CN112955041A - 加热组件以及具备该加热组件的香味吸引器 - Google Patents

Abstract

提供一种具有新的构造的吸引器用筒以及吸引器。提供一种加热组件，其具备在一端具有能够插入香味产生物品的第一开口并且在另一端具有形成空气入口的第二开口的第一筒部件、加热部件、及隔热材料。该加热组件还具备将第一筒部件包围地配置的第二筒部件，在第一筒部件与第二筒部件之间设置密闭区域，加热部件以及隔热材料收容于密闭区域。

Description

加热组件以及具备该加热组件的香味吸引器

技术领域

本发明涉及加热组件以及具备该加热组件的香味吸引器。

背景技术

以往，已知有用于在不燃烧材料的情况下吸引香味等的香味吸引器。作为这种香味吸引器，已知有例如通过加热由包含挥发成分的烟草构成的吸烟材料来形成气溶胶的吸烟材料加热装置(参照专利文献1)。专利文献1所记载的吸烟材料加热装置具有中空圆筒状的加热器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2018－522551号公报

发明内容

发明将要解决的课题

本发明的目的在于提供具有新的构造的加热组件以及香味吸引器。

用于解决课题的手段

根据本发明的一方式，提供一种加热组件，其具备在一端具有能够插入香味产生物品的第一开口并且在另一端具有形成空气入口的第二开口的第一筒部件、加热部件、及隔热材料。该加热组件还具备将所述第一筒部件包围地配置的第二筒部件，在所述第一筒部件与所述第二筒部件之间设置密闭区域，所述加热部件以及所述隔热材料收容于所述密闭区域。

根据本发明的其他一方式，可提供具备上述加热组件的香味吸引器。

附图说明

图1A是本实施方式的香味吸引器的整体立体图。

图1B是保持吸烟物品的状态的本实施方式的香味吸引器的整体立体图。

图2是吸烟物品的剖面图。

图3是图1A是所示的向视3－3的剖面图。

图4示出加热组件的剖面图。

图5示出加热组件的侧视图。

图6是加热组件与外翅片的连接部分的放大剖面图。

图7是加热组件的放大概略剖面图。

图8是简略地示出本实施方式的香味吸引器中的吸烟物品的基材部和香味吸引器的加热部件以及内侧管之间的轴线方向的位置关系的图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式参照附图进行说明。在以下说明的附图中，对相同的或者相当的构成要素标注相同的附图标记并省略重复的说明。

图1A是本实施方式的香味吸引器的整体立体图。图1B是保持吸烟物品的状态的本实施方式的香味吸引器的整体立体图。本实施方式的香味吸引器10构成为例如将具有包含气溶胶源的香味源(相当于香味产生基材的一个例子)的吸烟物品110(相当于香味产生物品的一个例子)加热，从而生成包含香味的气溶胶。

如图1A以及图1B所示，香味吸引器10具有顶部壳体11A、底部壳体11B、罩12、开关13、及盖部14。顶部壳体11A与底部壳体11B相互连接，从而构成香味吸引器10的最外面的壳体11。壳体11为放在使用者的手里那样的尺寸。使用者在使用香味吸引器10时能够用手保持香味吸引器10而吸引香味。

顶部壳体11A具有未图示的开口，罩12以关闭该开口的方式结合于顶部壳体11A。如图1B所示，罩12具有能够插入吸烟物品110的开口12a。盖部14构成为对罩12的开口12a进行开闭。具体而言，盖部14安装于罩12，构成为能够在关闭开口12a的第一位置与开放开口12a的第二位置之间沿罩12的表面移动。由此，盖部14能够允许或限制吸烟物品110向香味吸引器10的内部(后述的外翅片17的开口或者顶部帽48的开口)的进出。

