增重剂包含约85％、约86％、约87％、约88％、约89％、约90％、约91％、约92％、约93％、约94％、约95％、约96％、约97％、约98％、约99％或更多树脂酸。

在一个实施例中，所述增重剂包含在6种与15种之间的树脂酸、在7种与14种之间的树脂酸、在8种与13种之间的树脂酸、或在9种与11种之间的树脂酸。在具体实施例中，所述增重剂包含8、9、10或11种树脂酸。在具体实施例中，所述增重剂包含12种或更少种树脂酸，或更特别地10种或更少种树脂酸。

本发明的增重剂可以源自天然来源。在一个实施例中，所述增重剂源自属于松科(Pinaceae)(主要为松属(Pinus))的植物。松树物种可以是任何合适的物种，诸如湿地松(P.elliottii Engelm)((巴西、阿根廷、南非、美国、肯尼亚)、马尾松(P.massoniana)和思茅松(P.kesiya Royale ex Gordon)(中国)、海岸松(P.pinaster Aiton)(葡萄牙)、南亚松(P.merkusii Jungh.and Vriese)(印度尼西亚和越南)、喜马拉雅长叶松(P.roxburghiiSarg.)(印度和巴基斯坦)、卵果松(P.oocarp Schilde)(墨西哥和洪都拉斯)、P.caribou(南非、肯尼亚、委内瑞拉)和辐射松(P.radiate)(肯尼亚)。在某些实施例中，所述增重剂源自多于一种松树物种。在另一个实施例中，纯化树脂胶源自另一种针叶树或阔叶树。

存在三种松香来源。“松香胶”是指源自活树(诸如活松树)的松香。“木松香”是源自先前收获的树(典型地，在收获后若干年)的踩踏的松香。第三种类型的松香，“尾油松香”，是从牛皮纸(Kraft)硫酸盐制浆方法的副产品粗妥尔油(CTO)获得的

油性树脂可以借助反复的伤害过程从活树上敲取，所述伤害过程除去树皮和其下的组织，任选地然后施用化学刺激剂。一旦收集，就使粗油性树脂经受蒸馏以提供松节油胶(挥发性馏分)和粗松香胶(固体馏分)。普通的松树油性树脂将含有约70％的松香、15％的松节油和15％的残渣和水。松香和松节油的产率典型地分别在从一吨树脂中约700kg和约160升(140kg)的范围内。

源自两种活树和两种老龄木树桩的松香由大约90％的树脂酸和10％的非酸性(中性)组分构成。树脂酸是具有烷基化氢菲核的单羧酸，并且包括(i)以共轭双键为特征的枞酸型树脂酸和(ii)没有共轭双键的海松酸型树脂酸。枞酸型酸包括枞酸、新枞酸、长叶松酸、左旋海松酸(levoprimaric)和二氢枞酸树脂酸。海松酸型酸包括海松酸、异海松酸和Sandoraco海松酸(Sandoracopimaric acid)。中性化合物包括芪类化合物和其他烃。

在一个实施例中，粗松香胶含有50种不同的化合物，如图2所示。

已知的是在一定程度上加工松香以便提供用于商业用途的产品。例如加工松香以提供精制松香胶或精制木松香，然后将其进一步改性以产生商业产品，诸如木松香的甘油酯或松香胶的甘油酯。

松香胶的甘油酯(GEGR)是食品添加剂，通过精制松香胶的酯化而获得。它是来自松香胶的树脂酸的三甘油酯和二甘油酯的复杂混合物，其中三枞酸甘油酯为主要组分并且残留部分为单甘油酯。GEGR在一种或多种特征方面不同于本文披露的增重剂，所述特征包括但不限于树脂酸的百分比、树脂酸的数量、未知化合物的百分比和/或未知化合物的数量。

在一个实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有与粗松香胶或常规酯胶(即，松香胶的甘油酯)相比更高百分比的树脂酸。在具体实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有至少80％、至少81％、至少82％、至少83％、至少84％、至少85％、至少86％、至少87％、至少88％、至少89％、至少90％、至少91％、至少92％、至少94％、至少95％、至少96％、至少97％、至少98％或至少99％的树脂酸。

在一个实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有与粗松香胶或常规酯胶相比更少数量的树脂酸。

在一个实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有少于40种树脂酸、少于30种树脂酸、少于20种树脂酸、少于15种树脂酸或少于10种树脂酸。

在另一个实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四或十五种树脂酸。

在又另一个实施例中，本文披露的增重剂包含纯化松香胶的甘油酯，其含有在5种与20种之间的树脂酸、在6种与18种之间的树脂酸、在8种与16种之间的树脂酸、在10种与14种之间的树脂酸或12种树脂酸。

在另一个实施例中，本文披露的增重剂含有与常规酯胶相比更低百分比的未知化合物。在具体实施例中，本文披露的增重剂含有少于1.0％、少于0.8％、少于0.6％、少于0.4％、少于0.2％、少于0.1％或少于0.01％的未知化合物。

