CN112965304A - 调光玻璃及其制备方法和交通设备 - Google Patents

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Abstract

本公开实施例提供一种调光玻璃，包括：玻璃基体；设置于所述玻璃基体上的至少两个染料液晶盒；所述染料液晶盒相互叠置且彼此之间通过粘结胶层粘结；所述染料液晶盒包括中间区和周边区，所述周边区围设于所述中间区的外围；所述染料液晶盒中设置有盒间隙调整结构，所述盒间隙调整结构至少设置于所述周边区，用于调整所述染料液晶盒的盒间隙一致。本公开实施例还提供一种交通设备，包括上述调光玻璃，所述调光玻璃用作所述交通设备的窗玻璃。

Description

调光玻璃及其制备方法和交通设备
技术领域
本公开实施例属于显示技术领域，具体涉及一种调光玻璃及其制备方法和交通设备。
背景技术
目前，调光玻璃在建筑、交通领域的应用越来越广泛，现已有汽车、高铁、客机等客户对染料液晶调光玻璃感兴趣。为了降低染料液晶调光玻璃暗态时的透过率，提高对比度，用于车窗等交通领域的染料液晶调光玻璃一般采用双染料液晶盒方案。
发明内容
本公开实施例提供一种调光玻璃及其制备方法和交通设备。
第一方面，本公开实施例提供一种调光玻璃，包括：玻璃基体；
设置于所述玻璃基体上的至少两个染料液晶盒；所述染料液晶盒相互叠置且彼此之间通过粘结胶层粘结；
所述染料液晶盒包括中间区和周边区，所述周边区围设于所述中间区的外围；
所述染料液晶盒中设置有盒间隙调整结构，所述盒间隙调整结构至少设置于所述周边区，用于调整所述染料液晶盒的盒间隙一致。
在一些实施例中，所述染料液晶盒包括第一基板、第二基板、染料液晶和多个支撑部，所述第一基板和所述第二基板对盒形成对盒间隙，所述染料液晶设置于所述对盒间隙中；
多个所述支撑部间隔分布于所述第一基板和所述第二基板之间，用于对所述第一基板和所述第二基板形成支撑；所述支撑部包括本体；
所述盒间隙调整结构包括介电弹性体和电极结构，所述介电弹性体设置于所述本体中；所述电极结构设置于所述第一基板和/或所述第二基板上，且所述电极结构在所述第一基板上的正投影与所述支撑部在所述第一基板上的正投影交叠。
在一些实施例中，所述第一基板包括第一基底和第一电极层，所述第一电极层设置于所述第一基底上；
所述第二基板包括第二基底和第二电极层，所述第二电极层设置于所述第二基底上；
所述支撑部位于所述第一电极层背离所述第一基底的一侧，且位于所述第二电极层背离所述第二基底的一侧。
在一些实施例中，所述电极结构包括第三电极和第四电极；
所述第三电极设置于所述第一基底上，且位于所述第一电极层与所述支撑部之间；所述第三电极与所述第一电极层相互绝缘；
所述第四电极设置于所述第二基底上，且位于第二电极层与所述支撑部之间；所述第四电极与所述第二电极层相互绝缘。
在一些实施例中，所述第一基板包括第一基底、第一电极层和第二电极层，所述第一电极层和所述第二电极层依次叠置于所述第一基底上，且所述第一电极层与所述第二电极层相互绝缘；
所述第二基板包括第二基底；
所述第一电极层和所述第二电极层位于所述支撑部与所述第一基底之间，且所述第一电极层为面电极，所述第二电极层为狭缝电极。
在一些实施例中，所述电极结构包括第三电极和第四电极；所述第三电极和所述第四电极相互绝缘；
所述第三电极和所述第四电极依次叠置于所述第二基板上，且位于所述第二基板与所述支撑部之间；
或者，所述第三电极和所述第四电极依次叠置于所述第一基板上，且位于所述第二电极层与所述支撑部之间；所述第三电极与所述第二电极层相互绝缘；
所述第三电极为面电极，所述第四电极为狭缝电极。
在一些实施例中，所述第一电极层包括第一图形和第二图形，所述第一图形和所述第二图形相互绝缘；
所述第一图形在所述第一基底上的正投影与所述支撑部在所述第一基底上的正投影交叠；所述第二图形在所述第一基底上的正投影与所述支撑部所在区域以外的其他区域在所述第一基底上的正投影交叠。
在一些实施例中，所述第一图形和所述第二电极层复用作所述电极结构。
在一些实施例中，所述第二电极层包括第三图形和第四图形，所述第三图形和所述第四图形相互绝缘；
