CN112962444B - 一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，包括以下步骤：步骤一、焊接处理：通过条形钢筋将伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋焊接在一起；步骤二、填混凝土：用混凝土对伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋连接位置进行填实；步骤三、表面抹平：在混凝土凝固前将混凝土表面抹平，使得混凝土表面呈水平状态；步骤四、安装盖板：待混凝土凝固后，在桥梁端面上安装用以保护混凝土的盖板。本发明对混凝土表面进行抹平处理时，钢质桥梁伸缩缝安装施工装置在伸缩缝上表面和桥梁上表面沿着伸缩缝长度方向水平匀速移动，移动过程中通过抹平机构对混凝土表面进行抹平，提高了效率且保证了混凝土表面各处平齐。

Description

一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法

技术领域

本发明属于伸缩缝技术领域，具体涉及一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法。

背景技术

桥梁的主要材料为混凝土，故桥梁会受到温度变化的影响发生膨胀和收缩，需要在桥梁端面处安装钢质伸缩缝。钢质桥梁伸缩缝在安装时通过条形钢筋将伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋焊接在一起，再用混凝土对钢筋处填实来实现钢质桥梁伸缩缝和桥梁端面之间的连接，对混凝土表面抹平后安装盖板。目前在钢质桥梁伸缩缝安装施工过程中是通过人工用铁锹将混凝土表面抹平，这种方式效率较低且无法保证混凝土表面各处平齐，抹平效果较差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，目的在于解决目前在钢质桥梁伸缩缝安装施工过程中存在的以下问题：目前通过人工用铁锹将混凝土表面抹平，这种方式效率较低且无法保证混凝土表面各处平齐，抹平效果较差。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，包括以下步骤：

步骤一、焊接处理：通过条形钢筋将伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋焊接在一起。

步骤二、填混凝土：用混凝土对伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋连接位置进行填实。

步骤三、表面抹平：在混凝土凝固前将混凝土表面抹平，使得混凝土表面呈水平状态。

步骤四、安装盖板：待混凝土凝固后，在桥梁端面上安装用以保护混凝土的盖板。

其中，步骤三采用一种钢质桥梁伸缩缝安装施工装置配合完成，所述钢质桥梁伸缩缝安装施工装置包括方形箱，方形箱的上下表面为水平状态。方形箱的两个端面为竖直状态且方形箱端面上水平固定安装有轴线重合的圆形箱。圆形箱上转动安装有与其轴线重合的滚轮。滚轮靠近方形箱的端面上固定安装有与其轴线重合的安装环，安装环的端面上固定安装有与其轴线重合的锥齿圈。

方形箱顶面通过电机座水平固定安装有双轴电机，双轴电机的输出轴端部固定安装有与其轴线重合且与锥齿圈相互啮合的第一锥齿轮。圆形箱的端面上固定安装有与其轴线重合且贯穿滚轮的固定轴。固定轴端部固定安装有平行于滚轮的竖直板，竖直板的底面为水平状态。填实混凝土后，将钢质桥梁伸缩缝安装施工装置放置到伸缩缝和桥梁上表面，使得滚轮的轴线方向与伸缩缝长度方向相互垂直，通过双轴电机驱动第一锥齿轮转动。第一锥齿轮转动时带动锥齿圈、安装环和滚轮转动，滚轮转动时带动钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体水平移动。由于竖直板的底面与桥梁上表面贴合在一起，故竖直板、固定轴、圆形箱和方形箱不会发生转动。

