CN112968186B - 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法 - Google Patents

一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112968186B
CN112968186B CN202011570573.XA CN202011570573A CN112968186B CN 112968186 B CN112968186 B CN 112968186B CN 202011570573 A CN202011570573 A CN 202011570573A CN 112968186 B CN112968186 B CN 112968186B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ptniy
carbon
platinum
catalyst
supported
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011570573.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112968186A (zh
Inventor
彭洪亮
高伟
马姣君
刘思焱
杨会田
苏蔚
黄鹏儒
徐芬
孙立贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Electronic Technology
Original Assignee
Guilin University of Electronic Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Electronic Technology filed Critical Guilin University of Electronic Technology
Priority to CN202011570573.XA priority Critical patent/CN112968186B/zh
Publication of CN112968186A publication Critical patent/CN112968186A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112968186B publication Critical patent/CN112968186B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/92Metals of platinum group
    • H01M4/921Alloys or mixtures with metallic elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/92Metals of platinum group
    • H01M4/925Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers
    • H01M4/926Metals of platinum group supported on carriers, e.g. powder carriers on carbon or graphite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明属于电池催化剂技术领域,涉及到碳负载PtNiY催化剂材料的制备方法。本发明通过以乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍和乙酰丙酮钇水合物分散在N,N‑二甲基甲酰胺中,水热反应生成铂镍钇三元金属,再负载在碳黑上得到碳负载铂镍钇催化剂,该催化剂具有高的催化性能和良好的循环稳定性,且制备方法条件温和,工艺易控制。

Description

一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法
技术领域
本发明属于电池催化剂领域,具体涉及碳负载PtNiY催化剂材料的制备方法。
背景技术
能源作为人类社会经济快速发展的基本驱动力,在人们的生活和工作中扮演着重要的角色。众所周知,地球上化石燃料储量非常有限并日益枯竭,难以满足人类社会长期发展的需求。而质子交换膜燃料电池(PEMFC)技术作为一种极具发展前景和可持续性清洁能源技术,在过去几十年里在技术成熟度和商业化方面取得了长足的进步,但是其真正应用还需要对高效、廉价和稳定的催化剂材料进一步探索和优化。