所述第三图形在所述第二基底上的正投影与所述支撑部在所述第二基底上的正投影交叠；所述第四图形在所述第二基底上的正投影与所述支撑部所在区域以外的其他区域在所述第二基底上的正投影交叠。
在一些实施例中，所述第三图形和所述第一电极层复用作所述电极结构。
在一些实施例中，所述第一图形和所述第三图形复用作所述电极结构。
在一些实施例中，所述第一基板还包括第一取向膜；所述第二基板还包括第二取向膜；
所述第一取向膜和所述第二取向膜分别与所述支撑部的两端相接触；
所述第一取向膜和所述第二取向膜的取向方向一致。
在一些实施例中，所述介电弹性体的材料包括丙烯酸或聚氩酯氨；所述本体采用光刻胶材料；
所述染料液晶包括液晶和二向色性染料；
所述粘结胶层采用聚乙烯醇缩丁醛材料。
第二方面，本公开实施例还提供一种交通设备，包括上述调光玻璃，所述调光玻璃用作所述交通设备的窗玻璃。
第三方面，本公开实施例还提供一种上述调光玻璃的制备方法，包括：制备染料液晶盒，并在所述染料液晶盒中制备盒间隙调整结构；
通过加热加压将所述染料液晶盒通过粘结胶层依次贴设于玻璃基体上；在此过程中，通过盒间隙调整结构调整所述染料液晶盒的盒间隙一致。
在一些实施例中，制备所述染料液晶盒包括：制备第一基板、第二基板和支撑部；所述支撑部制备于所述第一基板或所述第二基板上；
制备所述盒间隙调整结构包括：制备介电弹性体和电极结构；
其中，将介电弹性体材料与所述支撑部的本体材料混合，通过构图工艺形成所述支撑部的图形；
在制备所述第一基板和所述第二基板时，采用构图工艺或蒸镀工艺在所述第一基板和/或所述第二基板上制备所述电极结构。
附图说明
附图用来提供对本公开实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本公开实施例一起用于解释本公开，并不构成对本公开的限制。通过参考附图对详细示例实施例进行描述，以上和其它特征和优点对本领域技术人员将变得更加显而易见，在附图中：
图1为公开技术中染料液晶调光玻璃的结构剖视示意图；
图2为公开技术中染料液晶调光玻璃在高温高压贴合制程中其染料液晶盒的盒间隙出现不一致的结构剖视示意图；
图3为本公开实施例中一种调光玻璃的结构俯视示意图；
图4为图3中调光玻璃沿AA剖切线的结构剖视示意图；
图5为本公开实施例调光玻璃中盒间隙调整结构调整染料液晶盒的盒间隙一致的结构原理示意图；
图6为本公开实施例中另一种调光玻璃的结构俯视示意图；
图7为本公开实施例中又一种调光玻璃的结构剖视示意图；
图8为本公开实施例中又一种调光玻璃的结构剖视示意图；
图9为本公开实施例中又一种调光玻璃的结构剖视示意图；
图10为图9的调光玻璃中第一电极层的结构俯视示意图；
图11为本公开实施例中又一种调光玻璃的结构剖视示意图；
图12为图11的调光玻璃中第二电极层的结构俯视示意图。
其中附图标记为：
1、玻璃基体；2、染料液晶盒；101、中间区；102、周边区；21、第一基板；210、第一基底；211、第一电极层；201、第一图形；202、第二图形；212、第一取向膜；22、第二基板；220、第二基底；221、第二电极层；203、第三图形；204、第四图形；222、第二取向膜；23、染料液晶；231、液晶；232、二向色性染料；24、支撑部；3、粘结胶层；4、第三电极；5、第四电极；6、第一绝缘层；7、第二绝缘层；8、第三绝缘层；9、PVB胶；10、隔垫物。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例提供的一种调光玻璃及其制备方法和交通设备作进一步详细描述。
在下文中将参考附图更充分地描述本公开实施例，但是所示的实施例可以以不同形式来体现，且不应当被解释为限于本公开阐述的实施例。反之，提供这些实施例的目的在于使本公开透彻和完整，并将使本领域技术人员充分理解本公开的范围。
本公开实施例不限于附图中所示的实施例，而是包括基于制造工艺而形成的配置的修改。因此，附图中例示的区具有示意性属性，并且图中所示区的形状例示了区的具体形状，但并不是旨在限制性的。
参照图1，为了降低染料液晶调光玻璃暗态时的透过率，提高对比度，用于车窗等交通领域的染料液晶调光玻璃一般采用双染料液晶盒2方案，即两个染料液晶盒2设置于玻璃基体1上，且两个染料液晶盒2之间通过PVB胶9(聚乙烯醇缩丁醛)贴合。
