CN112964537A - 一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置 - Google Patents

一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，包括自动升降平台，所述自动升降平台一侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有测试壳，所述测试壳内底部设有测试舱，所述测试舱内顶部一侧设有舱内温度传感器，所述测试舱内底部设有若干个贯穿至所述测试壳外表面的通孔，所述通孔上设有对开隔热挡板，所述测试舱的内中部设有M型加热管，所述测试舱的顶部中心处设有翅片加热装置，所述测试壳内顶部且位于所述翅片加热装置的上方设有控温调节器。有益效果：控温调节器可以有效控制舱内温度，确保舱内恒定温度，四台对流耐高温风机确保舱内温度均匀分布，两组翅片加热装置在对流耐高温风机作用下使舱内温度快速达到测试使用温度。

Description

一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置
技术领域
本发明涉及安全帽检测技术领域，具体来说，涉及一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置。
背景技术
由于市场上所销售的安全帽/头盔种类繁多且整体质量参差不齐，秉着安全为先的方针国家相继出台了针对安全帽/头盔的头部防护等检测标准。特别是针对高温作业场所如冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢等车间，机械制造工业的铸造、锻造热护理车间，陶瓷、玻璃、建材工业的炉窑车间，发电厂(热电站)、煤气厂的锅炉间等，头部防护尤为重要，而头部防护的安全帽/头盔再长期受极高温后，整体使用性能是否会降低，还能否达到标准要求的使用效果。因此针对国家标准所提出的安全帽/头盔等检测要求，为更好的模拟安全帽/头盔的正常佩戴过程中长期耐极高温等特定因素引起的的使用寿命的变化，设计制作针对安全帽/头盔进行极高温预处理装置，来模拟安全帽/头盔长期在极高温环境引起的使用寿命变化的情况。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明采用的具体技术方案如下：
一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，包括自动升降平台，所述自动升降平台一侧设有支撑架，所述支撑架的顶部设有测试壳，所述测试壳内底部设有测试舱，所述测试舱内顶部一侧设有舱内温度传感器，所述测试舱内底部设有若干个贯穿至所述测试壳外表面的通孔，所述通孔上设有对开隔热挡板，所述测试舱的内中部设有M型加热管，所述测试舱的顶部中心处设有翅片加热装置，所述测试壳内顶部且位于所述翅片加热装置的上方设有控温调节器，所述控温调节器的侧边设有对流耐高温风机，所述自动升降平台的顶部设有工作台，所述工作台的顶部设有若干个金属耐高温头模，所述金属耐高温头模顶部套设有安全帽头盔，所述金属耐高温头模内顶部设有温度传感器，所述温度传感器的下方设有头模加热控温模块，所述头模加热控温模块的底部贯穿至所述工作台内，所述工作台内底部中心处设有输送箱，所述输送箱的顶部设有中转箱，所述中转箱的外侧设有制冷箱，所述输送箱内壁上设有液位传感器二，所述输送箱内底部一侧设有水泵一，所述水泵一输出端设有输水管一，所述输水管一的另一端贯穿至所述输送箱的外侧延伸至所述制冷箱的上方与中转管一连接贯通，所述中转管一外表面顶部设有若干个与所述金属耐高温头模相配合的输水管二，所述输水管二一端贯穿至所述金属耐高温头模内与循环水管连接贯通，所述循环水管的另一端与回水管一连接贯通，所述回水管一的另一端贯穿至所述工作台内与中转管二连接贯通，所述中转管二的底部设有若干个回水管二，所述回水管二的中部设有电磁阀一，所述制冷箱内设有若干个分隔板，所述分隔板将所述制冷箱的内部空间分成若干个与所述回水管二相对应的制冷腔，所述回水管二的另一端贯穿至所述制冷腔内，所述制冷腔的侧边内壁从上至下分别设有一个高水位传感器与一个低水位传感器，所述制冷腔的内底部一侧设有制冷器，所述制冷腔内底部另一侧设有水泵二，所述水泵二的输出端设有排水管，所述排水管中部设有电磁阀二，所述排水管的另一端贯穿至所述中转箱内，所述中转箱内壁上设有液位传感器一，所述中转箱的底部中心处设有连通管，所述连通管的顶部设有电磁阀三，所述连通管的底部贯穿至所述输送箱内。
作为优选，所述翅片加热装置的数量为两个，所述对流耐高温风机的数量为四个。
作为优选，所述通孔与所述金属耐高温头模的数量均为四个，且两者一一对应。
作为优选，所述温度传感器距所述金属耐高温头模中点的距离不超过MM。
作为优选，所述中转箱的底部为锥形结构，所述连通管位于所述锥形结构的中心处。
