CN212562054U - 一种便于组合的建筑玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组合的建筑玻璃幕墙,属于建筑施工领域,一种便于组合的建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙,玻璃幕墙外围固定安装有支撑框,支撑框的右侧内部开设有限位腔,限位腔右侧均匀分段开设有卡爪通孔,卡爪通孔内安装有卡爪结构,卡爪结构右侧连接有滚动轴,卡爪结构的右侧面安装有齿轮,齿轮右端固定连接有轴,卡爪结构右侧面开设有孔,轴直接贯穿孔,轴右端面固定安装有限位块,支撑框左侧内部开设有滑动腔,滑动腔的左侧在卡爪通孔对应位置开设有限位通孔,限位块贯穿限位通孔,限位块右端面固定安装有传动齿,传动齿右端面固定安装有旋转块,可以实现玻璃幕墙的快速组合安装,同时便于拆卸,降低了安装工人的操作难度,有效的提高了幕墙施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,更具体地说,涉及一种便于组合的建筑玻璃幕墙。
背景技术
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑,如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。
但是玻璃幕墙比较宽大,不好组装,而且组装之后不易拆卸。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于组合的建筑玻璃幕墙,可以实现玻璃幕墙的快速组合安装,同时便于拆卸,降低了安装工人的操作难度,有效的提高了幕墙施工的效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于组合的建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙,所述玻璃幕墙外围固定安装有支撑框,所述支撑框的右侧内部开设有限位腔,所述限位腔右侧均匀分段开设有卡爪通孔,所述卡爪通孔内安装有卡爪结构,所述卡爪结构右侧连接有滚动轴,所述卡爪结构的右侧面安装有齿轮,所述齿轮右端固定连接有轴,所述卡爪结构右侧面开设有孔,所述轴直接贯穿孔,所述轴右端面固定安装有限位块,所述支撑框左侧内部开设有滑动腔,所述滑动腔的左侧在卡爪通孔对应位置开设有限位通孔,所述限位块贯穿限位通孔,所述限位块右端面固定安装有传动齿,所述传动齿右端面固定安装有旋转块,所述滑动腔的右侧在限位通孔对应位置开设有旋转孔,所述旋转块位于旋转孔内侧,所述传动齿外表面啮合连接有滑齿,所述滑齿前端固定连接有,所述滑动腔前表面开设有滑槽,所述滑块位于滑槽内部,且与滑槽滑动连接,所述滑齿下端固定安装有手柄,所述滑动腔下侧开设有开口,所述手柄位于开口内。可以实现玻璃幕墙的方便组合,装错时也便于拆卸下来。
进一步的,所述卡爪结构包括卡板和卡爪腔,所述卡板上下两面中间位置均固定安装有滑动块,所述卡爪腔在滑动块对应位置开设有滑动槽,所述滑动块和滑动槽滑动连接,所述卡板上表面右侧位置固定安装有传动滑齿,所述卡板上表面滑动块的右侧安装有转动齿,所述转动齿外表面与传动滑齿啮合连接,所述转动齿右侧外表面与齿轮啮合连接,所述转动齿右侧固定连接有转动轴,所述卡爪腔在转动轴对应位置开设有转动孔,所述转动轴贯穿转动孔。当齿轮转动时,齿轮带动转动齿转动,转动齿再通过传动滑齿带动卡板运动,从而实现卡板沿着滑动槽向外或向卡爪腔内部伸缩运动,卡板向外运动时,卡板长度大于卡爪通孔的直径,可以实现将两块玻璃幕墙组合的功能,卡板复位时,卡爪结构可以沿着卡爪通孔人工向外拉动,实现两块玻璃幕墙的拆卸功能。
进一步的,所述卡爪结构均匀分布在支撑框右侧,这样两块玻璃幕墙组合受力均匀,不会出现某一侧没有组合到位的情况,当人工将卡爪结构送到卡爪通孔内时,当卡板的左侧碰到限位腔时,向下拉动手柄,实现卡板打开,将两块玻璃幕墙组合在一起,卡板宽度与限位腔宽度一致,使卡板在限位腔内不能晃动,保证两块玻璃幕墙组合的更加紧密。
进一步的,所述卡爪结构、卡爪通孔、滚动轴、限位通孔、旋转孔位于同一高度,且四者同轴心,所述卡爪通孔内径大于卡爪结构外径,且卡爪通孔的内径小于卡板运动到最大位移处的外径,在整个传动中,确保所有零件不受纵向力,对所有零件起到保护作用,同时人工可以顺利将卡爪结构传送到卡爪通孔内。