双轴电机的输出轴上固定安装有与其轴线重合的第二锥齿轮，方形箱上转动安装有贯穿其顶板和底板的第一竖直轴，第一竖直轴顶端固定安装有与其轴线重合且与第二锥齿轮相互啮合的第三锥齿轮。第一竖直轴底端水平固定安装有第一齿轮。方形箱底面竖直转动安装有第二竖直轴，第二竖直轴底端水平固定安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。第二齿轮的下端面竖直固定安装有与其轴向重合的螺纹杆，螺纹杆上转动安装有螺纹套。螺纹套的底端固定安装有抹平机构。通过转动螺纹套带动抹平机构向下移动，使得抹平机构贴合到混凝土表面。通过双轴电机驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时带动第三锥齿轮、第一竖直轴和第一齿轮转动。第一齿轮转动时带动第二齿轮、第二竖直轴、螺纹杆、螺纹套和抹平机构同步转动，抹平机构对混凝土表面进行抹平处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形箱的圆周面上沿其周向转动安装有若干个滚球。滚轮的内圆周面上开设有与滚轮轴线重合的环形槽，滚球与环形槽滚动配合。滚轮转动时滚球在环形槽内滚动，从而通过滚球减小了圆形箱与滚轮之间的摩擦力，保证了滚轮匀速转动且提高了圆形箱与滚轮的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述竖直板的底面沿水平方向均匀转动安装有若干个第一滚珠，以减小竖直板水平移动过程中与桥梁上表面之间的摩擦力，提高竖直板使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轮上沿其周向均匀安装有若干个水平杆，水平杆沿滚轮轴向布置且贯穿滚轮。水平杆远离方形箱的一端通过与滚轮轴线重合的连接环连接在一起。水平杆另一端固定安装有限位块。限位块的侧面转动安装有第二滚珠。滚轮的端面上转动安装有垂直贯穿连接环的丝杠。通过转动丝杠驱动连接环水平移动，从而带动水平杆、限位块和第二滚珠沿着滚轮轴向水平移动，直至滚轮贴合到桥梁端面或伸缩缝端面上。滚轮滚动过程中，第二滚珠贴合在桥梁端面或伸缩缝端面上滚动，从而对滚轮起到限位作用，保证滚轮带动钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体沿着伸缩缝长度方向水平移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抹平机构包括固定安装在螺纹套底端且与螺纹套轴线重合的圆盘，圆盘底面水平滑动配合有两个相互平行的抹平杆。抹平杆底面为水平状态且抹平杆侧面固定安装有与其相互平行的齿条。圆盘底面水平转动安装有与齿条相互啮合的调节齿轮。通过转动调节齿轮带动齿条和抹平杆水平移动对抹平杆的位置进行调整，直至圆盘转动时抹平杆能够对混凝土表面整体进行抹平时即可。螺纹套转动时带动圆盘、抹平杆、齿条和调节齿轮同步转动，通过抹平杆对混凝土表面进行抹平处理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆盘底面对应每个调节齿轮的位置水平固定安装有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的伸缩段端部固定安装有与调节齿轮相互配合的卡块。通过弹性伸缩杆将卡块抵压在调节齿轮上，从而避免调节齿轮转动，进而保证了抹平机构工作时抹平杆不会发生水平滑动，提高了抹平机构的抹平效果。需要通过转动调节齿轮调整抹平杆位置时，只需按压卡块推动弹性伸缩杆收缩使得卡块与调节齿轮分离即可。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明在钢质桥梁伸缩缝安装施工过程中，对混凝土表面进行抹平处理时，钢质桥梁伸缩缝安装施工装置在伸缩缝上表面和桥梁上表面沿着伸缩缝长度方向水平匀速移动，移动过程中通过抹平机构对混凝土表面进行抹平，提高了效率且保证了混凝土表面各处平齐。

(2)本发明提供的钢质桥梁伸缩缝安装施工装置中，抹平机构中的抹平杆可以进行水平滑动，从而调节抹平机构的工作范围，实现对不同面积的混凝土表面进行抹平；抹平机构中的卡块可以对调节齿轮进行固定，从而对齿条和抹平杆进行固定，保证工作时抹平杆不会发生水平滑动，确保混凝土表面各处都能得到充分抹平。

(3)本发明提供的钢质桥梁伸缩缝安装施工装置中，钢质桥梁伸缩缝安装施工装置在伸缩缝上表面和桥梁上表面匀速移动时，第二滚珠贴合在桥梁端面和伸缩缝端面上滚动，从而对钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体起到限位作用，确保钢质桥梁伸缩缝安装施工装置沿着伸缩缝长度方向水平移动，避免了抹平机构与桥梁端面和伸缩缝端面发生碰擦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中钢质桥梁伸缩缝安装施工方法的步骤图；

