CN112967850A - 一种硅橡胶绝缘套管 - Google Patents
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Abstract
本发明属于绝缘套管技术领域,具体的说是一种硅橡胶绝缘套管,包括套管和滑块,所述套管外表面开设有均匀设置的第一滑槽;所述套管起始端的外表面开设有第二滑槽;所述第一滑槽表面滑动连接有均匀设置的第一滑块和第二滑块;通过套管内表面对应设计的的凹槽与凸条,线缆的直径比套管内径小的都能够使得套管内表面紧贴线缆的外表面,不会出现线缆在套管内部存有空隙,进一步提高套管的使用范围,实现一种套管能够包裹多种规格的线缆,通过第三滑块表面固定连接有托板,第一滑块和第二滑块移动过程中,使得托板能够有效的托起且抚平还未密封的套管,便于滑块移动的同时,降低工作人员的工作量,还能够提升工作效率。
Description
技术领域
本发明属于绝缘套管技术领域,具体的说是一种硅橡胶绝缘套管。
背景技术
现代工业生产中,在设备、汽车、造船等各种生产场合都需要大量铺设各种线缆,这些线缆大部分状态下都需要对外部进行绝缘、耐高温处理,这就需要在线缆上套设上对应的套管以适应生产及应用需求。
现有的线缆套管都是根据线缆直径的粗细对应设计的,导致同一种线缆套管只能套接对应的线缆,造成线缆套管使用范围的单一性,线缆套管在套接密封线缆的过程中,工作人员需要使用手对套管逐步按压套管,长时间的按压作业使得工作人员工作量较大,手臂酸疼,和效率低下的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决同一种线缆套管只能套接对应的线缆,造成线缆套管使用范围的单一性,工作人员需要使用手对套管逐步按压套管,长时间的按压作业使得工作人员工作量较大,手臂酸疼,和效率低下的问题,本发明提出的一种硅橡胶绝缘套管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种硅橡胶绝缘套管:包括套管和滑块,所述套管呈圆形且中部凸起设计;所述套管外表面开设有均匀设置的第一滑槽;所述套管起始端的外表面开设有第二滑槽;所述第二滑槽和第一滑槽垂直连通设计;所述套管内表面右侧开设有均匀设置的凹槽;所述套管内表面左侧开设均匀设置的凸条;所述凹槽和凸条为一一对应设计;
所述第一滑槽表面滑动连接有均匀设置的第一滑块和第二滑块;所述第一滑块和第二滑块对应放置,且皆为T字形设计;所述第一滑块与第二滑块表面凸起处的直径与第一滑槽内径相配合设计,实现第一滑块与第二滑块能够在第一滑槽内部顺利滑动;工作时,套管在包裹线缆时;通过套管内表面对应设计的的凹槽与凸条,线缆的直径比套管内径小的都能够使得套管内表面紧贴线缆的外表面,不会出现线缆在套管内部存有空隙,进一步提高套管的使用范围,实现一种套管能够包裹多种规格的线缆,由于第一滑块、第二滑块和第一滑槽的配合设计,当使用套管包裹线缆时,紧握套管使得套管端部内表面充分接触线缆外表面,使得套管内表面的凸条陷入凹槽内部,通过第一滑块和第二滑块沿第二滑槽进入套管外表面与凹槽和凸条对应的第一滑槽内,沿套管所在方向同时拉动第一滑块与第二滑块,使得套管内表面的凸条完全陷入对应的凹槽内,从而实现套管内表面包裹密封线缆的外表面,常见的套管都是通过使用手按压套管外表面,使得套管内表面的凸条陷入凹槽内部,完成套管对线缆的密封,工作效率低下,长时间的按压手又酸又累,通过第一滑块和第二滑块的设计,仅需同时拉动第一滑块与第二滑块,即可实现套管密封线缆,提高工作效率的同时,有效减轻了工作人员的工作量。
