CN112958572B - 一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其结构设有清洗槽、驱动机、气压罐、连接箱、控制阀，驱动机安装在清洗槽下方，气压罐位于连接箱旁侧位置且相配合，控制阀安装在连接箱的侧端偏下方位置，清洗槽与连接箱间隔设置且相配合，由扯簧的弹性辅助相对立设置的活动架不断有铰接运动，连扯带的牵扯性为铰接杆提供向前铰接摆动的弹性限度，便于空腔室中的除油粉随活动架活动而被带动，继而通过有通透径的侧通板向其外侧端洒出，由洒球的结构，在铰接杆、连扯带的辅助下作用于侧通板而对其产生侧向推撞力，利于洒粉装置晃摆幅度增加，而更有利于除油粉更好的抖洒出去。

Description

一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置

技术领域

本发明属于油污清洁剂设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置。

背景技术

车辆作为人们生活中普遍的交通工具，车辆组件生产呈批量大规模自动化生产，组件在生产过程中难免会沾染生产线中的油污污垢，其清洁通常采用气动油污清洁装置进行清洁，气动技术具有清洁安全、高速高效等优点，是工业机械生产线中清洁的手段之一。

基于上述本发明人发现，现有的用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置存在以下不足：

利用气动技术对车辆零部件表面进行油污清洁时，针对较难清洗的重油污，通常需要配以除油粉，与气动喷洗装置喷射出来的雾化气体共同作用于零部件表面，由于出粉是出粉头与气孔的旋转配合，使得除油粉侧洒出，并在气体喷射带动下活动，而气动出气口的喷气力较大，造成出粉头晃摆转动的幅度小而不足以将除油粉均匀洒出，对零部件表面顽固的重油污清洁效果不佳。

因此需要提出一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其结构设有清洗槽、驱动机、气压罐、连接箱、控制阀，所述驱动机安装在清洗槽下方，所述气压罐位于连接箱旁侧位置且相配合，所述控制阀安装在连接箱的侧端偏下方位置，所述清洗槽与连接箱间隔设置且相配合。

所述清洗槽设有槽框、清洁腔、气动清洁装置、置放架、连接端，所述清洁腔位于槽框内侧，所述气动清洁装置安装在清洁腔内部左侧端位置，所述置放架嵌入安装在清洁腔内部，所述连接端连接在气动清洁装置背端且相配合。

作为本发明的进一步改进，所述气动清洁装置设有外柱架、通管、清洁头，所述通管嵌入安装在外柱架内部，所述清洁头与通管贯通连接，所述清洁头位于外柱架的前端位置，所述通管内部呈空心结构，所述清洁头设有三个，且在外柱架前端面上均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述清洁头设有外限框、固定板、出粉架、清洁气孔，所述固定板连接在外限框内环侧，所述出粉架活动于固定板前方，所述清洁气孔与固定板为一体化结构且贯通设置，所述固定板呈圆板结构，所述清洁气孔孔径大小有不同，所述出粉架关于中心能进行一定角度的转晃活动。

作为本发明的进一步改进，所述出粉架设有中心轴、粉筒、洒粉装置、连接滑块，所述洒粉装置下端与中心轴相连接且活动配合，所述粉筒与洒粉装置贯通连接，所述连接滑块固定连接在洒粉装置的上端，所述粉筒内部呈柱状空心结构，所述洒粉装置设有三个，关于粉筒呈圆环状均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述洒粉装置设有空腔室、侧通板、扯簧、活动架、斜板，所述空腔室位于洒粉装置内部，所述侧通板与洒粉装置为一体化结构且设在其外周端位置，所述斜板位于空腔室内部两侧上下端位置，所述活动架嵌入活动于空腔室中，所述扯簧与活动架分布相连接且活动配合，所述空腔室呈空槽状态，所述侧通板呈有左右通透径的侧端板结构，所述活动架设有两个，且呈对称结构。

作为本发明的进一步改进，所述活动架设有连接杆、铰接杆、连扯带、洒球，所述铰接杆与连接杆铰接连接，所述铰接杆一端与洒球铰接连接且活动配合，所述连扯带一端与洒球固定连接，所述连接杆为硬状杆，所述铰接杆为有韧性的硅胶杆状物，所述连扯带为软橡胶材质，具有优良的牵扯弹性力，所述洒球呈圆球结构。

作为本发明的进一步改进，所述洒球设有后固环、半环块、装粉腔、弹垫、弹簧、助动球，所述半环块嵌套于后固环中且活动配合，所述装粉腔位于后固环、半环块内侧，所述弹垫连接在后固环内侧端面上，所述弹簧一端与助动球相连接且活动配合，所述弹簧另一端与半环块末端相连接且活动配合，所述助动球活动在后固环内部，所述半环块设有两个，关于中心呈上下对称分布且做相对活动，为有通透径口的弧状板，所述助动球呈球状且具有一定的重量，所述半环块在弹簧的弹性配合及助动球位移辅助下，能伸缩进出后固环中。