开关13用于切换香味吸引器10的工作的开启与关闭。例如如图1B所示，在将吸烟物品110插入开口12a的状态下由使用者操作开关13，从而从未图示的电源向未图示的加热部件供给电力，能够不使吸烟物品110燃烧地进行加热。若吸烟物品110被加热，则气溶胶从吸烟物品110所含的气溶胶源中蒸发，香味源的香味被获取到气溶胶。使用者通过吸引吸烟物品110从香味吸引器10突出的部分(图1B中图示的部分)，能够吸引包含香味的气溶胶。另外，在本说明书中，香味吸引器10的长度方向是指吸烟物品110插入于开口12a的方向。

接下来，对本实施方式的香味吸引器10中使用的吸烟物品110的构成进行说明。图2是吸烟物品110的剖面图。在图2所示的实施方式中，吸烟物品110具有：基材部110A，其包含填充物111(相当于香味产生基材的一个例子)与卷装填充物111的第一卷纸112；以及形成与基材部110A相反的一侧的端部的吸口部110B。基材部110A与吸口部110B利用与第一卷纸112不同的第二卷纸113连结。但是，也可以省略第二卷纸113，使用第一卷纸112将基材部110A与吸口部110B连结。

图2中的吸口部110B具有纸管部114、过滤嘴部115、及配置于纸管部114与过滤嘴部115之间的中空区段部116。中空区段部116例如由具有一个或者多个中空通道的填充层和覆盖填充层的成型纸构成。填充层由于纤维的填充密度较高，因此在吸引时，空气、气溶胶仅在中空通道中流动，在填充层内几乎不流动。在吸烟物品110中，在想要降低过滤嘴部115中的气溶胶成分的过滤所引起的减少时，缩短过滤嘴部115的长度而用中空区段部116置换对于增大气溶胶的输送量来说较为有效。

图2中的吸口部110B由三个区段构成，但在本实施方式中，吸口部110B也可以由一个或者两个区段构成，也可以由四个或者四个以上的区段构成。例如也可以省略中空区段部116，将纸管部114与过滤嘴部115相互邻接配置而形成吸口部110B。

在图2所示的实施方式中，吸烟物品110的长度方向的长度优选的是40mm以上90mm以下，更优选的是50mm以上75mm以下，进一步优选的是50mm以上60mm以下。吸烟物品110的圆周优选的是15mm以上25mm以下，更优选的是17mm以上24mm以下，进一步优选的是20mm以上23mm以下。另外，也可以是，吸烟物品110中的基材部110A的长度为20mm，第一卷纸112的长度为20mm，中空区段部116的长度为8mm，过滤嘴部115的长度为7mm，但这各个区段的长度能够根据制造适应性、要求品质等而适当变更。

在本实施方式中，吸烟物品110的填充物111可含有以规定温度加热而产生气溶胶的气溶胶源。气溶胶源的种类不被特别限定，能够根据用途选择来自各种天然物的提取物质以及/或者它们的构成成分。作为气溶胶源，例如能够列举甘油、丙二醇、甘油三乙酸酯、1，3－丁二醇以及它们的混合物。填充物111中的气溶胶源的含量不被特别限定，出于充分地产生气溶胶并且赋予良好的香吸味的观点，通常为5重量％以上，优选的是10重量％以上，另外，通常为50重量％以下，优选的是20重量％以下。

本实施方式中的吸烟物品110的填充物111可含有烟丝作为香味源。烟丝的材料不被特别限定，能够使用片层、梗等公知的材料。吸烟物品110中的填充物111的含量的范围在圆周22mm、长度20mm的情况下，例如优选的是200mg以上400mg以下、250mg以上320mg以下。填充物111的水分含量例如优选的是8重量％以上18重量％以下、10重量％以上16重量％以下。如果为这种水分含量，则抑制卷纸污垢的产生，使基材部110A的制造时的卷起适应性良好。关于用作填充物111的烟丝的大小、其调制法，没有特别限制。例如也可以将干燥的烟叶切碎成宽度0.8mm以上1.2mm以下来使用。另外，也可以将干燥的烟叶粉碎并均匀化成平均颗粒直径为20μm以上200μm以下左右并进行胶片加工，并将其切碎成宽度0.8mm以上1.2mm以下来使用。而且，关于上述的胶片加工后的烟叶，也可以不切碎，而是进行褶裥加工并用作填充物111。另外，填充物111也可以包含1种或者2种以上的香料。该香料的种类不被特别限定，但出于赋予良好的吸味的观点，优选的是薄荷醇。