优选的,所述第一滑块与第二滑块之间固定连接有第一拉条;所述第一拉条位于套管外表面周侧;所述第一拉条由软质橡胶与硬质橡胶交替制成;所述第一拉条中部固定连接有第三滑块;所述第三滑块位于套管外表面底部第一滑槽内;工作时,通过拉条在套管外表面,且固定连接于第一滑块与第二滑块侧面,同时拉动第一滑块和第二滑块的过程中,利用拉条的韧性,使得套管内表面紧密接触线缆的外表面,再通过套管底部设置的第三滑块,拉动第一滑块和第二滑块的同时利用拉条带动第三滑块移动,第三滑块在移动过程中,使得套管内侧底部紧贴线缆底部,进一步加强套管紧密包裹线缆。
优选的,所述硬质橡胶表面开设有转动槽;所述转动槽内转动连接有均匀设置的滚珠,且滚珠的顶端外表面凸出于转动槽外表面设计;所述滚珠一侧紧贴套管外表面;工作时,通过第一拉条是由软质橡胶和硬质橡胶交替制作而成,使得第一拉条在使用过程中具有一定的弹力,使得第一滑块与第二滑块在包裹不同的线缆都能够使用第一拉条带动第三滑块移动,由于在硬质橡胶表面开设转动槽,通过滚珠的顶端外表面凸出于转动槽外表面的设计,使得硬质橡胶内的滚珠接触到套管的外表面,第一拉条在移动过程中能够有效减少第一拉条与套管之间的摩擦力,间接提高套管密封线缆的工作效率。
优选的,所述第三滑块表面固定连接有托板;所述托板远离第三滑块一端固定连接有第二拉条;所述第二拉条分别固定连接于第一滑块侧面和第二滑块侧面;工作时,通过第三滑块表面固定连接有托板,第一滑块和第二滑块移动过程中,使得托板能够有效的托起和抚平未密封的套管,便于滑块移动的同时,减轻工作人员的工作量,同步提高工作人员的工作效率。
优选的,所述第三滑块内部开设有均匀设置的挤压腔;所述挤压腔侧壁上密封滑动连接有隔板;所述隔板与挤压腔之间固定连接有弹簧;所述隔板内部开设有条形槽;所述条形槽内部转动连接有均匀设置的圆珠;所述圆珠上表面凸出第三滑块表面设计;工作时,通过隔板与挤压腔之间固定连接有弹簧,使得弹簧能够起到支撑隔板的作用,通过在条形槽内部转动连接有圆珠,使得圆珠顶部表面接触到第一滑槽表面,第三滑块在移动过程中,能够有效减少第三滑块与第一滑槽之间的摩擦力,从而提升密封线缆的工作效率。
优选的,所述隔板表面开设有均匀设置的通气孔;所述通气孔延伸至挤压腔内空间;工作时,当第一拉条带动第三滑块移动时,第三滑块会紧密贴合套管的外表面,产生一定的挤压力,由于第三滑块内部开设挤压腔,且挤压腔内部开设有通气孔,通过隔板滑动连接于挤压腔侧壁,使得隔板受力下移,带动弹簧下移,隔板在下移过程中会压缩挤压腔内部的空气,使得挤压腔内部的空气沿通气孔排出,吹在圆珠表面,起到散热的作用。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种硅橡胶绝缘套管,通过套管内表面对应设计的的凹槽与凸条,线缆的直径比套管内径小的都能够使得套管内表面紧贴线缆的外表面,不会出现线缆在套管内部存有空隙,进一步提高套管的使用范围,实现一种套管能够包裹多种规格的线缆。
2.本发明所述的一种硅橡胶绝缘套管,通过第三滑块表面固定连接有托板,第一滑块和第二滑块移动过程中,使得托板能够有效的托起且抚平还未密封的套管,便于滑块移动的同时,降低工作人员的工作量,还能够提升工作效率。
3.本发明所述的一种硅橡胶绝缘套管,由于在硬质橡胶表面开设转动槽,通过滚珠的顶端外表面凸出于转动槽外表面的设计,使得硬质橡胶内的滚珠接触到套管的外表面,第一拉条在移动过程中能够有效减少第一拉条与套管之间的摩擦力,间接提高套管密封线缆的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是套管展开后的俯视图;
图3是拉条的俯视图;
图4是第三滑块剖视图;
