CN112957868B - 一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,烟气脱硫脱硝技术领域,包括底板;底板上安装有一个支撑座,且支撑座上安装有一个滑动座;滑动座上安装有一个安装座,且安装座上安装有一组散热机构,散热机构上设有一个散热管;散热管上安装有一个散热箱,安装座上设有一个矩形凸起。在安装座上设置有一组矩形槽,矩形槽的两侧分别设置有进水管和出水管的分支相连接,水流在流动时会对安装座进行散热,进水管上设置有螺旋状的散热管,散热管将进水管上的水流进行冷却,散热管和出水管上设置伸缩管,散热管和出水管上的伸缩管为安装座提供滑动空间,进水管和出水管上的分支使得安装座的冷却效果更好些。
Description
技术领域
本发明属于烟气脱硫脱硝技术领域,更具体地说,特别涉及一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座。
背景技术
脱硫脱硝是防治空气污染的重要技术措施之一。2011年11月,环境保护部网站发布了由环境保护部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的新修订的《火电厂大气污染排放标准》,该标准于2012年1月1日起施行。这也是自2003年以来,环境保护部首次更新了火力发电厂的空气污染物排放标准,在锅炉尾气中含有硫和硝等大气污染物,需要对锅炉尾气进行脱硫脱硝处理,目前,烟气脱硫脱硝装置的底端安装有滑动支座便于工作,但是现有的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座依然存在着滑动速度慢,滑动不顺畅且效果差,缓冲减震效果差的问题。
例如申请号:CN201621220344.4的中国发明专利,该专利公开了一种烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,所述的滑动支座包括单向滑动支座和双向滑动支座;滑动支座之上与烟气脱硫脱硝装置固定,滑动支座之下与装置支撑框架固定。滑块与滑块之间为滑动面,上部滑块或中部滑块均设有一个以上抗拔滑道,上部滑块或中部滑块均设有一个以上注油孔。本实用新型与现有的滑动支座相比:解决了烟气脱硫脱硝装置因温度变化而产生的应力的释放问题;抗拔滑道的设计解决了烟气脱硫脱硝装置因风荷载、天然地震所产生的向上拔力的问题;滑动支座结构简单,加工方便,制作工期短,成本低,安装简便,降低了工程造价,加快了工程进度。
基于对专利号的搜索,结合其中的不足发现:
在脱硫脱硝装置滑动时会产生加大的摩擦力,在滑动座注油时均匀润滑的效果较差,注油孔设置在滑动的底部,从而使润滑油流动的量比较多,造成润滑油的浪费,润滑油添加的次数也会增加,在滑动座滑动时只能向一个方向滑动,从而降低了滑动座的滑动范围,滑动座在滑动时会产生热量,滑动座的降温效果较差,从而影响滑动座的使用寿命。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,以解决在脱硫脱硝装置滑动时会产生加大的摩擦力,在滑动座注油时均匀润滑的效果较差,注油孔设置在滑动的底部,从而使润滑油流动的量比较多,造成润滑油的浪费,润滑油添加的次数也会增加,在滑动座滑动时只能向一个方向滑动,从而降低了滑动座的滑动范围,滑动座在滑动时会产生热量,滑动座的降温效果较差,从而影响滑动座的使用寿命的问题。
本发明用于一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,包括底板;所述底板上安装有一个支撑座,且支撑座上安装有一个滑动座;所述滑动座上安装有一个安装座,且安装座上安装有一组散热机构,散热机构上设有一个散热管;所述散热管上安装有一个散热箱,安装座上设有一个矩形凸起,散热箱安装在矩形凸起上,散热机构上安装有两个伸缩管;所述支撑座包括有限位杆,底板上开设有四个圆形孔,且圆形孔分布在底板的四个角落上,支撑座的底部设有四个螺纹孔,限位杆上开设有外螺纹,限位杆通过螺纹安装在支撑座上,限位杆滑动连接在底板的通孔上,限位杆为阶梯结构,限位杆上安装有一个复位弹簧,复位弹簧安装在底板的上方。
