CN112964618A - 一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，方法包括以下步骤：S1：选择性能取样点；S2：加速加载车清除表面碎石；S3：抗滑性检测；S4：防水性检测；S5：密度检测；S6：空隙率检测；S7：到其余取样点重复S2‑S6的操作，计算得到高弹橡胶沥青复合碎石封层现场摩擦摆值
渗水系数
现场压实度
和现场空隙率
所述抗滑性检测工作，涉及到的装置包括指针式摆式仪，其具体检测步骤如下：A1：将数字式摆式仪放置在取样点上方。本检测方法可以实现抗滑性、防水性、密度、空隙率四大指标的连续检测，检测效率高，并且解决了传统方法无法解决的问题，对于高弹橡胶沥青复合碎石封层技术在我国的发展具有重大意义。
Description
技术领域
本发明涉及道路结构现场性能检测技术领域，尤其涉及一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法。
背景技术
近年来，随着我国经济的迅速发展，交通事业进入飞速发展的时代。但是我国市政道路建设起步相对较晚，技术力量相对薄弱，在交通荷载和自然环境的综合作用下，路面(尤其是沥青路面)投入运营后仅仅几年的时间，就提前出现裂缝、沉陷、车辙、泛油等早期破坏现象，大大降低了路面的使用性能。路面的早期破坏已经发展成为我国道路建设面临的最大难题，养护、维修工作迫在眉睫，已经发展成为交通运输部门重点进行的工作之一。
20世纪90年代中后期，国外先进的“预防性养护”理念与技术由上海率先引入。预防性养护技术实质上是一种强制性的养护措施，在路面结构还未产生病害或者病害现象刚刚出现时，就提前进行养护将病害扼杀在摇篮中，掌握养护的主动权从而延缓路面的破坏。当时上海引进的预防性养护技术有稀浆封层、微表处等，现在随着科技的高速发展，预防性养护技术不断更新换代，许多新技术、新工艺、新材料的预防性养护技术应运而生。目前较为简便并被广泛使用的便是沥青碎石封层技术。
高弹橡胶沥青碎石封层是一种在基层或者面层喷洒一层高弹橡胶沥青后立即撒布一层单一粒径碎石，经过碾压后形成的薄层封层，可封闭基层或面层的细小裂纹，防止水侵入路面，同时橡胶沥青具有优良的弹性，与普通碎石封层相比主要有防水性能好、抗放射裂纹强、耐久性好等优点，一般作为路面的防水层和应力吸收层广泛使用。
而高弹橡胶沥青复合碎石封层则是多层的单层高弹橡胶沥青碎石封层组合而成，每一层的碎石粒径从下往上依次缩小，可以形成嵌挤密实结构，强度更高、抗反射裂缝能力更强，但目前其性能检测方法还存在着以下问题：
1、高弹橡胶沥青复合碎石封层的施工完全凭借施工经验，由于高弹橡胶沥青复合碎石封层的特殊结构，现场的抗滑性、防水性、密度、空隙率无法检测，施工质量没有保证，亟需提供高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法来指导施工，保证其施工质量。
2、由于现场施工结束后，高弹橡胶沥青复合碎石封层的表面会存在较多松散的碎石，如果用摆式摩擦仪直接检测，会导致测出的摩擦系数较小，不符合实际情况。
3、传统的摆式摩擦仪方法，需要人工进行反复的滑动长度校核，操作非常繁琐，且完全取决于操作人员的熟练度，结果并不可靠。
4、由于高弹橡胶沥青复合碎石封层是一种嵌挤型结构，碎石间的空隙相对来说还是比较大的，采用渗水仪检测的话，水很快便会从碎石间的空隙横向流出，难以检测渗水系数，并且这种结构一般是直接加铺在原路面上的，原路面的防水性对其是有一定影响的。
5、由于高弹橡胶沥青复合碎石封层结构在没有加铺沥青混凝土面层前，结构还是比较松散的，钻芯取样时，提取的芯样会出现较严重的掉粒现象，导致无法检测真实的密度和空隙率。
6、传统的路面现场质量检测方法，一次性只能检测单个指标，且无法做到多个路用性能的连续检测，效率低下。
7、渗水仪检测渗水系数法作为现场防水性检测的常用方法，操作较为繁琐，且使用玻璃腻子、橡皮泥等材料进行密封，不仅密封效果不好，还会对路面造成污染。
8、钻芯取样法作为现场取样的常用方法，对路面的破坏极大，所留下的孔洞修复工作繁琐，处理不当甚至会大大影响路面的功能，且限于施工工艺，高弹橡胶沥青复合碎石封层的修复更为困难。
发明内容
