CN112956536A - 一种含有nmn的配方奶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳制品技术领域，特别涉及一种含有NMN的配方奶粉及其制备方法，其中，含有MFGM的调制奶粉包括以下组分的原料：全脂奶粉、β‑酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球、乳铁蛋白、N‑乙酰神经氨酸、植物油；所述NMN改性纳米微球为NMN纳米微球采用魔芋葡甘露聚糖包覆后，经单硬脂酸甘油酯和黄原胶、β环糊精的混合物m包覆处理后得到。本发明提供的含有NMN的配方奶粉，通过在现有技术中对NMN纳米微球采用魔芋葡甘露聚糖包覆后再进行进一步改性，并应用在奶粉中，使得奶粉在冲泡的过程中能够均匀分散在温水中，同时不损害NMN的活性，且奶粉被进食后，能够在胃酸环境中不被马上分散，从而能够进入肠道被有效吸收，提高了其长效作用。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品技术领域，特别涉及一种含有NMN的配方奶粉及其制备方法。
背景技术
配方奶粉在人们生活中越来越常见，为了满足人们的需求，通过功能性配方奶粉可以满足不同群体的需求。
NMN(β-烟酰胺单核苷酸)作为NAD+(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸)的前体底物可以逆转衰老，同时也是一种强氧化剂可帮助清除体内自由基，提供能量、阻止癌细胞的增殖。NMN还可激活NO合酶，促使NO的合成，而NO可溶解癌细胞、防止其转移。
然而NMN由于其高度敏感和不稳定的分子特征其对光和氧非常敏感，这种高敏感性和不稳定的生物特性，使得NMN难于制备成为口服制剂或长时间储存，直接服用后有效成分己被分解，难以被人体吸收，极大限制了NMN在人体保健领域的应用和推广。
CN 109350611 A，公开了一种包覆魔芋葡甘露聚糖的NMN纳米微球，公开日为2019年2月19日，该技术方案中在性质不稳定的NMN外部包覆魔芋葡甘露聚糖(KGM)纳米颗粒，KGM纳米颗粒将NMN保护在内部，防止了NMN遇光或氧后不稳定、易分解。将NMN与KGM制备为包覆复合物后，所述NMN可在一定时间内缓释，避免了立刻被胃酸分解。
上述方案的原理是在NMN表面形成保护膜，使NMN在直接服用后，于胃酸和结肠溶液中缓慢释放，进而提高其长效作用。
然而上述方案是将NMN在直接服用的条件下进行的，目前尚未有将NMN与配方奶粉结合的相关报道。CN 109350611 A所公开的技术方案得到的NMN纳米微球，由于采用了防止溶解的和缓释的技术方案，使得奶粉在冲泡过程中，包覆魔芋葡甘露聚糖的NMN纳米微球难以快速溶解在奶粉中，且容易在瓶底结块，这就导致了NMN在食用过程中存在大量浪费的现象。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的NMN在奶粉应用中的问题，本发明提供一种含有NMN的配方奶粉，包括以下组分的原料：全脂奶粉、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球、乳铁蛋白、N-乙酰神经氨酸、植物油；
所述NMN改性纳米微球为NMN纳米微球采用魔芋葡甘露聚糖包覆后，经单硬脂酸甘油酯和黄原胶、β环糊精的混合物m包覆处理后得到。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述原料包含以下重量组分：60～80份的有机全脂奶粉，10～15份β-酵母葡聚糖，0.5～6份NMN改性纳米微球，0.05～1.5份乳铁蛋白，0.05～1.0份N-乙酰神经氨酸，5～10份植物油。
在上述技术方案的基础上，进一步地，包括以下步骤：
步骤a、将有机全脂奶粉、乳铁蛋白、植物油和N-乙酰神经氨酸混合后，采用超声搅拌至均匀，形成混合物M1；
步骤b、向混合物M1中，加入纯净水、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球，采用7000～8000r/min高速分散机分散处理，形成混合物M2；
步骤c、对混合物M2进行均质处理；均质压力为16Mpa～20Mpa
步骤d、均质处理后，在80～88℃下进行杀菌，并浓缩至15～20°Bé；
步骤e、冷却后进行冷冻干燥，并进行粉碎处理，过40～45目筛处理，即得含有NMN的调制奶粉。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述NMN改性纳米微球的制备方法为：