图2为本发明实施例中钢质桥梁伸缩缝安装施工装置的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本发明实施例中抹平机构的立体结构示意图；

图6为图5中C处的放大示意图。

图中：1-方形箱、2-圆形箱、3-滚轮、4-安装环、5-锥齿圈、6-双轴电机、7-第一锥齿轮、8-固定轴、9-竖直板、10-第二锥齿轮、11-第一竖直轴、12-第三锥齿轮、13-第一齿轮、14-第二竖直轴、15-第二齿轮、16-螺纹杆、17-螺纹套、18-抹平机构、181-圆盘、182-抹平杆、183-齿条、184-调节齿轮、185-弹性伸缩杆、186-卡块、19-滚球、20-环形槽、21-第一滚珠、22-水平杆、23-连接环、24-限位块、25-第二滚珠、26-丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例提供了一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，包括以下步骤：

步骤一、焊接处理：通过条形钢筋将伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋焊接在一起。

步骤二、填混凝土：用混凝土对伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋连接位置进行填实。

步骤三、表面抹平：在混凝土凝固前将混凝土表面抹平，使得混凝土表面呈水平状态。

步骤四、安装盖板：待混凝土凝固后，在桥梁端面上安装用以保护混凝土的盖板。

其中，步骤三采用如图2至图6所示一种钢质桥梁伸缩缝安装施工装置配合完成，所述钢质桥梁伸缩缝安装施工装置包括方形箱1，方形箱1的上下表面为水平状态。方形箱1的两个端面为竖直状态且方形箱1端面上水平固定安装有轴线重合的圆形箱2。圆形箱2上转动安装有与其轴线重合的滚轮3。滚轮3靠近方形箱1的端面上固定安装有与其轴线重合的安装环4，安装环4的端面上固定安装有与其轴线重合的锥齿圈5。

方形箱1顶面通过电机座水平固定安装有双轴电机6，双轴电机6的输出轴端部固定安装有与其轴线重合且与锥齿圈5相互啮合的第一锥齿轮7。圆形箱2的端面上固定安装有与其轴线重合且贯穿滚轮3的固定轴8。固定轴8端部固定安装有平行于滚轮3的竖直板9，竖直板9的底面为水平状态。填实混凝土后，将钢质桥梁伸缩缝安装施工装置放置到伸缩缝和桥梁上表面，使得滚轮3的轴线方向与伸缩缝长度方向相互垂直，通过双轴电机6驱动第一锥齿轮7转动。第一锥齿轮7转动时带动锥齿圈5、安装环4和滚轮3转动，滚轮3转动时带动钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体水平移动。由于竖直板9的底面与桥梁上表面贴合在一起，故竖直板9、固定轴8、圆形箱2和方形箱1不会发生转动。竖直板9的底面沿水平方向均匀转动安装有若干个第一滚珠21，以减小竖直板9水平移动过程中与桥梁上表面之间的摩擦力，提高竖直板9的使用寿命。

双轴电机6的输出轴上固定安装有与其轴线重合的第二锥齿轮10，方形箱1上转动安装有贯穿其顶板和底板的第一竖直轴11，第一竖直轴11顶端固定安装有与其轴线重合且与第二锥齿轮10相互啮合的第三锥齿轮12。第一竖直轴11底端水平固定安装有第一齿轮13。方形箱1底面竖直转动安装有第二竖直轴14，第二竖直轴14底端水平固定安装有与第一齿轮13相互啮合的第二齿轮15。第二齿轮15的下端面竖直固定安装有与其轴向重合的螺纹杆16，螺纹杆16上转动安装有螺纹套17。螺纹套17的底端固定安装有抹平机构18。通过转动螺纹套17带动抹平机构18向下移动，使得抹平机构18贴合到混凝土表面。通过双轴电机6驱动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动时带动第三锥齿轮12、第一竖直轴11和第一齿轮13转动。第一齿轮13转动时带动第二齿轮15、第二竖直轴14、螺纹杆16、螺纹套17和抹平机构18同步转动，抹平机构18对混凝土表面进行抹平处理。