进一步的,所述支撑座还包括有限位块A,支撑座上对称开设有两组矩形结构的滑动槽,且支撑座上对称设有两个半圆状的限位块A,支撑座上的滑动槽与挡块A相契合,滑动座的底部对称开设有两个与限位块A相契合的滑动槽。
进一步的,所述支撑座还包括有伺服电机A和转动轴A,支撑座的一侧安装有一个伺服电机A,伺服电机A上安装有一个转动轴A,转动轴A上对称安装有两个齿轮,转动轴A转动连接在支撑座上,滑动座上对称安装有两个齿条,滑动座上的齿条与转动轴A上的齿轮相啮合。
进一步的,所述限位块A上开设有一个储油槽,且限位块A上安装有一组滚珠,限位块A的一端安装有一个注油孔。
进一步的,所述滑动座包括有挡块A、限位块B、伺服电机B和转动轴B,滑动座的底部对称设有两组矩形的挡块A,且滑动座上对称设有两个限位块B,限位块B和限位块A结构相同,滑动座的一侧安装有一个伺服电机B,伺服电机B上安装有一个转动轴B,转动轴B上对称安装有两个齿轮,安装座上对称安装有两个齿条,安装座上的齿条与转动轴B上的齿轮相啮合,转动轴B穿插与滑动座上。
进一步的,所述安装座包括有挡块B,安装座的底部对称开设有两个与限位块B相契合的滑动槽,且安装座上对称设有两个矩形结构的挡块B,滑动座上对称开设有两组与挡块B相契合的滑动槽,安装座的内侧设有一组矩形结构的凹槽,安装座上对称开设有两组与凹槽相对正的圆形孔。
进一步的,所述散热管为螺旋状,且散热管外侧的散热箱上开设有两个圆形安装孔。
进一步的,所述散热机构包括有进水管和出水管,散热管安装在进水管上,且出水管上安装有一个伸缩管,进水管和出水管上均设有一组分支。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明改进了安装座的冷却结构,在安装座上设置有一组矩形槽,矩形槽的两侧分别设置有进水管和出水管的分支相连接,安装座上的矩形槽方便水流的流动,水流在流动时会对安装座进行散热,进水管上设置有螺旋状的散热管,散热管将进水管上的水流进行冷却,散热管和出水管上设置伸缩管,散热管和出水管上的伸缩管为安装座提供滑动空间,进水管和出水管上的分支使得安装座的冷却效果更好些。
改进了脱硫脱硝装置的移动结构,在伺服电机A的转动轴A上设置有齿轮,在滑动座上设置有与转动轴A上的齿轮相啮合的齿条,伺服电机A在转动时会带动转动轴A上的齿轮转动,从而使齿轮推动齿条移动,使得齿条带动滑动座在支撑座上滑动,滑动座在滑动过程中会带动安装座一起滑动,在伺服电机B的转动轴B上也设置有齿轮,安装座上设置有与齿轮相啮合的齿条,控制伺服电机B转动,在伺服电机B转动时会带动转动轴B转动,从而使转动轴B上的齿轮推动安装座上的齿条移动,使得齿条带动安装座在滑动座上滑动,实现安装座上的脱硫脱硝装置另一个方向的移动,在支撑座的底部设置有复位弹簧,复位弹簧起到了支撑座弹性支撑的效果,在限位块A和限位块B上设置有注油孔与滚珠,在滑动座和安装座滑动过程中滚珠加快了滑动座和安装座的移动速度,滚珠在转动过程中表面粘附有润滑油,减少了滑动座和安装座滑动时的摩擦力,使得滑动座和安装座的移动速度更快些。
附图说明
图1是本发明主体的轴侧结构示意图。
图2是本发明的底板、支撑座、滑动座和安装座拆分轴侧结构示意图。
图3是本发明图2的仰视轴侧结构示意图。
图4是本发明的滑动座和安装座分别移动后轴侧结构示意图。
图5是本发明图4的仰视轴侧结构示意图。
图6是本发明的安装座局部剖轴侧结构示意图。