参照图2，在高温高压的染料液晶盒2贴合过程中，由于PVB胶9在贴合过程中具有流动性，在贴合时的压力作用下，PVB胶9会由周边区102流向中间区101，导致周边区102的PVB胶9变薄，中间区101的PVB胶9较周边区102厚，在PVB胶9的应力作用下会导致调光玻璃发生形变，使染料液晶盒2内部位于周边区102的用于支撑上下基板的隔垫物10(Main PS)高度降低，以致周边区102的盒间隙d2降低，周边区102的盒间隙d2小于中间区101的盒间隙d1，周边区102的染料液晶分子向中间区101流动，使周边区102相对中间区101翘起，周边区102盒间隙较小的区域会产生局部发黑现象。
针对上述双染料液晶盒贴合时，PVB胶在贴合压力作用下流动使染料液晶盒周边区域与中间区域的盒间隙不一致，以致染料液晶盒周边区域局部发黑的问题，本公开实施例提供一种调光玻璃，参照图3和图4，包括：玻璃基体1；设置于玻璃基体1上的至少两个染料液晶盒2；染料液晶盒2相互叠置且彼此之间通过粘结胶层3粘结；染料液晶盒2包括中间区101和周边区102，周边区102围设于中间区101的外围；染料液晶盒2中设置有盒间隙调整结构，盒间隙调整结构至少设置于周边区102，用于调整染料液晶盒2的盒间隙一致。
在一些实施例中，盒间隙调整结构只设置于周边区102。染料液晶盒2为两个。
在一些实施例中，染料液晶盒2包括第一基板21、第二基板22、染料液晶23和多个支撑部24，第一基板21和第二基板22对盒形成对盒间隙，染料液晶23设置于对盒间隙中；多个支撑部24间隔分布于第一基板21和第二基板22之间，用于对第一基板21和第二基板22形成支撑；支撑部21包括本体；盒间隙调整结构包括介电弹性体和电极结构，介电弹性体设置于本体中；电极结构设置于第一基板21和第二基板22上，且电极结构在第一基板21上的正投影与支撑部24在第一基板21上的正投影交叠。
其中，介电弹性体的材料包括丙烯酸或聚氩酯氨；本体采用光刻胶材料；染料液晶23包括液晶231和二向色性染料232；粘结胶层3采用聚乙烯醇缩丁醛材料。
在一些实施例中，二向色性染料232中的二向色性染料分子与液晶231中的液晶分子同向排列，在电场作用下，液晶分子与二向色性染料分子同步偏转变化；液晶分子可使平行于其长轴方向的光无法透过，并使垂直于其长轴方向的光透过；溶于液晶231的二向色性染料分子可吸收平行于液晶分子长轴方向的光，并使垂直于液晶分子长轴方向的光透过；二向色性染料分子对入射光的吸收与液晶分子对入射光的透过同步变化，从而一方面能实现调光玻璃对透过光线量的调整，另一方面能进一步降低调光玻璃在暗态时的光线透过率，提高对比度。
参照图5，高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，周边区102的电极结构在加电的情况下能产生垂直电场，介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向L发生拉伸，并在与电力线方向L垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向L变长，且在与电力线方向L垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙d降低，最终确保周边区102与中间区101染料液晶盒2的盒间隙d趋于一致，避免出现周边区102盒间隙较小的区域产生局部发黑现象。
在一些实施例中，参照图4，第一基板21包括第一基底210和第一电极层211，第一电极层211设置于第一基底210上；第二基板22包括第二基底220和第二电极层221，第二电极层221设置于第二基底220上；支撑部24位于第一电极层211背离第一基底210的一侧，且位于第二电极层221背离第二基底220的一侧。
在一些实施例中，第一电极层211为设置于第一基底210上的整面电极；第二电极层221为设置于第二基底220上的整面电极。当调光玻璃调光时，在第一电极层211和第二电极层221之间形成的垂直电场的作用下，染料液晶盒2盒间隙中的液晶分子和二向色性染料分子能够同步偏转，从而实现调光玻璃对透过光线量的调整。
