CN112958948A - 一种用于覆膜机的助焊剂 - Google Patents

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张纯磊
高筱祺
童锋
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Abstract

本发明涉及一种用于覆膜机的助焊剂，包括活性剂12‑18份、二氧化硅0.1‑2份、丙烯酸树脂5‑10份、松香20‑40份、溶剂30‑40份、巯基苯骈噻唑0.1‑0.6份、三乙醇胺0.5‑0.7份。本发明中的三乙醇胺可以抑制氧化锌的生成，二氧化硅能够调节改性助焊剂的粘度和印刷性能，当改性助焊剂受力时，粘度会减小，便于印刷；当改性助焊剂不受力时，粘度增大，支撑改性助焊剂，防止改性助焊剂坍陷。三乙醇胺能够增强助焊的效果，另外丙烯酸树脂具有良好的电气性能，常温下不显活性，起保护膜作用；焊接高温下显示活性，防潮、腐蚀性，在焊接温度下能形成保护膜报复焊点，是良好的成膜剂。

Description

一种用于覆膜机的助焊剂
技术领域
本发明涉及助焊剂技术领域，具体涉及一种用于覆膜机的助焊剂
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前景。
而在覆膜机上使用助焊剂后，常常会在拼接处产生尖锐部，造成覆膜机的表面不平整，破坏膜结构，有待改进
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于覆膜机的助焊剂，其具有让焊接的拼接处平滑不易伤膜的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于覆膜机的助焊剂，包括活性剂12-18份、二氧化硅0.1-2份、丙烯酸树脂5-10份、松香20-40份、溶剂30-40份、巯基苯骈噻唑0.1-0.6份、三乙醇胺0.5-0.7份。
优选的，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。
通过采用上述技术方案，能够降低焊剂的表面张力，增加焊料对金属工件的润湿性，促进焊料的流动和扩散。
本发明进一步设置为：所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。
通过采用上述技术方案，采用不同沸点的溶剂混合使用，可以弥补单一溶剂的不足。并且采用本发明的溶剂能够很好地溶解松香，保证助焊剂能够长时间呈现均匀，不分层。
本发明进一步设置为：按照重量分数还包括有蓖麻油1-2份。
通过采用上述技术方案，能够增加焊剂的粘度，便于粘贴待焊元件。
本发明进一步设置为：按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1-2份。
通过采用上述技术方案，能够在焊料之间的截面处形成一层界面化合物沉积层，阻碍金属间化合物生长，抑制焊料之间的原子相互扩散，以免产生脆性脱落。
本发明的另一个目的是提供一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂12-18份、二氧化硅0.1-2份、丙烯酸树脂5-10份、松香20-40份、溶剂30-40份、巯基苯骈噻唑0.1-0.6份、三乙醇胺0.5-0.7份、蓖麻油1-2份、氨基苯甲酸1-2份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：(葵二酸+己二酸)＝1：(0.5:0.5)构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状的改性助焊剂。
通过采用上述技术方案，利用上述方法，能够很方便地制备改性助焊剂，其能够提高焊件的机械性能。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本发明呈均一稳定的淡黄色膏状，不含卤素，对环境无污染，焊接前后对铜板无腐蚀性；
2、本发明中的三乙醇胺可以抑制氧化锌的生成，二氧化硅能够调节改性助焊剂的粘度和印刷性能，当改性助焊剂受力时，粘度会减小，便于印刷；当改性助焊剂不受力时，粘度增大，支撑改性助焊剂，防止改性助焊剂坍陷。
3、本发明三乙醇胺能够增强助焊的效果，另外丙烯酸树脂具有良好的电气性能，常温下不显活性，起保护膜作用；焊接高温下显示活性，防潮、腐蚀性，在焊接温度下能形成保护膜报复焊点，是良好的成膜剂。
具体实施方式
实施例一：一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂12份、二氧化硅0.1份、丙烯酸树脂5份、松香20份、溶剂30份、巯基苯骈噻唑0.1份、三乙醇胺0.5份。所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。按照重量分数还包括有蓖麻油1份。按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1份。
一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂12份、二氧化硅0.1份、丙烯酸树脂5份、松香20份、溶剂30份、巯基苯骈噻唑0.1份、三乙醇胺0.5份、蓖麻油1份、氨基苯甲酸1份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
实施例二：一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂12份、二氧化硅1.2份、丙烯酸树脂6份、松香25份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.2份、三乙醇胺0.55份。所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。按照重量分数还包括有蓖麻油1.3份。按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1.3份。
一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂12份、二氧化硅1.2份、丙烯酸树脂6份、松香25份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.2份、三乙醇胺0.55份、蓖麻油1.3份、氨基苯甲酸1.3份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
