CN112961124B - 利用微生物制剂处理污水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了利用微生物制剂处理污水的方法；包括以下步骤：预处理：将污水经过固液分离器，进行固液分离，然后液体进入沉淀池，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物；二次处理：将废水经水泵抽送至初淀池，加入沉淀剂，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节；微生物氧化：将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，对处理池内的污水进行搅拌，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，搅拌，排出澄清水；其中微生物制剂包含蒽醌衍生物，其结构式为：
Figure DDA0002944399860000011
本发明提供一种具有较高生物活性与耐盐性良好的微生物制剂，将其应用于污水处理中，对污水中COD、BOD、总氮与有机物如联苯胺具有较好的去除率。

Description

利用微生物制剂处理污水的方法
技术领域
本发明属于环保技术领域，特别涉及一种利用微生物制剂处理污水的方法。
背景技术
随着中国的社会经济发展迅速，工业发展迅速，城市化进程不断加快。但是，中国的环境问题也日益加剧，尤其是水污染问题。我国城市的用水量和废、污水排放量不断增加，加剧了水资源的短缺和水体的污染，城市生活污水治理已成为环境保护中倍受关注的焦点。面对着日益严峻的水污染形势，我国采取了诸多措施对污水进行有效处理。但其中存在着诸多问题。如水处理设施并不完备。目前部分污水未处理达标甚至未经处理直接排放的现象很严重，而污染物超过水体环境自净能力将引起水环境状况日益恶化，引起水体富营养化现象，使得水生态环境日益脆弱甚至破坏。
城市生活以及工业污水中含有大量的有机物，可生化性能好，有毒有害物质少，适合于生化处理。生化处理不仅经济、安全，而且处理的污染物闽值低、残留少、无二次污染，有较好的应用前景。现有技术如申请公布号CN 107555747 A公开了一种利用微生物制剂进行城市污水污泥的环保处理方法，包括对待处理污泥进行总有机碳和全氮检测并调节；接种污泥微生物处理剂；加入源自沼气池的厌氧活性污泥厌氧发酵；投加铁屑继续反应。本发明方法可以大大提高同等体积污泥产生甲烷量，增大了污泥利用率，促进二氧化碳的减少排放，利于工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒽醌衍生物，其应用在微生物制剂中。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种蒽醌衍生物，其结构式：
Figure BDA0002944399840000011
优选地，蒽醌衍生物由2,6-二羟基-9,10-蒽二酮与糠醛制备得到。
优选地，蒽醌衍生物的产率为53.2～55.8％。
优选地，蒽醌衍生物的制备方法为：
在在室温条件下，将1～2份氢氧化钾固体溶于25～40份去离子水中，加入0.8～1.2份2,6-二羟基-9,10-蒽二酮，加入7～10份乙醇并搅拌2～4h，然后加入2～2.8份连二亚硫酸钠，并搅拌2～4h，得到反应液A；在冰浴条件下向反应液A中滴加0.6～1份糠醛，在30～40min中滴加完毕，搅拌2～4h后缓慢升至室温，继续搅拌5～7h；用水稀释反应液后加入65～80份的5％过氧化氢进行氧化5～7h，然后加入52～58份盐酸进行酸化2～4h；将反应液过滤，水洗，滤饼进行烘干，滤液用35～45份二氯甲烷萃取三次，萃取液浓缩后和烘干的滤饼混合即得粗产物，然后以二氯甲烷和丙酮为洗脱剂进行柱层析，得到蒽醌衍生物；其产率为53.2～55.8％。
本发明还公开了蒽醌衍生物在微生物制剂中的用途。
优选地，蒽醌衍生物在提高微生物制剂对污水中COD去除率的用途。
本发明还公开了一种微生物制剂，其包括蒽醌衍生物。
优选地，微生物制剂还包括混合菌液。
更优选地，混合菌液包括亚硝化菌、脂肪芽孢菌、黄孢原毛平革菌、蛭弧菌、施氏假单胞菌。
优选地，按重量份计，微生物制剂包含的成分为：蒽醌衍生物为0.05～0.25份，亚硝化菌为4～8份，脂肪芽孢菌为6～10份，黄孢原毛平革菌为3～5份，蛭弧菌为4～9份、施氏假单胞菌为1～3份。
本发明的另一目的是提供一种具有较好生物活性与耐盐性良好的微生物制剂。
本发明还公开了一种微生物制剂的制备方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种微生物制剂的制备方法，其步骤包括：将微生物制剂与载体按重量比为1:1～2进行混合，搅拌均匀，然后静置5～7h，最后置于2～5℃下干燥，干燥后含水量控制在5％以下，即得。