在具体实施例中，本文披露的增重剂含有少于约1.0％、少于约0.8％、少于约0.6％、少于约0.4％、少于约0.2％、少于0.1％或少于0.01％的未知化合物。

在具体实施例中，本文披露的增重剂含有与常规酯胶相比更少种未知化合物。在一个实施例中，本文披露的增重剂含有少于15种、少于13种、少于11种、少于9种、少于6种或少于3种未知化合物。

在具体实施例中，本文披露的增重剂含有纯化松香胶的甘油酯，其特征在于树脂和甘油单酯的通过HPLC的面积百分比(％)小于对于常规酯胶的面积百分比。在具体实施例中，本文披露的增重剂的关于树脂酸和甘油单酯的通过HPLC的面积％比常规酯胶小至少约30％、小至少约40％、小至少约50％、小至少约60％或小至少约70％。在另一个实施例中，本发明的增重剂的关于树脂酸和甘油单酯的通过HPLC的面积％比常规酯胶小约30％、约40％、约50％、约60％或小约70％。在具体实施例中，本文所述的增重剂的关于树脂酸和甘油单酯的面积％是约5％至约15％、更特别地约10％。

在具体实施例中，本文披露的增重剂含有纯化松香胶的甘油酯，其特征在于甘油二酯的通过HPLC的面积百分比(％)小于对于常规酯胶的面积百分比。在具体实施例中，本文披露的增重剂的关于甘油二酯的通过HPLC的面积％比对于常规酯胶的所述面积百分比小至少约50％、小至少约60％、小至少约70％、小至少约80％、小至少约90％或小至少约95％。在另一个实施例中，本文披露的增重剂的关于甘油二酯的通过HPLC的面积％比常规酯胶小约30％、约40％、约50％、约60％，或小约70％，小约80％，小约90％或小约95％。在具体实施例中，本文披露的增重剂的关于甘油二酯的通过HPLC的面积％是约0.1％至约2.0％，更特别地约0.5％至约1.5％。

在另一个具体实施例中，本文披露的增重剂含有纯化松香胶的甘油酯，其特征在于甘油三酯的通过HPLC的面积百分比(％)大于对于常规酯胶的所述面积百分比。在具体实施例中，本文披露的增重剂的关于甘油三酯的通过HPLC的面积％是与对于常规酯胶的所述面积百分比相比至少约20％、至少约25％、至少约30％、至少约35％、至少约40％、至少约45％、至少约50％、或至少约55％或更大。在另一个实施例中，本文披露的增重剂的通过HPLC的面积％比常规酯胶大约20％、约25％、约30％、约35％、约40％、约50％或约55％。在具体实施例中，本文披露的增重剂的通过HPLC的面积％是约75％至约95％、约80％至约90％、或约85％。

在一个实施例中，本文披露的增重剂的密度大约等于常规酯胶(皮诺瓦公司，美国)或树脂胶的甘油酯(Resinas，墨西哥，或伊士曼化工公司，美国)。密度可以例如在50wt.％和22℃下测量。因此，本文披露的增重剂可以1:1替代在诸如饮料乳液的消费品中的常规酯胶。

在某些实施例中，所述增重剂具有在约0.90与约1.10之间、更特别地在约0.92之间与约1.0、在约0.94与约0.98之间、约0.94、约0.95、约0.96、约0.97或约0.98的密度。

在具体实施例中，所述增重剂具有在约0.94与约0.96之间、更特别地在约0.945与约0.955之间的密度。

在某些实施例中，所述增重剂使饮料乳液的油相的密度增加约0.01、约0.02、约0.03、约0.04、约0.05、约0.06、约0.07、约0.08、约0.09、约0.10、约0.12、约0.14、约0.16、约0.18或约0.20或更多。

本文披露的增重剂为其中添加所述增重剂的饮料乳液赋予乳液稳定性。乳液稳定性通常是指由于乳液特性如何随时间变化的量度-作为以下一个或多个的结果-乳液特性如何随时间变化：絮凝、乳脂化、聚结和奥斯特瓦尔德(Ostwald)熟化。这些过程导致液滴尺寸和/或浮力的变化，这可能最终导致相分离。即使在不稳定化条件(诸如高温或机械搅拌)下，稳定乳液也随时间基本保持不变。

