CN112963719A - 一种输出气压稳定的空压机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输出气压稳定的空压机，其技术方案要点是包括储气罐，用于容纳具有压力的压缩气体；压缩装置，连接储气罐并将空气压缩至储气罐中；动力装置，驱动压缩装置工作；以及安装座，将压缩装置与动力装置固定连接在储气罐顶部；控制器，用于控制动力装置的运行状态，所述储气罐内滑动连接有稳压板，所述稳压板的周缘抵触于储气罐的内壁面，所述稳压板设有若干稳压弹簧，所述稳压板的外壁嵌设有弹性耐磨环，通过弹性耐磨环将储气罐分成高压区和低压区，所述低压区与外界大气压连通，提供一种结构稳固，有效降低气压浮动且提高减振性能的空压机。

Description

一种输出气压稳定的空压机及其控制方法

技术领域

本发明属于空压机领域，尤其涉及一种输出气压稳定的空压机及其控制方法。

背景技术

空气压缩机也叫空压机，它是一种用于压缩气体的设备，空气压缩机是气源装置中的主体，它是将动力装置的机械能通过压缩装置转换成气体压力能，压缩装置包括气缸、活塞和曲轴箱，曲轴箱内设置有曲轴和连杆，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机根据用户的操作条件被以不同的方式应用。例如，当以连续的方式驱动钉子时，储气罐内的空气被迅速消耗；然而当以一定的间隔驱动钉子时，储气罐内的空气被一点点地消耗。对于这种操作条件需要将储气罐内的气压稳定在一定范围内，向储气罐提供了过量的压缩空气或没有向储气罐提供足够的压缩空气都将影响空压机的使用性能。

现有公开号为CN109162900A的中国专利，公开了一种新型空压机，涉及空压机领域。该空压机包括储气罐、设置于储气罐上的一对安装座以及分别设置于一对安装座上的压缩主机和电机，储气罐的侧壁设置有进气口和出气口，储气罐内滑动连接有外壁抵触于储气罐内壁的助推板，储气罐背离进气口的一端内壁设置有多个固定于助推板侧壁的稳压弹簧。

上述空压机虽然增加了储气罐内气压的稳定性，但是不能调节储气罐内气压的浮动范围，而且空压机的压缩装置工作会产生较大的振动，影响空压机的使用，需要提高空压机的减振性能。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种结构稳固，有效降低气压浮动且提高减振性能的空压机。

本发明的目的是这样实现的：一种输出气压稳定的空压机，包括储气罐，用于容纳具有压力的压缩气体；压缩装置，连接储气罐并将空气压缩至储气罐中；动力装置，驱动压缩装置工作；以及安装座，将压缩装置与动力装置固定连接在储气罐顶部；控制器，用于控制动力装置的运行状态，所述储气罐内滑动连接有稳压板，所述稳压板的周缘抵触于储气罐的内壁面，所述稳压板设有若干稳压弹簧，所述稳压板的外壁嵌设有弹性耐磨环，通过弹性耐磨环将储气罐分成高压区和低压区，所述低压区与外界大气压连通。

本发明进一步设置为：所述储气罐的内壁设有呈环状且用于与稳压板抵触的第一挡圈，所述储气罐内部水平设置有多根直导杆，所述稳压弹簧套接在直导杆上，所述稳压板上设置有与直导杆相配合的导向孔，所述导向孔的内壁设置有一圈抵触于直导杆外壁的密封环，所述储气罐设有控制稳压板锁定的控制装置。

本发明进一步设置为：所述储气罐设有用于调节高压区气压的调节装置，所述调节装置包括调节座、螺杆、置于螺杆一端的大齿轮、与大齿轮啮合的小齿轮、以及调节转杆，所述稳压弹簧置于调节座与稳压板之间，所述螺杆贯穿调节座且与调节座适配，所述调节转杆的一端设有置于储气罐外的柄帽，所述柄帽沿调节转杆轴线移动具有第一位置和第二位置，所述调节转杆的另一端设有柄球，所述小齿轮的边缘设有第一凸缘，所述小齿轮设有置于储气罐上的转轴，所述小齿轮与储气罐之间设有套接在转轴上的第一弹簧。