图7是本发明的支撑座、滑动座和安装座局部剖轴侧结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底板;2、支撑座;201、限位杆;202、限位块A;203、伺服电机A;204、转动轴A;3、滑动座;301、挡块A;302、限位块B;303、伺服电机B;304、转动轴B;4、安装座;401、挡块B;5、散热机构;501、进水管;502、出水管;6、散热管;7、伸缩管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座,包括底板1;底板1上安装有一个支撑座2,且支撑座2上安装有一个滑动座3;滑动座3上安装有一个安装座4,且安装座4上安装有一组散热机构5,散热机构5上设有一个散热管6;散热管6上安装有一个散热箱,安装座4上设有一个矩形凸起,散热箱安装在矩形凸起上,散热机构5上安装有两个伸缩管7;支撑座2包括有限位杆201,底板1上开设有四个圆形孔,且圆形孔分布在底板1的四个角落上,支撑座2的底部设有四个螺纹孔,限位杆201上开设有外螺纹,限位杆201通过螺纹安装在支撑座2上,限位杆201滑动连接在底板1的通孔上,限位杆201为阶梯结构,限位杆201上安装有一个复位弹簧,复位弹簧安装在底板1的上方,使用时,限位杆201上的复位弹簧起到了支撑座2弹性支撑的效果;限位杆201的阶梯状起到了限位杆201滑动时限位的效果。
其中,支撑座2还包括有限位块A202,支撑座2上对称开设有两组矩形结构的滑动槽,且支撑座2上对称设有两个半圆状的限位块A202,支撑座2上的滑动槽与挡块A301相契合,滑动座3的底部对称开设有两个与限位块A202相契合的滑动槽,使用时,在滑动座3滑动时挡块A301起到了滑动座3阻挡的效果,从而防止滑动座3滑动时脱落的现象,限位块A202起到了滑动座3上下限位的效果,从而使滑动座3只能在限位块A202上滑动。
其中,支撑座2还包括有伺服电机A203和转动轴A204,支撑座2的一侧安装有一个伺服电机A203,伺服电机A203上安装有一个转动轴A204,转动轴A204上对称安装有两个齿轮,转动轴A204转动连接在支撑座2上,滑动座3上对称安装有两个齿条,滑动座3上的齿条与转动轴A204上的齿轮相啮合,使用时,伺服电机A203在转动时会带动转动轴A204上的齿轮转动,从而使齿轮推动齿条移动,使得齿条带动滑动座3在支撑座2上滑动,滑动座3在滑动过程中会带动安装座4一起滑动。
其中,限位块A202上开设有一个储油槽,且限位块A202上安装有一组滚珠,限位块A202的一端安装有一个注油孔,使用时,在滑动座3滑动过程中滚珠加快了滑动座3的移动速度,滚珠在转动过程中表面粘附有润滑油,减少了滑动座3滑动时的摩擦力,使得滑动座3速度更快些。
其中,滑动座3包括有挡块A301、限位块B302、伺服电机B303和转动轴B304,滑动座3的底部对称设有两组矩形的挡块A301,且滑动座3上对称设有两个限位块B302,限位块B302和限位块A202结构相同,滑动座3的一侧安装有一个伺服电机B303,伺服电机B303上安装有一个转动轴B304,转动轴B304上对称安装有两个齿轮,安装座4上对称安装有两个齿条,安装座4上的齿条与转动轴B304上的齿轮相啮合,转动轴B304穿插与滑动座3上,使用时,在伺服电机B303转动时会带动转动轴B304转动,从而使转动轴B304上的齿轮推动安装座4上的齿条移动,使得齿条带动安装座4在滑动座3上滑动,实现安装座4上的脱硫脱硝装置移动。
其中,安装座4包括有挡块B401,安装座4的底部对称开设有两个与限位块B302相契合的滑动槽,且安装座4上对称设有两个矩形结构的挡块B401,滑动座3上对称开设有两组与挡块B401相契合的滑动槽,安装座4的内侧设有一组矩形结构的凹槽,安装座4上对称开设有两组与凹槽相对正的圆形孔,使用时,挡块B401起到了安装座4滑动时阻挡的效果,安装座4上开设的圆形孔方便进水管501和出水管502的安装,安装座4上的矩形槽方便水流的流动,水流在流动时会对安装座4进行散热。