传统的商业Pt/C催化剂经过多年的优化和发展,其性能基本已经达到了最优,但满足实际的需要仍有较大的差距,非铂催化剂虽然在碱性条件下表现出较高的ORR性能,但是在酸性条件下与Pt/C催化剂在起始电位和半波电位还存在相当大的差距;Wu等人《Shapeand Composition-Comtrolled Platinum Alloy Nanocrtstals Using Carbon Monoxideas Reducing Agent.Nano Lett.2011》等人通过在液体中使用以CO气体还原剂的方法,可以制备形貌可控的立方和八面体PtNi材料,其立方和八面体PtNi材料比活性分别为0.85和1.26 mAcmpt -2,该技术方案存在一个显著的问题,CO是有毒气体,不适合商业中大规模制备,对人体存在危险性;Gao等人《Pt-based trimetallic nanocrystals with highproportions of M (M=Fe,Ni)metals for catalyzing oxygen reductionreaction.International Journal of Hydrogen Energy.2020》通过在热退火675℃条件下,制备出PtNiFe三元贵金属催化剂,质量活性达到了0.73Amgpt -1,这一技术方案为由于各元素表面能的不同,表面低的铂原子在退火过程中有从亚表面到表面分离的倾向,这样的优势是使内部铂原子暴露出来,提高了Pt的利用率,但是该技术方案存在半波电位与商业40%Pt/C几乎相同,并未有明显的提升。
发明内容
技术问题:在电池催化剂技术领域,迄今为止还未获得同时兼具有制备条件温和、无危险还原剂、ORR性能优异、耐久性良好的催化剂。
技术问题解决方案:为了获得同时兼具有制备条件温和、无危险还原剂、ORR性能优异、耐久性良好的催化剂,本发明提供一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法。本发明采用的技术方案为:以水热法制备铂镍钇三元金属,再负载在碳黑上,得到碳负载铂镍钇催化剂,具体制备方法包括以下步骤:
步骤1)将乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍以及乙酰丙酮钇水合物分散在N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌分散后进行水热反应得到混合溶液;
步骤2)将混合溶液降至室温,放入碳黑,搅拌均匀离心的粉末颗粒;
步骤3)将粉末颗粒进行真空干燥,得到碳负载PtNiY催化剂。
为了解决上述技术问题,所述技术方案优先地,步骤1中,所述乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍以及乙酰丙酮钇水合物的物质的量之比为3:1:1。
为了解决上述技术问题,所述技术方案优先地,步骤1中水热温度为140-170℃,时间为10-16h。更优先地,水热温度为160℃,时间为12h。
为了解决上述技术问题,步骤2中碳黑为商用Vulcan XC-72R。
为了解决上述技术问题,步骤3中真空干燥温度为40-80℃,时间为8-16h。
为了解决上述技术问题,步骤3中,制备的碳负载PtNiY催化剂中铂的含量为5-20%。
因此,与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1)本发明的整体工艺过程简单,由N,N-二甲基甲酰胺即当还原剂又当溶剂,即解决了现有技术复杂,又清洁环保、低成本,无危险;
2)本发明以乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍和乙酰丙酮钇水合物为原料,制备方法条件温和,无危险还原剂;
3)本发明制备的碳负载PtNiY催化剂ORR性能优异,具有高性能催化活性且循环稳定性好;
4)易批量化制备,工艺易控制,能耗更低。
附图说明
图1为实施例1制备的PtNiY/C-160的XRD图;
图2为实施例1制备的PtNiY/C-160的EDS图;
图3为实施例1制备的PtNiY/C-160的HADDF/STEM图;
图4为实施例1制备的PtNiY/C-160与商业40%Pt/C的CV图对比图;
图5为实施例1制备的PtNiY/C-160与商业40%Pt/C的LSV图对比图;
图6为实例1制备的PtNiY/C-160和商业40%Pt/C在0.9V电位条件下的质量活性图与比活性图;
图7为实施例1制备的PtNiY/C-160与PtNiY/C-160-10000的CV图对比图;
图8为实施例1制备的PtNiY/C-160与PtNiY/C-160-10000的LSV图对比图;
图9为实例1制备的PtNiY/C-160和PtNiY/C-160-10000在0.9V电位条件下的质量活性图与比活性图;
图10为实施例2制备的PtNiY/C-140与商业40%Pt/C的CV图对比图;
图11为实施例2制备的PtNiY/C-140与商业40%Pt/C的LSV图对比图;
图12为实施例3制备的PtNiY/C-150与商业40%Pt/C的CV图对比图;
图13为实施例3制备的PtNiY/C-150与商业40%Pt/C的LSV图对比图;
图14为实施例4制备的PtNiY/C-170与商业40%Pt/C的CV图对比图;
图15为实施例4制备的PtNiY/C-170与商业40%Pt/C的LSV图对比图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
在水热反应温度为160℃时制备碳负载PtNiY催化剂材料,具体步骤为:
步骤1)按物质的量计,n(乙酰丙酮铂):n(乙酰丙酮镍):n(乙酰丙酮钇水合物)=3:1:1,分散在N,N-二甲基甲酰胺中,以上试剂均为化学纯。搅拌分散后在160℃条件下水热反应12h 得到混合溶液;
步骤2)将混合溶液冷却至室温放入商用Vulcan XC-72R碳黑,搅拌均匀离心得粉末颗粒;
将粉末颗粒在50℃条件下真空干燥12h,得到碳负载PtNiY催化剂,命名为 PtNiY/C-160。
将PtNiY/C-160进行XRD测试分析,其测试结果如图1所示,从图1可以看出,在衍射角度39.89、46.40及67.71处出现衍射峰,经分析分别为Pt的面心立方结构(111)、 (200)和(220)的衍射峰,图谱中没有发现Ni、Y单质晶体的衍射峰,初步分析可知,所得PtNiY/C-160材料没有Ni、Y单质晶体结构。
将PtNiY/C-160进行EDS分析,其测试结果如图2所示,通过EDS表征可知,材料成分含有C、Pt、Ni、Y元素,结合XRD和EDS图谱,可断定PtNiY/C-160中Ni、Y是以无定形形式存在。
将PtNiY/C-160进行EDSHAADF/STEM分析,其分析测试图如图3所示,从图可知,PtNiY/C-160材料元素分布均匀。经ICP实验检测,所制备出的PtNiY/C-160材料铂的含量占比11.55%。
将制备的PtNiY/C-160与商业40%Pt/C进行电化学对比测试分析,具体测试步骤为:
(A)称取5.0mg制备的PtNiY/C-160加入到测试瓶中,加入1ml的0.25%Nafion/乙醇溶液中,超声20min后用移液枪取10ul混合溶液涂到玻碳电极上,利用红外干燥灯烘干,测试前用可逆氢电极-RHE校正参比电极的电位,在0.1M HClO4溶液中,(E(RHE) =E(Ag/AgCl)+0.268V),扫描速率为5mVs-1
(B)商业40%Pt/C的电化学测试是取5ul混合溶液滴于玻碳电极,剩下均与上述(A) 测试方法相同。
将制备好的电极进行循环伏安测试,如图4为PtNiY/C-160与商业40%Pt/C的CV对比图,具体测试条件是在0.1M-N2饱和HClO4溶液中测试,测试范围0.018-1.068V,扫描速率为5mVs-1。在氢的吸脱附区域要经过双电层校正之后,通过测定与氢的吸脱附相关的电荷-Q得到ESCA,通过计算的到PtNiY/C-160和40%Pt/C分别为96.31和62.2m2gpt -1
图5为PtNiY/C-160与商业40%Pt/C的LSV对比图,具体测试条件是在O2饱和的0.1M HClO4溶液中的极化曲线,使用1600rpm的旋转圆盘电极,从图5可以看出, PtNiY/C-160催化剂的半波电位为0.948V,比商业40%Pt/C半波电位高出80mV,该催化剂具有很好的氧还原催化性能。
为了更好的理解所合成的电催化剂具有更好的ORR催化活性,计算了0.9V电压下PtNiY/C-160的质量活性和比活性,图6为在0.9V电压条件下,PtNiY/C-160和商业40%Pt/C质量活性及比活性图,从图中可知,PtNiY/C-160的质量活性和比活性分别为0.15Amgpt -1和0.16mAcm-2,而商业40%Pt/C的质量活性和比活性图为0.037Amgpt -1和0.06mAcm-2,说明PtNiY/C-160比商业40%Pt/C的质量活性及比活性提高较大。
为了证明制备的PtNiY/C-160具有良好耐久性和稳定性,将PtNiY/C-160经10000循环后,记为PtNiY/C-160-10000,将其进行CV曲线表征分析,如图6所示,10000次循环后,ESCA下降到初始值的约12.5%,具备很好的稳定性能。
将PtNiY/C-160-10000分析其极化曲线,具体测试条件是在O2饱和的0.1M HClO4溶液中的极化曲线,使用1600rpm的旋转圆盘电极,并测试结果与未经循环的PtNiY/C-160 极化曲线进行对比,对比结果如图8所示,半波电位相对于初始值也仅有45mV的负移,样品仍具有很好的催化活性。
图9为PtNiY/C-160经过10000循环前后的质量活性和比活性对比图,从图9可以看出,PtNiY/C-160经过10000循环后其质量活性较初始值仅仅减少了37%,结果说明 PtNiY/C-160具有很好的活性和耐久性,有利于提高PEMFC的寿命。
为了探究水热温度对样品性能的影响,分为不同水热温度(140℃、150℃、170℃)制备了碳负载PtNiY催化剂。具体步骤中未特别说明的步骤与实施例1所述的制备方法相同,不同之处在于:所述步骤1)水热温度改变为140℃、150℃、170℃。制备的材料记为PtNiY/C-140、PtNiY/C-150、PtNiY/C-170,并对制备的PtNiY/C-140、PtNiY/C-150、 PtNiY/C-170进行电化学测试,测试方法与实施例1相同。
实施例2
具体步骤中未特别说明的步骤与实施例1所述的制备方法相同,不同之处在于:所述步骤1)水热温度改变为140℃。制备的材料记为PtNiY/C-140,并对制备的PtNiY/C-140进行电化学测试,测试方法与实施例1相同。
图10为PtNiY/C-140与商业40%Pt/C的CV图对比图,根据图计算得到PtNiY/C-140为139.7m2gpt -1