圆形箱2的圆周面上沿其周向转动安装有若干个滚球19。滚轮3的内圆周面上开设有与滚轮3轴线重合的环形槽20，滚球19与环形槽20滚动配合。滚轮3转动时滚球19在环形槽20内滚动，从而通过滚球19减小了圆形箱2与滚轮3之间的摩擦力，保证了滚轮3匀速转动且提高了圆形箱2与滚轮3的使用寿命。

滚轮3上沿其周向均匀安装有若干个水平杆22，水平杆22沿滚轮3轴向布置且贯穿滚轮3。水平杆22远离方形箱1的一端通过与滚轮3轴线重合的连接环23连接在一起。水平杆22另一端固定安装有限位块24。限位块24的侧面转动安装有第二滚珠25。滚轮3的端面上转动安装有垂直贯穿连接环23的丝杠26。通过转动丝杠26驱动连接环23水平移动，从而带动水平杆22、限位块24和第二滚珠25沿着滚轮3轴向水平移动，直至滚轮3贴合到桥梁端面或伸缩缝端面上。滚轮3滚动过程中，第二滚珠25贴合在桥梁端面或伸缩缝端面上滚动，从而对滚轮3起到限位作用，保证滚轮3带动钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体沿着伸缩缝长度方向水平移动。

抹平机构18包括固定安装在螺纹套17底端且与螺纹套17轴线重合的圆盘181，圆盘181底面水平滑动配合有两个相互平行的抹平杆182。抹平杆182底面为水平状态且抹平杆182侧面固定安装有与其相互平行的齿条183。圆盘181底面水平转动安装有与齿条183相互啮合的调节齿轮184。通过转动调节齿轮184带动齿条183和抹平杆182水平移动对抹平杆182的位置进行调整，直至圆盘181转动时抹平杆182能够对混凝土表面整体进行抹平时即可。螺纹套17转动时带动圆盘181、抹平杆182、齿条183和调节齿轮184同步转动，通过抹平杆182对混凝土表面进行抹平处理。圆盘181底面对应每个调节齿轮184的位置水平固定安装有弹性伸缩杆185，弹性伸缩杆185的伸缩段端部固定安装有与调节齿轮184相互配合的卡块186。通过弹性伸缩杆185将卡块186抵压在调节齿轮184上，从而避免调节齿轮184转动，进而保证了抹平机构18工作时抹平杆182不会发生水平滑动，提高了抹平机构18的抹平效果。需要通过转动调节齿轮184调整抹平杆182位置时，只需按压卡块186推动弹性伸缩杆185收缩使得卡块186与调节齿轮184分离即可。

本发明实施例中钢质桥梁伸缩缝安装施工装置的工作过程如下：填实混凝土后，将钢质桥梁伸缩缝安装施工装置放置到伸缩缝和桥梁上表面，使得滚轮3的轴线方向与伸缩缝长度方向相互垂直。通过转动丝杠26驱动连接环23水平移动，从而带动水平杆22、限位块24和第二滚珠25沿着滚轮3轴向水平移动，直至滚轮3贴合到桥梁端面或伸缩缝端面上。通过双轴电机6驱动第一锥齿轮7转动。第一锥齿轮7转动时带动锥齿圈5、安装环4和滚轮3转动，滚轮3转动时带动钢质桥梁伸缩缝安装施工装置整体水平移动。

通过转动螺纹套17带动抹平机构18向下移动，使得抹平杆182贴合到混凝土表面。通过转动调节齿轮184带动齿条183和抹平杆182水平移动对抹平杆182的位置进行调整，直至圆盘181转动时抹平杆182能够对混凝土表面整体进行抹平时即可。通过双轴电机6驱动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10转动时带动第三锥齿轮12、第一竖直轴11和第一齿轮13转动。第一齿轮13转动时带动第二齿轮15、第二竖直轴14、螺纹杆16、螺纹套17和抹平机构18同步转动，通过抹平机构18对混凝土表面进行抹平处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，其特征在于，所述钢质桥梁伸缩缝安装施工方法包括以下步骤：