在一些实施例中，电极结构包括第三电极4和第四电极5；第三电极4设置于第一基底210上，且位于第一电极层211与支撑部24之间；第三电极4与第一电极层211相互绝缘；第四电极5设置于第二基底220上，且位于第二电极层221与支撑部24之间；第四电极5与第二电极层221相互绝缘。其中，高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，第三电极4和第四电极5上加电，二者之间形成垂直电场，支撑部24本体中的介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙降低。
在一些实施例中，第三电极4与第一电极层211之间设置有第一绝缘层6；第四电极5与第二电极层221之间设置有第二绝缘层7。其中，第一绝缘层6和第二绝缘层7分别由周边区102延伸至中间区101，且二者在第一基底210上的正投影覆盖整个第一基底210。
在一些实施例中，第一基板21还包括第一取向膜212；第二基板22还包括第二取向膜222；第一取向膜212和第二取向膜222分别与支撑部24的两端相接触；第一取向膜212和第二取向膜222的取向方向一致。其中，第一取向膜212和第二取向膜222的设置，便于液晶分子和二向色性染料分子在第一电极层211和第二电极层221未加电时的初始取向。
在一些实施例中，上下两个染料液晶盒2中取向膜的取向方向相互垂直。
在一些实施例中，参照图6，为了确保第一取向膜212和第二取向膜222所形成并附着的基板表面的平整度，也可以在中间区101内第一基板21和第二基板22上的支撑部21所在区域分别设置第三电极4和第四电极5，只是在高温高压的染料液晶盒2粘结制程中不对其加电。当需要对中间区101的盒间隙进行调整时，也可以在位于中间区101的第三电极4和第四电极5上加电。
在一些实施例中，玻璃基体1采用钢化玻璃，玻璃基体1与燃料液晶盒2之间通过聚乙烯醇缩丁醛材料的粘结胶层3或者其他材料的粘结胶粘结在一起。
基于调光玻璃的上述结构，本公开实施例还提供一种该调光玻璃的制备方法，包括：步骤S01：制备染料液晶盒，并在染料液晶盒中制备盒间隙调整结构。
该步骤中，制备染料液晶盒包括：制备第一基板、第二基板和支撑部；支撑部制备于第一基板或第二基板上。
制备盒间隙调整结构包括：制备介电弹性体和电极结构。
其中，将介电弹性体材料与支撑部的本体材料混合，通过传统构图工艺(包括膜层涂敷、曝光、显影的步骤)形成支撑部的图形。在制备第一基板和第二基板时，采用构图工艺或蒸镀工艺在第一基板和第二基板上制备电极结构。本实施例中，在第一基板和第二基板上分别制备第三电极和第四电极。
在一些实施例中，第一基板和第二基板中的各电极层以及第三电极和第四电极分别采用传统构图工艺(包括成膜、曝光、显影、刻蚀等步骤)或者传统蒸镀工艺制备，这里不再赘述。
该步骤中，制备染料液晶盒还包括：在第一基板和第二基板上分别进行取向膜层液体涂布，然后通过摩擦工艺形成第一取向膜和第二取向膜。最后，在第一基板上涂覆封框胶，将液晶和二向色性染料滴到第二基板上；将第一基板和第二基板对盒，从而制备形成染料液晶盒。另一个染料液晶盒也如上制备。
步骤S02：通过加热加压将染料液晶盒通过粘结胶层依次贴设于玻璃基体上；在此过程中，通过盒间隙调整结构调整染料液晶盒的盒间隙一致。
本公开实施例还提供一种调光玻璃，与上述实施例中不同的是，参照图7，第一基板21包括第一基底210、第一电极层211和第二电极层221，第一电极层211和第二电极层221依次叠置于第一基底210上，且第一电极层211与第二电极层221相互绝缘；第二基板22包括第二基底220；第一电极层211和第二电极层221位于支撑部24与第一基底210之间，且第一电极层211为面电极，第二电极层221为狭缝电极。
其中，第一电极层211与第二电极层221之间设置有第一绝缘层6，从而使二者之间相互绝缘。第一电极层211和第二电极层221加电时，二者之间能够形成高级超维电场(即ADS，Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换技术)，当调光玻璃调光时，在第一电极层211和第二电极层221之间形成的高级超维电场的作用下，染料液晶盒2盒间隙中的液晶分子和二向色性染料分子能够同步偏转，从而实现调光玻璃对透过光线量的调整。