作为优选，所述对流耐高温风机、所述翅片加热装置、所述M型加热管以及所述舱内温度传感器均与所述控温调节器电性连接。
作为优选，所述温度传感器、所述水泵一、所述电磁阀一、所述高水位传感器、所述低水位传感器、所述制冷器、所述水泵二、所述电磁阀二、所述电磁阀三、所述液位传感器一以及所述液位传感器二均与所述头模加热控温模块电性连接。
作为优选，所述支撑架外表面设有控制开关，所述支撑架内设有控制器。
作为优选，所述控温调节器、所述头模加热控温模块以及所述所述自动升降平台均与控制器电性连接。
本发明的有益效果为：控温调节器可以有效控制舱内温度，确保舱内恒定温度，四台对流耐高温风机确保舱内温度均匀分布，两组翅片加热装置在对流耐高温风机作用下使舱内温度快速达到测试使用温度，测试舱设计有四个通孔，可供批量测试作业，M型加热管其作用为舱内温度补偿，确保舱内长时间工作温度恒温，对开隔热挡板其作用是在舱内未达到试验测试温度前，舱内升温过程中起到隔热保温的装置，当达到测试温度时可在试验测试时依靠头模上升推力自行开启，当试验完毕后依靠头模下降的卸力作用自行关闭，温度传感器，头模内部温控，头模内部温度加热控温模块，可自动进行加热与循环风控温，自动升降平台其作用为当测试舱达到测试温度时将试样与头模自动提升到舱内，并确保被测样品最低点与舱体底面平齐，舱内温度传感器其控制舱内测试温度；通过进水管路与回水管路的设计，使得循环水流可以重复使用，从而可以循环不断的对金属耐高温头模进行降温处理；通过若干组回水管二、电磁阀一、制冷腔的设计，使得回收水的二次制冷工作可以在若干个独立区域进行互不干扰制冷工作，并且当一组回水管二、电磁阀一、制冷腔发生损坏时，其他组回水管二、电磁阀一、制冷腔不受干扰，仍可继续运作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的测试壳俯视结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的工作台内部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的输送箱内部结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的进水管路俯视结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的回水管路俯视结构示意图；
图7是根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置的制冷箱内部结构示意图。
图中：
1、控温调节器；2、对流耐高温风机；3、翅片加热装置；4、测试舱；5、M型加热管；6、对开隔热挡板；7、安全帽头盔；8、金属耐高温头模；9、温度传感器；10、头模加热控温模块；11、自动升降平台；12、舱内温度传感器；13、测试壳；14、通孔；15、支撑架；16、工作台；17、输送箱；18、中转箱；19、制冷箱；20、水泵一；21、输水管一；22、中转管一；23、输水管二；24、循环水管；25、回水管一；26、中转管二；27、回水管二；28、电磁阀一；29、分隔板；30、制冷腔；31、高水位传感器；32、低水位传感器；33、制冷器；34、水泵二；35、排水管；36、电磁阀二；37、连通管；38、电磁阀三；39、液位传感器一；40、液位传感器二；。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置。
实施例一，如图1-7所示，根据本发明实施例的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，包括自动升降平台11，所述自动升降平台11一侧设有支撑架15，所述支撑架15的顶部设有测试壳13，所述测试壳13内底部设有测试舱4，所述测试舱4内顶部一侧设有舱内温度传感器12，所述测试舱4内底部设有若干个贯穿至所述测试壳13外表面的通孔14，所述通孔14上设有对开隔热挡板6，所述测试舱4的内中部设有M型加热管5，所述测试舱4的顶部中心处设有翅片加热装置3，所述测试壳13内顶部且位于所述翅片加热装置3的上方设有控温调节器1，所述控温调节器1的侧边设有对流耐高温风机2，所述自动升降平台11的顶部设有工作台16，所述工作台16的顶部设有若干个金属耐高温头模8，所述金属耐高温头模8顶部套设有安全帽头盔7，所述金属耐高温头模8内顶部设有温度传感器9，所述温度传感器9的下方设有头模加热控温模块10，所述头模加热控温模块10的底部贯穿至所述工作台16内，所述工作台16内底部中心处设有输送箱17，所述输送箱17的顶部设有中转箱18，所述中转箱18的外侧设有制冷箱19，所述输送箱17内壁上设有液位传感器二40，所述输送箱17内底部一侧设有水泵一20，所述水泵一20输出端设有输水管一21，所述输水管一21的另一端贯穿至所述输送箱17的外侧延伸至所述制冷箱19的上方与中转管一22连接贯通，所述中转管一22外表面顶部设有若干个与所述金属耐高温头模8相配合的输