本发明的目的是要解决现有高弹橡胶沥青复合碎石封层质量检测技术的不足，提供一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法。为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：
一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，方法包括以下步骤：
S1：选择性能取样点；
S2：加速加载车清除表面碎石；
S3：抗滑性检测；
S4：防水性检测；
S5：密度检测；
S6：空隙率检测；
S7：到其余取样点重复S2-S6的操作，计算得到高弹橡胶沥青复合碎石封层现场摩擦摆值
渗水系数
现场压实度
和现场空隙率
所述抗滑性检测工作，涉及到的装置包括指针式摆式仪，其具体检测步骤如下：
A1：将数字式摆式仪放置在取样点上方；
A2：按照规范进行调零操作；
A3：根据公式
其中，X—橡胶片最右端与摆锤旋转中心的水平距离，m；Y—摆锤刚好垂直触地时，地面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；S—标准滑动长度，m；H—试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；
调整高弹橡胶沥青复合碎石封层试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，精确校核滑动长度；
A4：按照规范进行抗滑性的检测；
A5：根据所得试验摩擦摆值，评估高弹橡胶沥青室内成型试件的抗滑性能；
所述防水性检测工作，其具体检测步骤如下：
B1：先进行防水性检测前的准备工作，准备工作完毕后，开始防水性检测，将空心钻头钻入高弹橡胶沥青复合碎石封层内部，直到空心钻头没入路基或原有路面内部，停止钻入，拆下上空心钻头；
B2：将渗水仪放置在下空心钻头上，加上配重使下空心钻头和渗水仪之间没有间隙，使用渗水仪检测高弹橡胶沥青复合碎石封层的防水性能，得到渗水系数Cw；
所述密度检测方法，其具体检测步骤如下：
C1：防水性检测完毕，取下渗水仪，用抹布擦去取样点表面的水渍，并使用大功率电吹风对取样点表面进行烘干；
C2：将高弹橡胶沥青通过沥青通入口灌入芯样底部，并记录灌入的高弹橡胶沥青质量M3，待高弹橡胶沥青冷却，将下空心钻头连同芯样提升出高弹橡胶沥青复合碎石封层，取出钻头密封板将下空心钻头密封，用大功率吹风机对芯样进行烘干，烘干50-60min；
C3：待芯样冷却至室外温度时，将其放到电子称上称重，得到重量M4，根据公式
M干＝M4-M1-M2-M3
其中，M干—芯样的烘干质量，Kg；M1—下空心钻头的质量，Kg；M2—钻头密封板质量，Kg；M3—灌入的高弹橡胶沥青的质量，Kg；
计算得到芯样的烘干质量M干；
C4：将渗水仪放在下空心钻头上，用配重块压实，往量筒里面加水，直到排气管与量筒液面高度一致，停止加水，记录此时排气管和量筒的液面高度读数H液，以及加入水的总体积V总1，根据公式
和
其中，ρ—芯样表观密度，Kg/m3；V芯—芯样包括闭口孔隙的体积，m3；S1—排气管横截面积，m2；S2—量筒横截面积，m2；h1—快流管长度，m；S3—快流管横截面积，m2；h2—底部空腔的高度，m；R—底部空腔下底半径，m；r—底部空腔上底半径，m；H3—下空心钻头的高度，m；S3—下空心钻头的横截面积，m2；
计算得到芯样的密度ρ；
所述空隙率的检测方法，其具体步骤如下：
D：密度检测完毕，为取下渗水仪和底盖，用抹布擦干渗水仪和下空心钻头的水渍，并用大功率吹风机进行烘干，重新施加压力将渗水仪压在下空心钻头上，再将配重加上；
D2：往量筒里面加水，直到排气管的高度重新达到H液，记录此时加入水的总体积V总2，根据公式
得到芯样的空隙率VV；
优选的，S1中所述的选择取样点，在高弹橡胶沥青复合碎石封层通车二十四小时后选用3处原路面破损状况比较严重的地方作为高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测取样点；
优选的，所述加速加载车加载的重量为100KN，碾压频率为40-45r/min以内，碾压时间为30-40min以内。
优选的，所述空心钻头，包括上空心钻头和下空心钻头，所述上空心钻头包括接口和螺纹凹槽，所述接口位于上空心钻头顶部，所述螺纹凹槽位于上空心钻头底部，所述下空心钻头包括螺纹伸出端、外壁、金刚石刀片和沥青通入口，下空心钻头分为两个部分，一部分沿着外壁伸出有卡板，另一部分沿着外壁开有卡槽，卡板与卡槽相匹配，所述螺纹伸出端位于下空心钻头顶部，所述沥青通入口设置在下空心钻头顶部，位于螺纹伸出端内侧，竖直贯通下空心钻头，下空心钻头采用高度为5-6cm，金刚石刀片采用高度为1-2cm。