在一些实施例中，电极结构包括第三电极4和第四电极5；第三电极4和第四电极5相互绝缘；第三电极4和第四电极5依次叠置于第二基板22上，且位于第二基板22与支撑部24之间；第三电极4为面电极，第四电极5为狭缝电极。
其中，第三电极4和第四电极5之间设置有第二绝缘层7，从而使第三电极4和第四电极5之间相互绝缘。第三电极4和第四电极5加电时，二者之间能够形成高级超维电场(即ADS，Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换技术)，该高级超维电场在垂直于第一基板21和第二基板22的方向上分解形成垂直电场，在高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，支撑部24本体中的介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙降低。
在一些实施例中，参照图8，第三电极4和第四电极5也可以依次叠置于第一基板21上，且位于第二电极层221与支撑部24之间；第三电极4与第二电极层221相互绝缘。其中，第三电极4与第二电极层221之间设置有第三绝缘层8，从而使二者之间相互绝缘。
本实施例中调光玻璃的其他结构与上述实施例中相同，此处不再赘述。
基于调光玻璃的上述结构，本公开实施例还提供一种该调光玻璃的制备方法，与上述实施例中的制备方法不同的是，第一电极层和第二电极层都形成在第一基板中，第三电极和第四电极都制备于第二基板上，或者，第三电极和第四电极都制备于第一基板上。
本实施例中调光玻璃制备方法的其他步骤与上述实施例中相同，此处不再赘述。
本公开实施例还提供一种调光玻璃，与上述实施例中不同的是，参照图9和图10，第一电极层211包括第一图形201和第二图形202，第一图形201和第二图形202相互绝缘；第一图形201在第一基底210上的正投影与支撑部24在第一基底210上的正投影交叠；第二图形202在第一基底210上的正投影与支撑部24所在区域以外的其他区域在第一基底210上的正投影交叠。
其中，第一图形201和第二图形202相互间隔，从而实现二者之间相互绝缘；或者，第一图形201和第二图形202相互间隔的间隔区还可以设置第一绝缘层6，从而进一步实现二者之间相互绝缘。
在一些实施例中，第一图形201和第二电极层221复用作电极结构。即本实施例中，电极结构无需再单独制作。高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，第一图形201和第二电极层221上加电，二者之间形成垂直电场，支撑部24本体中的介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙降低。
在一些实施例中，当调光玻璃调光时，第一图形201上不加电，在第二图形202和第二电极层221上加电，第二图形202和第二电极层221之间形成的垂直电场的作用下，染料液晶盒2盒间隙中的液晶分子和二向色性染料分子能够同步偏转，从而实现调光玻璃对透过光线量的调整。
在一些实施例中，参照图11和图12，第二电极层221包括第三图形203和第四图形204，第三图形203和第四图形204相互绝缘；第三图形203在第二基底220上的正投影与支撑部24在第二基底220上的正投影交叠；第四图形204在第二基底220上的正投影与支撑部24所在区域以外的其他区域在第二基底220上的正投影交叠。
其中，第三图形203和第四图形204相互间隔，从而实现二者之间相互绝缘；或者，第三图形203和第四图形204相互间隔的间隔区还可以设置第二绝缘层7，从而进一步实现二者之间相互绝缘。
在一些实施例中，也可以是第三图形203和第一电极层211复用作电极结构。在高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，第三图形203和第一电极层211上加电，二者之间形成垂直电场，支撑部24本体中的介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙降低。