在本实施方式中，吸烟物品110的第一卷纸112以及第二卷纸113能够由克重例如为20gsm以上65gsm以下、优选的是25gsm以上45gsm以下的原纸制作。第一卷纸112以及第二卷纸113的厚度不被特别限定，但是出于刚性、通气性以及制纸时的调整的容易性的观点，为10μm以上100μm以下，优选的是20μm以上75μm以下，更优选的是30μm以上50μm以下。

在本实施方式中，吸烟物品110的第一卷纸112以及第二卷纸113中可包含填料。填料的含量相对于第一卷纸112以及第二卷纸113的总重量能够列举为10重量％以上且小于60重量％，优选的是15重量％以上45重量％以下。在本实施方式中，相对于优选的克重的范围(25gsm以上45gsm以下)，填料优选的是15重量％以上45重量％以下。作为填料，例如能够使用碳酸钙、二氧化钛、高岭土等。包含这种填料的纸出于用作吸烟物品110的卷纸的外观上的观点，能够呈现优选的白色系的明亮颜色，且永久性地保持白色。通过含有大量这样的填料，例如能够使卷纸的ISO白度为83％以上。另外，出于用作吸烟物品110的卷纸的实用上的观点，第一卷纸112以及第二卷纸113优选的是具有8N/15mm以上的拉伸强度。该拉伸强度能够通过减少填料的含量来提高。具体而言，通过比上述例示的各克重的范围内所示的填料的含量的上限减少填料的含量，能够提高该拉伸强度。

接下来，对图1A以及图1B所示的香味吸引器10的内部构造进行说明。图3是图1A所示的向视3－3的剖面图。如图3所示，香味吸引器10在壳体11的内部空间具有电源部20、电路部30、及加热部40。电路部30具有第一电路基板31和与第一电路基板31电连接的第二电路基板32。第一电路基板31例如如图示那样沿长度方向延伸地配置。由此，电源部20与加热部40由第一电路基板31划分。其结果，可抑制在加热部40中产生的热量传递到电源部20。

第二电路基板32配置于电源部20与开关13之间，沿与第一电路基板31的延伸方向正交的方向延伸。开关13与第二电路基板32邻接地配置。使用者按下开关13时，开关13的一部分可与第二电路基板32接触。

第一电路基板31以及第二电路基板32例如包含微处理器等，能够控制从电源部20向加热部40的电力供给。由此，第一电路基板31以及第二电路基板32能够控制加热部40对吸烟物品110的加热。

电源部20具有电连接于第一电路基板31以及第二电路基板32的电源21。电源21例如可以是充电式电池或者非充电式的电池。电源21经由第一电路基板31以及第二电路基板32的至少一方而与加热部40电连接。由此，电源21能够向加热部40供给电力以将吸烟物品110适当地加热。另外，如图示那样，电源21相对于加热组件41沿与加热部40的长度方向正交的方向邻接地配置。由此，即使增大电源21的大小，也能够抑制香味吸引器10的长度方向的长度变长。

另外，香味吸引器10具有能够与外部电源连接的端子22。端子22例如能够与微型USB等的线缆连接。在电源21是充电式电池的情况下，通过在端子22连接外部电源，能够从外部电源向电源21流过电流而将电源21充电。另外，也可以通过在端子22连接微型USB等的数据通信线缆，从而能够将与香味吸引器10的工作相关的数据等向外部装置发送。