本发明采用蒽醌衍生物作为微生物制剂的成分，与含有多种菌种的混合菌液进行复合得到微生物制剂；该蒽醌衍生物能够促进混合菌液中菌种的生物活性，对于硝酸盐还原酶与亚硝酸盐还原酶的活性有一定的提高；将得到微生物制剂应用在污水处理中，提高了污水中的COD与BOD的去除率，对污水中的总氮浓度具有显著的去除作用，并且可以强化污染物的去除效果；除此之外，蒽醌衍生物的添加使得微生物制剂具有优良的耐盐性能，使其在高盐度的污水也具有广泛的应用。
本发明还公开了一种微生物制剂在工业污水、城市污水或生活污水中的用途。
本发明的又一目的是提供一种对污水具有较好的COD、BOD与总氮去除率，且对污水中的有机物如联苯胺具有高去除效果的利用微生物制剂处理污水的方法。
本发明还公开了一种利用微生物制剂处理污水的方法。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：
一种利用微生物制剂处理污水的方法，包括以下步骤：
S1：预处理：将污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块颗粒物质，然后液体进入沉淀池，沉淀10～14h，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物，圆孔过滤网的圆孔直径为0.05～0.1mm；
S2：二次处理：将步骤S1中得到的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子等，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为12～18h；
S3：微生物氧化：将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在25～45℃，并且使混合搅拌器以250～450r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌1～3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以220～350r/min的转速对其进行搅拌2～4h，静置5～7h后，排出澄清水。
优选地，微生物制剂的用量为5～40g/L。
优选地，缓蚀剂为亚硝酸盐、硅酸盐、聚磷酸盐的一种或几种混合。
更优选地，缓蚀剂的用量为2.5～7.5mg/L。
优选地，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的一种或几种混合。
更优选地，消泡剂的用量为0.8～2.5mg/L。
本发明由于采用蒽醌衍生物作为微生物制剂的成分，与含有多种菌种的混合菌液进行复合得到微生物制剂，因而具有如下有益效果：该蒽醌衍生物能够促进混合菌液中菌种的生物活性，对于硝酸盐还原酶与亚硝酸盐还原酶的活性有一定的提高；将得到微生物制剂应用在污水处理中，提高了污水中的COD与BOD的去除率，且显著提高了污水中总氮的去除率，并且可以强化污染物的去除效果；除此之外，蒽醌衍生物的添加使得微生物制剂具有优良的耐盐性能，使其在高盐度的污水也具有广泛的应用。因此，本发明是一种具有较高生物活性与耐盐性良好的微生物制剂，将其应用于污水处理中，得到COD、BOD与总氮去除率较好，且对污水中的有机物如联苯胺具有高效的去除效果的污水处理方法。
附图说明
图1为污水中联苯胺的去除率。
具体实施方式
本发明下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。其中：
本发明使用的菌种的保藏号为：亚硝化菌Nitrosomonas europaea(ATCC19718)、脂肪芽孢菌Bacillus stearothermophilus(ATCC7953)、黄孢原毛平革菌Phanerochaetechrysosporium(ATCC24725)、蛭弧菌Bdellovibrio(BDH5221)、施氏假单胞菌Pseudomonasstutzeri(ATCC17588)。
本实施中，蒽醌衍生物的制备方法如下：
在在室温条件下，将1.3份氢氧化钾固体溶于35份去离子水中，加入1.1份2,6-二羟基-9,10-蒽二酮，加入8份乙醇并搅拌4h，然后加2.4份连二亚硫酸钠，并搅拌3h，得到反应液A；在冰浴条件下向反应液A中滴加0.8份糠醛，在35min中滴加完毕，搅拌3h后缓慢升至室温，继续搅拌5h；用水稀释反应液后加入70份的5％过氧化氢进行氧化6h，然后加入56份盐酸进行酸化3h；将反应液过滤，水洗，滤饼进行烘干，滤液用40份二氯甲烷萃取三次，萃取液浓缩后和烘干的滤饼混合即得粗产物，然后以二氯甲烷和丙酮[V(二氯甲烷):V(丙酮)＝2:1]为洗脱剂进行柱层析，得到蒽醌衍生物；其产率为54.7％；其结构式为：
Figure BDA0002944399840000041
为了进一步提高微生物制剂度污水中对COD的去除率以及耐盐性，同时使微生物制剂对污水中含有的有机物(联苯胺)具有优良的去除效果，采取的优选措施还包括：
在微生物制剂中添加0.5～0.8份γ-环糊精水合物，其与蒽醌衍生物起协同作用，进一步提高了混合菌液的耐盐性，且使其在水处理的过程中，能高效去除污水中的COD等有害物质，同时使微生物制剂对污水中含有的有机物(联苯胺)具有优良的去除效果，以达到净化污水，实现生态修复的目的。
以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：
实施例1
一种利用微生物制剂的制备方法，包括以下步骤：
将微生物制剂与载体按重量比为1:1进行混合，搅拌均匀，然后静置6h，最后置于4℃下干燥，干燥后含水量控制在4.5％，即得；
其中，微生物制剂的成分为：按重量份计，蒽醌衍生物为0.15重量份，亚硝化菌为5重量份，脂肪芽孢菌为9重量份，黄孢原毛平革菌为4重量份，蛭弧菌为6重量份，施氏假单胞菌为1重量份。
实施例2
一种利用微生物制剂的制备方法，其他步骤与实施例1相同，与实施例1不同的是：
其中，微生物制剂的成分为：按重量份计，蒽醌衍生物为0.08重量份，亚硝化菌为7重量份，脂肪芽孢菌为7重量份，黄孢原毛平革菌为5重量份，蛭弧菌为8重量份，施氏假单胞菌为3重量份。
实施例3
一种利用微生物制剂的制备方法，其他步骤与实施例1相同，与实施例1不同的是：
其中，微生物制剂的成分为：按重量份计，蒽醌衍生物为0.08重量份，γ-环糊精水合物为0.6重量份，亚硝化菌为7重量份，脂肪芽孢菌为7重量份，黄孢原毛平革菌为5重量份，蛭弧菌为8重量份，施氏假单胞菌为3重量份。
实施例4
一种利用微生物制剂处理污水的方法，包括以下步骤：
S1：预处理：将污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块颗粒物质，然后液体进入沉淀池，沉淀12h，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物，圆孔过滤网的圆孔直径为0.07mm；
S2：二次处理：将步骤S1中得到的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为14h；
S3：微生物氧化：将二次处理后的污水排入处理池中，将硅酸盐、实施例1中的微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在30℃，并且使混合搅拌器以300r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌2h，搅拌完成后，向处理池内加入聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，使混合搅拌器以280r/min的转速对其进行搅拌3h，静置6h后，排出澄清水。
其中，本实例中，实施例1中的微生物制剂的添加量为10g/L，硅酸盐的添加量为4.2mg/L，聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的添加量为1.5mg/L。
实施例5
一种利用微生物制剂处理污水的方法，其他步骤均与实施例4相同，与实施例4不同的是：添加的实施例2制得的微生物制剂。
实施例6
一种利用微生物制剂处理污水的方法，其他步骤均与实施例4相同，与实施例4不同的是：添加的实施例3制得的微生物制剂。
对比例1
一种利用微生物制剂的制备方法，其他步骤与实施例1相同，与实施例1不同的是：
其中，微生物制剂的成分为：按重量份计，2,6-二羟基-9,10-蒽二酮为0.15重量份，亚硝化菌为5重量份，脂肪芽孢菌为9重量份，黄孢原毛平革菌为4重量份，蛭弧菌为6重量份、施氏假单胞菌为1重量份。
对比例2
一种利用微生物制剂的制备方法，其他步骤与实施例1相同，与实施例1不同的是：在微生物制剂中不添加蒽醌衍生物。
对比例3
一种利用微生物制剂处理污水的方法，其他步骤均与实施例4相同，与实施例4不同的是：添加对比例1制得的微生物制剂。
对比例4
一种利用微生物制剂处理污水的方法，其他步骤均与实施例4相同，与实施例4不同的是：添加对比例2制得的微生物制剂。
试验例1
1.蒽醌衍生物核磁结构的测定
本试验的核磁共振数据采用Bruker DPX-400核磁共振仪测定。表征数据结果如下：
1H NMR(400MHz,CDCl3)：5.38(s,1H,OH)，7.41(s,1H,CH)，6.97(d,1H,CH)，7.74(d,1H,CH)，7.35(s,1H,CH)，7.58(s,1H,CH)，5.39(s,1H,OH)，6.07(d,1H,CH)，6.45(d,1H,OH)，6.37(d,1H,CH)，6.49(t,1H,CH)，7.68(d,1H,CH)；由核磁表征数据可知，由2,6-二羟基-9,10-蒽二酮与糠醛制备得到蒽醌衍生物。
2.蒽醌衍生物对微生物生物活性的测定
本试验按照实施例4的处理方法处理污水，其中微生物制剂中添加的蒽醌衍生物与2,6-二羟基-9,10-蒽二酮的物质浓度分别为0、0.05、0.1、0.2、04、0.6和0.8mM。取5g上述处理后的污水，经4℃，6000rpm离心处理后，使用磷酸盐缓冲溶液(20mM，pH)，反复清洗3遍。将污水加入20mL磷酸盐缓冲溶液中，经冻融破裂后利用超声破碎仪(CPX750，科尔帕默公司，美国)进行破碎处理。破碎液经过4℃，20000rpm离心处理30min后，取上清液于4℃保存，用于蛋白质浓度及酶活性的测定。根据Bradfordfor方法测定粗酶中的蛋白质浓度，测定过程使用牛血清蛋(BSA)作为标准蛋白物质。
硝酸盐还原酶活性的测定条件为：以NaClO3作为电子受体，通过检测单位时间内亚硝酸盐的消耗量进行测定。酶促反应体系共3mL，包含有22mM NaClO3，11mMNaNO2和50mM，磷酸盐缓冲溶液(pH＝7.0)。反应以一定量酶溶液的加入作为起始，酶活性单位表述为：μMNO2-N/mg-pro/min。
亚硝酸盐还原酶活性的测定条件为：利用甲基紫精(MV)，作为电子供体进行测定。酶促反应体系共3mL，包含100mM磷酸盐缓冲溶液(pH＝7.0)，3mM甲基紫精，6mM NaNO2和0.1mL细胞萃取液。酶促反应在厌氧条件下进行，以投加12mM NaS2O4作为反应起始。单位酶活性表述为：μM NO2-N/mg-pro/min。
其中，根据添加量的不同测定酶活性；酶活性测定实验均在35±1℃条件下进行。
表1蒽醌衍生物与2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对硝酸盐还原酶活性的影响
Figure BDA0002944399840000071
由表1可以看出，随着蒽醌衍生物添加量的增加，对硝酸盐还原酶的活性呈现先升高后降低，最后达到平稳的变化趋势，在添加量的含量为0.2mM时，硝酸盐还原酶活性高于5.2μM NO2-N/mg-pro/min，使硝酸盐还原酶的活性相对于不添加蒽醌衍生物的试验组提高3.3倍；而未改性的2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对硝酸盐还原酶的活性也呈现先升高后降低的变化趋势，其添加量为0.4mM时，对硝酸盐还原酶活性达到较高的增强作用，即为3.1μMNO2-N/mg-pro/min，；由此可以看出，采用糠醛对2,6-二羟基-9,10-蒽二酮改性得到的蒽醌衍生物相对于未改性的2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对硝酸盐还原酶活性具有更好的增强作用。
表2蒽醌衍生物与2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对亚硝酸盐还原酶活性的影响
Figure BDA0002944399840000072
Figure BDA0002944399840000081
由表2可以看出，随着蒽醌衍生物添加量的增加，对亚硝酸盐还原酶的活性呈现先升高后降低的变化趋势，在添加量的含量为0.05mM时，亚硝酸盐还原酶活性高于39.8μMNO2-N/mg-pro/min，使亚硝酸盐还原酶的活性相对于不添加蒽醌衍生物的试验组提高1.9倍；而未改性的2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对亚硝酸盐还原酶的活性也呈现先升高后降低的变化趋势，其添加量为0.4mM时，对亚硝酸盐还原酶活性达到较高的增强作用，即为28.6μMNO2-N/mg-pro/min，；由此可以看出，采用糠醛对2,6-二羟基-9,10-蒽二酮改性得到的蒽醌衍生物相对于未改性的2,6-二羟基-9,10-蒽二酮对亚硝酸盐还原酶活性也具有更好的增强作用，且用量较少。
试验例2
1.污水中COD、BOD、总氮去除率与耐盐性的测定
本试验原污水中COD的浓度为320mg/L，BOD的浓度为175mg/L，总氮浓度为96mg/L；以及在原污水中添加含量为15g/LNaCl，采用重铬酸钾法、叠氮化钠法和过硫酸钾氧化-紫外分光光度法测定本试验方法处理前后污水中的COD、BOD与总氮浓度。
表3污水处理后COD、BOD与总氮的去除率(％)
Figure BDA0002944399840000082
由表3可以看出，不添加NaCl时，实施例4-6污水中COD去除率高于96.5％，BOD的去除率高于96％，总氮的去除不低于99.3％，对比实施例4与对比例3-4，实施例4对污水中COD、BOD与总氮的去除率高于对比例3-4，这说明在微生物制剂中添加蒽醌衍生物提高了该污水处理方法对COD、BOD与总氮的去除率；对比实施例4与实施例6，实施例6对污水中COD的去除率高于实施例4，BOD与总氮的去除率无明显差别，这说明在微生物制剂中添加γ-环糊精水合物进一步提高了该污水处理方法对COD的去除率，对该污水处理方法去除BOD与总氮的效果无明显影响。