在一些实施例中，当调光玻璃调光时，第三图形203上不加电，在第四图形204和第一电极层211上加电，第四图形204和第一电极层211之间形成的垂直电场的作用下，染料液晶盒2盒间隙中的液晶分子和二向色性染料分子能够同步偏转，从而实现调光玻璃对透过光线量的调整。
在一些实施例中，还可以是第一图形201和第三图形203复用作电极结构。在高温高压的染料液晶盒2粘结制程中，第一图形201和第三图形203上加电，二者之间形成垂直电场，支撑部24本体中的介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层3在高温高压作用下的流动性导致的支撑部24高度降低，进而避免周边区102的染料液晶盒2盒间隙降低。
在一些实施例中，当调光玻璃调光时，第一图形201和第三图形203上不加电，在第二图形202和第四图形204上加电，第二图形202和第四图形204之间形成的垂直电场的作用下，染料液晶盒2盒间隙中的液晶分子和二向色性染料分子能够同步偏转，从而实现调光玻璃对透过光线量的调整。
本实施例中调光玻璃的其他结构与上述实施例中相同，此处不再赘述。
基于调光玻璃的上述结构，本实施例还提供一种该调光玻璃的制备方法，与上述实施例中调光玻璃的制备方法不同的是，无需再在第一染料液晶盒的第一基板和/或第二基板上分别制备第三电极和第四电极，从而降低了调光玻璃的制备成本。
本实施例中调光玻璃的制备方法的其他步骤与上述实施例中相同，此处不再赘述。
上述公开实施例中所提供的调光玻璃，通过在染料液晶盒的至少周边区设置盒间隙调整结构，在高温高压的染料液晶盒粘结制程中，周边区的电极结构在加电的情况下能产生垂直电场，介电弹性体在该垂直电场中沿着电力线方向发生拉伸，并在与电力线方向垂直正交的平面上发生收缩，本体随着介电弹性体在电场作用下的形变而沿电力线方向变长，且在与电力线方向垂直正交的平面上收缩，从而避免由于粘结胶层在高温高压作用下的流动性导致的支撑部高度降低，进而避免周边区的染料液晶盒盒间隙降低，最终确保周边区与中间区染料液晶盒的盒间隙趋于一致，避免出现周边区盒间隙较小的区域产生局部发黑现象。
本公开实施例还提供一种交通设备，包括上述任一实施例中的调光玻璃，调光玻璃用作交通设备的窗玻璃。
通过采用上述任一实施例中的调光玻璃，一方面能够实现交通设备的窗玻璃对光线透过量的调整，进一步降低窗玻璃在暗态时的光线透过率，提高对比度；另一方面还能够使交通设备的窗玻璃避免出现局部发黑现象，提升了交通设备窗玻璃的美观度。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本公开的原理而采用的示例性实施方式，然而本公开并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本公开的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本公开的保护范围。

Claims (16)

1.一种调光玻璃，包括：玻璃基体；
设置于所述玻璃基体上的至少两个染料液晶盒；所述染料液晶盒相互叠置且彼此之间通过粘结胶层粘结；
所述染料液晶盒包括中间区和周边区，所述周边区围设于所述中间区的外围；
其特征在于，所述染料液晶盒中设置有盒间隙调整结构，所述盒间隙调整结构至少设置于所述周边区，用于调整所述染料液晶盒的盒间隙一致。
2.根据权利要求1所述的调光玻璃，其特征在于，所述染料液晶盒包括第一基板、第二基板、染料液晶和多个支撑部，所述第一基板和所述第二基板对盒形成对盒间隙，所述染料液晶设置于所述对盒间隙中；
多个所述支撑部间隔分布于所述第一基板和所述第二基板之间，用于对所述第一基板和所述第二基板形成支撑；所述支撑部包括本体；
所述盒间隙调整结构包括介电弹性体和电极结构，所述介电弹性体设置于所述本体中；所述电极结构设置于所述第一基板和/或所述第二基板上，且所述电极结构在所述第一基板上的正投影与所述支撑部在所述第一基板上的正投影交叠。
3.根据权利要求2所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板包括第一基底和第一电极层，所述第一电极层设置于所述第一基底上；
所述第二基板包括第二基底和第二电极层，所述第二电极层设置于所述第二基底上；