实施例三：一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂15份、二氧化硅1份、丙烯酸树脂7.5份、松香30份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.3份、三乙醇胺0.6份。所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。按照重量分数还包括有蓖麻油1.5份。按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1.5份。
一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂15份、二氧化硅1份、丙烯酸树脂7.5份、松香30份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.3份、三乙醇胺0.6份、蓖麻油1.5份、氨基苯甲酸1.5份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
实施例四：一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂17份、二氧化硅1.5份、丙烯酸树脂9份、松香35份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.5份、三乙醇胺0.65份。所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。按照重量分数还包括有蓖麻油1.8份。按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1.8份。
一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂17份、二氧化硅1.5份、丙烯酸树脂9份、松香35份、溶剂35份、巯基苯骈噻唑0.5份、三乙醇胺0.65份、蓖麻油1.8份、氨基苯甲酸1.8份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
实施例五：一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂18份、二氧化硅2份、丙烯酸树脂10份、松香40份、溶剂40份、巯基苯骈噻唑0.6份、三乙醇胺0.7份。所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。按照重量分数还包括有蓖麻油2份。按照重量分数还包括有氨基苯甲酸2份。
一种改性助焊剂的制备方法，包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂18份、二氧化硅2份、丙烯酸树脂10份、松香40份、溶剂40份、巯基苯骈噻唑0.6份、三乙醇胺0.7份、蓖麻油2份、氨基苯甲酸2份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
对比例一：市面购买的普通助焊剂。
铺展工艺性测试：
本发明采用《GB/T 11364-2008钎料润湿性试验方法》对改性助焊剂的铺展性能进行测试。
试验所用母材为两块0.2mm×40mm×40mm的市售钢板，所用助焊剂为实施例一、实施例二、实施例三、对比例一中的改性助焊剂。
铺展测试：
将铺展时的炉温设定为270℃恒温，将两块钢板拼接成一定角度后，在两个钢板的拼接处涂抹改性助焊剂，用量以覆盖两个钢板的拼接处为准，每份助焊剂做5次铺展测试，每个试样测量5次取平均值，测试结构见表1。
对比例一：选取市售的普通助焊剂。
Figure BDA0002976645310000071
焊接过程需要依靠焊剂的化学作用与被焊金属表面的氧化物化合，在焊接温度下形成液态化合物，使被焊金属部位表面的金属原子与熔融焊料的原子相互扩散，达到锡焊连接的面对。当铺展面积越大、润湿角度越小时，润湿现象的发生越容易，助焊剂和焊盘之间的润湿性能提高，促进焊接过程顺利进行。
从表2可知，改性助剂所对应的实施例一至实施例三的铺展面积均大于对比例一、润湿角均小于对比例一，因此铺展性能均优于对比例一，因此本发明优于对比例一。
强度测试：
将铺展时的炉温设定为270℃恒温，将两块钢板拼接成一定角度后，在两个钢板的拼接处涂抹实施例一至实施例三的改性助焊剂和对比例一的普通市售助焊剂，用量以覆盖两个钢板的拼接处为准，进行激光焊接后，一共测试5次焊接后的钢板拼接处的强度并取平均值。结果显示实施例一至实施例三的钢板焊接处的强度均高于对比例一的钢板焊接处的强度的20％-22％。因此使用实施例一至实施例三的改性助焊剂后，能够增强焊接处的焊接强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：包括活性剂12-18份、二氧化硅0.1-2份、丙烯酸树脂5-10份、松香20-40份、溶剂30-40份、巯基苯骈噻唑0.1-0.6份、三乙醇胺0.5-0.7份。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2。
4.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：按照重量分数还包括有蓖麻油1-2份。
5.根据权利要求1所述的一种用于覆膜机的助焊剂，其特征在于：按照重量分数还包括有氨基苯甲酸1-2份。
6.一种如权利要求1-5所述的改性助焊剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，
步骤1：按照重量份数，称取相应的组分，活性剂12-18份、二氧化硅0.1-2份、丙烯酸树脂5-10份、松香20-40份、溶剂30-40份、巯基苯骈噻唑0.1-0.6份、三乙醇胺0.5-0.7份、蓖麻油1-2份、氨基苯甲酸1-2份，所述活性剂，按照重量份数比由硬脂酸：葵二酸：己二酸＝1：0.5:0.5构成，所述溶剂由异丙醇、乙二醇丁醚、二乙二醇甲醚构成，按照重量份数比，异丙醇：乙二醇丁醚：二乙二醇甲醚＝6:2:2；
步骤2：将步骤1称取得到的物质混合，并在25℃的条件下放置3h挤出即可得到膏状助焊剂。
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