其中,散热管6为螺旋状,且散热管6外侧的散热箱上开设有两个圆形安装孔,使用时,散热管6的螺旋状使得水流的冷却效果更够些。
其中,散热机构5包括有进水管501和出水管502,散热管6安装在进水管501上,且出水管502上安装有一个伸缩管7,进水管501和出水管502上均设有一组分支,使用时,散热管6将进水管501上的水流进行冷却,出水管502上的伸缩管7为安装座4提供滑动空间,进水管501和出水管502上的分支使得安装座4的冷却效果更好些。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先将底板1进行安装,而后将两个伸缩管7与水泵相连接,将脱硫脱硝装置安装到安装座4上,将限位块A202和限位块B302内加入润滑油,润滑油会储存在限位块A202和限位块B302的储油槽中,储油槽的结构为现有技术,附图中为进行描述,而后控制水泵工作,此时水流经过散热管6,冷却后的水流向进水管501处流动,而后水流向安装座4的矩形槽内流动,此时水流将安装座4进行冷却,而后水流通过出水管502向水泵内流动,控制伺服电机A203带动转动轴A204,伺服电机A203在转动时会带动转动轴A204上的齿轮转动,从而使齿轮推动齿条移动,使得齿条带动滑动座3在支撑座2上滑动,滑动座3在滑动过程中会带动安装座4一起滑动,在滑动座3滑动时挡块A301起到了滑动座3阻挡的效果,从而防止滑动座3滑动时脱落的现象,限位块A202起到了滑动座3上下限位的效果,从而使滑动座3只能在限位块A202上滑动,在滑动座3滑动过程中滚珠加快了滑动座3的移动速度,滚珠在转动过程中表面粘附有润滑油,减少了滑动座3滑动时的摩擦力,使得滑动座3速度更快些,当需要安装座4向另一个方向滑动时,控制伺服电机B303转动,在伺服电机B303转动时会带动转动轴B304转动,从而使转动轴B304上的齿轮推动安装座4上的齿条移动,使得齿条带动安装座4在滑动座3上滑动,实现安装座4上的脱硫脱硝装置另一个方向的移动,限位杆201上的复位弹簧起到了支撑座2弹性支撑的效果,限位杆201的阶梯状起到了限位杆201滑动时限位的效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (3)
1.一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座的使用方法,其特征在于:所述滑动支座包括底板(1);所述底板(1)上安装有一个支撑座(2),且支撑座(2)上安装有一个滑动座(3);所述滑动座(3)上安装有一个安装座(4),且安装座(4)上安装有一组散热机构(5),散热机构(5)上设有一个散热管(6);所述散热管(6)上安装有一个散热箱,安装座(4)上设有一个矩形凸起,散热箱安装在矩形凸起上,散热机构(5)上安装有两个伸缩管(7);所述支撑座(2)包括有限位杆(201),底板(1)上开设有四个圆形孔,且圆形孔分布在底板(1)的四个角落上,支撑座(2)的底部设有四个螺纹孔,限位杆(201)上开设有外螺纹,限位杆(201)通过螺纹安装在支撑座(2)上,限位杆(201)滑动连接在底板(1)的通孔上,限位杆(201)为阶梯结构,限位杆(201)上安装有一个复位弹簧,复位弹簧安装在底板(1)的上方;
所述支撑座(2)还包括有限位块A(202),支撑座(2)上对称开设有两组矩形结构的滑动槽,且支撑座(2)上对称设有两个半圆状的限位块A(202),支撑座(2)上的滑动槽与挡块A(301)相契合,滑动座(3)的底部对称开设有两个与限位块A(202)相契合的滑动槽;