所述支撑部位于所述第一电极层背离所述第一基底的一侧，且位于所述第二电极层背离所述第二基底的一侧。
4.根据权利要求3所述的调光玻璃，其特征在于，所述电极结构包括第三电极和第四电极；
所述第三电极设置于所述第一基底上，且位于所述第一电极层与所述支撑部之间；所述第三电极与所述第一电极层相互绝缘；
所述第四电极设置于所述第二基底上，且位于第二电极层与所述支撑部之间；所述第四电极与所述第二电极层相互绝缘。
5.根据权利要求2所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板包括第一基底、第一电极层和第二电极层，所述第一电极层和所述第二电极层依次叠置于所述第一基底上，且所述第一电极层与所述第二电极层相互绝缘；
所述第二基板包括第二基底；
所述第一电极层和所述第二电极层位于所述支撑部与所述第一基底之间，且所述第一电极层为面电极，所述第二电极层为狭缝电极。
6.根据权利要求5所述的调光玻璃，其特征在于，所述电极结构包括第三电极和第四电极；所述第三电极和所述第四电极相互绝缘；
所述第三电极和所述第四电极依次叠置于所述第二基板上，且位于所述第二基板与所述支撑部之间；
或者，所述第三电极和所述第四电极依次叠置于所述第一基板上，且位于所述第二电极层与所述支撑部之间；所述第三电极与所述第二电极层相互绝缘；
所述第三电极为面电极，所述第四电极为狭缝电极。
7.根据权利要求3或5所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一电极层包括第一图形和第二图形，所述第一图形和所述第二图形相互绝缘；
所述第一图形在所述第一基底上的正投影与所述支撑部在所述第一基底上的正投影交叠；所述第二图形在所述第一基底上的正投影与所述支撑部所在区域以外的其他区域在所述第一基底上的正投影交叠。
8.根据权利要求7所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一图形和所述第二电极层复用作所述电极结构。
9.根据权利要求7所述的调光玻璃，其特征在于，所述第二电极层包括第三图形和第四图形，所述第三图形和所述第四图形相互绝缘；
所述第三图形在所述第二基底上的正投影与所述支撑部在所述第二基底上的正投影交叠；所述第四图形在所述第二基底上的正投影与所述支撑部所在区域以外的其他区域在所述第二基底上的正投影交叠。
10.根据权利要求9所述的调光玻璃，其特征在于，所述第三图形和所述第一电极层复用作所述电极结构。
11.根据权利要求9所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一图形和所述第三图形复用作所述电极结构。
12.根据权利要求2所述的调光玻璃，其特征在于，所述第一基板还包括第一取向膜；所述第二基板还包括第二取向膜；
所述第一取向膜和所述第二取向膜分别与所述支撑部的两端相接触；
所述第一取向膜和所述第二取向膜的取向方向一致。
13.根据权利要求2所述的调光玻璃，其特征在于，所述介电弹性体的材料包括丙烯酸或聚氩酯氨；所述本体采用光刻胶材料；
所述染料液晶包括液晶和二向色性染料；
所述粘结胶层采用聚乙烯醇缩丁醛材料。
14.一种交通设备，其特征在于，包括权利要求1-13中任意一项所述的调光玻璃，所述调光玻璃用作所述交通设备的窗玻璃。
15.一种如权利要求1-13中任意一项所述的调光玻璃的制备方法，其特征在于，包括：制备染料液晶盒，并在所述染料液晶盒中制备盒间隙调整结构；
通过加热加压将所述染料液晶盒通过粘结胶层依次贴设于玻璃基体上；在此过程中，通过盒间隙调整结构调整所述染料液晶盒的盒间隙一致。
16.根据权利要求15所述的调光玻璃的制备方法，其特征在于，制备所述染料液晶盒包括：制备第一基板、第二基板和支撑部；所述支撑部制备于所述第一基板或所述第二基板上；
制备所述盒间隙调整结构包括：制备介电弹性体和电极结构；
其中，将介电弹性体材料与所述支撑部的本体材料混合，通过构图工艺形成所述支撑部的图形；
在制备所述第一基板和所述第二基板时，采用构图工艺或蒸镀工艺在所述第一基板和/或所述第二基板上制备所述电极结构。
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