III.饮料乳液

在一个实施例中，披露了一种组合物，其包含本发明的增重剂。在具体实施例中，所述组合物是饮料乳液。所述饮料乳液可以是饮料浓缩物或成品饮料(即，稀释的饮料浓缩物)。

在具体实施例中，所述饮料乳液是包含分散油相和连续水相的水包油乳液。

在一个实施例中，饮料乳液的油相包含至少一种精油、食用油或风味油，和如本文所述的至少一种增重剂。在某些实施例中，饮料乳液的油相含有两种或更多种油和至少一种增重剂。

所述风味油可以是任何合适的风味油，包括但不限于从以下获得的油：百里香(百里香酚、香芹酚)、牛至(香芹酚、萜烯)、柠檬(柠檬烯、萜品烯、水芹烯、蒎烯、柠檬醛)、柠檬草(柠檬醛、甲基庚烯酮、香茅醛、香叶醇)、橙花(芳樟醇、β-蒎烯、柠檬烯)、橙(柠檬烯、柠檬醛)、茴芹(茴香脑、黄樟素)、丁香(丁子香酚、乙酸丁子香酯、石竹烯)、玫瑰(香叶醇、香茅酚)、迷迭香(冰片、冰片酯、樟脑)、天竺葵(香叶醇、香茅醇、芳樟醇)、薰衣草(乙酸里哪酯、芳樟醇)、香茅油(香叶醇、香茅醇、香茅醛、莰烯)、桉树(桉油精)；薄荷(薄荷醇、薄荷酯)、留兰香(香芹酮、柠檬烯、蒎烯)；冬青(水杨酸甲酯)、樟脑(黄樟素、乙醛、樟脑)、月桂(丁子香酚、月桂烯、萎叶酚)、肉桂(肉桂醛、乙酸肉桂酯、丁子香酚)、茶树(萜品烯-4-醇、桉树脑)和雪松叶(α-侧柏酮、β-侧柏酮、葑酮)。

在另一个实施例中，所述风味油源自：芸香科(Rutaceae)植物，例如木橘属(Aegle)、柑橘属(Citrus)、香肉果属(Casimiroa)、多蕊橘属(Clymenia)、山小桔属(Glycosmis)和臭桔属(Triphasia)；伞形科(Apiaceae)植物，例如当归、茴芹、秘鲁胡萝卜、阿魏、香菜、胡萝卜芹菜、积雪草(Centella asiatica)、山萝卜、欧洲没药、coriander(芫荽)(胡荽(cilantro))、刺芫荽(culantro)、孜然芹(cumin)、莳萝、茴香(fennel)、铁杉、独活草、峨参、欧芹(parsley)、欧洲防风草(parsnip)、欧洲防风(cow parsnip)、海刺芹、大猪草和串叶松香草；唇形科(Lamiaceae)植物，例如水薄荷(Mentha aquatica)、田野薄荷(Mentha arvensis)、亚洲薄荷(Mentha asiatica)、澳大利亚薄荷(Mentha australis)、加拿大薄荷(Mentha canadensis)、哈特普列薄荷(Mentha cervina)、柠檬薄荷(Menthacitrata)、兴安薄荷(Mentha dahurica)、纤细薄荷(Mentha diemenica)、森林薄荷(Menthalaxiflora)、长叶薄荷(Mentha longifolia)、胡椒薄荷(Mentha piperita)、普列薄荷(Mentha pulegium)、科西嘉薄荷(Mentha requienii)、花园薄荷(Menthasachalinensis)、匍匐薄荷(Mentha satureioides)、留兰香(Mentha spicata)、苹果薄荷(Mentha suaveolens)和灰薄荷(Mentha vagans)；桃金娘科(Myrtaceae)植物，例如野月桂树(bay rum tree)、丁香、番石榴、斐济果(acca)(费约果(feijoa))、多香果(allspice)和桉树；樟科(Lauraceae)植物，例如黄肉楠属(Actinodaphne)、杯托樟属(Aiouea)、油丹属(Alseodaphne)、安尼樟属(Aniba)、太阳楠属(Apollonias)、盾蕊桂属(Aspidostemon)、琼楠属(Beilschmiedia)、檬果樟属(Caryodaphnopsis)、樟脑属(Camphora)、无根藤属(Cassytha)、绿心樟属(Chlorocardium)、须弥樟属(Cinnadenia)、樟属(Cinnamomum)、厚壳桂属(Cryptocarya)、莲桂属(Dehaasia)、丁香桂属(Dicypellium)、单花木姜子属(Dodecadenia)、土楠属(Endiandra)、锥钓樟属(Endlicheria)、铁樟属(Eusideroxylon)、聚药桂属(Gamanthera)、无苞琼楠属(Hufelandia)、棠桂属(Hypodaphnis)、香面叶属(Iteadaphne)、管蕊桂属(Kubitzkia)、月桂属(Laurus)、土壳楠属(Licaria)、山胡椒属(Lindera)木姜子属(Litsea)、桢楠属(Machilus)、五花楠属(Malapoenna)、Mespilodaphne、桂土楠属(Mezilaurus)、Misanteca、云土楠属(Mocinnodaphne)、Mutisiopersea、蜜樟属(Nectandra)、新樟属(Neocinnamomum)、新木姜子属(Neolitsea)、Notaphoebe、赛楠属(Nothaphoebe)、臭樟属(Ocotea)、Oreodaphne、拟檫木属(Parasassafras)、Parthenoxylon、鹃桂属(Paraia)、鳄梨属(Persea)、楠属(Phoebe)、瓣蕊桂属(Phyllostemonodaphne)、蚁心樟属(Pleurothyrium)、Polyadenia、河樟属(Potameia)、亚铁樟属(Potoxylon)、顶药楠属(Povedadaphne)、香壳桂属(Ravensara)、红蕊樟属(Rhodostemonodaphne)。檫木属(Sassafras)、Schauera、Sextonia、孔药楠属(Sinopora)、华檫木属(Sinosassafras)、油果樟属(Syndiclis)、管蕊桂属(Systemonodaphne)、Tetranthera、伞桂属(Umbellularia)、多腺桂属(Urbanodendron)、润土楠属(Williamodendron)、和亚苏樟属(Yasunia)；或其中两种或更多种的任何组合。

