CN112964426A - 一种灯具腔体密闭性检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种密闭性检测设备,更具体的说是一种灯具腔体密闭性检测设备,包括夹紧机构、气体压迫机构、检测阀机构,设备能够将灯具腔体样品固定在检测腔体内,设备能够向灯具腔体样品内吹气,设备能够在灯具腔体样品完全密闭时通过检测阀将空气排出,设备而能够在灯具腔体样品不完全密闭时将空气通过滑动管上的孔排出,夹紧机构与气体压迫机构连接,气体压迫机构与检测阀机构连接,检测阀机构与夹紧机构连接。

Description

一种灯具腔体密闭性检测设备
技术领域
本发明涉及一种密闭性检测设备,更具体的说是一种灯具腔体密闭性检测设备。
背景技术
在灯具生产的过程中,经常需要对灯具腔体进行密闭性检测,常规设备检测手段单一且效率较低,但是市面上没有较好的灯具腔体密闭性检测设备,所以设计了这种灯具腔体密闭性检测设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种灯具腔体密闭性检测设备,设备能够夹紧无人机,设备能够调节夹紧无人机的大小,设备能够保护无人机,设备能够平稳停留在水面上,设备能够取样,设备能够将取的水样自动放出。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种密闭性检测设备,更具体的说是一种灯具腔体密闭性检测设备,包括夹紧机构、气体压迫机构、检测阀机构,设备能够将灯具腔体样品固定在检测腔体内,设备能够向灯具腔体样品内吹气,设备能够在灯具腔体样品完全密闭时通过检测阀将空气排出,设备而能够在灯具腔体样品不完全密闭时将空气通过滑动管上的孔排出。
夹紧机构与气体压迫机构连接,气体压迫机构与检测阀机构连接,检测阀机构与夹紧机构连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种灯具腔体密闭性检测设备,所述的夹紧机构包括安装板、电机a、电机轴a、皮带a、传动轴a、摩擦轮a、连接轴b、摩擦轮b、滑动管a、轴承连接板、检测腔体a、滑动管b、滑动限位块、滑动限位板、弹簧、连接板a、检测腔体b、灯具样品、腔体密封条、连接板b、连接板c、连接板d、设备安装箱,安装板与电机a连接,安装板与电机轴a轴承连接,安装板与传动轴a轴承连接,安装板与设备安装箱连接,电机a与电机轴a连接,电机轴a与皮带a摩擦连接,皮带a与传动轴a摩擦连接,皮带a与摩擦轮a摩擦连接,摩擦轮a与连接轴b连接,连接轴b与轴承连接板轴承连接,摩擦轮b与滑动管a摩擦连接,滑动管a与检测腔体a连接且连通,滑动管a与滑动管b滑动连接,轴承连接板与设备安装箱连接,检测腔体a与连接板a滑动连接,滑动管b与滑动限位块连接,滑动限位块与设备安装箱滑动连接,滑动限位板与设备安装箱连接,弹簧一端与滑动限位块连接另一端与设备安装箱连接,连接板a与检测腔体b连接,连接板a与设备安装箱连接,检测腔体b与腔体密封条连接,连接板b与连接板c连接,连接板b与设备安装箱连接,连接板c与设备安装箱连接,连接板d与设备安装箱连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种灯具腔体密闭性检测设备,所述的气体压迫机构包括电机b、电机轴b、皮带b、摩擦圈、螺旋桨、螺旋桨连接轴、输出板、限位圈、橡胶软管、滑动气管、高弹橡胶管、连接轴一、皮带c、连接轴二、摩擦轮一、连接轴三、摩擦轮二、连接板一、从动轮、连接轴四、连接板二、皮带d、连接轴五、摩擦轮三、滑动压迫板a、滑轨、滑动压迫板b、连接轴六、拉簧、压迫块、支撑板、橡胶软管、铰接板a、接连管弯头、连接板三、复位弹簧、铰接板b、设备支撑板,电机b与电机轴b连接,电机b与设备支撑板连接,电机轴b与皮带b摩擦连接,皮带b与摩擦圈摩擦连接,皮带b与连接轴一摩擦连接,摩擦圈与螺旋