加热部40如图示那样，具有沿长度方向延伸的加热组件41。加热组件41由多个筒状的部件构成，整体呈筒状体。加热组件41构成为能够在其内部收纳吸烟物品110的一部分，具有划分向吸烟物品110供给的空气的流路的功能以及从外周加热吸烟物品110的功能。

在底部壳体11B形成用于使空气流入加热组件41的内部的通气口15(相当于空气入口的一个例子)。具体而言，通气口15与加热组件41的一端部(图3中的左侧的端部)流体连通。另外，香味吸引器10在通气口15具有装卸自如的帽16。帽16构成为即使在安装于通气口15的状态下也能够使空气从通气口15流入加热组件41的内部，例如能够具有未图示的贯通孔或者缺口等。通过将帽16安装于通气口15，能够抑制从插入于加热组件41内的吸烟物品110产生的物质从通气口15落下到壳体11的外部。

加热组件41的其他一端部(图3中的右侧的端部)与图1B所示的开口12a(相当于空气出口的一个例子)流体连通。在具有开口12a的罩12与加热组件41的其他一端部之间设置大致筒状的外翅片17。外翅片17与后述的顶部帽48的下游端卡合。若吸烟物品110从图1B所示罩12的开口12a插入于香味吸引器10的内部，则通过外翅片17，吸烟物品110的至少填充物111(参照图2)被配置于加热组件41的内部。即，外翅片17形成用于收容吸烟物品110的开口部的一部分。外翅片17优选的是形成为罩12侧(图3中右侧)的开口大于加热组件41侧(图3中左侧)的开口的大小。由此，容易将吸烟物品110从开口12a向外翅片17的内部插入。另外，在加热组件41的内部未插入吸烟物品110时，使用者能够通过从开口12a插入刷等器具来清洁加热组件41的内部。清洁用的器具也可以从加热组件41的一端部(图3中的左侧的端部)插入。在该情况下，从香味吸引器10的通气口15取下帽16。

如图1B所示，在吸烟物品110从开口12a插入于香味吸引器10内的状态下，若使用者吸引吸烟物品110的从香味吸引器10突出的部分、即图2所示的过滤嘴部115，则空气从通气口15流入加热组件41的内部。流入的空气通过加热组件41的内部，与从吸烟物品110产生的气溶胶一同到达使用者的口内。因而，加热组件41的靠近通气口15的一侧为上游侧，加热组件41的靠近开口12a的一侧(靠近外翅片17的一侧)为下游侧。

接下来，详细地说明图3所示的加热组件41的构成。图4示出加热组件41的剖面图。另外，图5示出加热组件41的侧视图。加热组件41具有内侧管42(相当于第一筒部件的一个例子)、加热部件43、气溶胶44(相当于隔热材料的一个例子)、及相当于外侧管45(第二筒部件的一个例子)。内侧管42在一端具有能够插入吸烟物品110的第一开口42a，且在另一端具有形成空气入口的第二开口42b。在本实施方式中，内侧管42为圆筒形状，构成为与从第一开口42a插入的吸烟物品110的至少一部分接触。第二开口42b位于空气流的上游侧，第一开口42a位于下游侧。

外侧管45将内侧管42包围地配置，在内侧管42与外侧管45之间形成规定的间隙。加热部件43例如可以是用两张PI(聚酰亚胺)等薄膜夹住发热电阻体而构成的挠性的薄膜加热器。加热部件43配置为抵接于内侧管42。具体而言，在图示的例子中，加热部件43配置于内侧管42的外周侧，加热部件43的内表面与内侧管42的外表面接触。加热部件43沿内侧管42的外周面配置，因此整体变形为大致筒状。

