CN112960586A

CN112960586A - 一种用于起重机安装的举升装置

Info

Publication number: CN112960586A
Application number: CN202110485542.2A
Authority: CN
Inventors: 刘曙光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2021-06-15

Abstract

本发明公开了一种用于起重机安装的举升装置，包括底座、驱动箱、滑筒、升降柱、箱体、支撑板、固定板、伸缩气缸、轮架、车轮和钢丝，所述底座的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的上端固定连接有滑筒，所述滑筒与所述底座固定连接，所述升降柱的上端固定连接有箱体、所述箱体的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端接触连接有固定板，所述底座的内部固定连接有四个均匀分布的伸缩气缸，四个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有轮架，每个所述轮架的内部均转动连接有车轮。本发明涉及一种用于起重机安装的举升装置，具有可以任意位置停止与可以微调装置角度的特点。

Description

一种用于起重机安装的举升装置

技术领域

本发明属于起重机技术领域，具体为一种用于起重机安装的举升装置。

背景技术

起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于其不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。在对起重机进行安装时需要使用举升设备辅助进行安装。但是目前举升设备存在一些问题：1、在进行升降时无法直接停留在任意位置，从而造成了安装不便；2、在对带有一定倾斜角度的起重机进行安装时，无法根据起重机的角度进行调整。因此，需要设计一种用于起重机安装的举升装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于起重机安装的举升装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于起重机安装的举升装置，包括底座、驱动箱、滑筒、升降柱、箱体、支撑板、固定板、伸缩气缸、轮架、车轮和钢丝，所述底座的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的上端固定连接有滑筒，所述滑筒与所述底座固定连接，所述驱动箱的上端接触连接有升降柱,所述升降柱的上端固定连接有箱体，所述箱体的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端接触连接有固定板，所述底座的内部固定连接有四个均匀分布的伸缩气缸，四个所述伸缩气缸的输出端均固定连接有轮架，每个所述轮架的内部均转动连接有车轮。

作为优选，所述底座上开设有四个收纳孔，四个所述收纳孔在所述底座上均匀分布。

作为优选，所述驱动箱的内部固定套接有两个对称分布的轴承一，两个所述轴承一的内部共同套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有大齿轮，所述底座的内部固定连接有自锁电机，所述自锁电机输出轴的末端固定连接有小齿轮，所述驱动轴的外侧固定连接有两个对称分布的收线辊，每个所述收线辊的外侧均缠绕有钢丝，所述驱动箱上开设有两个对称分布的通孔，所述钢丝从所述通孔的内部穿过。

作为优选，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

作为优选，所述滑筒的内部固定套接有两个对称分布的轴承二，每个所述轴承二的内部均固定套接有短轴，所述短轴的外侧均固定连接有导轮，所述导轮的内侧与所述钢丝的外侧滑动连接，所述升降柱的外侧固定连接有两个对称分布的固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有连接套，所述连接套的外侧与所述钢丝的一端固定连接，所述滑筒的内部固定连接有两个对称分布的滑轨，所述滑轨的内部开设有燕尾槽，所述升降柱的外侧固定连接有两个对称分布的燕尾块。

作为优选，所述滑轨与所述升降柱滑动连接，所述燕尾块的外侧与所述燕尾槽的内侧滑动连接。

作为优选，箱体的内部固定套接有四个均匀分布的轴承三，每两个所述轴承三的内部固定套接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺杆，所述固定板的下端固定连接有铰接块，所述铰接块与所述螺杆铰接，所述螺纹筒的外侧固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的末端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述升降柱的外侧固定连接有加强筋，所述加强筋与所述箱体固定连接。

作为优选，所述加强筋的数量为四个，四个所述加强筋在所述升降柱的外侧均匀分布。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种用于起重机安装的举升装置，具有可以任意位置停止与可以微调装置角度的特点，在具体的使用中，与传统的用于起重机安装的举升装置相比较而言，本用于起重机安装的举升装置具有以下两个有益效果：

首先，通过在底座的内部加设钢丝、导流与连接套等结构使得在升降的过程中，可以通过钢丝带动升降柱进行升降，从而可以使得在任意位置进行停止，从而可以保证在安装时装置的实用性；

其次，在箱体上加设螺纹套、螺杆与伺服电机与固定板下端的铰接块进行配合，在安装时可以通过螺纹套带动螺杆进行升降，从而使得在安装时可以通过螺杆之间的高度差使得固定板的角度进行改变，使得安装更加便利。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1的滑筒的俯视图；