桨连接,摩擦圈与输出板轴承连接,摩擦圈与限位圈轴承连接,螺旋桨与螺旋桨连接轴连接,输出板与橡胶软管连接且连通,橡胶软管与滑动气管连接且连通,滑动气管与橡胶管连接,滑动气管与摩擦轮二摩擦连接,滑动气管与从动轮连接,滑动气管与从动轮摩擦连接,滑动气管与设备支撑板滑动连接,连接轴一与皮带c摩擦连接,连接轴一与设备支撑板轴承连接,皮带c与连接轴二摩擦连接,皮带c与摩擦轮一摩擦连接,连接轴二与设备支撑板轴承连接,摩擦轮一与连接轴三连接,连接轴三与摩擦轮二连接,连接轴三与连接板一轴承连接,连接板一与设备支撑板连接,从动轮与连接轴四连接,连接轴四与连接板二轴承连接,连接轴四与皮带d摩擦连接,连接板二与设备支撑板连接,皮带d与连接轴五摩擦连接,连接轴五与摩擦轮三连接,连接轴五与设备安装箱轴承连接,摩擦轮三与滑动压迫板a摩擦轮连接,滑动压迫板a与滑轨滑动连接,滑动压迫板a与滑动压迫板b连接,滑动压迫板a与设备安装箱滑动连接,滑轨与设备安装箱连接,滑动压迫板b与连接轴六连接,连接轴六与压迫块滑动连接,拉簧套在连接轴六上且限位于滑动压迫板b与压迫块,支撑板与设备安装箱连接,橡胶软管一端与接连管弯头连接且连通另一端与检测腔体b连接且连通,铰接板a与接连管弯头连接且连通,铰接板a与连接板三连接,铰接板a与铰接板b相铰接,复位弹簧一端与连接板三连接另一端与设备支撑板连接,铰接板b与设备安装箱连接,设备支撑板与设备安装箱连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种灯具腔体密闭性检测设备,所述的检测阀机构包括输出气管、密封块、密封板、密封轴、密封弹簧,输出气管一端与输出板连接且连通另一端与密封块连接且连通,密封块与设备支撑板连接,密封板与密封轴连接,密封轴与设备支撑板滑动连接,密封弹簧套在密封轴上且限位与密封板与设备支撑板。
本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的有益效果为:
本发明一种灯具腔体密闭性检测设备,设备能够将灯具腔体样品固定在检测腔体内,设备能够向灯具腔体样品内吹气,设备能够在灯具腔体样品完全密闭时通过检测阀将空气排出,设备而能够在灯具腔体样品不完全密闭时将空气通过滑动管上的孔排出。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的结构示意图。
图2为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图一。
图3为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图二。
图4为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图三。
图5为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图四。
图6为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图五。
图7为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的夹紧机构1的结构示意图六。
图8为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图一。
图9为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图二。
图10为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图三。
图11为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图四。
图12为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图五。
图13为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图六。
图14为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的气体压迫机构2的结构示意图七。
图15为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的检测阀机构3的结构示意图一。
图16为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的检测阀机构3的结构示意图二。
图17为本发明一种灯具腔体密闭性检测设备的检测阀机构3的结构示意图三。
图中:夹紧机构1;安装板1-1;电机a1-2;电机轴a1-3;皮带a1-4;传动轴a1-5;摩擦轮a1-6;连接轴b1-7;摩擦轮b1-8;滑动管a1-9;轴承连接板1-10;检测腔体a1-11;滑动管b1-12;滑动限位块1-13;滑动限位板1-14;弹簧1-15;连接板a1-16;检测腔体b1-17;灯具样品1-18;腔体密封条1-19;连接板b1-20;连接板c1-21;连接板d1-22;设备安装箱1-23;气体压迫机构2;电机b2-1;电机轴b2-2;皮带b2-3;摩擦圈2-4;螺旋桨2-5;螺旋桨连接轴2-6;输出板2-7;限位圈2-8;橡胶软管2-9;滑动气管2-10;高弹橡胶管2-11;连接轴一2-12;皮带c2-13;连接轴二2-14;摩擦轮一2-15;连接轴三2-16;摩擦轮二2-17;连接板一2-18;从动轮2-19;连接轴四2-20;连接板二2-21;皮带d2-22;连接轴五2-23;摩擦轮三2-24;滑动压迫板a2-25;滑轨2-26;滑动压迫板b2-27;连接轴六2-28;拉簧2-29;压迫块2-30;支撑板2-31;橡胶软管2-32;铰接板a2-33;接连管弯头2-34;连接板三2-35;复位弹簧2-36;铰接板b2-37;设备支撑板2-38;检测阀机构3;输出气管3-1;密封块3-2;密封板3-3;密封轴3-4;密封弹簧3-5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本发明涉及一种密闭性检测设备,更具体的说是一种灯具腔体密闭性检测设备,包括取样机构1、防撞箱体机构2、调节机构3、夹紧机构4,设备能够夹紧无人机,设备能够调节夹紧无人机的大小,设备能够保护无人机,设备能够平稳停留在水面上,设备能够取样,设备能够将取的水样自动放出。
取样机构1设置在防撞箱体机构2的内部,调节机构3位于防撞箱体机构2的上方,夹紧机构4位于调节机构3的上方。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的夹紧机构1包括安装板1-1、电机a1-2、电机轴a1-3、皮带a1-4、传动轴a1-5、摩擦轮a1-6、连接轴b1-7、摩擦轮b1-8、滑动管a1-9、轴承连接板1-10、检测腔体a1-11、滑动管b1-12、滑动限位块1-13、滑动限位板1-14、弹簧1-15、连接板a1-16、检测腔体b1-17、灯具样品1-18、腔体密封条1-19、连接板b1-20、连接板c1-21、连接板d1-22、设备安装箱1-23,安装板1-1与电机a1-2连接,安装板1-1与电机轴a1-3轴承连接,安装板1-1与传动轴a1-5轴承连接,安装板1-1与设备安装箱1-23连接,电机a1-2与电机轴a1-3连接,电机轴a1-3与皮带a1-4摩擦连接,皮带a1-4与传动轴a1-5摩擦连接,皮带a1-4与摩擦轮a1-6摩擦连接,摩擦轮a1-6与连接轴b1-7连接,连接轴b1-7与轴承连接板1-10轴承连接,摩擦轮b1-8与滑动管a1-9摩擦连接,滑动管a1-9与检测腔体a1-11连接且连通,滑动管a1-9与滑动管b1-12滑动连接,轴承连接板1-10与设备安装箱1-23连接,检测腔体a1-11与连接板a1-16滑动连接,滑动管b1-12与滑动限位块1-13连接,滑动限位块1-13与设备安装箱1-23滑动连接,滑动限位板1-14与设备安装箱1-23连接,弹簧1-15一端与滑动限位块1-13连接另一端与设备安装箱1-23连接,连接板a1-16与检测腔体b1-17连接,连接板a1-16与设备安装箱1-23连接,检测腔体b1-17与腔体密封条1-19连接,连接板b1-20与连接板c1-21连接,连接板b1-20与设备安装箱1-23连接,连接板c1-21与设备安装箱1-23连接,连接板d1-22与设备安装箱1-23连接,设备能够将灯具腔体样品固定在检测腔体内,将灯具样品1-18放置在连接板a1-16上的检测腔体b1-17内,电机a1-2工作,电机a1-2工作带动电机轴a1-3旋转,电机轴a1-3旋转通过皮带a1-4带动传动轴a1-5旋转,在皮带a1-4运动时还带动摩擦轮a1-6旋转,摩擦轮a1-6旋转带动连接轴b1-7旋转,在摩擦轮a1-6旋转时带动滑动管a1-9向设备中心运动,滑动管a1-9运动带动检测腔体a1-11运动,当检测腔体a1-11运动至与腔体密封条1-19接触时,灯具腔体样品固定在检测腔体内。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的气体压迫机构2包括电机b2-1、电机轴b2-2、皮带b2-3、摩擦圈2-4、螺旋桨2-5、螺旋桨连接轴2-6、输出板2-7、限位圈2-8、橡胶软管2-9、滑动气管2-10、高弹橡胶管2-11、连接轴一2-12、皮带c2-13、连接轴二2-14、摩擦轮一2-15、连接轴三2-16、摩擦轮二2-17、连接板一2-18、从动轮2-19、连接轴四2-20、连接板二2-21、皮带d2-22、连接轴五2-23、摩擦轮三2-24、滑动压迫板a2-25、滑轨2-26、滑动压迫板b2-27、连接轴六2-28、拉簧2-29、压迫块2-30、支撑板2-31、橡胶软管2-32、铰接板a2-33、接连管弯头2-34、连接板三2-35、复位弹簧2-36、铰接板b2-37、设备支撑板2-38,电机b2-1与电机轴b2-2连接,电机b2-1与设备支撑板2-38连接,电机轴b2-2与皮带b2-3摩擦连接,皮带b2-3与摩擦圈2-4摩擦连接,皮带b2-3与连接轴一2-12摩擦连接,摩擦圈2-4与螺旋桨2-5连接,摩擦圈2-4与输出板2-7轴承连接,摩擦圈2-4与限位圈2-8轴承连接,螺旋桨2-5与螺旋桨连接轴2-6连接,输出板2-7与橡胶软管2-9连接且连通,橡胶软管2-9与滑动气管2-10连接且连通,滑动气管2-10与橡胶管2-11连接,滑动气管2-10与摩擦轮二2-17摩擦连接,滑动气管2-10与从动轮2-19连接,滑动气管2-10与从动轮2-19摩擦连接,滑动气管2-10与设备支撑板2-38滑动连接,连接轴一2-12与皮带c2-13摩擦连接,连接轴一2-12与设备支撑板2-38轴承连接,皮带c2-13与连接轴二2-14摩擦连接,皮带c2-13与摩擦轮一2-15摩擦连接,连接轴二2-14与设备支撑板2-38轴承连接,摩擦轮一2-15与连接轴三2-16连接,连接轴三2-16与摩擦轮二2-17连接,连接轴三2-16与连接板一2-18轴承连接,连接板一2-18与设备支撑板2-38连接,从动轮2-19与连接轴四2-20连接,连接轴四2-20与连接板二2-21轴承连接,连接轴四2-20与皮带d2-22摩擦连接,连接板二2-21与设备支撑板2-38连接,皮带d2-22与连接轴五2-23摩擦连接,连接轴五2-23与摩擦轮三2-24连接,连接轴五2-23与设备安装箱1-23轴承连接,摩擦轮三2-24与滑动压迫板a2-25摩擦轮连接,滑动压迫板a2-25与滑轨2-26滑动连接,滑动压迫板a2-25与滑动压迫板b2-27连接,滑动压迫板a2-25与设备安装箱1-23滑动连接,滑轨2-26与设备安装箱1-23连接,滑动压迫板b2-27与连接轴六2-28连接,连接轴六2-28与压迫块2-30滑动连接,拉簧2-29套在连接轴六2-28上且限位于滑动压迫板b2-27与压迫块2-30,支撑板2-31与设备安装箱1-23连接,橡胶软管2-32一端与接连管弯头2-34连接且连通另一端与检测腔体b1-17连接且连通,铰接板a2-33与接连管弯头2-34连接且连通,铰接板a2-33与连接板三2-35连接,铰接板a2-33与铰接板b2-37相铰接,复位弹簧2-36一端与连接板三2-35连接另一端与设备支撑板2-38连接,铰接板b2-37与设备安装箱1-23连接,设备支撑板2-38与设备安装箱1-23连接,设备能够向灯具腔体样品内吹气,电机b2-1工作,电机b2-1工作带动电机轴b2-2旋转,电机轴b2-2旋转通过皮带b2-3带动连接轴一2-12旋转,在皮带b2-3运动时还带动摩擦圈2-4旋转,摩擦圈2-4旋转调动螺旋桨2-5旋转,螺旋桨2-5旋转时向上吹气,气体在橡胶软管2-9的引导下进入滑动气管2-10中,在连接轴一2-12旋转时还通过皮带c2-13带动连接轴二2-14旋转,皮带c2-13运动时还带动摩擦轮一2-15旋转,摩擦轮一2-15旋转通过连接轴三2-16带动摩擦轮二2-17旋转,摩擦轮二2-17旋转时将滑动气管2-10向下传送,当滑动气管2-10向下运动时突破铰接板a2-33的限制,铰接板a2-33在复位弹簧2-36的作用下可以自动复位,滑动气管2-10运动至与检测腔体b1-17接触时,滑动气管2-10中的空气通过检测腔体a1-11与检测腔体b1-17将空气排放灯具样品1-18内,此时电机b2-1继续工作,摩擦轮二2-17与滑动气管2-10的摩擦连接失效,并持续向滑动气管2-10施加压力,当电机b2-1工作反向带动电机轴b2-2旋转时,滑动气管2-10被向上带动,滑动气管2-10向上运动时带动从动轮2-19旋转,从动轮2-19旋转带动连接轴四2-20旋转,连接轴四2-20旋转通过皮带d2-22带动连接轴五2-23旋转,连接轴五2-23旋转摩擦轮三2-24旋转,摩擦轮三2-24旋转带动滑动压迫板a2-25向上运动,滑动压迫板a2-25旋转带动滑动压迫板b2-27向上运动,滑动压迫板b2-27通过连接轴六2-28与拉簧2-29带动压迫块2-30向上运动,压迫块2-30运动时不再压迫橡胶软管2-32,此时螺旋桨2-5旋转并向橡胶软管2-9方向吸附空气,此时设备内的空气通过滑动气管2-10被吸附出设备,滑动气管2-10吸附空气时一部分吸附力还通过接连管弯头2-34与橡胶软管2-32方向,进一步的将摩擦轮二2-17内的空气吸附出来,使灯具样品1-18在检测时表面不会别小的颗粒划伤,还助益了灯具腔体样品固定在检测腔体内,当向灯具腔体样品内吹气时,压迫块2-30反向运动向下压迫橡胶软管2-32,使橡胶软管2-32处于密闭的状态。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的检测阀机构3包括输出气管3-1、密封块3-2、密封板3-3、密封轴3-4、密封弹簧3-5,输出气管3-1一端与输出板2-7连接且连通另一端与密封块3-2连接且连通,密封块3-2与设备支撑板2-38连接,密封板3-3与密封轴3-4连接,密封轴3-4与设备支撑板2-38滑动连接,密封弹簧3-5套在密封轴3-4上且限位与密封板3-3与设备支撑板2-38,设备能够在灯具腔体样品完全密闭时通过检测阀将空气排出,设备而能够在灯具腔体样品不完全密闭时将空气通过滑动管上的孔排出,当向灯具腔体样品内吹气时,灯具腔体样品不完全密闭时,灯具腔体样品通过自身的小孔将气体释放至检测腔体b1-17与检测腔体a1-11内,检测腔体b1-17与检测腔体a1-11内的的空气通过滑动管b1-12压迫滑