本发明进一步设置为：所述稳压板设有置于与稳压弹簧相同一侧的第二凸缘，所述第二凸缘的外壁面设有第一定位槽、第二定位槽以及第三定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽之间间隔一定距离，第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽处于一条直线且与第二凸缘的轴线平行。

本发明进一步设置为：所述控制装置包括活动伸缩的定位杆，所述定位杆的一端和全部定位槽适配，所述定位杆与第二凸缘相近的一端设有第一滚轮，所述第二凸缘设有置于第一定位槽一侧且与第一定位槽相同圆周面的第一凸台，所述第二凸缘设有与第二定位槽相同圆周面且与第一凸台相对一侧的第二凸台，所述控制装置设有置于定位杆两端且随定位杆伸缩移动的第一传感器和第二传感器，所述第一传感器与第一凸台相对应，所述第二传感器与第二凸台相对应，第一传感器、第二传感器分别与控制器电性连接，用于控制动力装置启停。

本发明进一步设置为：所述第三定位槽置于第二凸缘的边缘，所述定位杆的另一端设有锁紧帽，所述控制装置设有外壳体，所述外壳体设有限位槽，所述锁紧帽设有与限位槽适配的限位部，所述控制装置设有置于锁紧帽与定位杆之间的第二弹簧。

本发明进一步设置为：所述储气罐设有置于与安装座相对一侧的底座，所述底座上转动连接有万向轮，所述万向轮与底座之间设有减振装置，所述减振装置包括一端开口的减振壳体、置于减振壳体开口一端的密封盖、贯穿通过密封盖的伸缩杆、以及套接在减振壳体和伸缩杆外的减振弹簧，所述减振装置设有置于伸缩杆上的回收机构，所述回收机构包括固连在伸缩杆上的发电机、两个置于发电机轴上的第一齿轮、以及两个分别与第一齿轮固连的单向轴承，两个单向轴承锁紧方向相反，所述回收机构设有两个置于第一齿轮两侧且分别与两个第一齿轮相对应的齿条，所述齿条通过支架固定在减振壳体上。

本发明进一步设置为：所述减振装置设有置于减振壳体内的缓冲件，缓冲件的中部卷绕有线圈，发电机产生的电能经整流稳压后与线圈电性连接，所述线圈通电后产生稳定的磁场，伸缩杆贯穿通过缓冲件，所述伸缩杆设有置于磁场中的永磁体，所述缓冲件与伸缩杆之间填充有磁性粘性缓冲液，所述缓冲件的一端设有支撑伸缩杆沿轴线方向移动的第一轴承，所述减振壳体设有置于第一轴承一侧的缓冲座，所述缓冲座内设有伸缩杆伸缩活动的伸缩腔，所述第一轴承的另一侧设有第一垫块，所述第一垫块与缓冲件之间设有第一密封件，所述密封盖设有支撑伸缩杆沿轴线方向移动的第二轴承，所述密封盖设有置于第二轴承下方的第二垫块，所述密封盖设有置于第二垫块与缓冲件之间的第二密封件，缓冲件的一端置于第一垫块上，缓冲件的另一端与密封盖抵触。

本发明还提供了一种空压机的控制方法，其控制方法步骤如下：S1：拔出柄帽到第一位置，转动调节转杆，柄球与第一凸缘通过摩擦驱动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动并使螺杆转动，从而使调节座移动，调节调节座与稳压板之间的距离，调节好后按压柄帽到第二位置，使柄球与小齿轮分离；

S2：按压并旋转锁紧帽，使限位部与限位槽适配，阻止定位杆沿轴线方向移动，通过定位杆与第三定位槽适配将稳压板锁紧，打开动力装置开关使空压机工作并向储气罐内充气，高压区内的气压缓慢增加；

S3：在启动一段时间T1后，高压区内的气压达到P1时，旋转锁紧帽，使限位部与限位槽分离并打开锁紧状态，稳压板在压力下缓慢向低压区移动；

S4：动力装置持续工作，储气罐内的气压持续上升达到P2，定位杆与第一定位槽适配，同时第一凸台抵触第一传感器，使动力装置失电，停止向储气罐内充气加压；

S5：不断使用储气罐内的气体，稳压板缓慢向低压区移动，第二定位槽向定位杆移动，当高压区的气压降低达到P3，定位杆与第二定位槽适配时，同时第二凸台抵触第二传感器，使动力装置通电工作，向储气罐内充气；