图3为本发明的图1的底座的右视图；

图4为本发明的图1的A部结构放大图；

图5为本发明的图1的B部结构放大图；

图6为本发明的图1的C部结构放大图。

图中：1、底座；2、驱动箱；3、滑筒；4、升降柱；5、箱体；6、支撑板；7、固定板；8、伸缩气缸；9、轮架；10、车轮；11、收纳孔；12、加强筋；21、轴承一；22、驱动轴；23、大齿轮；24、自锁电机；25、小齿轮；26、收线辊；27、钢丝；28、通孔；41、轴承二；42、短轴；43、导轮；44、固定杆；45、连接套；46、滑轨；47、燕尾槽；48、燕尾块；51、轴承三；52、螺纹筒；53、螺杆；54、铰接块；55、锥齿轮一；56、伺服电机；57、锥齿轮二。

具体实施方式

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下最佳技术方案：

实施例：

一种用于起重机安装的举升装置，包括底座1、驱动箱2、滑筒3、升降柱4、箱体5、支撑板6、固定板7、伸缩气缸8、轮架9、车轮10和钢丝27，所述底座1的内部固定连接有驱动箱2，所述驱动箱2的上端固定连接有滑筒3，所述滑筒3与所述底座1固定连接，所述驱动箱2的上端接触连接有升降柱4,所述升降柱4的上端固定连接有箱体5，所述箱体5的上端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的上端接触连接有固定板7，所述底座1的内部固定连接有四个均匀分布的伸缩气缸8，四个所述伸缩气缸8的输出端均固定连接有轮架9，每个所述轮架9的内部均转动连接有车轮10。

其中，所述底座1上开设有四个收纳孔11，四个所述收纳孔11在所述底座1上均匀分布，收纳孔11用于对车轮10的回收。

其中，所述驱动箱2的内部固定套接有两个对称分布的轴承一21，两个所述轴承一21的内部共同套接有驱动轴22，所述驱动轴22的一端固定连接有大齿轮23，所述底座1的内部固定连接有自锁电机24，所述自锁电机24输出轴的末端固定连接有小齿轮25，所述驱动轴22的外侧固定连接有两个对称分布的收线辊26，每个所述收线辊26的外侧均缠绕有钢丝27，所述驱动箱2上开设有两个对称分布的通孔28，所述钢丝27从所述通孔28的内部穿过，两个钢丝27可以使得升降柱4的受力更加均匀。

其中，所述小齿轮25与所述大齿轮23啮合，所述大齿轮23的直径大于小齿轮25的直径，可以通过直径差对大齿轮23进行细微的调整。

其中，所述滑筒3的内部固定套接有两个对称分布的轴承二41，每个所述轴承二41的内部均固定套接有短轴42，所述短轴42的外侧均固定连接有导轮43，所述导轮43的内侧与所述钢丝27的外侧滑动连接，所述升降柱4的外侧固定连接有两个对称分布的固定杆44，所述固定杆44的外侧固定连接有连接套45，所述连接套45的外侧与所述钢丝27的一端固定连接，所述滑筒3的内部固定连接有两个对称分布的滑轨46，所述滑轨46的内部开设有燕尾槽47，所述升降柱4的外侧固定连接有两个对称分布的燕尾块48，钢丝27可以通过拉动固定杆44外侧的连接套45带动升降柱4进行移动。

其中，所述滑轨46与所述升降柱4滑动连接，所述燕尾块48的外侧与所述燕尾槽47的内侧滑动连接，燕尾块48与燕尾槽47配合可以对升降柱4进行限位。

其中，箱体5的内部固定套接有四个均匀分布的轴承三51，每两个所述轴承三51的内部固定套接有螺纹筒52，所述螺纹筒52的内部通过螺纹连接有螺杆53，所述固定板7的下端固定连接有铰接块54，所述铰接块54与所述螺杆53铰接，所述螺纹筒52的外侧固定连接有锥齿轮一55，所述箱体5的内部固定连接有伺服电机56，所述伺服电机56输出轴的末端固定连接有锥齿轮二57，所述锥齿轮二57与所述锥齿轮一55啮合，所述升降柱4的外侧固定连接有加强筋12，所述加强筋12与所述箱体5固定连接，伺服电机56的型号为ST80-M01330LB，属于现有技术。

