CN112958416A - 一种紫外固化设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种紫外固化设备。紫外固化设备包括灯棚、不透明的挡板和紫外发光单元，所述紫外发光单元设置于所述灯棚上，所述挡板对应所述紫外发光单元设置，所述挡板用于调整所述紫外发光单元发射的光线的照射方向。本发明实施例通过设置挡板遮挡紫外发光单元发出的紫外线的方向，从而实现对指定的区域进行照射，同时对其他区域进行遮挡，不需要使用掩膜版，降低了掩膜版的制作和存储成本，提高了使用的便利程度。

Description

一种紫外固化设备

技术领域

本发明涉及固化技术领域，尤其涉及一种紫外固化设备。

背景技术

显示面板的边缘通常需要利用封框胶进行密封，封框胶通常需要在紫外线照射的条件下进行固化。而紫外线可能对其他结构，例如位于显示区的结构造成不利影响。相关技术中，通常利用掩膜版对封框胶之外的区域进行遮挡，然而这种方式针对不同的显示面板进行固化时，需要制作相应形状的掩膜版，掩膜版的制作和存储成本较高，因此，现有的固化方式成本较高。

发明内容

本发明实施例提供一种紫外固化设备，以解决现有固化方式成本较高的问题。

本发明实施例提供了一种紫外固化设备，包括灯棚、不透明的挡板和紫外发光单元，所述紫外发光单元设置于所述灯棚上，所述挡板对应所述紫外发光单元设置，所述挡板用于调整所述紫外发光单元发射的光线的照射方向。

可选的，所述灯棚上设置有多个第一连接部，所述紫外发光单元和所述挡板上均设置有第二连接部，且所述第一连接部和所述第二连接部相匹配，所述紫外发光单元和所述挡板均通过所述第二连接部与所述灯棚可拆卸连接。

可选的，所述第一连接部包括多个卡槽，相邻两个所述卡槽之间的距离均相等，所述第二连接部包括至少两个与所述卡槽相匹配的卡扣。

可选的，所述挡板包括第一挡板，与每一所述紫外发光单元对应的第一挡板的数量为两组，且两组所述第一挡板分别位于相对应的紫外发光单元相对的两侧。

可选的，每一所述紫外发光单元包括第一发光子单元和第二发光子单元，所述第一发光子单元的发光出射方向垂直于所述灯棚所在平面，所述第二发光子单元的发光出射方向与所述第一发光子单元的发光出射方向之间的夹角小于90度。

可选的，所述第一挡板与所述灯棚所在的平面之间的夹角小于90度，且两组所述第一挡板远离所述灯棚的一端之间的距离大于所述两组所述第一挡板靠近所述灯棚的一端之间的距离。

可选的，所述挡板包括第二挡板，所述第二挡板沿平行于所述灯棚的方向设置，且所述第二挡板位于所述紫外发光单元的出光侧。

可选的，所述灯棚上设置有滑槽，所述第二挡板设置于所述滑槽内且沿所述滑槽可滑动。

可选的，所述灯棚包括多个相互拼接的支架，且各支架之间可拆卸连接。

可选的，所述紫外发光单元为紫外二极管，且所述紫外发光二极管的发光波长为330至400纳米。

本发明实施例通过设置挡板遮挡紫外发光单元发出的紫外线的方向，从而实现对指定的区域进行照射，同时对其他区域进行遮挡，不需要使用掩膜版，降低了掩膜版的制作和存储成本，提高了使用的便利程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的紫外固化设备的结构示意图；

图2A是本发明一实施例中第一连接部的结构示意图；

图2B是本发明一实施例中第二连接部的结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的紫外固化设备的又一结构示意图；

图4是本发明一实施例中第一挡板和紫外发光单元的一设置示意图；

图5是本发明一实施例中第一挡板和紫外发光单元的又一设置示意图；

图6是本发明一实施例中第一挡板和紫外发光单元的又一设置示意图；

图7是本发明一实施例中第二挡板的设置示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种紫外固化设备。

本实施例中的紫外固化设备可以应用于不同产品中的各种结构胶等需要进行固化的物质的光照固化过程，本实施例中以用于显示面板200上的封框胶201的固化为例做示例性说明，显然，其实际应用范围并不局限于此。

液晶显示面板200通常包括彩膜基板、阵列基板以及位于彩膜基板和阵列基板之间的液晶盒，彩膜基板和阵列基板的边缘通常需要利用封框胶201密封，并在密封之后，利用紫外线照射封框胶201以实现封框胶201的固化。