优选的，所述S5中
和
的计算公式为：
和
其中，BPN20i—第i点处的换算成标准温度20℃时的摩擦摆值；Cwi—第i点处的渗水系数，mL/min；ρi—第i点处的芯样密度，kg/m3；ρa—高弹橡胶沥青复合碎石封层标准密度，kg/m3。
优选的，所述
时，高弹橡胶沥青复合碎石封层防水性合格。
优选的，所述
时，高弹橡胶沥青复合碎石封层压实度合格。
优选的，所述
满足高弹橡胶沥青复合碎石封层设计值和
这两个条件同时满足时，高弹橡胶沥青复合碎石封层抗滑性合格，但凡有一个条件不满足，抗滑性不合格。
与现有技术相比，本发明提供了一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，具备以下有益效果：
1、本发明专利提出的高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，可以实现高弹橡胶沥青复合碎石封层部分路用性能的检测，对高弹橡胶沥青复合碎石封层的现场质量检测具有重要意义，并且所提出的检测方法一样可以用于稀浆封层、水泥混凝土等其他路面的路用性能检测，适用范围极广；
2、本发明提出的抗滑性检测方法，先让加速加载车模拟行车荷载碾压检测点，既清除了表面松散的碎石，又进一步压实了高弹橡胶沥青复合碎石封层，同时在检测过程中，用数学关系辅助校核滑动长度，大大降低了操作难度，提高了检测精度，以此测出的摩擦系数结果真实、可靠；
3、本发明专利结合高弹橡胶沥青复合碎石封层不同性能检测的特点，将抗滑性、防水性、密度、空隙率四种指标检测方法糅合在一起，环环相扣，实现不同路用性能的连续检测，每一种性能检测方法既是为了当前性能的检测，也是后续性能检测的铺垫，解决了传统道路不同路用性能无法一次性检测的问题，大大提高了检测效率；
4、本发明专利提出的高弹橡胶沥青复合碎石封层现场防水性检测方法，摒弃玻璃腻子、橡皮泥等密封材料，灵活利用装置实现渗水仪底座完全密封，大大提高防水性检测成功率，绿色环保；
5、本发明专利提出的高弹橡胶沥青复合碎石封层现场密度和空隙率检测方法，将密度和空隙率检测联系起来，实现密度和空隙率的现场检测，并且求出的密度结合室内检测的最大密度，可以得到影响高弹橡胶沥青复合碎石封层施工质量评定的重要指标——压实度，对于施工质量评估具有重大意义；
6、本发明专利提出的检测方法对芯样破坏小，通过芯样回填，可以保障取样过后高弹橡胶沥青复合碎石封层的使用功能。
本检测方法可以实现抗滑性、防水性、密度、空隙率四大指标的连续检测，检测效率高，并且解决了传统方法无法解决的问题，对于高弹橡胶沥青复合碎石封层技术在我国的发展具有重大意义。
附图说明
图1为现场检测流程图；
图2为空心钻头三维图；
图3为上空心钻头正视图；
图4为下空心钻头三维图。
图中标号：1上空心钻头、2下空心钻头、101接口、102螺纹凹槽、201螺纹伸出端、202外壁、203卡板、204卡槽、205金刚石刀片、206沥青通入口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参阅图1，根据本发明实施例的现场检测流程，包括以下步骤：
1、选择性能取样点；
2、加速加载车清除表面碎石；
3、抗滑性检测；
4、防水性检测；
5、密度检测；
6、空隙率检测；
7、到其余取样点重复S2-S6的操作，计算得到高弹橡胶沥青复合碎石封层现场摩擦摆值
渗水系数
现场压实度
和现场空隙率
参阅图2-4，根据本发明实施例的空心钻头，包括上空心钻头1和下空心钻头2，上空心钻头1包括接口101和螺纹凹槽102，接口101位于上空心钻头1顶部，用于套接在钻芯取样机上，螺纹凹槽102位于上空心钻头1底部，用于与下空心钻头2连接，下空心钻头2包括螺纹伸出端201、外壁202、卡板203、卡槽204、金刚石刀片205和沥青通入口206，利用卡板203和卡槽204可以将下空心钻头2分成两部分，一部分沿着外壁202伸出一定长度的卡板203，另一部分沿着外壁202开有一定深度的卡槽204，卡板203与卡槽204相匹配，螺纹伸出端201位于下空心钻头2顶部，4片金刚石刀片205沿着下空心钻头2底部安装，沥青通入口206设置在下空心钻头2顶部，位于螺纹伸出端201内侧，竖直贯通下空心钻头2，利用沥青管灌入沥青，将芯样底部粘接起来，防止提出下空心钻头2时芯样散落，下空心钻头2采用高度为5cm，金刚石刀片205采用高度为1cm。