其中，所述加强筋12的数量为四个，四个所述加强筋12在所述升降柱4的外侧均匀分布，加强筋12可以加强升降柱4与箱体5之间的连接强度。

本发明的使用状态为：在使用时，通过车轮10将底座1移动到预定地点后，启动伸缩气缸8将车轮10收回，使得底座1与地面接触，从而可以使得装置更加的稳定，然后将起重机的装置放置在固定板7的上端，固定完毕后启动自锁电机24，自锁电机24通过小齿轮25带动大齿轮23进行转动，大齿轮23通过驱动轴22带动收线辊26进行转动，收线辊26对钢丝27进行回收的过程中可以带动升降柱4进行上升，从而可以将起重机模块进行举升，并且在举升到一定位置后停止自锁电机24的转动，从而可以使得固定板7停留在任意高度，举升完毕后，如果装置角度不是水平时，可以通过启动伺服电机56，伺服电机56通过锥齿轮二57带动锥齿轮一55进行转动，锥齿轮一55通过在对螺纹筒52进行转动，从而可以使得螺杆53进行升降，需要倾斜时，可以通过两个螺杆53之间的高度差对其固定板7的角度进行改变，从而使得安装更加方便。

Claims

1.一种用于起重机安装的举升装置，包括底座（1）、驱动箱（2）、滑筒（3）、升降柱（4）、箱体（5）、支撑板（6）、固定板（7）、伸缩气缸（8）、轮架（9）、车轮（10）和钢丝（27），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的上端固定连接有滑筒（3），所述滑筒（3）与所述底座（1）固定连接，所述驱动箱（2）的上端接触连接有升降柱（4），所述升降柱（4）的上端固定连接有箱体（5）,所述箱体（5）的上端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的上端接触连接有固定板（7），所述底座（1）的内部固定连接有四个均匀分布的伸缩气缸（8），四个所述伸缩气缸（8）的输出端均固定连接有轮架（9），每个所述轮架（9）的内部均转动连接有车轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有四个收纳孔（11），四个所述收纳孔（11）在所述底座（1）上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述驱动箱（2）的内部固定套接有两个对称分布的轴承一（21），两个所述轴承一（21）的内部共同套接有驱动轴（22），所述驱动轴（22）的一端固定连接有大齿轮（23），所述底座（1）的内部固定连接有自锁电机（24），所述自锁电机（24）输出轴的末端固定连接有小齿轮（25），所述驱动轴（22）的外侧固定连接有两个对称分布的收线辊（26），每个所述收线辊（26）的外侧均缠绕有钢丝（27），所述驱动箱（2）上开设有两个对称分布的通孔（28），所述钢丝（27）从所述通孔（28）的内部穿过。

4.根据权利要求2所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述小齿轮（25）与所述大齿轮（23）啮合，所述大齿轮（23）的直径大于小齿轮（25）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述滑筒（3）的内部固定套接有两个对称分布的轴承二（41），每个所述轴承二（41）的内部均固定套接有短轴（42），所述短轴（42）的外侧均固定连接有导轮（43），所述导轮（43）的内侧与所述钢丝（27）的外侧滑动连接，所述升降柱（4）的外侧固定连接有两个对称分布的固定杆（44），所述固定杆（44）的外侧固定连接有连接套（45），所述连接套（45）的外侧与所述钢丝（27）的一端固定连接，所述滑筒（3）的内部固定连接有两个对称分布的滑轨（46），所述滑轨（46）的内部开设有燕尾槽（47），所述升降柱（4）的外侧固定连接有两个对称分布的燕尾块（48）。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述滑轨（46）与所述升降柱（4）滑动连接，所述燕尾块（48）的外侧与所述燕尾槽（47）的内侧滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：箱体（5）的内部固定套接有四个均匀分布的轴承三（51），每两个所述轴承三（51）的内部固定套接有螺纹筒（52），所述螺纹筒（52）的内部通过螺纹连接有螺杆（53），所述固定板（7）的下端固定连接有铰接块（54），所述铰接块（54）与所述螺杆（53）铰接，所述螺纹筒（52）的外侧固定连接有锥齿轮一（55），所述箱体（5）的内部固定连接有伺服电机（56），所述伺服电机（56）输出轴的末端固定连接有锥齿轮二（57），所述锥齿轮二（57）与所述锥齿轮一（55）啮合，所述升降柱（4）的外侧固定连接有加强筋（12），所述加强筋（12）与所述箱体（5）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于起重机安装的举升装置，其特征在于：所述加强筋（12）的数量为四个，四个所述加强筋（12）在所述升降柱（4）的外侧均匀分布。