如图1所示，在一个实施例中，该紫外固化设备包括灯棚101、不透明的挡板和紫外发光单元102，紫外发光单元102设置于灯棚101上，挡板对应紫外发光单元102设置，挡板用于调整紫外发光单元102发射的光线的照射方向。

本实施例中，紫外发光单元102可以为紫外二极管，发出的光线中其他光线的比例相对较少，利用率较高，同时，所产生的热量相对较少，可以优化设备冷却系统，有助于降低成本。

紫外发光二极管的发光波长为330至400纳米，进一步的，可以控制在365nm或385nm，有助于提高对于封框胶201的固化效果。

本发明实施例通过设置挡板遮挡紫外发光单元102发出的紫外线的方向，从而实现对指定的区域进行照射，同时对其他区域进行遮挡，不需要使用掩膜版，降低了掩膜版的制作和存储成本，提高了使用的便利程度。

如图2A和图2B所示，在其中一些实施例中，灯棚101上设置有多个第一连接部1011，紫外发光单元102和挡板上均设置有第二连接部1012，本实施例中具体为第一挡板1031上设置有第二连接部1012，第一连接部1011和第二连接部1012相匹配，紫外发光单元102和挡板均通过第二连接部1012与灯棚101可拆卸连接。

如图2A和图2B所示，本实施例中的第一连接部1011和第二连接部1012可以是相配合的卡扣和卡槽，示例性的，在其中一些实施例中，第一连接部1011包括多个卡槽，相邻两个卡槽之间的距离均相等，第二连接部1012包括至少两个与卡槽相匹配的卡扣，通过卡扣和卡槽相配合，能够实现紫外发光单元102与灯棚101相连，以及实现挡板与灯棚101相连。

显然，在其他一些实施例中，第一连接部1011和第二连接部1012还可以通过其他连接结构实现，例如，包括但不限于磁铁、紧固件等。

本实施例中，由于紫外发光单元102和挡板均可以通过第二连接部1012与第一连接部1011相配合以实现紫外发光单元102与灯棚101相连，以及实现挡板与灯棚101相连，调整紫外发光单元102和挡板的位置。

如图3所示，示例性的，在一个实施例中，灯棚101可以是整面的结构，第一连接部1011在灯棚101上阵列排布。

如图1所示，在另外一个实施例中，灯棚101包括多个相互拼接的支架，且各支架之间可拆卸连接，也就是说，可以通过不同长度的支架拼接获得不同形状的灯棚101，这样，可以根据通过设置灯棚101的形状，以实现调整灯棚101上的第一连接部1011的位置，进一步实现调整紫外发光单元102和挡板的位置。

本实施例中的挡板用于遮挡紫外发光单元102发出的紫外线，由于灯棚101上设置有多个第一连接部1011，所以挡板和紫外发光单元102的位置均是可以根据实际需要调整的，在确定了显示面板200上涂覆的封框胶201的位置之后，将紫外发光单元102和挡板连接至灯棚101与封框胶201对应的指定位置，开启紫外发光单元102之后，就能够实现对于封框胶201的固化，当显示面板200的尺寸或形状发生了变化之后，只要相应的调整紫外发光单元102和挡板的位置即可，不需要设置掩膜版，有助于降低使用成本。

如图4所示，在其中一些实施例中，挡板包括第一挡板1031，与每一紫外发光单元102对应的第一挡板1031的数量为两组，且两组第一挡板1031分别位于相对应的紫外发光单元102相对的两侧。第一挡板1031设置于紫外发光单元102的两侧，并用于限制紫外光的照射范围，避免紫外光照射至其他区域而影响其他结构的性能。

如图4所示，在其中一些实施例中，第一挡板1031沿着垂直于灯棚101的方向设置，这样，进行固化时，第一挡板1031的方向也基本垂直于显示基板，这样，主要通过垂直于显示面板200的方向对封框胶201进行固化，本实施例中又称从正向对封框胶201进行固化。

如图5和图6所示，在其他一些实施例中，不仅可以从正向对封框胶201进行固化，还可以从侧向对封框胶201进行固化，更适用于封框胶201厚度相对较大的大尺寸显示面板200等产品中封框胶201的固化。

如图5所示，在其中一些实施例中，每一紫外发光单元102包括第一发光子单元1021和第二发光子单元1022，第一发光子单元1021的发光出射方向垂直于灯棚101所在平面，第二发光子单元1022的发光出射方向与第一发光子单元1021的发光出射方向之间的夹角小于90度。