进一步的,所述卡爪结构、滚动轴、滑齿表面涂有防锈油,对这些零件进行保护,增加这些零件的寿命,同时防锈油还能起到润滑作用,手柄选用橡胶把手,人工操作时可以对人工的手进行保护,避免被划伤。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)可以实现玻璃幕墙的快速组合安装,同时便于拆卸,降低了安装工人的操作难度,有效的提高了幕墙施工的效率。
(2)当齿轮转动时,齿轮带动转动齿转动,转动齿再通过传动滑齿带动卡板运动,从而实现卡板沿着滑动槽向外或向卡爪腔内部伸缩运动,卡板向外运动时,卡板长度大于卡爪通孔的直径,可以实现将两块玻璃幕墙组合的功能,卡板复位时,卡爪结构可以沿着卡爪通孔人工向外拉动,实现两块玻璃幕墙的拆卸功能。
(3)卡爪结构均匀分布在支撑框右侧,这样两块玻璃幕墙组合受力均匀,不会出现某一侧没有组合到位的情况,当人工将卡爪结构送到卡爪通孔内时,当卡板的左侧碰到限位腔时,向下拉动手柄,实现卡板打开,将两块玻璃幕墙组合在一起,卡板宽度与限位腔宽度一致,使卡板在限位腔内不能晃动,保证两块玻璃幕墙组合的更加紧密。
(4)卡卡爪结构、卡爪通孔、滚动轴、限位通孔、旋转孔位于同一高度,且四者同轴心,卡爪通孔内径大于卡爪结构外径,且卡爪通孔的内径小于卡板运动到最大位移处的外径,在整个传动中,确保所有零件不受纵向力,对所有零件起到保护作用,同时人工可以顺利将卡爪结构传送到卡爪通孔内。
(5)卡爪结构、滚动轴、滑齿表面涂有防锈油,对这些零件进行保护,增加这些零件的寿命,同时防锈油还能起到润滑作用,手柄选用橡胶把手,人工操作时可以对人工的手进行保护,避免被划伤。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中卡爪结构的正视图;
图4为本实用新型中卡板的轴侧图;
图5为本实用新型中卡爪腔的轴侧图;
图6为本实用新型中卡爪结构的纵向截面示意图;
图7为本实用新型中滑齿的结构示意图;
图8为本实用新型中转动轴的结构示意图。
图中标号说明:
1玻璃幕墙、2支撑框、3限位腔、4卡爪结构、401卡板、402转动齿、403转动轴、404卡爪腔、5滑齿、501滑块、6滚动轴、601齿轮、602限位块、603传动齿、604旋转块、7手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-8,一种便于组合的建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙1,玻璃幕墙1外围固定安装有支撑框2,支撑框2的右侧内部开设有限位腔3,限位腔3右侧均匀分段开设有卡爪通孔,卡爪通孔内安装有卡爪结构4,卡爪结构4右侧连接有滚动轴6,卡爪结构4的右侧面安装有齿轮601,齿轮601右端固定连接有轴,卡爪结构4右侧面开设有孔,轴直接贯穿孔,轴右端面固定安装有限位块602,支撑框2左侧内部开设有滑动腔,滑动腔的左侧在卡爪通孔对应位置开设有限位通孔,限位块602贯穿限位通孔,限位块602右端面固定安装有传动齿603,传动齿603右端面固定安装有旋转块604,滑动腔的右侧在限位通孔对应位置开设有旋转孔,旋转块604位于旋转孔内侧,传动齿603外表面啮合连接有滑齿5,滑齿5前端固定连接有501,滑动腔前表面开设有滑槽,滑块501位于滑槽内部,且与滑槽滑动连接,滑齿5下端固定安装有手柄7,滑动腔下侧开设有开口,手柄7位于开口内。将手柄7向下拉动时,手柄7带动滑齿5向下运动,滑齿带动传动齿603转动,传动齿603转动的同时整个滚动轴6都在转动,此时齿轮601转动时带动传动齿402进行转动,传动齿402带动卡板401沿着滑块槽向外滑动,当手柄7拉到开口最低处时,卡板401将运动到最大位置,此时卡板401卡在限位腔3内,实现两块玻璃幕墙的组合,当手柄7向上拉动时,滑齿5、传动齿603、齿轮601、传动齿402和卡板401均朝反方向运动,卡板401沿着滑块槽向卡爪腔404内运动,此时卡板401不在卡住限位腔3,可以实现玻璃幕墙的快速组合安装,同时便于拆卸,降低了安装工人的操作难度,有效的提高了幕墙施工的效率。
请参阅图1-8,卡爪结构4包括卡板401和卡爪腔404,卡板401上下两面中间位置均固定安装有滑动块,卡爪腔404在滑动块对应位置开设有滑动槽,滑动块和滑动槽滑动连接,卡板401上表面右侧位置固定安装有传动滑齿,卡板401上表面滑动块的右侧安装有转动齿402,转动齿402外表面与传动滑齿啮合连接,转动齿402右侧外表面与齿轮601啮合连接,转动齿402右侧固定连接有转动轴403,卡爪腔404在转动轴403对应位置开设有转动孔,转动轴403贯穿转动孔。当齿轮601转动时,齿轮601带动转动齿402转动,转动齿402再通过传动滑齿带动卡板401运动,从而实现卡板401沿着滑动槽向外或向卡爪腔404内部做伸缩运动,卡板401向外运动时,卡板401长度大于卡爪通孔的直径,可以实现将两块玻璃幕墙组合的功能,卡板401复位时,卡爪结构4可以沿着卡爪通孔人工向外拉动,实现两块玻璃幕墙的拆卸功能。