图11为PtNiY/C-140燃料电池催化剂与商业40%Pt/C的LSV对比图,图中可以看出, PtNiY/C-140催化剂的半波电位为0.908V,比商业40%Pt/C半波电位高出40mV,该催化剂具有很好的氧还原催化性能,相比于PtNiY/C-160半波电位低出40mV。
实施例3
具体步骤中未特别说明的步骤与实施例1所述的制备方法相同,不同之处在于:所述步骤1)水热温度改变为150℃。制备的材料记为PtNiY/C-150,并对制备的PtNiY/C-150进行电化学测试,测试方法与实施例1相同。
图12为PtNiY/C-150与商业40%Pt/C的CV图对比图,根据图计算得到PtNiY/C-140为23.0m2gpt -1
图13为PtNiY/C-150燃料电池催化剂与商业40%Pt/C的极化曲线对比图,图中可以看出,PtNiY/C-150催化剂的半波电位为0.918V,比商业40%Pt/C半波电位高出50mV,该催化剂具有很好的氧还原催化性能,相比于PtNiY/C-160半波电位低出30mV。
实施例4
具体步骤中未特别说明的步骤与实施例1所述的制备方法相同,不同之处在于:所述步骤1)水热温度改变为170℃。制备的材料记为PtNiY/C-170,并对制备的PtNiY/C-170进行电化学测试,测试方法与实施例1相同。
图14为PtNiY/C-170与商业40%Pt/C的CV图对比图,根据图计算得到PtNiY/C-140为44.1m2gpt -1
图15为PtNiY/C-170燃料电池催化剂与商业40%Pt/C的LSV对比图,图中可以看出, PtNiY/C-170催化剂的半波电位为0.803V,比商业40%Pt/C半波电位低60mV,该催化剂具有很好的氧还原催化性能,相比于PtNiY/C-160半波电位低出145mV。
通过对比例可知,证明了不同水热条件下对材料确实产生了很大的影响,PtNiY/C-170 催化剂的ORR催化活性低于商业40%Pt/C铂碳催化剂。其它PtNiY/C-140、PtNiY/C-150 和PtNiY/C-160催化剂的ORR催化活性均高于商业40%Pt/C铂碳催化剂。

Claims (5)

1.一种碳负载PtNiY催化剂材料,其特征在于:该材料是通过水热法制备铂镍钇三元金属,再负载在碳黑上得到的,具体制备方法包括以下步骤:
步骤1)将乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍和乙酰丙酮钇水合物分散在N,N-二甲基甲酰胺中,搅拌分散后进行水热反应得到混合溶液,所述乙酰丙酮铂、乙酰丙酮镍以及乙酰丙酮钇水合物的物质的量之比为3:1:1,所述水热温度为160℃,时间为12h;
步骤2)将混合溶液降至室温,放入碳黑,搅拌均匀离心得 粉末颗粒;
步骤3)将粉末颗粒进行真空干燥,得到碳负载PtNiY催化剂。
2.根据权利要求1所述的碳负载PtNiY催化剂材料,其特征在于,所述制备方法,步骤2中碳黑为商用Vulcan XC-72R。
3.根据权利要求2所述的碳负载PtNiY催化剂材料,其特征在于,所述制备方法,步骤3中真空干燥温度为40-80℃,时间为8-16h。
4.根据权利要求3所述的碳负载PtNiY催化剂材料,其特征在于,所制备的碳负载PtNiY催化剂中铂的含量为5-20%。
5.根据权利要求4所述的碳负载PtNiY催化剂材料,其特征在于,所制备的碳负载PtNiY催化剂中铂的含量为11.55%。
CN202011570573.XA 2020-12-26 2020-12-26 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法 Active CN112968186B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011570573.XA CN112968186B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011570573.XA CN112968186B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112968186A CN112968186A (zh) 2021-06-15
CN112968186B true CN112968186B (zh) 2022-06-14

Family

ID=76271208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011570573.XA Active CN112968186B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112968186B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101521282A (zh) * 2009-04-01 2009-09-02 华中科技大学 一种金属电极催化剂及其制备方法
CN102088089A (zh) * 2010-12-27 2011-06-08 浙江大学 燃料电池复合电极的制备方法及其测试装置