S1、将NMN纳米微球分散于辅料中，得到预混物；所述辅料包括水、魔芋葡甘露聚糖纳米球、聚乙烯吡咯烷酮、黄原胶、海藻酸钠；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在单硬脂酸甘油酯、黄原胶、β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述NMN纳米微球和辅料的配比为1：40～80。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述魔芋葡甘露聚糖纳米球和聚乙烯吡咯烷酮、黄原胶、海藻酸钠的比例为(15～40):(1～5)：(1～15):(1～15)。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述NMN纳米微球和所述混合物m的使用比例为3：(5～15)，通过该比例的限定，能够使得在制备过程中，混合物m均匀覆盖在包覆有魔芋葡甘露聚糖的NMN纳米微球表面，且不会造成NMN纳米微球颗粒过大，而影响在奶粉中的均匀混合。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述混合物m中，单硬脂酸甘油酯、黄原胶、β环糊精混合物的比例为(1.5～3)：(3～5)：(1.5～3)，通过该方案中对混合物的比例调配，使得混合物m的粘度能够恰好附着在包覆有魔芋葡甘露聚糖的NMN纳米微球的表面而不被温水给破坏，且又能在胃液和肠道液中相对缓慢被消化溶解，从而起到保护的作用。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述魔芋葡甘露聚糖纳米球采用如下工艺制备：
步骤a、将魔芋葡甘露聚精与0.2～0.8mol/L的HCl共同搅拌2～10h，得到分子量为8000-18000Da的改性魔芋葡甘露聚糖；
步骤b、将所述改性魔芋葡甘露聚糖与海藻酸钠共同研磨得到200～1000nm的颗粒。
在上述技术方案的基础上，进一步地，所述粘合剂为5～10wt％的羟甲基纤维素中的至少一种。
本发明提供的含有NMN的配方奶粉，通过在现有技术中对NMN纳米微球采用魔芋葡甘露聚糖包覆后再进行进一步改性，并应用在奶粉中，使得奶粉在冲泡的过程中能够均匀分散在温水中，且奶粉被进食后，能够在胃酸环境中不被马上分散，从而能够进入肠道被有效吸收，提高了其长效作用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明还提供如下所示含有NMN的配方奶粉的制备实施例：
实施例1
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：60份的有机全脂奶粉，10份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，0.5份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，5份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在1.5份单硬脂酸甘油酯、3份黄原胶、2.5份β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
制备含有NMN的配方奶粉：
步骤a、将有机全脂奶粉、乳铁蛋白、植物油、和N-乙酰神经氨酸混合后，采用超声搅拌至均匀，形成混合物M1；
步骤b、向混合物M1中，加入80份纯净水、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球，采用7000r/min高速分散机分散处理，形成混合物M2；
步骤c、对混合物M2进行均质处理；均质压力为16Mpa；
步骤d、均质处理后，在85℃下进行杀菌，并浓缩至15°Bé；
步骤e、冷却后进行冷冻干燥，并进行粉碎处理，过45目筛处理，即得含有NMN的调制奶粉。
实施例2
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：75份的有机全脂奶粉，15份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，1.0份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，8份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在1.5份单硬脂酸甘油酯、3份黄原胶、2.5份β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
制备含有NMN的配方奶粉：
步骤a、将有机全脂奶粉、乳铁蛋白、植物油、和N-乙酰神经氨酸混合后，采用超声搅拌至均匀，形成混合物M1；
步骤b、向混合物M1中，加入80份纯净水、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球，采用7000r/min高速分散机分散处理，形成混合物M2；