水管二23，所述输水管二23一端贯穿至所述金属耐高温头模8内与循环水管24连接贯通，所述循环水管24的另一端与回水管一25连接贯通，所述回水管一25的另一端贯穿至所述工作台16内与中转管二26连接贯通，所述中转管二26的底部设有若干个回水管二27，所述回水管二27的中部设有电磁阀一28，所述制冷箱19内设有若干个分隔板29，所述分隔板29将所述制冷箱19的内部空间分成若干个与所述回水管二27相对应的制冷腔30，所述回水管二27的另一端贯穿至所述制冷腔30内，所述制冷腔30的侧边内壁从上至下分别设有一个高水位传感器31与一个低水位传感器32，所述制冷腔30的内底部一侧设有制冷器33，所述制冷腔30内底部另一侧设有水泵二34，所述水泵二34的输出端设有排水管35，所述排水管35中部设有电磁阀二36，所述排水管35的另一端贯穿至所述中转箱18内，所述中转箱18内壁上设有液位传感器一39，所述中转箱18的底部中心处设有连通管37，所述连通管37的顶部设有电磁阀三38，所述连通管37的底部贯穿至所述输送箱17内。
实施例二，所述翅片加热装置3的数量为两个，所述对流耐高温风机2的数量为四个，所述通孔14与所述金属耐高温头模8的数量均为四个，且两者一一对应。从上述的设计不难看出，四台对流耐高温风机2确保舱内温度均匀分布，两组翅片加热装置3在对流耐高温风机2作用下使舱内温度快速达到测试使用温度。
实施例三，所述温度传感器9距所述金属耐高温头模8中点的距离不超过40MM，所述中转箱18的底部为锥形结构，所述连通管37位于所述锥形结构的中心处。从上述的设计不难看出，通过锥形结构的设计，方便中转箱18内的低温水进入输送箱17内。
实施例四，所述对流耐高温风机2、所述翅片加热装置3、所述M型加热管5以及所述舱内温度传感器12均与所述控温调节器1电性连接，所述温度传感器9、所述水泵一20、所述电磁阀一28、所述高水位传感器31、所述低水位传感器32、所述制冷器33、所述水泵二34、所述电磁阀二36、所述电磁阀三38、所述液位传感器一39以及所述液位传感器二40均与所述头模加热控温模块10电性连接。从上述的设计不难看出，对于控温调节器1与头模加热控温模块10两者的电性连接的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
实施例五，所述支撑架15外表面设有控制开关，所述支撑架15内设有控制器，所述控温调节器1、所述头模加热控温模块10以及所述所述自动升降平台11均与控制器电性连接。从上述的设计不难看出，对于控制开关与控制器的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过控温调节器1启动对流耐高温风机2与翅片加热装置3以及M型加热管5，对流耐高温风机2确保测试舱4内温度均匀分布，两组翅片加热装置3在对流耐高温风机2作用下使测试舱4内的温度快速达到测试使用温度，M型加热管5为测试舱4进行温度补偿，确保测试舱4长时间工作温度恒温，同时，对开隔热挡板6在测试舱4未达到试验测试温度前，在测试舱4升温过程中封堵通孔14起到隔热保温的作用，当达到测试温度时可在试验测试时依靠金属耐高温头模8上升推力自行开启，当试验完毕后依靠金属耐高温头模8下降的卸力作用自行关闭，待测试舱4内部温度达到150±5℃后，将待测安全帽头盔7佩戴在金属耐高温头模8上，启动自动升降平台11抬升金属耐高温头模8通过通孔14进入测试壳13内使被测样品最低点与测试舱4底面平齐，使样品进入测试壳13内部，预处理时间为60min±2min；在这个工作过程中，金属耐高温头模8的温度始终保持在保持在50℃±2℃，金属耐高温头模8通过头模加热控温模块10进行加热，通过温度传感器9进行温度监测，当金属耐高温头模8的温度超过50℃±2℃这个数值时，头模加热控温模块10启动水泵一20，水泵一20将输送箱17内的低温水通过进水管路(经输水管一21输送到中转管一22，然后输送到四个输水管二23内)输送到金属耐高温头模8内，然后沿着循环水管24流动，流动的同时带走金属耐高温头模8上的温度进行冷却降温，高温水然后经过回水管路(经回水管一25、中转管二26、回水管二27)流动到制冷箱19内相应的制冷腔30内进行二次制冷(控制器通过若干个制冷腔30内的低水位传感器32来选择开启相应的电磁阀一28，向相应的制冷腔30内输送高温水)，当液位传感器一39监测到中转箱18内的液位较低时，控制器会通过高水位传感器31启动相应的制冷腔30内的水泵二34与电磁阀二36，然后向中转箱18内输送低温水，当液位传感器二40监测到输送箱17内的液位较低时，控制器会启动电磁阀三38，低温水会通过连通管37向输送箱17内输送低温水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，包括自动升降平台(11)，所述自动升降平台(11)一侧设有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