作为本发明的进一步改进，所述弹垫设有气垫块、气压腔、通气口、转风架，所述气压腔与气垫块为一体化结构且设在其内侧，所述通气口与气垫块为一体化结构且贯通设置，所述转风架活动连接在气垫块前端面上，所述气垫块为有优良复弹力的气垫胶块，所述通气口与气压腔相通，所述转风架设有六个，在气垫块前端面均匀分布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.由扯簧的弹性辅助相对立设置的活动架不断有铰接运动，连扯带的牵扯性为铰接杆提供向前铰接摆动的弹性限度，便于空腔室中的除油粉随活动架活动而被带动，继而通过有通透径的侧通板向其外侧端洒出，由洒球的结构，在铰接杆、连扯带的辅助下作用于侧通板而对其产生侧向推撞力，利于洒粉装置晃摆幅度增加，而更有利于除油粉更好的抖洒出去。

2.通过半环块的弧状形态，在洒球被铰接杆带动时的惯性作用下，弹簧的弹力配合使半环块缩进后固环中，装粉腔前侧成开口状态，便于装粉腔中的除油粉散出，对冲的气流对弹垫造成挤压，使得气垫块受压凹瘪，气压腔中的气体被挤压并从通气口通流出去，利于除油粉受到后端的吹动力而更能被向侧端吹出，气流流经时对转风架产生驱动力，使其能有所转摆，进一步对除油粉产生吹风效果。

附图说明

图1为本发明一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置的结构示意图。

图2为本发明一种清洗槽的内部俯视结构示意图。

图3为本发明一种气动清洁装置的内部俯视结构示意图。

图4为本发明一种清洁头的内部侧视结构示意图。

图5为本发明一种出粉架的内部侧视结构示意图。

图6为本发明一种洒粉装置的内部侧视结构示意图。

图7为本发明一种活动架的内部侧视结构示意图。

图8为本发明一种洒球的内部侧视结构示意图。

图9为本发明一种弹垫的内部侧视结构示意图。

图中：清洗槽-1、驱动机-2、气压罐-3、连接箱-4、控制阀-5、槽框-11、清洁腔-12、气动清洁装置-13、置放架-14、连接端-15、外柱架-131、通管-132、清洁头-133、外限框-a1、固定板-a2、出粉架-a3、清洁气孔-a4、中心轴-a31、粉筒-a32、洒粉装置-a33、连接滑块-a34、空腔室-q1、侧通板-q2、扯簧-q3、活动架-q4、斜板-q5、连接杆-q41、铰接杆-q42、连扯带-q43、洒球-q44、后固环-w1、半环块-w2、装粉腔-w3、弹垫-w4、弹簧-w5、助动球-w6、气垫块-w41、气压腔-w42、通气口-w43、转风架-w44。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其结构设有清洗槽1、驱动机2、气压罐3、连接箱4、控制阀5，所述驱动机2安装在清洗槽1下方，所述气压罐3位于连接箱4旁侧位置且相配合，所述控制阀5安装在连接箱4的侧端偏下方位置，所述清洗槽1与连接箱4间隔设置且相配合。

所述清洗槽1设有槽框11、清洁腔12、气动清洁装置13、置放架14、连接端15，所述清洁腔12位于槽框11内侧，所述气动清洁装置13安装在清洁腔12内部左侧端位置，所述置放架14嵌入安装在清洁腔12内部，所述连接端15连接在气动清洁装置13背端且相配合。

其中，所述气动清洁装置13设有外柱架131、通管132、清洁头133，所述通管132嵌入安装在外柱架131内部，所述清洁头133与通管132贯通连接，所述清洁头133位于外柱架131的前端位置，所述通管132内部呈空心结构，所述清洁头133设有三个，且在外柱架131前端面上均匀分布，所述通管132为清洁头133提供前驱的动力。

其中，所述清洁头133设有外限框a1、固定板a2、出粉架a3、清洁气孔a4，所述固定板a2连接在外限框a1内环侧，所述出粉架a3活动于固定板a2前方，所述清洁气孔a4与固定板a2为一体化结构且贯通设置，所述固定板a2呈圆板结构，所述清洁气孔a4孔径大小有不同，所述出粉架a3关于中心能进行一定角度的转晃活动，所述出粉架a3在清洁气孔a4端气体的吹力辅助下转动。