步骤一、焊接处理：通过条形钢筋将伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋焊接在一起；

步骤二、填混凝土：用混凝土对伸缩缝上的钢筋和桥梁端面上的钢筋连接位置进行填实；

步骤三、表面抹平：在混凝土凝固前将混凝土表面抹平，使得混凝土表面呈水平状态；

步骤四、安装盖板：待混凝土凝固后，在桥梁端面上安装用以保护混凝土的盖板；

其中，步骤三采用一种钢质桥梁伸缩缝安装施工装置配合完成，所述钢质桥梁伸缩缝安装施工装置包括方形箱（1），方形箱（1）的上下表面为水平状态；方形箱（1）的两个端面为竖直状态且方形箱（1）端面上水平固定安装有轴线重合的圆形箱（2）；圆形箱（2）上转动安装有与其轴线重合的滚轮（3）；滚轮（3）靠近方形箱（1）的端面上固定安装有与其轴线重合的安装环（4），安装环（4）的端面上固定安装有与其轴线重合的锥齿圈（5）；

方形箱（1）顶面通过电机座水平固定安装有双轴电机（6），双轴电机（6）的输出轴端部固定安装有与其轴线重合且与锥齿圈（5）相互啮合的第一锥齿轮（7）；圆形箱（2）的端面上固定安装有与其轴线重合且贯穿滚轮（3）的固定轴（8）；固定轴（8）端部固定安装有平行于滚轮（3）的竖直板（9），竖直板（9）的底面为水平状态；

双轴电机（6）的输出轴上固定安装有与其轴线重合的第二锥齿轮（10），方形箱（1）上转动安装有贯穿其顶板和底板的第一竖直轴（11），第一竖直轴（11）顶端固定安装有与其轴线重合且与第二锥齿轮（10）相互啮合的第三锥齿轮（12）；第一竖直轴（11）底端水平固定安装有第一齿轮（13）；方形箱（1）底面竖直转动安装有第二竖直轴（14），第二竖直轴（14）底端水平固定安装有与第一齿轮（13）相互啮合的第二齿轮（15）；第二齿轮（15）的下端面竖直固定安装有与其轴向重合的螺纹杆（16），螺纹杆（16）上转动安装有螺纹套（17）；螺纹套（17）的底端固定安装有抹平机构（18）；

所述抹平机构（18）包括固定安装在螺纹套（17）底端且与螺纹套（17）轴线重合的圆盘（181），圆盘（181）底面水平滑动配合有两个相互平行的抹平杆（182）；抹平杆（182）底面为水平状态且抹平杆（182）侧面固定安装有与其相互平行的齿条（183）；圆盘（181）底面水平转动安装有与齿条（183）相互啮合的调节齿轮（184）。

2.根据权利要求1所述一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，其特征在于：所述圆形箱（2）的圆周面上沿其周向转动安装有若干个滚球（19）；滚轮（3）的内圆周面上开设有与滚轮（3）轴线重合的环形槽（20），滚球（19）与环形槽（20）滚动配合。

3.根据权利要求1所述一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，其特征在于：所述竖直板（9）的底面沿水平方向均匀转动安装有若干个第一滚珠（21）。

4.根据权利要求1所述一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，其特征在于：所述滚轮（3）上沿其周向均匀安装有若干个水平杆（22），水平杆（22）沿滚轮（3）轴向布置且贯穿滚轮（3）；水平杆（22）远离方形箱（1）的一端通过与滚轮（3）轴线重合的连接环（23）连接在一起；水平杆（22）另一端固定安装有限位块（24）；限位块（24）的侧面转动安装有第二滚珠（25）；滚轮（3）的端面上转动安装有垂直贯穿连接环（23）的丝杠（26）。

5.根据权利要求1所述一种钢质桥梁伸缩缝安装施工方法，其特征在于：所述圆盘（181）底面对应每个调节齿轮（184）的位置水平固定安装有弹性伸缩杆（185），弹性伸缩杆（185）的伸缩段端部固定安装有与调节齿轮（184）相互配合的卡块（186）。

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