S6：持续使用空压机，定位杆的位置置于在第一定位槽与第二定位槽之间移动，使高压区的气压稳定在P2与P3之间。

本发明进一步设置为：步骤S3中，稳压板缓慢移动时，定位杆第一次与第二定位槽适配，第二凸台抵触第二传感器不影响动力装置转动，动力装置正常转动。

本发明的有益效果是：

1、通过将柄帽拔出到第一位置，使柄球与第一凸缘抵触且小齿轮与大齿轮啮合，转动调节转杆，柄球摩擦驱动小齿轮转动，带动大齿轮转动，螺杆随之转动，驱动调节座沿螺杆轴线移动，调节稳压板与调节座之间的距离，从而控制高压区内的气体压力，调节好后将柄帽按压到第二位置，使柄球与第一凸缘分离，防止空压机工作时误转调节转杆改变气压。

2、开启空压机后，高压区内气压不断增加，稳压板向低压区移动，当定位杆与第一定位槽适配时，第一凸台抵触第一传感器，使动力装置失电，停止向储气罐内充气，随着不断使用储气罐内的气体，高压区的气压缓慢降低，稳压板向高压区移动，当定位杆与第二定位槽适配时，第二凸台抵触第二传感器，使动力装置通电工作，向储气罐内充气，持续使用空压机，使定位杆置于第一定位槽与第二定位槽之间移动，将高压区的气压控制在P2-P3之间。

3、在空压机工作前，定位杆与第三定位槽适配，通过锁紧帽上的限位部与限位槽适配，限制定位杆沿轴线方向移动，将定位杆与第三定位槽锁紧，防止稳压板移动，保证高压区的空间不变，加快高压区内气压的上升，减少空压机开启后等待的时间，当高压区内的气压到达P1时，旋转锁紧帽使限位部与限位槽分离，稳压板向低压区移动，使定位杆置于第一定位槽与第二定位槽之间。

4、空压机工作会产生振动，通过减振装置降低空压机的振动，使空压机使用时更加稳定，通过回收机构将振动能量通过电能状态回收，振动时，伸缩杆上下移动，第一齿轮随之上下移动，第一齿轮与齿条啮合，使第一齿轮转动，第一齿轮与发电机输出轴通过单向轴承连接，且两个单向轴承的锁紧方向相反，保证两个第一齿轮转动时只有其中一个第一齿轮能带动发电机轴转动，从而将机械能转换成电能并进行回收。

5、回收机构将一部分的振动能量转换成电能状态，经过整流稳压与缓冲件上的线圈连接并产生磁场，通过永磁体在磁场中往复移动从而降低伸缩杆沿周向往复移动的幅度，磁性粘性缓冲液在磁场中大幅增加粘度，使伸缩杆的动能进一步衰减，实现减振装置进一步增加减振性能，通过第一轴承、第一垫块、第二轴承、第二垫块保证减振装置结构的稳固性，且保证伸缩杆伸缩移动时的同轴度，提高减振装置的稳定性，通过第一密封件、第二密封件防止磁性粘性缓冲液从伸缩杆与缓冲件之间泄露，增加减振装置的密封性，保证减振装置的缓冲性能，增加减振装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明空压机实施例的轴测图；