所述支撑座(2)还包括有伺服电机A(203)和转动轴A(204),支撑座(2)的一侧安装有一个伺服电机A(203),伺服电机A(203)上安装有一个转动轴A(204),转动轴A(204)上对称安装有两个齿轮,转动轴A(204)转动连接在支撑座(2)上,滑动座(3)上对称安装有两个齿条,滑动座(3)上的齿条与转动轴A(204)上的齿轮相啮合;
所述限位块A(202)上开设有一个储油槽,且限位块A(202)上安装有一组滚珠,限位块A(202)的一端安装有一个注油孔;
所述滑动座(3)包括有挡块A(301)、限位块B(302)、伺服电机B(303)和转动轴B(304),滑动座(3)的底部对称设有两组矩形的挡块A(301),且滑动座(3)上对称设有两个限位块B(302),限位块B(302)和限位块A(202)结构相同,滑动座(3)的一侧安装有一个伺服电机B(303),伺服电机B(303)上安装有一个转动轴B(304),转动轴B(304)上对称安装有两个齿轮,安装座(4)上对称安装有两个齿条,安装座(4)上的齿条与转动轴B(304)上的齿轮相啮合,转动轴B(304)穿插与滑动座(3)上;
所述安装座(4)包括有挡块B(401),安装座(4)的底部对称开设有两个与限位块B(302)相契合的滑动槽,且安装座(4)上对称设有两个矩形结构的挡块B(401),滑动座(3)上对称开设有两组与挡块B(401)相契合的滑动槽,安装座(4)的内侧设有一组矩形结构的凹槽,安装座(4)上对称开设有两组与凹槽相对正的圆形孔;
使用时,首先将底板(1)进行安装,而后将两个伸缩管(7)与水泵相连接,将脱硫脱硝装置安装到安装座(4)上,将限位块A(202)和限位块B(302)内加入润滑油,润滑油会储存在限位块A(202)和限位块B(302)的储油槽中,而后控制水泵工作,此时水流经过散热管(6),冷却后的水流向进水管(501)处流动,而后水流向安装座(4)的矩形槽内流动,此时水流将安装座(4)进行冷却,而后水流通过出水管(502)向水泵内流动,控制伺服电机A(203)带动转动轴A(204),伺服电机A(203)在转动时会带动转动轴A(204)上的齿轮转动,从而使齿轮推动齿条移动,使得齿条带动滑动座(3)在支撑座(2)上滑动,滑动座(3)在滑动过程中会带动安装座(4)一起滑动,在滑动座(3)滑动时挡块A(301)起到了滑动座(3)阻挡的效果,从而防止滑动座(3)滑动时脱落的现象,限位块A(202)起到了滑动座(3)上下限位的效果,从而使滑动座(3)只能在限位块A(202)上滑动,在滑动座(3)滑动过程中滚珠加快了滑动座(3)的移动速度,滚珠在转动过程中表面粘附有润滑油,减少了滑动座(3)滑动时的摩擦力,使得滑动座(3)速度更快些,当需要安装座(4)向另一个方向滑动时,控制伺服电机B(303)转动,在伺服电机B(303)转动时会带动转动轴B(304)转动,从而使转动轴B(304)上的齿轮推动安装座(4)上的齿条移动,使得齿条带动安装座(4)在滑动座(3)上滑动,实现安装座(4)上的脱硫脱硝装置另一个方向的移动,限位杆(201)上的复位弹簧起到了支撑座(2)弹性支撑的效果,从而对脱硫脱硝装置产生的震动进行缓冲吸震,限位杆(201)的阶梯状起到了限位杆(201)滑动时限位的效果。
2.如权利要求1所述一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座的使用方法,其特征在于:所述散热管(6)为螺旋状,且散热管(6)外侧的散热箱上开设有两个圆形安装孔。
3.如权利要求1所述一种加快进度的烟气脱硫脱硝装置下部滑动支座的使用方法,其特征在于:所述散热机构(5)包括有进水管(501)和出水管(502),散热管(6)安装在进水管(501)上,且出水管(502)上安装有一个伸缩管(7),进水管(501)和出水管(502)上均设有一组分支。
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