由表3还可以看出，对含有15g/LNaCl的污水进行处理，实施例4-6得到处理后COD去除率高于95.5％，BOD去除率高于96％，总氮去除率高于99％；实施例4-5相对于不添加15g/LNaCl的污水中COD与BOD去除率的降低百分比较小，低于1.2％；而对比例3-4相对不添加15g/LNaCl的污水中COD与BOD的去除率有较高的降低百分比，这说明在微生物制剂中添加蒽醌衍生物显著提高了微生物制剂的耐盐性；对比实施例4与实施例6，实施例6对COD、BOD与总氮的去除率无变化，且有稍微的提高，即实施例6中为微生物制剂的耐盐性优于实施例4，这说明在微生物制剂中添加γ-环糊精水合物进一步提高了微生物制剂的耐盐性，该微生物制剂具有更好的生物活性，使其在高浓度的污水中仍具有较好的应用。
2.微生物生物制剂对污水中联苯胺去除率的测定
本试验根据GB 11889-89测定污水处理前后，采用N-(1-萘基)乙二胺盐酸盐偶合，生成紫红色染料，采用紫外分光光度计(TU-1901型)根据波长在254nm处的吸收值进行定量测定；联苯胺去除率的计算公式如下：
N＝(A-B)/A×100％
式中：N为联苯胺去除率，％；A为处理前污水中联苯胺浓度，mg/L；B为处理后污水中联苯胺浓度，mg/L。
图1为污水中联苯胺的去除率。由图1可以看出，实施例4-6污水中联苯胺的去除率高于99％，对比实施例4与对比例3-4，实施例4污水中联苯胺的去除率远高于对比例3-4，这说明微生物制剂中添加蒽醌衍生物显著提高了对污水中联苯胺的去除率；对比实施例4与实施例6，实施例6污水中联苯胺的去除率稍高于实施例4，这说明在微生物制剂中添加γ-环糊精水合物有污水中联苯胺的去除率有一定程度的提高，即制得的微生物制剂对污水中的有机物具有更好的降解效果。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案、也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种蒽醌衍生物，其结构式：
Figure FDA0003604671980000011
2.根据权利要求1所述的蒽醌衍生物，其特征是：所述蒽醌衍生物由2,6-二羟基-9,10-蒽二酮与糠醛制备得到。
3.权利要求1所述的蒽醌衍生物在制备微生物制剂中的用途。
4.根据权利要求3所述的蒽醌衍生物在制备微生物制剂中的用途，其特征是：所述蒽醌衍生物在提高微生物制剂对污水COD去除率中的用途。
5.一种微生物制剂，其包括权利要求1所述的蒽醌衍生物。
6.根据权利要求5所述的一种微生物制剂，其还包括混合菌液。
7.根据权利要求6所述的一种微生物制剂，其特征是：所述混合菌液由亚硝化菌、脂肪芽孢菌、黄孢原毛平革菌、蛭弧菌、施氏假单胞菌组成。
8.权利要求5所述的微生物制剂的制备方法，其步骤包括：将微生物制剂A与载体按重量比为1:1～2进行混合，搅拌均匀，然后静置5～7h，最后置于2～5℃下干燥，干燥后含水量控制在5％以下，即得；
按重量份计，所述微生物制剂A包含的成分为：蒽醌衍生物为0.05～0.25份，亚硝化菌为4～8份，脂肪芽孢菌为6～10份，黄孢原毛平革菌为3～5份，蛭弧菌为4～9份、施氏假单胞菌为1～3份。
9.权利要求5所述的一种微生物制剂在处理工业污水、城市污水或生活污水中的用途。
10.一种利用微生物制剂处理污水的方法，包括以下步骤：
S1：预处理：将污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块颗粒物质，然后液体进入沉淀池，沉淀10～14h，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物，圆孔过滤网的圆孔直径为0.05～0.1mm；
S2：二次处理：将步骤S1中得到的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为12～18h；
S3：微生物氧化：将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、权利要求5所述的微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在25～45℃，并且使混合搅拌器以250～450r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌1～3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以220～350r/min的转速对其进行搅拌2～4h，静置5～7h后，排出澄清水。
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