其中，所述出粉架a3设有中心轴a31、粉筒a32、洒粉装置a33、连接滑块a34，所述洒粉装置a33下端与中心轴a31相连接且活动配合，所述粉筒a32与洒粉装置a33贯通连接，所述连接滑块a34固定连接在洒粉装置a33的上端，所述粉筒a32内部呈柱状空心结构，所述洒粉装置a33设有三个，关于粉筒a32呈圆环状均匀分布，所述中心轴a31配合洒粉装置a33进行一定幅度的转动而使得整体有晃摆活动，使洒粉装置a33有抖动驱动力。

其中，所述洒粉装置a33设有空腔室q1、侧通板q2、扯簧q3、活动架q4、斜板q5，所述空腔室q1位于洒粉装置a33内部，所述侧通板q2与洒粉装置a33为一体化结构且设在其外周端位置，所述斜板q5位于空腔室q1内部两侧上下端位置，所述活动架q4嵌入活动于空腔室q1中，所述扯簧q3与活动架q4分布相连接且活动配合，所述空腔室q1呈空槽状态，所述侧通板q2呈有左右通透径的侧端板结构，所述活动架q4设有两个，且呈对称结构，所述活动架q4随受力活动而活跃，便于洒粉装置a33整体的转晃幅度增加。

其中，所述活动架q4设有连接杆q41、铰接杆q42、连扯带q43、洒球q44，所述铰接杆q42与连接杆q41铰接连接，所述铰接杆q42一端与洒球q44铰接连接且活动配合，所述连扯带q43一端与洒球q44固定连接，所述连接杆q41为硬状杆，所述铰接杆q42为有韧性的硅胶杆状物，所述连扯带q43为软橡胶材质，具有优良的牵扯弹性力，所述洒球q44呈圆球结构，所述洒球q44在铰接杆q42、连扯带q43的弹性配合下进行位移及形态变化。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将车辆零部件置放在置放架14上，让其对零部件的清理起到位置稳夹及传动，启动驱动机2，使得气压罐3、连接箱4受驱动而运作，并调节控制阀5令连接端15受控制，而把控气动清洁装置13喷气力度，由通管132与清洁头133的相通配合，便于气体从清洁气孔a4喷出，同时除油粉从出粉架a3中抖洒出来，在喷气作用下共同喷出作用在待清洗零部件上，通过连接滑块a34在滑动连接在外限框a1内侧边缘，在中心轴a31的转动下，能使出粉架a3有一定幅度的晃摆，且在清洁气孔a4喷出气体的冲射作用下，而令洒粉装置a33产生左右幅度摆动，由空腔室q1与粉筒a32的相贯通，粉筒a32中的除油粉会飘散进空腔室q1中，扯簧q3的弹性辅助相对立设置的活动架q4不断有铰接运动，连扯带q43的牵扯性为铰接杆q42提供向前铰接摆动的弹性限度，便于空腔室q1中的除油粉随活动架q4活动而被带动，继而通过有通透径的侧通板q2向其外侧端洒出，利于除油粉在惯性力的带动下更有向外散出的驱使力，且由洒球q44的结构，在铰接杆q42、连扯带q43的辅助下作用于侧通板q2而对其产生侧向推撞力，利于洒粉装置a33晃摆幅度增加，而更有利于除油粉更好的抖洒出去。

实施例2：

如附图8至附图9所示：

其中，所述洒球q44设有后固环w1、半环块w2、装粉腔w3、弹垫w4、弹簧w5、助动球w6，所述半环块w2嵌套于后固环w1中且活动配合，所述装粉腔w3位于后固环w1、半环块w2内侧，所述弹垫w4连接在后固环w1内侧端面上，所述弹簧w5一端与助动球w6相连接且活动配合，所述弹簧w5另一端与半环块w2末端相连接且活动配合，所述助动球w6活动在后固环w1内部，所述半环块w2设有两个，关于中心呈上下对称分布且做相对活动，为有通透径口的弧状板，所述助动球w6呈球状且具有一定的重量，所述半环块w2在弹簧w5的弹性配合及助动球w6位移辅助下，能伸缩进出后固环w1中，而控制装粉腔w3前端的开闭状态，便于装粉腔w3中的除油粉在惯性力下能有更大的抖洒力度。

其中，所述弹垫w4设有气垫块w41、气压腔w42、通气口w43、转风架w44，所述气压腔w42与气垫块w41为一体化结构且设在其内侧，所述通气口w43与气垫块w41为一体化结构且贯通设置，所述转风架w44活动连接在气垫块w41前端面上，所述气垫块w41为有优良复弹力的气垫胶块，所述通气口w43与气压腔w42相通，所述转风架w44设有六个，在气垫块w41前端面均匀分布，所述气垫块w41受压形变，在通气口w43的结构配合下，使气压腔w42内部气压变化，气流对转风架w44产生驱动力使其转动，进一步产生吹风，利于粉状物的驱散。