CN104998658A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 昆明贵研催化剂有限责任公司 PtNi(Ⅲ)纳米单晶八面体质子交换膜燃料电池氧还原催化剂的制备方法
CN111293322A (zh) * 2020-02-24 2020-06-16 北京化工大学 一种燃料电池用碳载八面体形貌铂铜钼三元合金催化剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101521282A (zh) * 2009-04-01 2009-09-02 华中科技大学 一种金属电极催化剂及其制备方法
CN102088089A (zh) * 2010-12-27 2011-06-08 浙江大学 燃料电池复合电极的制备方法及其测试装置
CN104998658A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 昆明贵研催化剂有限责任公司 PtNi(Ⅲ)纳米单晶八面体质子交换膜燃料电池氧还原催化剂的制备方法
CN111293322A (zh) * 2020-02-24 2020-06-16 北京化工大学 一种燃料电池用碳载八面体形貌铂铜钼三元合金催化剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112968186A (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lin et al. Synthesis and application of core–shell Co@ Pt/C electrocatalysts for proton exchange membrane fuel cells
Qiao et al. Kinetics and electrocatalytic activity of nanostructured Ir–V/C for oxygen reduction reaction
CN110465652B (zh) 一种氮掺杂碳层包覆的铂铁金属间化合物及其制备与应用
CN103331172B (zh) 一种质子交换膜燃料电池非铂氢阳极催化剂的制备方法
CN110767912A (zh) 一种沥青衍生碳基非贵金属氧还原催化剂的制备方法
Fang et al. Electrocatalytic performance of Pt-based trimetallic alloy nanoparticle catalysts in proton exchange membrane fuel cells
CN111138675B (zh) 一种含硫非贵金属盐掺杂的空心纳米金属有机框架材料及其制备方法和应用
CN112968185A (zh) 植物多酚改性的超分子网络框架结构锰基纳米复合电催化剂的制备方法
CN108448128A (zh) 一种用钌基碲化物作为阴极的燃料电池膜电极及制备方法
Fang et al. Nano-engineered PtVFe catalysts in proton exchange membrane fuel cells: Electrocatalytic performance
CN110931815B (zh) 一种燃料电池炭载铂基催化剂的制备方法
CN109659572B (zh) 一种NiMoW纳米材料及其制备方法、一种氢气电催化氧化催化剂电极材料及其制备方法
WO2022099793A1 (zh) 一种orr催化剂材料及其制备方法和用途
CN112968186B (zh) 一种碳负载PtNiY催化剂材料及其制备方法
CN104138759B (zh) 一种燃料电池用非贵金属催化剂及其应用
CN110600752B (zh) 一种H2气相热还原制备碳载Pt合金催化剂的方法
CN112002909A (zh) 一种基于Zn-Cu-N共掺杂碳复合材料的制备方法
CN108682874B (zh) 一种高效稳定Pt/GC催化剂的制备方法
CN114855180B (zh) 一种多酸衍生低铂载量析氢电催化剂的制备方法
CN109888304A (zh) 一种膜电极、其制备方法以及一种燃料电池和燃料电池的制备方法
CN109037714A (zh) 一种燃料电池的分散型钴基催化剂及制备方法
CN112510217B (zh) 一种碳负载铂钇催化剂及其制备方法和应用
TWI412404B (zh) 觸媒與其形成方法
Ni et al. Study on Pt-SnO2/C electrode Prepared by different content of Nafion for new direct ethanol fuel cells
Zhu et al. H2/O2 alkaline membrane fuel cell performances using carbon-supported metal phthalocyanine (MPc/C, M= Co, Cu, Zn, Ni) as cathode catalysts

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant