CN112964154A - 一种空间距离检测量具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于泵类产品加工领域,具体涉及一种空间距离检测量具及方法。量具包括:量体和量杆,量杆外径与斜孔内径相同,量杆为圆柱杆,量杆包括测量端和观察端,观察端端面外侧设置有轴向凸台,其中凸台与观察端端面之间的距离为待测距离的公差,量体为棱柱并且包括定位面、观察面和辅助面,定位面为量体与零件的配合面,定位面与观察面相对并且定位面与观察面之间的夹角等于待测斜孔顶面与底面的夹角,定位面与辅助面相邻,量体内设置有穿过定位面和观察面的量孔,量孔与观察面垂直并且量孔上边缘过定位面和辅助面的交线,量杆穿过量杆孔与量杆孔间隙配合,定位面与辅助面之间的交点到观察面的距离等于量杆长度。
Description
技术领域
本发明属于泵类产品加工领域,具体涉及一种空间距离检测量具及方法。
背景技术
如图1所示,航空泵类产品存在斜切圆柱孔且在测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离的过程中,如果尺寸小于测量机测头的最小直径的情况下,无法测量。该尺寸为一斜面到空间交点距离,由于距离较短,目前通过测量机无法精确测量该尺寸。
发明内容
发明目的:提供一种空间距离检测量具及方法,以用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离。
技术方案:
第一方面,提供了一种空间距离检测量具,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述量具包括:量体和量杆,其中,量杆外径与斜孔内径相同,量杆为圆柱杆,量杆包括测量端和观察端,观察端端面外侧设置有轴向凸台,其中凸台与观察端端面之间的距离为待测距离的公差,量体为棱柱,包括定位面、观察面和辅助面,定位面为量体与零件的配合面,定位面与观察面相对并且定位面与观察面之间的夹角等于待测斜孔顶面与底面的夹角,定位面与辅助面相邻,量体内设置有穿过定位面和观察面的量孔,量孔与观察面垂直并且量孔上边缘过定位面和辅助面的交线,量杆穿过量杆孔与量杆孔间隙配合,定位面与辅助面之间的交点到观察面的距离等于量杆长度。
进一步地,还包括:定位螺钉,其中量体下端面设置有螺纹孔,定位螺杆穿过螺纹孔与量杆接触用于固定量杆。
进一步地,量杆观察端端面上设置有方槽,以便于观察量体与量杆之间的相对位置。
进一步地,其中定位面与辅助面之间的夹角小于90度,以防止与零件的干涉。
进一步地,量孔深度大于零件腔体深度以便于观察。
进一步地,量杆观察端端面外侧保持尖边便于观察。
第二方面,提供了一种空间距离检测方法,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述方法包括:
将量体的定位面,对准零件的待测位置的外表面并使得量孔对准待测小孔;
将量杆测量端面贴紧待测小孔底部;
观察量杆测量端端面以及凸台端面与量体的观察面之间的位置关系;
在量杆测量端端面低于量体的观察面并且量杆凸台端面高于量体的观察面的情况下,小孔深度合格。
进一步地,所述方法还包括:在量杆贴紧待测小孔底部的情况下,利用定位螺杆将量杆与量体相对固定,将量具拿出观察量杆测量端端面以及凸台端面与量体的观察面之间的位置关系。
有益效果:本发明的量具通过量杆与量体截面之间的相对位置关系能够测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,简单方便。
附图说明
图1为被测量零件以及零件的待测位置示意图:
图2为根据本发明实施例的量具总体结构示意图:
图3为根据本发明实施例的量体结构右视图和主视图:
图4为根据本发明实施例的量杆结构示意图:
其中:1-量体、2-量杆、3-定位螺钉、定位面11、观察面12、辅助面13。
具体实施方式
为了解决上述问题本发明提供了一种空间距离检测量具,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述量具包括:量体和量杆,其中,量杆外径与斜孔内径相同,量杆为圆柱杆,量杆包括测量端和观察端,观察端端面外侧设置有轴向凸台,其中凸台与观察端端面之间的距离为待测距离的公差,量体为棱柱,包括定位面、观察面和辅助面,定位面为量体与零件的配合面,定位面与观察面相对并且定位面与观察面之间的夹角等于待测斜孔顶面与底面的夹角,定位面与辅助面相邻,量体内设置有穿过定位面和观察面的量孔,量孔与观察面垂直并且量孔上边缘过定位面和辅助面的交线,量杆穿过量杆孔与量杆孔间隙配合,定位面与辅助面之间的交点到观察面的距离等于量杆长度。
在另一可能的实施例中,还包括:定位螺钉,其中量体下端面设置有螺纹孔,定位螺杆穿过螺纹孔与量杆接触用于固定量杆。
在另一可能的实施例中,量杆观察端端面上设置有方槽,以便于观察量体与量杆之间的相对位置。
在另一可能的实施例中,其中定位面与辅助面之间的夹角小于90度,以防止与零件的干涉。