根据上述方案，高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，方法包括以下步骤：
S1：选择性能取样点，在高弹橡胶沥青复合碎石封层通车二十四小时后选用3处原路面破损状况比较严重的地方作为高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测取样点；
S2：加速加载车以100KN加载，频率为42r/min碾压，碾压时间为30min，清除表面松散碎石，并用扫帚或其他工具将测点处表面的浮尘或附着物打扫干净；
S3：进行抗滑性检测，将指针式摆式仪置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致，转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中；放松紧固旋钮，转动升降旋钮，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固旋钮，将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平位置，并把指针拨至右端与摆杆贴紧，右手按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后刚开始下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零，指针若不指零，通过转动松紧调节螺母进行调整后，重复上述步骤，
直至指针指零，调零允许误差为±1；让摆处于自然下垂状态，松开固定旋钮，转动升降旋钮使摆下降，直到摆锤刚好垂直触地时，根据公式
其中，X—摆锤刚好触地师，橡胶片最右端与摆锤旋转中心的水平距离，m；Y—摆锤刚好垂直触地时，地面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；S—标准滑动长度，m；H—试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；
调整高弹橡胶沥青复合碎石封层试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，精确校核滑动长度；将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平位置，并把指针拨至右端靠紧摆杆，用喷水壶浇洒测点处路面，使之处于湿润状态，按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过，当摆杆回落时，用手接住摆杆并读数，但不做记录，重复操作5次，读记每次测试的摆值。5个摆值中最大值与最小值的差值不得大于3。如差值大于3，应重复上述各项操作，至符合规定为止，在测点处用温度计测记潮湿路表温度，准确到1℃，重复上述操作完成一个测试位置3个测点的摆值测试，根据公式
BPN20＝BPNT+△BPN
式中，BPN20—标准温度(20℃)下所测得的路面的摆值；BPNT—试件温度为T(℃)时所测得路面的摆值；△BPN—温度修正值；
计算第1点的摩擦摆值BPN201；
S4：防水性检测，利用接口101将空心钻头安上钻芯取样机，利用钻芯取样机将空心钻头钻入高弹橡胶沥青复合碎石封层内部，直到金刚石刀片205没入路基或原有路面内部，停止钻入，利用102螺纹凹槽和螺纹伸出端201，拆下上空心钻头1，将渗水仪放置在下空心钻头2上，施加压力将渗水仪压在下空心钻头2上，再将配重加上，以防压力水从底座与路面间流出，将开关及排气孔关闭，向量筒中注水超过100mL刻度，然后打开开关和排气孔，使量筒中的水下流排出渗水仪底部内的空气，当量筒中水面下降速度变慢时，用双手轻压渗水仪使渗水仪底部的气泡全部排出，当水自排气孔顺畅排出时，关闭开关和排气孔，并再次向量筒中注水至100mL刻度，将开关打开，待水面下降至100mL刻度时，立即开动秒表开始计时，计时3min后立即记录水量，结束试验；当计时不到3min水面已下降至500mL时，立即记录水面下降至500mL时的时间，结束试验，当开关打开后3min时间内水面无法下降至500mL刻度时，则开动秒表计时测试3min内渗水量即可结束，测试过程中，如水从底座与下空心钻头2间渗出，则底座与下空心钻头2间密封不好，此试验结果为无效，在同一纵向位置沿宽度方向就近选择位置，重复上述步骤；