在一个实施例中，所述风味油源自柑橘水果，例如源自柑橘水果的果皮。柑橘水果包括柠檬、酸橙、橙、橘(tangerine)、桔(mandarin)、佛手柑和葡萄柚。橙风味油可以是甜橙油或苦橙油。橙油也可以是红橙(blood orange)油。在本发明的油相中可以使用的其他柑橘油包括但不限于苦橙(petgragrain)油、柚子(yuzu)油、橙花(neroli)油等。

油相可以含有一种或多种另外的组分。在一个实施例中，油相含有植物油。油相还可以含有其他添加剂，诸如抗氧化剂。

饮料乳液中油的量可以变化。在具体实施例中，所述饮料乳液是饮料浓缩物并且含有在约0.5％与约50％之间，更特别地在约10％与约30％之间的油，并且更特别地约3％、约8％、约10％、约13％、约15％、约18％、约21％、约24％、约27％或约30％的油。

在另一个具体实施例中，所述饮料乳液是成品饮料并且含有在约0.001％与约0.8％之间的油，并且更特别地在约0.005％与0.02％之间，并且甚至更特别地0.01％、约0.02％、约0.03％、约0.04％、约0.05％、约0.06％、约0.07％、约0.08％、约0.09％或约0.1％的油。

油相中油的量可以变化。在一个实施例中，油相含有在约20％至约80％之间的油，更特别地在约50％与约80％之间的油，在约60％与约70％之间的油，或约65％的油。在另一个实施例中，油相中油的量是约20％、约30％、约40％或约50％或更多。

增重剂与风味油的比率可以变化。在一个实施例中，增重剂与风味油(例如，柑橘油)的比率是约1:100、约1:50、约1:25、约1:20、约1:10、约1:5、约1.3、约1:2或约1:1。

饮料乳液的油相中存在的增重剂可以变化并且包括本文所述的任何增重剂或其组合。

饮料乳液的油相中存在的增重剂的量可以变化。在一个实施例中，披露了一种饮料乳液，其包含本文披露的增重剂，其中饮料乳液的油相中存在的增重剂的量是从约1ppm至约200ppm、约10ppm至约180ppm、约20ppm至约170ppm、约30ppm至约160ppm、约40ppm至约150ppm、约50ppm至约140ppm、约60ppm至约130ppm、约70ppm至约120ppm、约80ppm至约110ppm或约100ppm。

在进一步的实施例中，饮料乳液的油相中存在的增重剂的量是约10ppm、约20ppm、约30ppm、约40ppm、约50ppm、约60ppm、约70ppm、约80ppm、约90ppm、约100ppm、约110ppm、约120ppm、约130ppm、约140ppm、约150ppm、约160ppm、约170ppm、约180ppm、约190ppm或约200ppm。

在另一个实施例中，饮料乳液的油相中存在的增重剂的量是少于约200ppm、少于约180ppm、少于约170ppm、少于约160ppm、少于约150ppm、少于约140ppm、少于约130ppm、少于约120ppm、少于约100ppm、少于约90ppm、少于约80ppm、少于约70ppm、少于约60ppm、少于约50ppm、少于约40ppm、少于约30ppm、少于约20ppm、或约10ppm或更少。

在一个实施例中，稀释的饮料乳液(即，成品饮料)含有约50mg/L、约45mg/L、约40mg/L、约35mg/mL、约30mg/L、约25mg/L或约20mg/L或更少的分散油相。

饮料乳液进一步包含水相，即基于水的相。水可以占例如饮料乳液的在约40％与约80％之间，更特别地饮料乳液的在约50％与约70％之间或在约60％与约70％之间，或更特别地饮料乳液的约40％、约50％、约60％、约70％、或约80％或更多。如本文所用的水包括来自所有来源的水，例如汁。

饮料乳液的水相可以含有合适的组分。在一个实施例中，所述水含有以下中的一种或多种：水、各种类型的水胶体、柠檬酸、防腐剂、乳化剂、乳液稳定剂、着色剂、增稠剂、甜味剂和盐。

水胶体可以是任何合适的水胶体，包括但不限于阿拉伯胶、改性食用淀粉、黄芪胶、藻酸丙二醇酯、黄原胶、果胶、结冷胶、瓜尔胶和羧甲基纤维素。

乳化剂可以是任何合适的乳化剂，包括但不限于阿拉伯胶、改性食用淀粉(例如，烯基琥珀酸酯改性食用淀粉)、衍生自纤维素(例如，羧甲基纤维素)的阴离子聚合物、茄替胶、改性茄替胶、黄原胶、黄芪胶、瓜尔胶、刺槐豆胶、果胶及其混合物

一种或多种甜味剂可以是任何合适的甜味剂，包括天然甜味剂、非天然甜味剂或合成甜味剂。

饮料或饮料浓缩物可以含有添加剂，包括但不限于碳水化合物、多元醇、氨基酸及其相应盐、聚氨基酸及其相应盐、糖酸及其相应盐、核苷酸、有机酸、无机酸、有机盐(包括有机酸盐和有机碱盐)、无机盐、苦味化合物、咖啡因、调味剂和调味成分、涩味化合物、蛋白质或蛋白质水解物、表面活性剂、乳化剂、汁、乳制品、谷物和其他植物提取物、类黄酮、醇、聚合物以及其组合。可以使用本文所述的任何合适添加剂。