在另一可能的实施例中,量孔深度大于零件腔体深度以便于观察。
在另一可能的实施例中,量杆观察端端面外侧保持尖边便于观察。
本发明还提供了一种空间距离检测方法,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述方法包括:
将量体的定位面,对准零件的待测位置的外表面并使得量孔对准待测小孔;
将量杆测量端面贴紧待测小孔底部;
观察量杆测量端端面以及凸台端面与量体的观察面之间的位置关系;
在量杆测量端端面低于量体的观察面并且量杆凸台端面高于量体的观察面的情况下,小孔深度合格。
在另一可能的实施例中,所述方法还包括:在量杆贴紧待测小孔底部的情况下,利用定位螺杆将量杆与量体相对固定,将量具拿出观察量杆测量端端面以及凸台端面与量体的观察面之间的位置关系。
下面结合附图详细说明:
如图2至4,一种用于测量空间距离的量具,由量体1、量杆2、定位螺钉3三部分组成,所述量体1中间存在一处螺纹通孔。量体1为棱柱并且包括定位面11、观察面12和辅助面13,定位面为量体与零件的配合面,定位面与观察面相对并且定位面与观察面之间的夹角等于待测斜孔顶面与底面的夹角,定位面与辅助面相邻,量体内设置有穿过定位面和观察面的量孔,所述定位螺钉3拧入量体1,用于固定量杆2。量杆2上端保持尖边。所述量杆2上端两面到底面高度与量体1高度差分别为要测量高度的最小、最大值,量体1上端面位于量杆2上端两面之间即合格。所述的量体1的定位面11与量孔中心轴线夹角与零件斜孔轴线与配合面夹角相同(15°)。所述量杆2与所测位置直径相同。所述量杆2顶端两面高低差为所测量槽公差。所述量杆2中心有1×1方槽。所述量体1和量杆2为间隙配合。所述的量具材料为钢。
工作原理:
量具由量体1、量杆2、定位螺钉3三部分组成,使用时先左旋定位螺钉3,松开量杆1,使得量杆1能够上下移动。将量杆2对准被测量位置,将量杆2压到最低与被测物体完全贴合位置,拧紧定位螺钉3,将量具拿起,观察量体1和量杆2顶端位置,量体1上端面位于量杆2上端两面之间即合格。
Claims (8)
1.一种空间距离检测量具,其特征在于,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述量具包括:量体(1)和量杆(2),其中,量杆(2)外径与斜孔内径相同,量杆(2)为圆柱杆,量杆(2)包括测量端和观察端,观察端端面外侧设置有轴向凸台,其中凸台与观察端端面之间的距离为待测距离的公差,量体(1)为棱柱并且包括定位面(11)、观察面(12)和辅助面(13),定位面(11)为量体(1)与零件的配合面,定位面(11)与观察面(12)相对并且定位面(11)与观察面(12)之间的夹角等于待测斜孔顶面与底面的夹角,定位面(11)与辅助面(13)相邻,量体(1)内设置有穿过定位面(11)和观察面(12)的量孔,量孔与观察面(12)垂直并且量孔上边缘过定位面(11)和辅助面(13)的交线,量杆(2)穿过量杆孔与量杆孔间隙配合,定位面(11)与辅助面(13)之间的交点到观察面(12)的距离等于量杆(2)长度。
2.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,还包括:定位螺钉,其中量体(1)下端面设置有螺纹孔,定位螺杆穿过螺纹孔与量杆(2)接触用于固定量杆(2)。
3.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,量杆(2)观察端端面上设置有方槽,以便于观察量体(1)与量杆(2)之间的相对位置。
4.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,其中定位面(11)与辅助面(13)之间的夹角小于90度,以防止与零件的干涉。
5.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,量孔深度大于零件腔体深度以便于观察。
6.根据权利要求1所述的检测量具,其特征在于,量杆(2)观察端端面外侧保持尖边便于观察。
7.一种空间距离检测方法,其特征在于,用于测量斜切圆柱孔的轴线与顶面的交点到孔底面之间的距离,所述方法包括:
将量体(1)的定位面(11),对准零件的待测位置的外表面并使得量孔对准待测小孔;
将量杆(2)测量端面贴紧待测小孔底部;
观察量杆(2)测量端端面以及凸台端面与量体(1)的观察面(12)之间的位置关系;
在量杆(2)测量端端面低于量体(1)的观察面(12)并且量杆(2)凸台端面高于量体(1)的观察面(12)的情况下,小孔深度合格。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在量杆(2)贴紧待测小孔底部的情况下,利用定位螺杆将量杆(2)与量体(1)相对固定,将量具拿出观察量杆(2)测量端端面以及凸台端面与量体(1)的观察面(12)之间的位置关系。
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