请参阅图1-8,卡爪结构4均匀分布在支撑框2右侧,这样两块玻璃幕墙组合受力均匀,不会出现某一侧没有组合到位的情况,当人工将卡爪结构4送到卡爪通孔内时,当卡板401的左侧碰到限位腔3时,向下拉动手柄7,实现卡板401打开,将两块玻璃幕墙组合在一起,卡板401宽度与限位腔3宽度一致,使卡板401在限位腔3内不能晃动,保证两块玻璃幕墙组合的更加紧密。
请参阅图1-8,卡爪结构4、卡爪通孔、滚动轴6、限位通孔、旋转孔位于同一高度,且四者同轴心,卡爪通孔内径大于卡爪结构4外径,且卡爪通孔的内径小于卡板401运动到最大位移处的外径,在整个传动中,确保所有零件不受纵向力,对所有零件起到保护作用,同时人工可以顺利将卡爪结构4传送到卡爪通孔内。
请参阅图1-8,卡爪结构4、滚动轴6、滑齿5表面涂有防锈油,对这些零件进行保护,增加这些零件的寿命,同时防锈油还能起到润滑作用,手柄选用橡胶把手,人工操作时可以对人工的手进行保护,避免被划伤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种便于组合的建筑玻璃幕墙,包括玻璃幕墙(1),所述玻璃幕墙(1)外围固定安装有支撑框(2),其特征在于:所述支撑框(2)的右侧内部开设有限位腔(3),所述限位腔(3)右侧均匀分段开设有卡爪通孔,所述卡爪通孔内安装有卡爪结构(4),所述卡爪结构(4)右侧连接有滚动轴(6),所述卡爪结构(4)的右侧面安装有齿轮(601),所述齿轮(601)右端固定连接有轴,所述卡爪结构(4)右侧面开设有孔,所述轴直接贯穿孔,所述轴右端面固定安装有限位块(602),所述支撑框(2)左侧内部开设有滑动腔,所述滑动腔的左侧在卡爪通孔对应位置开设有限位通孔,所述限位块(602)贯穿限位通孔,所述限位块(602)右端面固定安装有传动齿(603),所述传动齿(603)右端面固定安装有旋转块(604),所述滑动腔的右侧在限位通孔对应位置开设有旋转孔,所述旋转块(604)位于旋转孔内侧,所述传动齿(603)外表面啮合连接有滑齿(5),所述滑齿(5)前端固定连接有滑块(501),所述滑动腔前表面开设有滑槽,所述滑块(501)位于滑槽内部,且与滑槽滑动连接,所述滑齿(5)下端固定安装有手柄(7),所述滑动腔下侧开设有开口,所述手柄(7)位于开口内。
2.根据权利要求1所述的一种便于组合的建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述卡爪结构(4)包括卡板(401)和卡爪腔(404),所述卡板(401)上下两面中间位置均固定安装有滑动块,所述卡爪腔(404)在滑动块对应位置开设有滑动槽,所述滑动块和滑动槽滑动连接,所述卡板(401)上表面右侧位置固定安装有传动滑齿,所述卡板(401)上表面滑动块的右侧安装有转动齿(402),所述转动齿(402)外表面与传动滑齿啮合连接,所述转动齿(402)右侧外表面与齿轮(601)啮合连接,所述转动齿(402)右侧固定连接有转动轴(403),所述卡爪腔(404)在转动轴(403)对应位置开设有转动孔,所述转动轴(403)贯穿转动孔。
3.根据权利要求2所述的一种便于组合的建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述卡爪结构(4)均匀分布在支撑框(2)右侧,卡板(401)宽度与限位腔(3)宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种便于组合的建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述卡爪结构(4)、卡爪通孔、滚动轴(6)、限位通孔、旋转孔位于同一高度,且四者同轴心,所述卡爪通孔内径大于卡爪结构(4)外径,且卡爪通孔的内径小于卡板(401)运动到最大位移处的外径。
5.根据权利要求1所述的一种便于组合的建筑玻璃幕墙,其特征在于:所述卡爪结构(4)、滚动轴(6)、滑齿(5)表面涂有防锈油,手柄(7)选用橡胶把手。
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