饮料或饮料浓缩物可以含有本文详述的一种或多种功能性成分。功能性成分包括但不限于维生素、矿物质、抗氧化剂、防腐剂、葡萄糖胺、多元酚及其组合。

考虑到饮料乳液(例如像成品饮料)的pH不会实质上或不利地影响饮料乳液。饮料的pH范围的非限制性实例可以是从约1.8至约10。进一步的实例包括从约2至约5的pH范围。在具体实施例中，饮料的pH可以是从约2.5至约4.2。本领域技术人员应理解，饮料的pH可以基于饮料的类型而变化。例如，乳制品饮料可以具有大于4.2的pH。

饮料的可滴定酸度的范围可以例如是按饮料重量计从约0.01％至约1.0％。

在一个实施例中，起泡饮料产品具有按饮料的重量计从约0.01％至约1.0％、例如像按饮料的重量计从约0.05％至约0.25％的酸度。

起泡饮料产品的碳酸化具有0至约2％(w/w)、例如从约0.1％至约1.0％(w/w)的二氧化碳或其等效物。

饮料的温度范围可以例如是从约4℃至约100℃，例如像从约4℃至约25℃。饮料可以是货架稳定的饮料或冷冻饮料。

饮料的热量含量可以变化。在一个实施例中，饮料是富含热量的饮料，其具有最高达约120卡路里/8盎司份量。在另一个实施例中，饮料是中值热量的饮料，其具有最高达约60卡路里/8盎司份量。在仍另一个实施例中，饮料是低热量的饮料，其具有最高达约40卡路里/8盎司份量。在又另一个实施例中，饮料可以是零热量的饮料，其具有小于约5卡路里/8盎司份量。

在具体实施例中，饮料是可乐饮料。在一个更具体的实施例中，可乐饮料进一步包含咖啡因。在另一个更具体的实施例中，可乐饮料可以是低热量、中值热量或零热量的饮料。

在具体实施例中，饮料是柠檬-酸橙风味苏打或橙风味苏打。

在具体实施例中，成品饮料是通过将饮料糖浆以约10％(v/v)稀释在糖、着色剂和防腐剂的水溶液中而制备的碳酸软饮品。在具体实施例中，饮料糖浆包含至少一种柑橘油，例如橙油。在另一个实施例中，成品饮料是汁。

呈其浓缩和稀释的形式(包括碳酸的稀释形式)两者的饮料乳液的特征在于所希望程度的稳定性。具体地，饮料乳液展现出呈浓缩和稀释(成品)形式两者用于商业用途的合适稳定性(例如，化学稳定性、物理稳定性)。

稳定性可以通过任何合适的技术来测量。可以通过间接方法(例如，PSD)或直接方法(例如，视觉观察，包括成像技术)来测量稳定性。在某些实施例中，通过选自光散射、聚焦束反射率测量、离心和流变学的技术来测量稳定性。在具体实施例中，饮料乳液通过了由Tan和Holmes,“Stability of beverage flavour emulsions[饮料风味乳液的稳定性]”.Perfumer and Flavourist[调香师和调味师]1988,13,23-41(参见方案3)所述的“ringing test[成环测试]”。

在具体实施例中，饮料乳液具有大于0.9、大于0.92、大于0.93、大于0.94、大于0.95、大于0.96、大于0.97、大于0.98、大于0.99、大于1.00、大于约1.01、大于约1.03、大于约1.05、大于约0.108或大于约0.110的稳定性指数。

在一个实施例中，饮料乳液展现出与包含常规酯胶(例如，松香胶的甘油酯(伊士曼化工公司，美国))的饮料乳液相似或相等的稳定性。在其他实施例中，饮料乳液展现出相对于包含常规酯胶的饮料乳液改善的稳定性。所述改善可以是例如约5％、约10％、约15％或约20％或更多。在具体实施例中，在约23℃或更大、更特别地大于约30℃的温度下展现出所述改善。

在另一个实施例中，本发明的饮料乳液的特征在于与包含常规酯胶的饮料乳液相似的平均粒度。在进一步的实施例中，饮料乳液的特征在于与包含常规酯胶的饮料乳液的平均粒度相比降低的平均粒度。在一个实施例中，本发明的饮料乳液的平均粒度降低约10％、约15％、约20％或约25％或更多。

在具体实施例中，通过添加本发明的增重剂来降低饮料乳液的平均粒度。在具体实施例中，平均粒度降低约1％、约5％、约10％或约20％或更多。

在具体实施例中，饮料乳液的特征在于在约0.05与约0.3微米之间的平均粒度，持续合适的时间段。在另一个实施例中，饮料乳液具有在约0.08与约0.26之间、在约0.10与约0.20之间、更特别地在约0.12与约0.18之间的平均粒度。在具体实施例中，饮料乳液具有约0.08、约0.10、约0.12、约0.14、约0.16、约0.18、约0.20、约0.22、约0.24或约0.26微米的平均特定尺寸。在具体实施例中，当在室温下测量稳定性时，平均粒度维持至少三(3)个月、至少六(6)个月或至少十二(12)个月或更久。