图中:套管1、第一滑槽2、第二滑槽3、第一滑块4、第二滑块5、第三滑块6、第一拉条7、第二拉条8、转动槽9、滚珠10、圆珠11、通气孔12、凹槽13、凸条14、托板15、软质橡胶16、硬质橡胶17、挤压腔18、弹簧19、条形槽20、隔板21。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,本发明所述的一种硅橡胶绝缘套管;包括套管1和滑块,所述套管1呈圆形且中部凸起设计;所述套管1外表面开设有均匀设置的第一滑槽2;所述套管1起始端的外表面开设有第二滑槽3;所述第二滑槽3和第一滑槽2垂直连通设计;所述套管1内表面右侧开设有均匀设置的凹槽13;所述套管1内表面左侧开设均匀设置的凸条14;所述凹槽13和凸条14为一一对应设计;
所述第一滑槽2表面滑动连接有均匀设置的第一滑块4和第二滑块5;所述第一滑块4和第二滑块5对应放置,且皆为T字形设计;所述第一滑块4与第二滑块5表面凸起处的直径与第一滑槽2内径相配合设计,实现第一滑块4与第二滑块5能够在第一滑槽2内部顺利滑动;工作时,套管1在包裹线缆时;通过套管1内表面对应设计的的凹槽13与凸条14,线缆的直径比套管1内径小的都能够使得套管1内表面紧贴线缆的外表面,不会出现线缆在套管1内部存有空隙,进一步提高套管1的使用范围,实现一种套管1能够包裹多种规格的线缆,由于第一滑块4、第二滑块5和第一滑槽2的配合设计,当使用套管1包裹线缆时,紧握套管1使得套管1端部内表面充分接触线缆外表面,使得套管1内表面的凸条14陷入凹槽13内部,通过第一滑块4和第二滑块5沿第二滑槽3进入套管1外表面与凹槽13和凸条14对应的第一滑槽2内,沿套管1所在方向同时拉动第一滑块4与第二滑块5,使得套管1内表面的凸条14完全陷入对应的凹槽13内,从而实现套管1内表面包裹密封线缆的外表面,常见的套管1都是通过使用手按压套管1外表面,使得套管1内表面的凸条14陷入凹槽13内部,完成套管1对线缆的密封,工作效率低下,长时间的按压手又酸又累,通过第一滑块4和第二滑块5的设计,仅需同时拉动第一滑块4与第二滑块5,即可实现套管1密封线缆,提高工作效率的同时,有效减轻了工作人员的工作量。
作为本发明的一种实施方式,所述第一滑块4与第二滑块5之间固定连接有第一拉条7;所述第一拉条7位于套管1外表面周侧;所述第一拉条7由软质橡胶16与硬质橡胶17交替制成;所述第一拉条7中部固定连接有第三滑块6;所述第三滑块6位于套管1外表面底部第一滑槽2内;工作时,通过拉条在套管1外表面,且固定连接于第一滑块4与第二滑块5侧面,同时拉动第一滑块4和第二滑块5的过程中,利用拉条的韧性,使得套管1内表面紧密接触线缆的外表面,再通过套管1底部设置的第三滑块6,拉动第一滑块4和第二滑块5的同时利用拉条带动第三滑块6移动,第三滑块6在移动过程中,使得套管1内侧底部紧贴线缆底部,进一步加强套管1紧密包裹线缆。
作为本发明的一种实施方式,所述硬质橡胶17表面开设有转动槽9;所述转动槽9内转动连接有均匀设置的滚珠10,且滚珠10的顶端外表面凸出于转动槽9外表面设计;所述滚珠10一侧紧贴套管1外表面;工作时,通过第一拉条7是由软质橡胶16和硬质橡胶17交替制作而成,使得第一拉条7在使用过程中具有一定的弹力,使得第一滑块4与第二滑块5在包裹不同的线缆都能够使用第一拉条7带动第三滑块6移动,由于在硬质橡胶17表面开设转动槽9,通过滚珠10的顶端外表面凸出于转动槽9外表面的设计,使得硬质橡胶17内的滚珠10接触到套管1的外表面,第一拉条7在移动过程中能够有效减少第一拉条7与套管1之间的摩擦力,间接提高套管1密封线缆的工作效率。