步骤c、对混合物M2进行均质处理；均质压力为16Mpa；
步骤d、均质处理后，在85℃下进行杀菌，并浓缩至15°Bé；
步骤e、冷却后进行冷冻干燥，并进行粉碎处理，过45目筛处理，即得含有NMN的调制奶粉。
对比例1
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：60份的有机全脂奶粉，10份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，0.5份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，5份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球。
和实施例1相比，缺少实施例3步骤S3中NMN纳米微球的改性工艺。
制备含有NMN的配方奶粉的步骤和实施例1相同。
对比例2
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：60份的有机全脂奶粉，10份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，0.5份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，5份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在3份黄原胶、2.5份β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
和实施例1相比，在步骤S3中仅仅采用黄原胶和β环糊精对NMN纳米微球的进行改性。
制备含有NMN的配方奶粉与实施例1相同。
对比例3
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：60份的有机全脂奶粉，10份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，0.5份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，5份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在1.5份单硬脂酸甘油酯、2.5份β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
和实施例1相比，在步骤S3中仅仅采用单硬脂酸甘油酯和β环糊精对NMN纳米微球的进行改性。
制备含有NMN的配方奶粉与实施例1相同。
对比例4
包括以下组分的原料：
含以下重量组分：60份的有机全脂奶粉，10份β-酵母葡聚糖，3份NMN改性纳米微球，0.5份乳铁蛋白，0.5份N-乙酰神经氨酸，5份植物油；
制备NMN改性纳米微球：
S1、将3份NMN纳米微球分散于45份辅料中，得到预混物；所述辅料包括30份魔芋葡甘露聚糖纳米球、2份聚乙烯吡咯烷酮、5份黄原胶、2份海藻酸钠和10份水；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在1.5份单硬脂酸甘油酯、3份黄原胶的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
和实施例1相比，在步骤S3中仅仅采用单硬脂酸甘油酯和黄原胶对NMN纳米微球的进行改性。
制备含有NMN的配方奶粉与实施例1相同。
将上述实施例制备得到的奶粉采用GB 19644-2010《食品安全标准乳粉》进行测试，测试结果如下：
表1
将实施例1制备得到的奶粉和对比例1～4制备得到的奶粉10g在45ml相同的透明容器中与45℃的温水中浸泡搅拌后静置2min，观察奶粉在容器中的状态，如下表所示：
表2
| 样品 | 状态 |
| 实施例1 | 均匀分散，有均匀细小颗粒物均匀悬浮 |
| 实施例2 | 均匀分散，有均匀细小颗粒物均匀悬浮 |
| 对比例1 | 有结块，颗粒物大小不均，且集中在容器中下层 |
| 对比例2 | 有结块，颗粒物大小不均，结块随机分布在容器下层 |
| 对比例3 | 有结块，颗粒物大小不均，结块随机分布在容器中层 |
| 对比例4 | 有结块，颗粒物大小不均，结块随机分布在容器中下层 |
通过对实施例和对比例奶粉检测分析，奶粉中的NMN纳米微球颗粒主要存在于颗粒和结块中。而通过上述对比可以看出，本发明提供的技术方案，能够使得NMN改性纳米微球较为均匀的分散在奶粉的浸泡液体中。
将相同分量实施例和对比例制备得到的NMN配方奶粉在温水中浸泡3min后，再于胃酸模拟消化液pH＝2的条件下浸泡；以在温水中浸泡搅拌3min后奶粉中的细小颗粒量作为初始量，根据测试细小颗粒的剩余量，分别测试第10min、30min、2h、3h NMN在胃酸模拟消化液中的保留率，测试结果如下。