图2为本发明储气罐实施例的结构示意图；

图3为本发明调节装置的柄帽处于第二位置实施例的结构示意图；

图4为本发明控制装置实施例的结构示意图；

图5为本发明图4的A处实施例的放大图；

图6为本发明第二凸缘上全部限位槽以及凸台实施例的结构示意图；

图7为本发明定位杆实施例的侧视图；

图8为本发明减振装置实施例的结构示意图；

图9为本发明回收机构实施例的结构示意图；

图10为本发明减振装置实施例的结构示意图；

图中附图标记，1、储气罐；11、稳压板；111、第二凸缘；112、第一定位槽；113、第二定位槽；114、第三定位槽；115、第一凸台；116、第二凸台；117、导向孔；12、稳压弹簧；13、第一挡圈；14、直导杆；15、弹性耐磨环；16、密封环；17、高压区；18、低压区；2、安装座；3、动力装置；4、压缩装置；5、调节装置；51、调节座；52、螺杆；53、大齿轮；54、小齿轮；541、第一凸缘；542、转轴；55、调节转杆；551、柄帽；5511、第一位置；5512、第二位置；552、柄球；56、第一弹簧；6、控制装置；61、定位杆；611、第一滚轮；612、第一传感器；613、第二传感器；62、锁紧帽；621、限位部；63、外壳体；631、限位槽；64、第二弹簧；7、底座；71、万向轮；8、减振装置；81、伸缩杆；811、永磁体；82、减振壳体；821、缓冲座；822、伸缩腔；83、减振弹簧；84、密封盖；85、缓冲件；851、线圈；86、磁性粘性缓冲液；87、第一轴承；871、第一垫块；872、第一密封件；88、第二轴承；881、第二垫块；882、第二密封件；9、回收机构；91、发电机；92、第一齿轮；93、单向轴承；94、支架；941、齿条。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明中的技术方案，下面结合附图1至图10对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种输出气压稳定的空压机，包括储气罐1，用于容纳具有压力的压缩气体；压缩装置4，连接储气罐1并将空气压缩至储气罐1中；动力装置3，驱动压缩装置4工作；以及安装座2，将压缩装置4与动力装置3固定连接在储气罐1顶部；控制器，用于控制动力装置3的运行状态，通过稳压板11与稳压弹簧12降低高压区17气压降低或者上升的变化速度，使高压区17的气压变化更加匀速，通过弹性耐磨环15增加高压区17的密封性，防止高压气体通过稳压板11与储气罐1内壁之间的缝隙泄露，从而使高压区17的气压更加稳固，低压区18与外界大气压连通，降低稳压板11移动时低压区18气压变化对稳压板11的影响。

高压区17气压较低时，稳压弹簧12推动稳压板11向第一挡圈13移动，通过第一挡圈13限制稳压板11，通过两根直导杆14限制稳压板11周向移动，通过导向孔117与导向杆配合使稳压板11移动更加稳定，通过密封环16增加导向孔117与导向杆之间的密封性，保证高压区17气压的稳定使用，空压机使用前稳压板11抵触第一挡圈13，通过控制装置6将稳压板11锁定，使高压区17容积不变，从而快速提高高压区17的气压，减少空压机前期的准备时间，提高空压机的工作效率。

通过调节装置5调节高压区17的平均气压，通过将柄帽551拔出到第一位置5511，使柄球552与第一凸缘541抵触且小齿轮54与大齿轮53啮合，转动调节转杆55，柄球552摩擦驱动小齿轮54转动，带动大齿轮53转动，螺杆52随之转动，驱动调节座51沿螺杆52轴线移动，调节稳压板11与调节座51之间的距离，稳压板11与调节座51之间的距离减少，稳压弹簧12的弹力增加，提高高压区17的平均气压，稳压板11与调节座51之间的距离增加，稳压弹簧12的弹力降低，高压区17的平均气压降低，调节好后将柄帽551按压到第二位置5512，使柄球552与第一凸缘541分离，防止空压机工作时误转调节转杆55改变高压区17的平均气压，通过小齿轮54上的转轴542、第一弹簧56提高柄球552与小齿轮54之间的压力，增加摩擦，使柄球552更容易驱动小齿轮54转动。

通过设置第一定位槽112、第二定位槽113缩小高压区17气压的浮动范围，使气压更加容易控制，提高气压的稳定性，第三定位槽114用于控制装置6锁定。

定位杆61具有伸缩移动便于定位杆61过第一定位槽112、第二定位槽113、第三定位槽114时进行定位作用，通过第一滚轮611使定位杆61与第二凸缘111相对移动时更加顺畅，降低摩擦影响，通过第一传感器612与第一凸台115相对应，第二传感器613与第二凸台116相对应，第一传感器612、第二传感器613分别与控制器电性连接，控制动力装置3的启停，使空压机的控制更加方便，自动化程度更高，且保证高压区17的气压使用更加稳定。

通过锁紧帽62、限位槽631、限位部621便于将定位杆61锁紧，实现控制装置6的锁紧功能，通过第二弹簧64实现定位杆61伸缩移动时的回复，保证定位杆61的稳定使用，外壳体63固连在储气罐1的外壁面，保证控制装置6的结构稳固性，以及安装的紧密性。

底座7用于安装万向轮71和减振装置8，通过减振装置8降低动力装置3工作时的振动，振动使伸缩杆81伸缩移动从而使减振弹簧83发生形变吸收一部分的振动能量，通过回收机构9将动能转化为电能进行能量回收，振动伸缩杆81上下移动使齿条941带动第一齿轮92与第二齿轮转动，两个单向轴承93锁紧方向相反，上下移动时两个齿轮分别保证其中一个单向轴承93带动发电机91轴转动，使发动机轴始终向一个方向转动，使发电机91输出更加稳定。

缓冲件85上缠绕有线圈851，通电后产生磁场对永磁体811产生磁力，降低伸缩杆81伸缩时的伸缩速度与伸缩频率，提高减振装置8的减振性能，磁性粘性缓冲液86在磁场中粘性增加进一步提高与伸缩杆81的摩擦，进一步提高减振性能，通过第一轴承87、第二轴承88提高伸缩杆81伸缩时的同轴度，保证伸缩杆81伸缩稳定，通过第一密封件872、第二密封件882提高度磁性粘性缓冲液86的密封效果，防止磁性粘性缓冲液86泄露，通过伸缩腔822保证伸缩杆81的伸缩移动，通过缓冲座821、第一垫块871、第二垫块881用于调节减振壳体82的内部结构，使内部结构更加紧密稳固，通过密封盖84使减振壳体82更加密封，且连接紧密稳固。

空压机的控制方法步骤如下：S1：拔出柄帽551到第一位置5511，转动调节转杆55，柄球552与第一凸缘541通过摩擦驱动小齿轮54转动，小齿轮54带动大齿轮53转动并使螺杆52转动，从而使调节座51移动，调节调节座51与稳压板11之间的距离，调节好后按压柄帽551到第二位置5512，使柄球552与小齿轮54分离；

S2：按压并旋转锁紧帽62，使限位部621与限位槽631适配，阻止定位杆61沿轴线方向移动，通过定位杆61与第三定位槽114适配将稳压板11锁紧，打开动力装置3开关使空压机工作并向储气罐1内充气，高压区17内的气压缓慢增加；

S3：在启动一段时间T1后，高压区17内的气压达到P1时，旋转锁紧帽62，使限位部621与限位槽631分离并打开锁紧状态，稳压板11在压力下缓慢向低压区18移动；

S4：动力装置3持续工作，储气罐1内的气压持续上升达到P2，定位杆61与第一定位槽112适配，同时第一凸台115抵触第一传感器612，使动力装置3失电，停止向储气罐1内充气加压；

S5：不断使用储气罐1内的气体，稳压板11缓慢向低压区18移动，第二定位槽113向定位杆61移动，当高压区17的气压降低达到P3，定位杆61与第二定位槽113适配时，同时第二凸台116抵触第二传感器613，使动力装置3通电工作，向储气罐1内充气；

S6：持续使用空压机，定位杆61的位置置于在第一定位槽112与第二定位槽113之间移动，使高压区17的气压稳定在P2与P3之间。

步骤S3中，稳压板11缓慢移动时，定位杆61第一次与第二定位槽113适配，第二凸台116抵触第二传感器613不影响动力装置3转动，动力装置3正常转动。

步骤S1中调节装置5调节时打开锁紧帽62，稳压弹簧12对稳压板11作用将稳压板11抵触第一挡圈13，第一挡圈13与稳压板11之间设置有压力传感器，调节时显示压力传感器的数值，便于计算并且控制高压区17的气压稳定时P2与P3的数值。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种输出气压稳定的空压机，其特征在于，包括储气罐(1)，用于容纳具有压力的压缩气体；压缩装置(4)，连接储气罐(1)并将空气压缩至储气罐(1)中；动力装置(3)，驱动压缩装置(4)工作；以及安装座(2)，将压缩装置(4)与动力装置(3)固定连接在储气罐(1)顶部；控制器，用于控制动力装置(3)的运行状态，所述储气罐(1)内滑动连接有稳压板(11)，所述稳压板(11)的周缘抵触于储气罐(1)的内壁面，所述稳压板(11)设有若干稳压弹簧(12)，所述稳压板(11)的外壁嵌设有弹性耐磨环(15)，通过弹性耐磨环(15)将储气罐(1)分成高压区(17)和低压区(18)，所述低压区(18)与外界大气压连通。