根据公式
其中，Cw—渗水系数，mL/min；v1—第一次计时时的水量，mL；v2—第二次计时时的水量，mL；T1—第一次计时的时间，s；T2—第二次计时的时间，s；
计算第1点的渗水系数Cw1；
S5：进行密度检测，取下渗水仪，用抹布擦去取样点表面的水渍，并使用大功率电吹风对取样点表面进行烘干，将高弹橡胶沥青通过沥青通入口灌入芯样底部，并记录灌入的高弹橡胶沥青质量M3，待高弹橡胶沥青冷却，将下空心钻头连同芯样提升出高弹橡胶沥青复合碎石封层，取出钻头密封板将下空心钻头密封，用大功率吹风机对芯样进行烘干，烘干50-60min；待芯样冷却至室外温度时，将其放到电子称上称重，得到重量M4，根据公式
M干＝M4-M1-M2-M3
其中，M干—芯样的烘干质量，Kg；M1—下空心钻头的质量，Kg；M2—钻头密封板质量，Kg；M3—灌入的高弹橡胶沥青的质量，Kg；
计算得到芯样的烘干质量M干，将渗水仪放在下空心钻头上，用配重块压实，往量筒里面加水，直到排气管与量筒液面高度一致，停止加水，记录此时排气管和量筒的液面高度读数H液，以及加入水的总体积V总1，根据公式
和
其中，ρ—芯样表观密度，Kg/m3；V芯—芯样包括闭口孔隙的体积，m3；S1—排气管横截面积，m2；S2—量筒横截面积，m2；h1—快流管长度，m；S3—快流管横截面积，m2；h2—底部空腔的高度，m；R—底部空腔下底半径，m；r—底部空腔上底半径，m；H3—下空心钻头的高度，m；S3—下空心钻头的横截面积，m2；
计算得到第1点芯样的密度ρ1；
S6：进行空隙率检测，取下渗水仪和底盖，用抹布擦干渗水仪和下空心钻头的水渍，并用大功率吹风机进行烘干，重新施加压力将渗水仪压在下空心钻头上，再将配重加上，往量筒里面加水，直到排气管的高度重新达到H液，记录此时加入水的总体积V总2，根据公式ΔV＝V总1-V总2和
得到第1点芯样的空隙率VV1；
S7：到其余取样点重复S2-S6的操作，根据公式
和
其中，BPN20i—第i点处的换算成标准温度20℃时的摩擦摆值；Cwi—第i点处的渗水系数，mL/min；ρi—第i点处的芯样密度，kg/m3；ρa—高弹橡胶沥青复合碎石封层标准密度，kg/m3；
计算得到高弹橡胶沥青复合碎石封层现场摩擦摆值
渗水系数
现场压实度
和现场空隙率
所有指标检测完毕后，可以利用卡板203和卡槽204将下中空钻头2拆开，取得内部芯样，将芯样回填，并灌入高弹橡胶沥青和细粒径碎石，用手持碾压机碾压4次，保证高弹橡胶沥青复合碎石封层的路用性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，方法包括以下步骤：
S1：选择性能取样点；
S2：加速加载车清除表面碎石；
S3：抗滑性检测；
S4：防水性检测；
S5：密度检测；
S6：空隙率检测；
S7：到其余取样点重复S2-S6的操作，计算得到高弹橡胶沥青复合碎石封层现场摩擦摆值
渗水系数
现场压实度
和现场空隙率
所述抗滑性检测工作，涉及到的装置包括指针式摆式仪，其具体检测步骤如下：
A1：将数字式摆式仪放置在取样点上方；
A2：按照规范进行调零操作；
A3：根据公式
其中，X-摆锤刚好触地师，橡胶片最右端与摆锤旋转中心的水平距离，m；Y-摆锤刚好垂直触地时，地面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；S-标准滑动长度，m；H-试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，m；
调整高弹橡胶沥青复合碎石封层试件表面与摆锤旋转中心的垂直距离，精确校核滑动长度；
A4：按照规范进行抗滑性的检测；
A5：根据所得试验摩擦摆值，评估高弹橡胶沥青室内成型试件的抗滑性能；
所述防水性检测工作，其具体检测步骤如下：
B1：先进行防水性检测前的准备工作，准备工作完毕后，开始防水性检测，将空心钻头钻入高弹橡胶沥青复合碎石封层内部，直到空心钻头没入路基或原有路面内部，停止钻入，拆下上空心钻头；