本实施例中，可以理解为第一发光子单元1021沿着垂直于显示面板200的方向照射封框胶201，而第二发光子单元1022从侧向照射封框胶201，以实现对封框胶201的固化。

如图6所示，在另外一些实施例中，第一挡板1031与灯棚101所在的平面之间的夹角小于90度，且两组第一挡板1031远离灯棚101的一端之间的距离大于两组第一挡板1031靠近灯棚101的一端之间的距离。本实施例中，可以理解为通过调整第一挡板1031的方向，实现对于紫外发光单元102的照射范围的影响，换句话说，第一挡板1031相对于显示基板和灯棚101是倾斜的。

如图6所示，从侧面观察，两组第一挡板1031的延伸方向大致呈梯形，从而实现对于封框胶201侧向的照射，有助于提高对于封框胶201的固化速度。

进一步的，在其中一些实施例中，还可以对第一挡板1031的表面进行处理，以提高其对于光线的漫反射效果，使得紫外线能够更多的被反射至封框胶201处，有助于提高固化效果。

如图7所示，在其中一些实施例中，挡板包括第二挡板1032，第二挡板1032沿平行于灯棚101的方向设置，且第二挡板1032位于紫外发光单元102的出光侧。

本实施例中，第二挡板1032主要用于直接遮挡待固化封框胶201所在的区域之外的区域，本实施例中，在灯棚101上设置有滑槽，第二挡板1032设置于滑槽内且沿滑槽可滑动。当对不同尺寸或不同形状的显示面板200上的封框胶201进行固化时，可以将第二挡板1032滑动至不同的位置，从而实现对于位于显示面板200不同区域进行遮挡，并适应不同尺寸或形状的产品，以实现封框胶201的固化，通过设置第二挡板1032，能够避免光线照射到封框胶201所在区域之外的区域，有助于降低对于其他结构可能造成的不利影响。

本实施例中的各紫外发光单元102可以单独驱动，也可以分区域共同区域，有助于提高控制的便利程度，适应不同尺寸、不同数量的显示面板200的固化。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种紫外固化设备，其特征在于，包括灯棚、不透明的挡板和紫外发光单元，所述紫外发光单元设置于所述灯棚上，所述挡板对应所述紫外发光单元设置，所述挡板用于调整所述紫外发光单元发射的光线的照射方向。

2.根据权利要求1所述的紫外固化设备，其特征在于，所述灯棚上设置有多个第一连接部，所述紫外发光单元和所述挡板上均设置有第二连接部，且所述第一连接部和所述第二连接部相匹配，所述紫外发光单元和所述挡板均通过所述第二连接部与所述灯棚可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的紫外固化设备，其特征在于，所述第一连接部包括多个卡槽，相邻两个所述卡槽之间的距离均相等，所述第二连接部包括至少两个与所述卡槽相匹配的卡扣。

4.根据权利要求1所述的紫外固化设备，其特征在于，所述挡板包括第一挡板，与每一所述紫外发光单元对应的第一挡板的数量为两组，且两组所述第一挡板分别位于相对应的紫外发光单元相对的两侧。

5.根据权利要求4所述的紫外固化设备，其特征在于，每一所述紫外发光单元包括第一发光子单元和第二发光子单元，所述第一发光子单元的发光出射方向垂直于所述灯棚所在平面，所述第二发光子单元的发光出射方向与所述第一发光子单元的发光出射方向之间的夹角小于90度。

6.根据权利要求4所述的紫外固化设备，其特征在于，所述第一挡板与所述灯棚所在的平面之间的夹角小于90度，且两组所述第一挡板远离所述灯棚的一端之间的距离大于所述两组所述第一挡板靠近所述灯棚的一端之间的距离。

7.根据权利要求1所述的紫外固化设备，其特征在于，所述挡板包括第二挡板，所述第二挡板沿平行于所述灯棚的方向设置，且所述第二挡板位于所述紫外发光单元的出光侧。

8.根据权利要求7所述的紫外固化设备，其特征在于，所述灯棚上设置有滑槽，所述第二挡板设置于所述滑槽内且沿所述滑槽可滑动。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的紫外固化设备，其特征在于，所述.灯棚包括多个相互拼接的支架，且各支架之间可拆卸连接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的紫外固化设备，其特征在于，所述紫外发光单元为紫外二极管，且所述紫外发光二极管的发光波长为330至400纳米。

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