2.根据权利要求1所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述储气罐(1)的内壁设有呈环状且用于与稳压板(11)抵触的第一挡圈(13)，所述储气罐(1)内部水平设置有多根直导杆(14)，所述稳压弹簧(12)套接在直导杆(14)上，所述稳压板(11)上设置有与直导杆(14)相配合的导向孔(117)，所述导向孔(117)的内壁设置有一圈抵触于直导杆(14)外壁的密封环(16)，所述储气罐(1)设有控制稳压板(11)锁定的控制装置(6)。

3.根据权利要求2所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述储气罐(1)设有用于调节高压区(17)气压的调节装置(5)，所述调节装置(5)包括调节座(51)、螺杆(52)、置于螺杆(52)一端的大齿轮(53)、与大齿轮(53)啮合的小齿轮(54)、以及调节转杆(55)，所述稳压弹簧(12)置于调节座(51)与稳压板(11)之间，所述螺杆(52)贯穿调节座(51)且与调节座(51)适配，所述调节转杆(55)的一端设有置于储气罐(1)外的柄帽(551)，所述柄帽(551)沿调节转杆(55)轴线移动具有第一位置(5511)和第二位置(5512)，所述调节转杆(55)的另一端设有柄球(552)，所述小齿轮(54)的边缘设有第一凸缘(541)，所述小齿轮(54)设有置于储气罐(1)上的转轴(542)，所述小齿轮(54)与储气罐(1)之间设有套接在转轴(542)上的第一弹簧(56)。

4.根据权利要求3所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述稳压板(11)设有置于与稳压弹簧(12)相同一侧的第二凸缘(111)，所述第二凸缘(111)的外壁面设有第一定位槽(112)、第二定位槽(113)以及第三定位槽(114)，所述第一定位槽(112)、第二定位槽(113)和第三定位槽(114)之间间隔一定距离，第一定位槽(112)、第二定位槽(113)和第三定位槽(114)处于一条直线且与第二凸缘(111)的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述控制装置(6)包括活动伸缩的定位杆(61)，所述定位杆(61)的一端和全部定位槽适配，所述定位杆(61)与第二凸缘(111)相近的一端设有第一滚轮(611)，所述第二凸缘(111)设有置于第一定位槽(112)一侧且与第一定位槽(112)相同圆周面的第一凸台(115)，所述第二凸缘(111)设有与第二定位槽(113)相同圆周面且与第一凸台(115)相对一侧的第二凸台(116)，所述控制装置(6)设有置于定位杆(61)两端且随定位杆(61)伸缩移动的第一传感器(612)和第二传感器(613)，所述第一传感器(612)与第一凸台(115)相对应，所述第二传感器(613)与第二凸台(116)相对应，第一传感器(612)、第二传感器(613)分别与控制器电性连接，用于控制动力装置(3)启停。

6.根据权利要求5所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述第三定位槽(114)置于第二凸缘(111)的边缘，所述定位杆(61)的另一端设有锁紧帽(62)，所述控制装置(6)设有外壳体(63)，所述外壳体(63)设有限位槽(631)，所述锁紧帽(62)设有与限位槽(631)适配的限位部(621)，所述控制装置(6)设有置于锁紧帽(62)与定位杆(61)之间的第二弹簧(64)。