在某些实施例中，饮料乳液的特征在于小于约0.05微米，更特别地约0.45微米、约0.40微米、约0.35微米、约0.30微米、约0.25微米、约0.20微米、约0.15微米或约0.01微米或更小的平均粒度，持续合适的时间。在具体实施例中，当在室温下测量稳定性时，平均粒度维持至少三(3)个月、至少六(6)个月或至少十二(12)个月或更久。

在一个实施例中，饮料乳液的特征在于当在室温下测量稳定性时，粒度保持在0.1与0.2微米之间，持续至少三(3)个月、至少六(6)个月或至少十二(12)个月或更久。

在一个实施例中，饮料乳液展现出比包含常规酯胶(例如，松香胶的甘油酯)的饮料乳液更慢的相分离。在具体实施例中，本文披露的饮料乳液的相分离比包含常规酯胶的饮料乳液慢约5％、约10％、约15％、约20％或约25％。在另一个实施例中，饮料乳液的相分离的速度是包含常规酯胶的饮料乳液约1/3、约1/5或约1/10。在具体实施例中，在约22℃或更大或更特别地大于约30℃的温度下展现出所述改善。

在一个实施例中，饮料乳液展现出相对于包含常规酯胶的饮料乳液相似或相等的絮凝、飘浮、沉降和/或聚结。在另一个实施例中，相对于包含常规酯胶的饮料乳液，本发明的饮料乳液的这些特性中的一种或多种得到改善。所述改善可以是例如约5％、约10％、约15％或约20％或更多。在具体实施例中，在大于约30℃的温度下展现出所述改善。

在另一个实施例中，饮料乳液与包含常规酯胶的饮料乳液相比展现出相似或相等的提起或条纹。在其他实施例中，本发明的饮料乳液的提起或条纹的量降低。所述降低可以是例如约5％、约10％、约15％或约20％或更多。在具体实施例中，在大于约30℃的温度下展现出所述改善。

在另一个实施例中，本发明的饮料乳液(如所包装的)展现出与包含常规酯胶(例如，松香胶的甘油酯(伊士曼化工公司，美国))的饮料乳液相似或相等的保存期。在具体实施例中，保存期在约4与约12周之间。在另一个实施例中，乳液展现出相对于包含常规酯胶的饮料乳液改善的稳定性。所述改善可以是例如约5％、约10％、约15％或约20％或更多。

在另一个具体实施例中，饮料乳液(如所包装的)具有约6、约8、约10、约12、约14、约16或约18个月或更久的保存期。

在另一个具体实施例中，饮料乳液(如所包装的)具有约1年、约1.5年、约2.0年、约2.5年或约3.0年或更久的保存期。

含有本发明增重剂的饮料的感官特征适合于消费者使用。具体地，外观(例如，颜色)、味道、香味、口感和总体可接受性是合适的。在一个实施例中，饮料的一种或多种感官特征相对于含有常规酯胶的饮料得到改善。可以由受过训练的小组成员(例如，4-5)例如在0℃和22℃下测试感官特性。在替代实施例中，可以通过单独的或与感官小组成员组合的适当仪器(例如，流变仪、透度计、分光光度计)测试感官特性。也可以使用消费者小组(例如，通常未经训练的小组成员)来确定感官特性。

在一个实施例中，本发明提供了一种饮料产品，其包含本发明的增重剂。如本文所用的“饮料产品”是立即可饮饮料、饮料浓缩物、饮料糖浆、或粉状饮料。合适的立即可饮饮料包括碳酸饮料和非碳酸饮料。碳酸饮料包括但不限于冻结的碳酸饮料、增强的起泡饮料、可乐、水果风味的起泡饮料(例如柠檬-酸橙、橙、葡萄、草莓和菠萝)、姜汁汽水、软饮品和根汁汽水。非碳酸饮料包括但不限于果汁、水果风味汁、汁饮品、花蜜、蔬菜汁、蔬菜风味汁、运动饮品、能量饮品、增强水饮品、具有维生素的增强水、近水饮品(例如，具有天然的或合成的调味剂的水)、椰子水、茶型饮品(例如，黑茶、绿茶、红茶、乌龙茶)、咖啡、可可饮品、含有乳组分的饮料(例如，乳饮料、含乳组分的咖啡、欧蕾咖啡(caféau lait)、奶茶、果乳饮料)、含有谷物提取物的饮料以及冰沙。

在具体实施例中，果汁选自由柑橘汁和非柑橘汁组成的组。柑橘汁可以是例如橙汁、柠檬汁、酸橙汁、葡萄柚汁、橘汁或其混合物。非柑橘汁可以是例如苹果汁、葡萄汁、梨汁、樱桃汁、浆果汁、菠萝汁、桃汁、杏汁、李子汁、西梅汁等以及这些汁的混合物。

在一个实施例中，饮料产品是水包油乳液。饮料乳液是热力学不稳定的体系，其在储存过程中易于分解。可能发生若干种分解过程，包括乳脂化和沉降、絮凝、奥斯特瓦尔德熟化、聚结、相转化或其组合。在某些实施例中，与本领域已知的饮料乳液相比，本文所述的饮料乳液具有降低的分解。