部设有测试壳(13)，所述测试壳(13)内底部设有测试舱(4)，所述测试舱(4)内顶部一侧设有舱内温度传感器(12)，所述测试舱(4)内底部设有若干个贯穿至所述测试壳(13)外表面的通孔(14)，所述通孔(14)上设有对开隔热挡板(6)，所述测试舱(4)的内中部设有M型加热管(5)，所述测试舱(4)的顶部中心处设有翅片加热装置(3)，所述测试壳(13)内顶部且位于所述翅片加热装置(3)的上方设有控温调节器(1)，所述控温调节器(1)的侧边设有对流耐高温风机(2)，所述自动升降平台(11)的顶部设有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部设有若干个金属耐高温头模(8)，所述金属耐高温头模(8)顶部套设有安全帽头盔(7)，所述金属耐高温头模(8)内顶部设有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的下方设有头模加热控温模块(10)，所述头模加热控温模块(10)的底部贯穿至所述工作台(16)内，所述工作台(16)内底部中心处设有输送箱(17)，所述输送箱(17)的顶部设有中转箱(18)，所述中转箱(18)的外侧设有制冷箱(19)，所述输送箱(17)内壁上设有液位传感器二(40)，所述输送箱(17)内底部一侧设有水泵一(20)，所述水泵一(20)输出端设有输水管一(21)，所述输水管一(21)的另一端贯穿至所述输送箱(17)的外侧延伸至所述制冷箱(19)的上方与中转管一(22)连接贯通，所述中转管一(22)外表面顶部设有若干个与所述金属耐高温头模(8)相配合的输水管二(23)，所述输水管二(23)一端贯穿至所述金属耐高温头模(8)内与循环水管(24)连接贯通，所述循环水管(24)的另一端与回水管一(25)连接贯通，所述回水管一(25)的另一端贯穿至所述工作台(16)内与中转管二(26)连接贯通，所述中转管二(26)的底部设有若干个回水管二(27)，所述回水管二(27)的中部设有电磁阀一(28)，所述制冷箱(19)内设有若干个分隔板(29)，所述分隔板(29)将所述制冷箱(19)的内部空间分成若干个与所述回水管二(27)相对应的制冷腔(30)，所述回水管二(27)的另一端贯穿至所述制冷腔(30)内，所述制冷腔(30)的侧边内壁从上至下分别设有一个高水位传感器(31)与一个低水位传感器(32)，所述制冷腔(30)的内底部一侧设有制冷器(33)，所述制冷腔(30)内底部另一侧设有水泵二(34)，所述水泵二(34)的输出端设有排水管(35)，所述排水管(35)中部设有电磁阀二(36)，所述排水管(35)的另一端贯穿至所述中转箱(18)内，所述中转箱(18)内壁上设有液位传感器一(39)，所述中转箱(18)的底部中心处设有连通管(37)，所述连通管(37)的顶部设有电磁阀三(38)，所述连通管(37)的底部贯穿至所述输送箱(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述翅片加热装置(3)的数量为两个，所述对流耐高温风机(2)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述通孔(14)与所述金属耐高温头模(8)的数量均为四个，且两者一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述温度传感器(9)距所述金属耐高温头模(8)中点的距离不超过40MM。
5.根据权利要求1所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述中转箱(18)的底部为锥形结构，所述连通管(37)位于所述锥形结构的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述对流耐高温风机(2)、所述翅片加热装置(3)、所述M型加热管(5)以及所述舱内温度传感器(12)均与所述控温调节器(1)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述温度传感器(9)、所述水泵一(20)、所述电磁阀一(28)、所述高水位传感器(31)、所述低水位传感器(32)、所述制冷器(33)、所述水泵二(34)、所述电磁阀二(36)、所述电磁阀三(38)、所述液位传感器一(39)以及所述液位传感器二(40)均与所述头模加热控温模块(10)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述支撑架(15)外表面设有控制开关，所述支撑架(15)内设有控制器。
9.根据权利要求8所述的一种安全帽头盔测试用极高温预处理装置，其特征在于，所述控温调节器(1)、所述头模加热控温模块(10)以及所述所述自动升降平台(11)均与控制器电性连接。
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