7.根据权利要求6所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述储气罐(1)设有置于与安装座(2)相对一侧的底座(7)，所述底座(7)上转动连接有万向轮(71)，所述万向轮(71)与底座(7)之间设有减振装置(8)，所述减振装置(8)包括一端开口的减振壳体(82)、置于减振壳体(82)开口一端的密封盖(84)、贯穿通过密封盖(84)的伸缩杆(81)、以及套接在减振壳体(82)和伸缩杆(81)外的减振弹簧(83)，所述减振装置(8)设有置于伸缩杆(81)上的回收机构(9)，所述回收机构(9)包括固连在伸缩杆(81)上的发电机(91)、两个置于发电机(91)轴上的第一齿轮(92)、以及两个分别与第一齿轮(92)固连的单向轴承(93)，两个单向轴承(93)锁紧方向相反，所述回收机构(9)设有两个置于第一齿轮(92)两侧且分别与两个第一齿轮(92)相对应的齿条(941)，所述齿条(941)通过支架(94)固定在减振壳体(82)上。

8.根据权利要求7所述的输出气压稳定的空压机，其特征在于，所述减振装置(8)设有置于减振壳体(82)内的缓冲件(85)，缓冲件(85)的中部卷绕有线圈(851)，发电机(91)产生的电能经整流稳压后与线圈(851)电性连接，所述线圈(851)通电后产生稳定的磁场，伸缩杆(81)贯穿通过缓冲件(85)，所述伸缩杆(81)设有置于磁场中的永磁体(811)，所述缓冲件(85)与伸缩杆(81)之间填充有磁性粘性缓冲液(86)，所述缓冲件(85)的一端设有支撑伸缩杆(81)沿轴线方向移动的第一轴承(87)，所述减振壳体(82)设有置于第一轴承(87)一侧的缓冲座(821)，所述缓冲座(821)内设有伸缩杆(81)伸缩活动的伸缩腔(822)，所述第一轴承(87)的另一侧设有第一垫块(871)，所述第一垫块(871)与缓冲件(85)之间设有第一密封件(872)，所述密封盖(84)设有支撑伸缩杆(81)沿轴线方向移动的第二轴承(88)，所述密封盖(84)设有置于第二轴承(88)下方的第二垫块(881)，所述密封盖(84)设有置于第二垫块(881)与缓冲件(85)之间的第二密封件(882)，缓冲件(85)的一端置于第一垫块(871)上，缓冲件(85)的另一端与密封盖(84)抵触。

9.一种适用于权利要求8所述的空压机的控制方法，其特征在于，其控制方法步骤如下：S1：拔出柄帽(551)到第一位置(5511)，转动调节转杆(55)，柄球(552)与第一凸缘(541)通过摩擦驱动小齿轮(54)转动，小齿轮(54)带动大齿轮(53)转动并使螺杆(52)转动，从而使调节座(51)移动，调节调节座(51)与稳压板(11)之间的距离，调节好后按压柄帽(551)到第二位置(5512)，使柄球(552)与小齿轮(54)分离；

S2：按压并旋转锁紧帽(62)，使限位部(621)与限位槽(631)适配，阻止定位杆(61)沿轴线方向移动，通过定位杆(61)与第三定位槽(114)适配将稳压板(11)锁紧，打开动力装置(3)开关使空压机工作并向储气罐(1)内充气，高压区(17)内的气压缓慢增加；

S3：在启动一段时间T1后，高压区(17)内的气压达到P1时，旋转锁紧帽(62)，使限位部(621)与限位槽(631)分离并打开锁紧状态，稳压板(11)在压力下缓慢向低压区(18)移动；

S4：动力装置(3)持续工作，储气罐(1)内的气压持续上升达到P2，定位杆(61)与第一定位槽(112)适配，同时第一凸台(115)抵触第一传感器(612)，使动力装置(3)失电，停止向储气罐(1)内充气加压；

S5：不断使用储气罐(1)内的气体，稳压板(11)缓慢向低压区(18)移动，第二定位槽(113)向定位杆(61)移动，当高压区(17)的气压降低达到P3，定位杆(61)与第二定位槽(113)适配时，同时第二凸台(116)抵触第二传感器(613)，使动力装置(3)通电工作，向储气罐(1)内充气；

S6：持续使用空压机，定位杆(61)的位置置于在第一定位槽(112)与第二定位槽(113)之间移动，使高压区(17)的气压稳定在P2与P3之间。

10.根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，步骤S3中，稳压板(11)缓慢移动时，定位杆(61)第一次与第二定位槽(113)适配，第二凸台(116)抵触第二传感器(613)不影响动力装置(3)转动，动力装置(3)正常转动。

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