在另一个实施例中，本文披露的消费品是食品或食品产品。食品产品可以是水包油乳液(例如，奶油)或油包水乳液。在具体实施例中，食品产品是食品乳液，诸如可涂抹奶油或人造奶油、冰淇淋等。

IV.制备增重剂的方法

由天然来源(诸如属于松科(主要是松属)的植物)制备本文披露的增重剂。

在一个实施例中，由从选自由以下各项组成的组的松树物种获得的松香制备增重剂：湿地松((巴西、阿根廷、南非、美国、肯尼亚)、马尾松和思茅松(中国)、海岸松(葡萄牙)、南亚松(印度尼西亚和越南)、喜马拉雅长叶松(印度和巴基斯坦)、卵果松(墨西哥和洪都拉斯)、P.caribou(南非、肯尼亚、委内瑞拉)和辐射松(肯尼亚)。在另一个实施例中，纯化树脂胶源自另一种针叶树或阔叶树。

油性树脂可以借助反复的伤害过程从活树上敲取，所述伤害过程除去树皮和其下的组织，任选地然后施用化学刺激剂。一旦收集，就使粗油性树脂经受蒸馏以提供松节油胶(挥发性馏分)和粗松香胶(固体馏分)。

粗松香胶主要由枞酸型和海松酸型酸与较少量中性化合物的混合物组成。中性化合物主要包括芪类化合物和其他烃。在一些实施例中，粗松香胶由约80％的树脂酸和约10％的中性化合物组成。在一个实施例中，粗松香胶含有50种不同的化合物，如图2所示。

因此，在一个实施例中，披露了一种用于获得增重剂的方法，其包括(i)提供粗松香胶；(ii)将所述粗松香胶纯化以便获得增重剂。

可以使用任何合适的纯化方法。在一个实施例中，所述纯化方法是物理纯化方法(间歇或连续蒸馏)、化学纯化方法(例如，盐形成)或两者的组合。

在一个实施例中，通过树脂酸/盐形成进行粗松香胶的纯化。在具体实施例中，所述方法涉及(i)通过异丙胺或异戊胺盐形成来纯化所述粗松香胶；(ii)加热精炼(freebasing)以除去异丙胺或异戊胺，以及(iii)甘油酯化。对此，代表性化学纯化方法在图1中示出。

在另一个实施例中，所述纯化方法涉及蒸馏，即基于沸点差异分离化合物。在具体实施例中，所述方法涉及真空蒸馏或分子蒸馏(即，在低于0.01托的压力下的真空蒸馏)。

在具体实施例中，所述方法涉及高温真空蒸馏(球管(Kugelrohr)蒸馏)。所述过程可以是间歇过程。时间和温度可以变化。在一个实施例中，温度在约100℃与约120℃之间，或更特别地约100℃、约105℃、约110℃、约115℃或约120℃。在另一个实施例中，时间在约5与约25小时之间，更特别地在约10与约20小时之间，或更特别地约15小时。在具体实施例中，时间在约5与约10小时之间，或约5、约6、约7、约8、约9或约10小时。

在具体实施例中，通过真空蒸馏纯化粗松香胶提供了一种增重剂，其包含在约80％与约95％之间的树脂酸，并且更特别地在约83％与93％之间的树脂酸，或约83％、约84％、约85％、约86％、约87％、约88％、约89％、约90％、约91％、约92％或约93％。在一个实施例中，树脂酸的数量是少于12种、少于11种、少于10种、少于9种或少于8种。在另一个实施例中，树脂的数量在6种与12种之间、在8种与12种之间或10种。

在另一个实施例中，所述纯化方法涉及分子蒸馏(也称为刮膜蒸馏)。有利地，此方法是连续的/可大规模的。

在具体实施例中，通过真空蒸馏纯化粗松香胶提供了一种增重剂，其包含在约80％与约95％之间的树脂酸，并且更特别地在约90％与约95％之间的树脂酸，并且甚至更特别地约93％、约94％或约95％的树脂酸。在一个实施例中，树脂酸的数量是少于12种、少于11种、少于10种、少于9种或少于8种。在另一个实施例中，树脂的数量在6种与12种之间、在8种与12种之间或10种。

在具体实施例中，通过真空蒸馏纯化粗松香胶提供了一种增重剂，其包含在约90％与约99％之间的树脂酸，并且更特别地在约92％与约97％之间的树脂酸，并且甚至更特别地约96％、约97％、约98％或约99％的树脂酸。在一个实施例中，树脂酸的数量是少于12种、少于11种、少于10种、少于9种或少于8种。在另一个实施例中，树脂的数量在6种与12种之间、在8种与12种之间或10种。

在某些实施例中，本发明的方法在实验室规模(约1kg)下进行。在具体实施例中，产率是约85％并且纯度在约90％与约95％之间，更特别地约92％的树脂酸。在某些实施例中，通过此方法制备的增重剂含有12种或更少种树脂酸，更特别地10种树脂酸。