动限位块1-13,滑动限位块1-13向远离设备的方向运动,在弹簧1-15的作用下滑动限位块1-13可自动复位,滑动限位块1-13运动带动滑动管b1-12运动,滑动管b1-12上的孔运动至与滑动管a1-9上的孔重合时,气体被排出,当灯具腔体样品完全密闭时,且检测腔体b1-17、检测腔体a1-11与灯具样品1-18的缝隙又相对较小,此时气体在这一端所受的压力较大就会通过输出气管3-1排出,输出气管3-1排出的气体压迫密封板3-3,密封板3-3受压迫带动密封轴3-4运动,此时气体通过检测阀将空气排出。
本设备的工作原理是:设备能够将灯具腔体样品固定在检测腔体内,将灯具样品1-18放置在连接板a1-16上的检测腔体b1-17内,电机a1-2工作,电机a1-2工作带动电机轴a1-3旋转,电机轴a1-3旋转通过皮带a1-4带动传动轴a1-5旋转,在皮带a1-4运动时还带动摩擦轮a1-6旋转,摩擦轮a1-6旋转带动连接轴b1-7旋转,在摩擦轮a1-6旋转时带动滑动管a1-9向设备中心运动,滑动管a1-9运动带动检测腔体a1-11运动,当检测腔体a1-11运动至与腔体密封条1-19接触时,灯具腔体样品固定在检测腔体内,设备能够向灯具腔体样品内吹气,电机b2-1工作,电机b2-1工作带动电机轴b2-2旋转,电机轴b2-2旋转通过皮带b2-3带动连接轴一2-12旋转,在皮带b2-3运动时还带动摩擦圈2-4旋转,摩擦圈2-4旋转调动螺旋桨2-5旋转,螺旋桨2-5旋转时向上吹气,气体在橡胶软管2-9的引导下进入滑动气管2-10中,在连接轴一2-12旋转时还通过皮带c2-13带动连接轴二2-14旋转,皮带c2-13运动时还带动摩擦轮一2-15旋转,摩擦轮一2-15旋转通过连接轴三2-16带动摩擦轮二2-17旋转,摩擦轮二2-17旋转时将滑动气管2-10向下传送,当滑动气管2-10向下运动时突破铰接板a2-33的限制,铰接板a2-33在复位弹簧2-36的作用下可以自动复位,滑动气管2-10运动至与检测腔体b1-17接触时,滑动气管2-10中的空气通过检测腔体a1-11与检测腔体b1-17将空气排放灯具样品1-18内,此时电机b2-1继续工作,摩擦轮二2-17与滑动气管2-10的摩擦连接失效,并持续向滑动气管2-10施加压力,当电机b2-1工作反向带动电机轴b2-2旋转时,滑动气管2-10被向上带动,滑动气管2-10向上运动时带动从动轮2-19旋转,从动轮2-19旋转带动连接轴四2-20旋转,连接轴四2-20旋转通过皮带d2-22带动连接轴五2-23旋转,连接轴五2-23旋转摩擦轮三2-24旋转,摩擦轮三2-24旋转带动滑动压迫板a2-25向上运动,滑动压迫板a2-25旋转带动滑动压迫板b2-27向上运动,滑动压迫板b2-27通过连接轴六2-28与拉簧2-29带动压迫块2-30向上运动,压迫块2-30运动时不再压迫橡胶软管2-32,此时螺旋桨2-5旋转并向橡胶软管2-9方向吸附空气,此时设备内的空气通过滑动气管2-10被吸附出设备,滑动气管2-10吸附空气时一部分吸附力还通过接连管弯头2-34与橡胶软管2-32方向,进一步的将摩擦轮二2-17内的空气吸附出来,使灯具样品1-18在检测时表面不会别小的颗粒划伤,还助益了灯具腔体样品固定在检测腔体内,当向灯具腔体样品内吹气时,压迫块2-30反向运动向下压迫橡胶软管2-32,使橡胶软管2-32处于密闭的状态,设备能够在灯具腔体样品完全密闭时通过检测阀将空气排出,设备而能够在灯具腔体样品不完全密闭时将空气通过滑动管上的孔排出,当向灯具腔体样品内吹气时,灯具腔体样品不完全密闭时,灯具腔体样品通过自身的小孔将气体释放至检测腔体b1-17与检测腔体a1-11内,检测腔体b1-17与检测腔体a1-11内的的空气通过滑动管b1-12压迫滑动限位块1-13,滑动限位块1-13向远离设备的方向运动,在弹簧1-15的作用下滑动限位块1-13可自动复位,滑动限位块1-13运动带