加热组件41还在内侧管42的下游侧的端部(第一开口42a侧的端部)与外侧管45的下游侧的端部(靠近内侧管42的第一开口42a的端部)之间具有沿周向延伸的第一环状部件46。另外，加热组件41在内侧管42的上游侧的端部(第二开口42b侧的端部)与外侧管45的上游侧的端部(靠近内侧管42的第二开口42b的端部)之间具有沿周向延伸的第二环状部件47。第一环状部件46经由后述的顶部帽48以及热收缩管52而与内侧管42的下游侧的端部紧密连接。另外，第二环状部件47经由后述的底部帽50以及热收缩管52而与内侧管42的上游侧的端部紧密连接。另外，第一环状部件46以及第二环状部件与外侧管45紧密连接。由此，在内侧管42与外侧管45之间设置密闭区域54。密闭区域54收容加热部件43与气溶胶44。

在加热部件43与气溶胶44之间配置热收缩管52。热收缩管52为筒状，加热部件43维持与内侧管42接触的状态。具体而言，热收缩管52通过以配置于加热部件43的外周侧的状态被施加热量而热收缩，由此以将加热部件43按压于内侧管42的方式对加热部件43赋予应力。热收缩管52例如可由全氟烷氧基氟树脂(PFA)等热塑性树脂形成。另外，在本实施方式中，以维持加热部件43接触内侧管42的状态为目的采用了热收缩管52，但并不限定于此，能够采用可实现相同目的的任意的部件。例如也可以取代热收缩管52而采用弹性管等。

内侧管42优选的是由热传导性较高的SUS等金属材料形成。由此，加热部件43的热量容易在内侧管42整体中传导，其结果，内侧管42自身能够发挥加热机构的功能。外侧管45例如能够由与内侧管42相同的金属材料形成。另外，由于在加热部件43与外侧管45之间配置气溶胶44，因此从加热部件43产生的热量难以传递到外侧管45。在本实施方式中，为了将从加热部件43产生的热量隔热而采用气溶胶44，其可以由二氧化硅气溶胶、碳气溶胶、氧化铝气溶胶等各种气溶胶材料形成。但是，也可以取代气溶胶而使用其他隔热材料，例如也可以使用玻璃棉、岩棉等纤维系隔热材料、聚氨酯泡沫、酚醛泡沫的发泡系隔热材料等。或者，也可以使密闭区域54为真空而构成真空隔热空间。在将气溶胶44用作隔热材料的情况下，气溶胶44的体积相对于密闭区域54的容积所占的比例优选的是85％以上100％以下。由此能够抑制气泡混入密闭空间54内，因此能够防止加热部件43、内侧管42等热量经由气泡传递到外侧管45。假设在气泡混入了密闭空间54内的情况下，气泡能够根据加热组件41的姿势自由地移动并传递热。

加热组件41还具有顶部帽48与底部帽50。顶部帽48以及底部帽50例如可由树脂材料形成。顶部帽48是具有与内侧管42的第一开口42a连通的内部空间的筒部件，构成为能够插入吸烟物品110。另外，如图4以及图5所示，顶部帽48与内侧管42的下游端(第一开口42a侧的端部)连接。在顶部帽48的内周面设置在周向上均等地分离的一个以上的凸部48a。在本实施方式中，四个凸部48a设于顶部帽48的内周面。由此，通过对插入于顶部帽48的吸烟物品110赋予摩擦阻力来进行卡定，从而抑制吸烟物品110意外地从香味吸引器10脱落。

底部帽50是具有与内侧管42的上游端(第二开口42b侧的端部)连接的下游端50a和下游端50a的相反侧的上游端50b的细长的筒部件。底部帽50形成朝向内侧管42的第二开口42b导入空气的内部流路。另外，底部帽50的上游端50b(图中下侧的端部)与图3所示的通气口15接近或者邻接地配置。来自该通气口15的空气可从底部帽50的上游端50b流向下游端50a，通过内侧管42以及顶部帽48而到达使用者的口中。即，利用底部帽50、内侧管42以及顶部帽48形成使通气口15与罩12的开口12a空气连通的空气流路70。