在其他实施例中，所述方法在中试规模(即，约100-200kg)下进行。在具体实施例中，产率是约90％并且纯度是在约90％与约94％之间的树脂酸，更特别地约94％的树脂酸。在某些实施例中，通过此方法制备的增重剂包含10种或更少种树脂酸，或更特别地8种树脂酸。

在一个实施例中，与本领域已知的增重剂并且更特别地常规酯胶相比，本文披露的增重剂具有更大的纯度和更少种树脂酸。在具体实施例中，纯度大至少5％并且树脂酸的数量少至少50％。在某些实施例中，纯度大至少10％并且树脂酸的数量少至少75％。

V.制备饮料乳液的方法

在一个实施例中，披露了一种制备含有本发明增重剂的饮料乳液的方法，其包括将有效量的增重剂添加到消费品中。

在消费品是饮料乳液的情况下，所述乳液可以通过本领域已知的任何方法来制备。在一个实施例中，将成分混合在一起，并且然后均化。均化方法包括但不限于高压均化、高剪切混合、超声处理和本领域技术人员已知的其他混合技术。

饮料浓缩物和饮料糖浆用初始体积的液体基质(例如，水)和所希望的饮料成分制备。然后通过添加另外体积的水来制备全强度(成品)饮料。粉状饮料通过在不存在液体基质的情况下对所有饮料成分进行干混而制备。然后通过添加全部体积的水来制备全强度饮料。

在一个实施例中，制备本发明饮料乳液的方法包括(i)分开地制备水相和油相；(ii)预均化；以及(iii)均化。

水相可以通过将必要的组分添加在一起来制备。

油相可以通过将必要的组分添加在一起来制备。在一个实施例中，在增重剂之前添加风味油。

在预均化步骤中，将水相与油相混合以产生预混物，这将油分解成小油滴。

在均化步骤中，将预混物以非常高的压力泵送通过均化器的阀。这会产生湍流和空化力，所述湍流和空化力将油滴分解成精细颗粒。

在一个实施例中，使用所述方法制备柑橘饮料，诸如汁或柑橘风味苏打。

实例

实例1：密度

将本发明的增重剂的密度与木香胶和/或松香胶的常规甘油酯的密度进行比较。结果提供在下表I中。

表I：密度

数据表明，以常规酯胶的1:1替换比率替换酯胶没有问题。

实例2：通过真空蒸馏纯化粗松香胶

通过两种不同的真空蒸馏方法进行粗树脂胶的纯化。

第一种方法(物理高温真空蒸馏)的结果在下表II中示出。

表II：通过球管(球管)蒸馏纯化粗松香胶

第二种方法(分子蒸馏(刮膜蒸馏))的结果在下表III中示出：

表III：通过分子蒸馏纯化粗树脂胶

实例3：通过纯化方法的纯度的比较

不同纯化方法之间树脂酸纯度的比较-化学的(成盐)对比物理的(间歇蒸馏过程对比连续蒸馏过程)

Claims (20)

1.一种增重剂，其包含(i)至少约92％的树脂酸；(ii)约1％或更少的未知化合物；其中所述增重剂包含少于12种树脂酸。

2.如权利要求1所述的增重剂，其包含至少约94％的树脂酸。

3.如权利要求1所述的增重剂，其中，所述增重剂包含少于10种树脂酸。

4.一种饮料乳液，其包含有效量的如权利要求1所述的增重剂。

5.如权利要求4所述的饮料乳液，其中，所述饮料乳液的油相包含柑橘油。

6.如权利要求4所述的饮料乳液，其中，所述饮料乳液是饮料浓缩物。

7.如权利要求6所述的饮料乳液，其中，所述饮料浓缩物是用于制造柑橘风味软饮品的饮料糖浆。

8.如权利要求4所述的饮料乳液，其中，所述饮料乳液是成品饮料。

9.如权利要求4所述的饮料乳液，其中，所述饮料乳液稳定大于约4个月。

10.如权利要求4所述的饮料乳液，其中，所述饮料乳液稳定大于约6个月。

11.一种制造如权利要求1所述的增重剂的方法，其包括(i)提供合适的起始材料；(ii)通过选自由化学纯化方法、物理纯化方法或其组合组成的组的方法将所述起始材料纯化，从而提供所述增重剂。

12.如权利要求11所述的方法，其中，所述合适的起始材料是粗松香胶。

13.如权利要求11所述的方法，其中，所述化学方法包括图1所示的步骤。

14.如权利要求11所述的方法，其中，所述物理方法包括真空蒸馏。

15.如权利要求14所述的方法，其中，所述真空蒸馏包括分子蒸馏。

16.如权利要求11所述的方法，其中，所述增重剂包含至少约92％的树脂酸。

17.如权利要求11所述的方法，其中，所述增重剂包含至少约94％的树脂酸。

18.如权利要求11所述的方法，其中，所述增重剂包含10种或更少种树脂酸。

19.一种用于制备如权利要求4所述的饮料乳液的方法，其包括(i)分开地制备水相和油相；(ii)将所述水相和所述油相组合以提供预均化组合物；以及(iii)将所述预均化组合物均化以提供所述饮料乳液。

20.如权利要求17所述的方法，其中，所述饮料乳液是饮料浓缩物或成品饮料。

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