作为本发明的一种实施方式,所述第三滑块6表面固定连接有托板15;所述托板15远离第三滑块6一端固定连接有第二拉条8;所述第二拉条8分别固定连接于第一滑块4侧面和第二滑块5侧面;工作时,通过第三滑块6表面固定连接有托板15,第一滑块4和第二滑块5移动过程中,使得托板15能够有效的托起和抚平未密封的套管1,便于滑块移动的同时,减轻工作人员的工作量,同步提高工作人员的工作效率。
作为本发明的一种实施方式,所述第三滑块6内部开设有均匀设置的挤压腔18;所述挤压腔18侧壁上密封滑动连接有隔板21;所述隔板21与挤压腔18之间固定连接有弹簧19;所述隔板21内部开设有条形槽20;所述条形槽20内部转动连接有均匀设置的圆珠11;所述圆珠11上表面凸出第三滑块6表面设计;工作时,通过隔板21与挤压腔18之间固定连接有弹簧19,使得弹簧19能够起到支撑隔板21的作用,通过在条形槽20内部转动连接有圆珠11,使得圆珠11顶部表面接触到第一滑槽2表面,第三滑块6在移动过程中,能够有效减少第三滑块6与第一滑槽2之间的摩擦力,从而提升密封线缆的工作效率。
作为本发明的一种实施方式,所述隔板21表面开设有均匀设置的通气孔12;所述通气孔12延伸至挤压腔18内空间;工作时,当第一拉条7带动第三滑块6移动时,第三滑块6会紧密贴合套管1的外表面,产生一定的挤压力,由于第三滑块6内部开设挤压腔18,且挤压腔18内部开设有通气孔12,通过隔板21滑动连接于挤压腔18侧壁,使得隔板21受力下移,带动弹簧19下移,隔板21在下移过程中会压缩挤压腔18内部的空气,使得挤压腔18内部的空气沿通气孔12排出,吹在圆珠11表面,起到散热的作用。
具体操作流程如下
套管1在包裹线缆时;通过套管1内表面对应设计的的凹槽13与凸条14,线缆的直径比套管1内径小的都能够使得套管1内表面紧贴线缆的外表面,不会出现线缆在套管1内部存有空隙,进一步提高套管1的使用范围,实现一种套管1能够包裹多种规格的线缆,由于第一滑块4、第二滑块5和第一滑槽2的配合设计,当使用套管1包裹线缆时,紧握套管1使得套管1端部内表面充分接触线缆外表面,使得套管1内表面的凸条14陷入凹槽13内部,通过第一滑块4和第二滑块5沿第二滑槽3进入套管1外表面与凹槽13和凸条14对应的第一滑槽2内,沿套管1所在方向同时拉动第一滑块4与第二滑块5,使得套管1内表面的凸条14完全陷入对应的凹槽13内,从而实现套管1内表面包裹密封线缆的外表面,常见的套管1都是通过使用手按压套管1外表面,使得套管1内表面的凸条14陷入凹槽13内部,完成套管1对线缆的密封,工作效率低下,长时间的按压手又酸又累,通过第一滑块4和第二滑块5的设计,仅需同时拉动第一滑块4与第二滑块5,即可实现套管1密封线缆。
通过拉条在套管1外表面,且固定连接于第一滑块4与第二滑块5侧面,同时拉动第一滑块4和第二滑块5的过程中,利用拉条的韧性,使得套管1内表面紧密接触线缆的外表面,再通过套管1底部设置的第三滑块6,拉动第一滑块4和第二滑块5的同时利用拉条带动第三滑块6移动,第三滑块6在移动过程中,使得套管1内侧底部紧贴线缆底部,进一步加强套管1紧密包裹线缆。
通过第一拉条7是由软质橡胶16和硬质橡胶17交替制作而成,使得第一拉条7在使用过程中具有一定的弹力,使得第一滑块4与第二滑块5在包裹不同的线缆都能够使用第一拉条7带动第三滑块6移动,由于在硬质橡胶17表面开设转动槽9,通过滚珠10的顶端外表面凸出于转动槽9外表面的设计,使得硬质橡胶17内的滚珠10接触到套管1的外表面,第一拉条7在移动过程中能够有效减少第一拉条7与套管1之间的摩擦力,间接提高套管1密封线缆的工作效率。
通过第三滑块6表面固定连接有托板15,第一滑块4和第二滑块5移动过程中,使得托板15能够有效的托起和抚平未密封的套管1,便于滑块移动。
