CN112963602A - 陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，包括上外壳和下外壳，上外壳和下外壳之间设置有启闭空腔，启闭空腔内固定有阀体，阀体的中部设置有陶瓷阀芯，启闭空腔内还固定有启停马达和控制盒，控制盒内固定有与启停马达的主轴相连接的驱动齿轮，与驱动齿轮相啮合的中间齿轮和与中间齿轮相连接的传动齿轮，陶瓷阀芯的阀杆与传动齿轮相固定，启闭空腔内固定有供电电池。本发明的结构设置合理，其设置有陶瓷阀芯，不容易造成堵塞，而且也大大提高了整体的抗压性能，而且其采用齿轮进行控制，可以保证使用的平稳性和可靠性，不容易损坏，同时也可以大大降低维护及检修成本，并且操作更为轻便，调节更为精准，适用性强且实用性好。

Description

陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构
技术领域
本发明属于大小便阀技术领域，具体涉及一种陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构。
背景技术
大小便阀是一种常见的电子阀，其主要使用电子膜片进行通断控制，其虽然可以满足市场的需求，但是其在使用时容易造成电子膜片损坏，从而影响大小便阀的正常使用，而且其长时间使用也容易老化，影响使用寿命，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构。
实现本发明目的的技术方案是一种陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，包括上外壳和下外壳，所述上外壳和下外壳之间设置有启闭空腔，所述启闭空腔内固定有阀体，所述阀体的中部设置有陶瓷阀芯，所述启闭空腔内还固定有启停马达和控制盒，所述控制盒内固定有与所述启停马达的主轴相连接的驱动齿轮，与所述驱动齿轮相啮合的中间齿轮和与所述中间齿轮相连接的传动齿轮，所述陶瓷阀芯的阀杆与所述传动齿轮相固定，所述启闭空腔内固定有供电电池。
所述上外壳的中部固定有红外感应窗，所述启闭空腔内固定有红外感应器和与所述红外感应器相连接的驱动电路板，所述驱动电路板与所述启停马达相连接。
所述下外壳的顶部和底部均开设有支耳，所述支耳上开设有通孔，所述阀体的进水端和出水端穿设在所述通孔内。
所述上外壳的顶面和底面均开设有与所述支耳相配合的避位凹槽。
所述控制盒上通过螺杆固定有盒盖。
所述下外壳的底壁上开设有卡扣槽，所述卡扣槽的底壁上一体成型有卡扣凸起，所述上外壳的底壁上设置有卡扣凸片，所述卡扣凸片上开设有与所述卡扣凸起相配合的卡扣通槽。
所述阀体上一体成型有安装板，所述安装板上开设有锁位螺孔，所述阀体通过锁位螺杆固定在上外壳的内壁上。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其设置有陶瓷阀芯，不容易造成堵塞，而且也大大提高了整体的抗压性能，而且其采用齿轮进行控制，可以保证使用的平稳性和可靠性，不容易损坏，同时也可以大大降低维护及检修成本，并且操作更为轻便，调节更为精准，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，包括上外壳1和下外壳2，所述上外壳和下外壳之间设置有启闭空腔3，所述启闭空腔内固定有阀体4，所述阀体的中部设置有陶瓷阀芯5，所述启闭空腔内还固定有启停马达6和控制盒7，所述控制盒内固定有与所述启停马达的主轴相连接的驱动齿轮8，与所述驱动齿轮相啮合的中间齿轮9和与所述中间齿轮相连接的传动齿轮10，所述陶瓷阀芯的阀杆与所述传动齿轮相固定，所述启闭空腔内固定有供电电池11。
所述上外壳的中部固定有红外感应窗12，所述启闭空腔内固定有红外感应器13和与所述红外感应器相连接的驱动电路板14，所述驱动电路板与所述启停马达相连接。本实施例中，驱动电路板为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
所述下外壳的顶部和底部均开设有支耳15，所述支耳上开设有通孔16，所述阀体的进水端和出水端穿设在所述通孔内。
所述上外壳的顶面和底面均开设有与所述支耳相配合的避位凹槽17。
所述控制盒上通过螺杆固定有盒盖18。
所述下外壳的底壁上开设有卡扣槽19，所述卡扣槽的底壁上一体成型有卡扣凸起20，所述上外壳的底壁上设置有卡扣凸片，所述卡扣凸片上开设有与所述卡扣凸起相配合的卡扣通槽。卡扣凸片未画出，但并不影响技术人员理解与实现。
所述阀体上一体成型有安装板21，所述安装板上开设有锁位螺孔22，所述阀体通过锁位螺杆固定在上外壳的内壁上。
本发明的结构设置合理，其设置有陶瓷阀芯，不容易造成堵塞，而且也大大提高了整体的抗压性能，而且其采用齿轮进行控制，可以保证使用的平稳性和可靠性，不容易损坏，同时也可以大大降低维护及检修成本，并且操作更为轻便，调节更为精准，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，包括上外壳和下外壳，所述上外壳和下外壳之间设置有启闭空腔，其特征在于：所述启闭空腔内固定有阀体，所述阀体的中部设置有陶瓷阀芯，所述启闭空腔内还固定有启停马达和控制盒，所述控制盒内固定有与所述启停马达的主轴相连接的驱动齿轮，与所述驱动齿轮相啮合的中间齿轮和与所述中间齿轮相连接的传动齿轮，所述陶瓷阀芯的阀杆与所述传动齿轮相固定，所述启闭空腔内固定有供电电池。
2.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述上外壳的中部固定有红外感应窗，所述启闭空腔内固定有红外感应器和与所述红外感应器相连接的驱动电路板，所述驱动电路板与所述启停马达相连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述下外壳的顶部和底部均开设有支耳，所述支耳上开设有通孔，所述阀体的进水端和出水端穿设在所述通孔内。
4.根据权利要求3所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述上外壳的顶面和底面均开设有与所述支耳相配合的避位凹槽。
5.根据权利要求4所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述控制盒上通过螺杆固定有盒盖。
6.根据权利要求5所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述下外壳的底壁上开设有卡扣槽，所述卡扣槽的底壁上一体成型有卡扣凸起，所述上外壳的底壁上设置有卡扣凸片，所述卡扣凸片上开设有与所述卡扣凸起相配合的卡扣通槽。
7.根据权利要求6所述的陶瓷阀芯启闭的大小便阀结构，其特征在于：所述阀体上一体成型有安装板，所述安装板上开设有锁位螺孔，所述阀体通过锁位螺杆固定在上外壳的内壁上。
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