动滑动管b1-12运动,滑动管b1-12上的孔运动至与滑动管a1-9上的孔重合时,气体被排出,当灯具腔体样品完全密闭时,且检测腔体b1-17、检测腔体a1-11与灯具样品1-18的缝隙又相对较小,此时气体在这一端所受的压力较大就会通过输出气管3-1排出,输出气管3-1排出的气体压迫密封板3-3,密封板3-3受压迫带动密封轴3-4运动,此时气体通过检测阀将空气排出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种灯具腔体密闭性检测设备,包括夹紧机构(1)、气体压迫机构(2)、检测阀机构(3),其特征在于:所述的夹紧机构(1)与气体压迫机构(2)连接,气体压迫机构(2)与检测阀机构(3)连接,检测阀机构(3)与夹紧机构(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种灯具腔体密闭性检测设备,其特征在于:所述的夹紧机构(1)包括安装板(1-1)、电机a(1-2)、电机轴a(1-3)、皮带a(1-4)、传动轴a(1-5)、摩擦轮a(1-6)、连接轴b(1-7)、摩擦轮b(1-8)、滑动管a(1-9)、轴承连接板(1-10)、检测腔体a(1-11)、滑动管b(1-12)、滑动限位块(1-13)、滑动限位板(1-14)、弹簧(1-15)、连接板a(1-16)、检测腔体b(1-17)、灯具样品(1-18)、腔体密封条(1-19)、连接板b(1-20)、连接板c(1-21)、连接板d(1-22)、设备安装箱(1-23),安装板(1-1)与电机a(1-2)连接,安装板(1-1)与电机轴a(1-3)轴承连接,安装板(1-1)与传动轴a(1-5)轴承连接,安装板(1-1)与设备安装箱(1-23)连接,电机a(1-2)与电机轴a(1-3)连接,电机轴a(1-3)与皮带a(1-4)摩擦连接,皮带a(1-4)与传动轴a(1-5)摩擦连接,皮带a(1-4)与摩擦轮a(1-6)摩擦连接,摩擦轮a(1-6)与连接轴b(1-7)连接,连接轴b(1-7)与轴承连接板(1-10)轴承连接,摩擦轮b(1-8)与滑动管a(1-9)摩擦连接,滑动管a(1-9)与检测腔体a(1-11)连接且连通,滑动管a(1-9)与滑动管b(1-12)滑动连接,轴承连接板(1-10)与设备安装箱(1-23)连接,检测腔体a(1-11)与连接板a(1-16)滑动连接,滑动管b(1-12)与滑动限位块(1-13)连接,滑动限位块(1-13)与设备安装箱(1-23)滑动连接,滑动限位板(1-14)与设备安装箱(1-23)连接,弹簧(1-15)一端与滑动限位块(1-13)连接另一端与设备安装箱(1-23)连接,连接板a(1-16)与检测腔体b(1-17)连接,连接板a(1-16)与设备安装箱(1-23)连接,检测腔体b(1-17)与腔体密封条(1-19)连接,连接板b(1-20)与连接板c(1-21)连接,连接板b(1-20)与设备安装箱(1-23)连接,连接板c(1-21)与设备安装箱(1-23)连接,连接板d(1-22)与设备安装箱(1-23)连接。
3.根据权利要求1所述的一种灯具腔体密闭性检测设备,其特征在于:所述的气体压迫机构(2)包括电机b(2-1)、电机轴b(2-2)、皮带b(2-3)、摩擦圈(2-4)、螺旋桨(2-5)、螺旋桨连接轴(2-6)、输出板(2-7)、限位圈(2-8)、橡胶软管(2-9)、滑动气管(2-10)、高弹橡胶管(2-11)、连接轴一(2-12)、皮带c(2-13)、连接轴二(2-14)、摩擦轮一(2-15)、连接轴三(2-16)、摩擦轮二(2-17)、连接板一(2-18)、从动轮(2-19)、连接轴四(2-20)、连接板二(2-21)、皮带d(2-22)、连接轴五(2-23)、摩擦轮三(2-24)、滑动压迫板a(2-25)、滑轨(2-26)、滑动压迫板b(2-27)、连接轴六(2-28)、拉