通过隔板21与挤压腔18之间固定连接有弹簧19,使得弹簧19能够起到支撑隔板21的作用,通过在条形槽20内部转动连接有圆珠11,使得圆珠11顶部表面接触到第一滑槽2表面,第三滑块6在移动过程中,能够有效减少第三滑块6与第一滑槽2之间的摩擦力。
工作时,当第一拉条7带动第三滑块6移动时,第三滑块6会紧密贴合套管1的外表面,产生一定的挤压力,由于第三滑块6内部开设挤压腔18,且挤压腔18内部开设有通气孔12,通过隔板21滑动连接于挤压腔18侧壁,使得隔板21受力下移,带动弹簧19下移,隔板21在下移过程中会压缩挤压腔18内部的空气,使得挤压腔18内部的空气沿通气孔12排出,吹在圆珠11表面,起到散热的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:包括套管(1)和滑块,所述套管(1)呈圆形且中部凸起设计;所述套管(1)外表面开设有均匀设置的第一滑槽(2);所述套管(1)起始端的外表面开设有第二滑槽(3);所述第二滑槽(3)和第一滑槽(2)垂直连通设计;所述套管(1)内表面右侧开设有均匀设置的凹槽(13);所述套管(1)内表面左侧开设均匀设置的凸条(14);所述凹槽(13)和凸条(14)为一一对应设计;
所述第一滑槽(2)表面滑动连接有均匀设置的第一滑块(4)和第二滑块(5);所述第一滑块(4)和第二滑块(5)对应放置,且皆为T字形设计;所述第一滑块(4)与第二滑块(5)表面凸起处的直径与第一滑槽(2)内径相配合设计,实现第一滑块(4)与第二滑块(5)能够在第一滑槽(2)内部顺利滑动。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:所述第一滑块(4)与第二滑块(5)之间固定连接有第一拉条(7);所述第一拉条(7)位于套管(1)外表面周侧;所述第一拉条(7)由软质橡胶(16)与硬质橡胶(17)交替制成;所述第一拉条(7)中部固定连接有第三滑块(6);所述第三滑块(6)位于套管(1)外表面底部第一滑槽(2)内。
3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:所述硬质橡胶(17)表面开设有转动槽(9);所述转动槽(9)内转动连接有均匀设置的滚珠(10),且滚珠(10)的顶端外表面凸出于转动槽(9)外表面设计;所述滚珠(10)一侧紧贴套管(1)外表面。
4.根据权利要求2所述的一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:所述第三滑块(6)表面固定连接有托板(15);所述托板(15)远离第三滑块(6)一端固定连接有第二拉条(8);所述第二拉条(8)分别固定连接于第一滑块(4)侧面和第二滑块(5)侧面。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:所述第三滑块(6)内部开设有均匀设置的挤压腔(18);所述挤压腔(18)侧壁上密封滑动连接有隔板(21);所述隔板(21)与挤压腔(18)之间固定连接有弹簧(19);所述隔板(21)内部开设有条形槽(20);所述条形槽(20)内部转动连接有均匀设置的圆珠(11);所述圆珠(11)上表面凸出第三滑块(6)表面设计。
6.根据权利要求5所述的一种硅橡胶绝缘套管,其特征在于:所述隔板(21)表面开设有均匀设置的通气孔(12);所述通气孔(12)延伸至挤压腔(18)内空间。
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