本实施例的具体使用方式与作用：通过半环块w2自身带有通透口，便于除油粉通由口径进入装粉腔w3中，由半环块w2的弧状形态，在洒球q44被铰接杆q42带动时的惯性作用下，弹簧w5的弹力配合使半环块w2缩进后固环w1中，令助动球w6靠拢，装粉腔w3前侧成开口状态，便于装粉腔w3中的除油粉散出，当装粉腔w3打开开口，对冲的气流对弹垫w4造成挤压，使得气垫块w41受压凹瘪，气压腔w42中的气体被挤压并从通气口w43通流出去，对气垫块w41外侧端的除油粉产生吹力，利于除油粉受到后端的吹动力而更能被向侧端吹出，由转风架w44的形态，气流流经时对其产生驱动力，使其能有所转摆，进一步对除油粉产生吹风效果，使其扩散着被吹出装粉腔w3中，而更好的通由侧通板q2向外界抖洒出去。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其结构设有清洗槽（1）、驱动机（2）、气压罐（3）、连接箱（4）、控制阀（5），所述驱动机（2）安装在清洗槽（1）下方，所述气压罐（3）位于连接箱（4）旁侧位置且相配合，所述控制阀（5）安装在连接箱（4）的侧端偏下方位置，所述清洗槽（1）与连接箱（4）间隔设置且相配合，其特征在于：

所述清洗槽（1）设有槽框（11）、清洁腔（12）、气动清洁装置（13）、置放架（14）、连接端（15），所述清洁腔（12）位于槽框（11）内侧，所述气动清洁装置（13）安装在清洁腔（12）内部左侧端位置，所述置放架（14）嵌入安装在清洁腔（12）内部，所述连接端（15）连接在气动清洁装置（13）背端且相配合；

所述气动清洁装置（13）设有外柱架（131）、通管（132）、清洁头（133），所述通管（132）嵌入安装在外柱架（131）内部，所述清洁头（133）与通管（132）贯通连接，所述清洁头（133）位于外柱架（131）的前端位置；

所述清洁头（133）设有外限框（a1）、固定板（a2）、出粉架（a3）、清洁气孔（a4），所述固定板（a2）连接在外限框（a1）内环侧，所述出粉架（a3）活动于固定板（a2）前方，所述清洁气孔（a4）与固定板（a2）为一体化结构且贯通设置；

所述出粉架（a3）设有中心轴（a31）、粉筒（a32）、洒粉装置（a33）、连接滑块（a34），所述洒粉装置（a33）下端与中心轴（a31）相连接且活动配合，所述粉筒（a32）与洒粉装置（a33）贯通连接，所述连接滑块（a34）固定连接在洒粉装置（a33）的上端；

所述洒粉装置（a33）设有空腔室（q1）、侧通板（q2）、扯簧（q3）、活动架（q4）、斜板（q5），所述空腔室（q1）位于洒粉装置（a33）内部，所述侧通板（q2）与洒粉装置（a33）为一体化结构且设在其外周端位置，所述斜板（q5）位于空腔室（q1）内部两侧上下端位置，所述活动架（q4）嵌入活动于空腔室（q1）中，所述扯簧（q3）与活动架（q4）分布相连接且活动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其特征在于：所述活动架（q4）设有连接杆（q41）、铰接杆（q42）、连扯带（q43）、洒球（q44），所述铰接杆（q42）与连接杆（q41）铰接连接，所述铰接杆（q42）一端与洒球（q44）铰接连接且活动配合，所述连扯带（q43）一端与洒球（q44）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其特征在于：所述洒球（q44）设有后固环（w1）、半环块（w2）、装粉腔（w3）、弹垫（w4）、弹簧（w5）、助动球（w6），所述半环块（w2）嵌套于后固环（w1）中且活动配合，所述装粉腔（w3）位于后固环（w1）、半环块（w2）内侧，所述弹垫（w4）连接在后固环（w1）内侧端面上，所述弹簧（w5）一端与助动球（w6）相连接且活动配合，所述弹簧（w5）另一端与半环块（w2）末端相连接且活动配合，所述助动球（w6）活动在后固环（w1）内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于车辆自动化生产线的气动油污清洁装置，其特征在于：所述弹垫（w4）设有气垫块（w41）、气压腔（w42）、通气口（w43）、转风架（w44），所述气压腔（w42）与气垫块（w41）为一体化结构且设在其内侧，所述通气口（w43）与气垫块（w41）为一体化结构且贯通设置，所述转风架（w44）活动连接在气垫块（w41）前端面上。

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