B2：将渗水仪放置在下空心钻头上，加上配重使下空心钻头和渗水仪之间没有间隙，使用渗水仪检测高弹橡胶沥青复合碎石封层的防水性能，得到渗水系数Cw；
所述密度检测方法，其具体检测步骤如下：
C1：防水性检测完毕，取下渗水仪，用抹布擦去取样点表面的水渍，并使用大功率电吹风对取样点表面进行烘干；
C2：将高弹橡胶沥青通过沥青通入口灌入芯样底部，并记录灌入的高弹橡胶沥青质量M3，待高弹橡胶沥青冷却，将下空心钻头连同芯样提升出高弹橡胶沥青复合碎石封层，取出钻头密封板将下空心钻头密封，用大功率吹风机对芯样进行烘干，烘干50-60min；
C3：待芯样冷却至室外温度时，将其放到电子称上称重，得到重量M4，根据公式
M干＝M4-M1-M2-M3
其中，M干-芯样的烘干质量，Kg；M1-下空心钻头的质量，Kg；M2-钻头密封板质量，Kg；M3-灌入的高弹橡胶沥青的质量，Kg；
计算得到芯样的烘干质量M干；
C4：将渗水仪放在下空心钻头上，用配重块压实，往量筒里面加水，直到排气管与量筒液面高度一致，停止加水，记录此时排气管和量筒的液面高度读数H液，以及加入水的总体积V总1，根据公式
和
其中，ρ-芯样表观密度，Kg/m3；V芯-芯样包括闭口孔隙的体积，m3；S1-排气管横截面积，m2；S2-量筒横截面积，m2；h1-快流管长度，m；S3-快流管横截面积，m2；h2-底部空腔的高度，m；R-底部空腔下底半径，m；r-底部空腔上底半径，m；H3-下空心钻头的高度，m；S3-下空心钻头的横截面积，m2；
计算得到芯样的密度ρ；
所述空隙率的检测方法，其具体步骤如下：
D：密度检测完毕，取下渗水仪和底盖，用抹布擦干渗水仪和下空心钻头的水渍，并用大功率吹风机进行烘干，重新施加压力将渗水仪压在下空心钻头上，再将配重加上；
D2：往量筒里面加水，直到排气管的高度重新达到H液，记录此时加入水的总体积V总2，根据公式
ΔV＝V总1-V总2和
得到芯样的空隙率VV。
2.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述S1中的选择取样点，在高弹橡胶沥青复合碎石封层通车二十四小时后选用3处原路面破损状况比较严重的地方作为高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测取样点。
3.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述加速加载车加载的重量为100KN，碾压频率为40-45r/min以内，碾压时间为30-40min以内。
4.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述空心钻头，包括上空心钻头和下空心钻头，所述上空心钻头包括接口和螺纹凹槽，所述接口位于上空心钻头顶部，所述螺纹凹槽位于上空心钻头底部，所述下空心钻头包括螺纹伸出端、外壁、金刚石刀片和沥青通入口，下空心钻头分为两个部分，一部分沿着外壁伸出有卡板，另一部分沿着外壁开有卡槽，卡板与卡槽相匹配，所述螺纹伸出端位于下空心钻头顶部，所述沥青通入口设置在下空心钻头顶部，位于螺纹伸出端内侧，竖直贯通下空心钻头，下空心钻头采用高度为5-6cm，金刚石刀片采用高度为1-2cm。
5.根据权利要求1所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述S5中
和
的计算公式为：
其中，BPN20i-第i点处的换算成标准温度20℃时的摩擦摆值；Cwi-第i点处的渗水系数，mL/min；ρi-第i点处的芯样密度，kg/m3；ρa-高弹橡胶沥青复合碎石封层标准密度，kg/m3。
6.根据权利要求5所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述
时，高弹橡胶沥青复合碎石封层防水性合格。
7.根据权利要求5所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述
时，高弹橡胶沥青复合碎石封层压实度合格。
8.根据权利要求5所述的一种高弹橡胶沥青复合碎石封层现场检测方法，其特征在于，所述
满足高弹橡胶沥青复合碎石封层设计值和
这两个条件同时满足时，高弹橡胶沥青复合碎石封层抗滑性合格，但凡有一个条件不满足，抗滑性不合格。
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