簧(2-29)、压迫块(2-30)、支撑板(2-31)、橡胶软管(2-32)、铰接板a(2-33)、接连管弯头(2-34)、连接板三(2-35)、复位弹簧(2-36)、铰接板b(2-37)、设备支撑板(2-38),电机b(2-1)与电机轴b(2-2)连接,电机b(2-1)与设备支撑板(2-38)连接,电机轴b(2-2)与皮带b(2-3)摩擦连接,皮带b(2-3)与摩擦圈(2-4)摩擦连接,皮带b(2-3)与连接轴一(2-12)摩擦连接,摩擦圈(2-4)与螺旋桨(2-5)连接,摩擦圈(2-4)与输出板(2-7)轴承连接,摩擦圈(2-4)与限位圈(2-8)轴承连接,螺旋桨(2-5)与螺旋桨连接轴(2-6)连接,输出板(2-7)与橡胶软管(2-9)连接且连通,橡胶软管(2-9)与滑动气管(2-10)连接且连通,滑动气管(2-10)与橡胶管(2-11)连接,滑动气管(2-10)与摩擦轮二(2-17)摩擦连接,滑动气管(2-10)与从动轮(2-19)连接,滑动气管(2-10)与从动轮(2-19)摩擦连接,滑动气管(2-10)与设备支撑板(2-38)滑动连接,连接轴一(2-12)与皮带c(2-13)摩擦连接,连接轴一(2-12)与设备支撑板(2-38)轴承连接,皮带c(2-13)与连接轴二(2-14)摩擦连接,皮带c(2-13)与摩擦轮一(2-15)摩擦连接,连接轴二(2-14)与设备支撑板(2-38)轴承连接,摩擦轮一(2-15)与连接轴三(2-16)连接,连接轴三(2-16)与摩擦轮二(2-17)连接,连接轴三(2-16)与连接板一(2-18)轴承连接,连接板一(2-18)与设备支撑板(2-38)连接,从动轮(2-19)与连接轴四(2-20)连接,连接轴四(2-20)与连接板二(2-21)轴承连接,连接轴四(2-20)与皮带d(2-22)摩擦连接,连接板二(2-21)与设备支撑板(2-38)连接,皮带d(2-22)与连接轴五(2-23)摩擦连接,连接轴五(2-23)与摩擦轮三(2-24)连接,连接轴五(2-23)与设备安装箱(1-23)轴承连接,摩擦轮三(2-24)与滑动压迫板a(2-25)摩擦轮连接,滑动压迫板a(2-25)与滑轨(2-26)滑动连接,滑动压迫板a(2-25)与滑动压迫板b(2-27)连接,滑动压迫板a(2-25)与设备安装箱(1-23)滑动连接,滑轨(2-26)与设备安装箱(1-23)连接,滑动压迫板b(2-27)与连接轴六(2-28)连接,连接轴六(2-28)与压迫块(2-30)滑动连接,拉簧(2-29)套在连接轴六(2-28)上且限位于滑动压迫板b(2-27)与压迫块(2-30),支撑板(2-31)与设备安装箱(1-23)连接,橡胶软管(2-32)一端与接连管弯头(2-34)连接且连通另一端与检测腔体b(1-17)连接且连通,铰接板a(2-33)与接连管弯头(2-34)连接且连通,铰接板a(2-33)与连接板三(2-35)连接,铰接板a(2-33)与铰接板b(2-37)相铰接,复位弹簧(2-36)一端与连接板三(2-35)连接另一端与设备支撑板(2-38)连接,铰接板b(2-37)与设备安装箱(1-23)连接,设备支撑板(2-38)与设备安装箱(1-23)连接。
4.根据权利要求1所述的一种灯具腔体密闭性检测设备,其特征在于:所述的检测阀机构(3)包括输出气管(3-1)、密封块(3-2)、密封板(3-3)、密封轴(3-4)、密封弹簧(3-5),输出气管(3-1)一端与输出板(2-7)连接且连通另一端与密封块(3-2)连接且连通,密封块(3-2)与设备支撑板(2-38)连接,密封板(3-3)与密封轴(3-4)连接,密封轴(3-4)与设备支撑板(2-38)滑动连接,密封弹簧(3-5)套在密封轴(3-4)上且限位与密封板(3-3)与设备支撑板(2-38)。
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