表2
| 样品 | 10min | 30min | 2h | 3h |
| 实施例1 | 76.4％ | 45.4％ | 27.2％ | 18.8％ |
| 实施例2 | 73.2％ | 48.2％ | 28.8％ | 19.7％ |
| 对比例1 | 47.6％ | 28.5％ | 10.3％ | 8.2％ |
| 对比例2 | 61.7％ | 32.4％ | 16.4％ | 9.5％ |
| 对比例3 | 57.3％ | 31.5％ | 15.1％ | 9.1％ |
| 对比例4 | 63.9％ | 36.8％ | 17.6％ | 11.3％ |
通过上述对比可以看出，本发明提供的含有NMN的配方奶粉，能够在温水冲泡后对NMN纳米微球的起到一定的保护作用，且在胃酸模拟消化液中使得NMN改性纳米微球具有较长时间的保留率，从而进入肠道被人体有效能够吸收。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种含有NMN的配方奶粉，其特征在于，包括以下组分的原料：全脂奶粉、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球、乳铁蛋白、N-乙酰神经氨酸、植物油；
所述NMN改性纳米微球为NMN纳米微球采用魔芋葡甘露聚糖包覆后，经单硬脂酸甘油酯和黄原胶、β环糊精的混合物m包覆处理后得到。
2.根据权利要求1所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于，所述原料包含以下重量组分：60～80份的有机全脂奶粉，10～15份β-酵母葡聚糖，0.5～6份NMN改性纳米微球，0.05～1.5份乳铁蛋白，0.05～1.0份N-乙酰神经氨酸，5～10份植物油。
3.根据权利要求1或2所述的含有NMN的配方奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、将有机全脂奶粉、乳铁蛋白、植物油和N-乙酰神经氨酸混合后，采用超声搅拌至均匀，形成混合物M1；
步骤b、向混合物M1中，加入纯净水、β-酵母葡聚糖、NMN改性纳米微球，采用7000～8000r/min高速分散机分散处理，形成混合物M2；
步骤c、对混合物M2进行均质处理；均质压力为16Mpa～20Mpa
步骤d、均质处理后，在80～88℃下进行杀菌，并浓缩至15～20°Bé；
步骤e、冷却后进行冷冻干燥，并进行粉碎处理，过40～45目筛处理，即得含有NMN的调制奶粉。
4.根据权利要求1或2所述的含有NMN的配方奶粉的制备方法，其特征在于，所述NMN改性纳米微球的制备方法为：
S1、将NMN纳米微球分散于辅料中，得到预混物；所述辅料包括水、魔芋葡甘露聚糖纳米球、聚乙烯吡咯烷酮、黄原胶、海藻酸钠；
S2、将预混物搅拌均匀后干燥，得到包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球；
S3、将包覆魔芋葡甘露聚糖纳米球的NMN纳米微球浸渍在单硬脂酸甘油酯、黄原胶、β环糊精的混合物中，即得到NMN改性纳米微球。
5.根据权利要求3所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于：
所述NMN纳米微球和辅料的配比为1：40～80。
6.根据权利要求4所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于：所述魔芋葡甘露聚糖纳米球和聚乙烯吡咯烷酮、黄原胶、海藻酸钠的比例为(15～40):(1～5)：(1～15):(1～15)。
7.根据权利要求3所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于，所述NMN纳米微球和所述混合物m的使用比例为3：(5～15)。
8.根据权利要求3所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于：
所述混合物m中，单硬脂酸甘油酯、黄原胶、β环糊精混合物的比例为(1.5～3)：(3～5)：(1.5～3)。
9.根据权利要求3所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于：所述魔芋葡甘露聚糖纳米球采用如下工艺制备：
步骤a、将魔芋葡甘露聚精与0.2～0.8mol/L的HCl共同搅拌2～10h，得到分子量为8000-18000Da的改性魔芋葡甘露聚糖；
步骤b、将所述改性魔芋葡甘露聚糖与海藻酸钠共同研磨得到200～1000nm的颗粒。
10.根据权利要求3所述的含有NMN的配方奶粉，其特征在于：所述粘合剂为5～10wt％的羟甲基纤维素中的至少一种。
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