接下来，详细地说明加热组件41与外翅片17的连接部分。图6是加热组件41与外翅片17的连接部分的放大剖面图。如图6所示，在外翅片17与顶部帽48的连接部分设置中空的橡胶材料24。具体而言，外翅片17的上游端(第一开口42a侧的端部)将顶部帽48的至少一部分的外周、具体而言是顶部帽48的下游端的外周包围。即，外翅片17的上游端具备能够收容顶部帽48的下游端的比内侧管42的下游端的外径大的内径。外翅片17具有用于收容橡胶材料24的收容部17a。具体而言，外翅片17的收容部17a在与顶部帽48的外表面之间形成有规定的间隙。橡胶材料24为环状，在顶部帽48的外周面与外翅片17的内周面之间沿周向延伸。由此，顶部帽48与外翅片17的间隙被密封。橡胶材料24并不局限于中空构造，也可以是实心构造。

接下来，对内侧管42、加热部件43、气溶胶44、外侧管45、顶部帽48、底部帽50以及热收缩管52的相对的位置关系进行说明。图7是加热组件41的放大概略剖面图。在图7中，用于说明加热组件41的构成部件的相对的位置关系，其具体的形状以及尺寸等可能与实际不同。另外，在图7中，底部帽50的上游侧(图中下侧)被省略了图示。

如图示那样，顶部帽48的上游端(靠近第一开口42a的一侧的端部)包围内侧管42的下游端(第一开口42a侧的端部)的外周。即，顶部帽48的上游端具备能够收容内侧管42的下游端的比内侧管42的下游端的外径大的内径。顶部帽48的内表面与内侧管42的外表面的连接部分例如通过粘合剂等密闭，构成为气体或者气溶胶不会通过顶部帽48与内侧管42的间隙。另外，热收缩管52的下游端(第一开口42a侧的端部)将顶部帽48的上游端的外周包围。热收缩管52与顶部帽48的上游端紧贴。如此，加热组件41在顶部帽48与内侧管42之间以及顶部帽48与热收缩管52之间具有在轴向上重叠的区域。另外，该重叠的区域相互紧贴或者密闭。由此，能够提高顶部帽48、内侧管42以及热收缩管52之间的密闭性。

另外，底部帽50的下游端50a(靠近第二开口42b的一侧的端部)将内侧管42的上游端(第二开口42b侧的端部)的外周包围。即，底部帽50的下游端50a具备能够收容内侧管42的上游端的比内侧管42的上游端的外径大的内径。底部帽50的内表面与内侧管42的外表面的连接部分例如利用粘合剂等粘合，构成为气体或者气溶胶不会通过底部帽50与内侧管42的间隙。另外，热收缩管52的上游端(第二开口42b侧的端部)将底部帽50的下游端50a的外周包围。热收缩管52与底部帽50的下游端50a紧贴。如此，加热组件41在底部帽50与内侧管42之间以及底部帽50与热收缩管52之间具有在轴向上重叠的区域。另外，该重叠的区域相互紧贴或者密闭。由此，能够提高底部帽50、内侧管42以及热收缩管52之间的密闭性。

如图示那样，顶部帽48、内侧管42以及底部帽50沿轴线方向排列地配置，相互邻接的部件彼此气密连接，从而形成了密闭构造的管状组件。该管状组件中的顶部帽48与内侧管帽的接合部以及内侧管42与底部帽50的接合部都能够具有能够承受以大气压为基准的40kPa以上60kPa以下的负压的密闭构造。特别是，各接合部优选的是具有承受45kPa以上55kPa以下的负压的密闭构造，典型来说优选的是具有承受50kPa的负压的密闭构造。

例如能够通过以下所示的方法对各接合部是否具有希望的密闭构造进行试验。首先，在将顶部帽48以及底部帽50的一方的开口封堵的状态下，从另一方的开口利用真空泵等吸引而在管状组件内部形成负压。在管状组件内部的负压达到希望的值(例如50kPa)的时刻停止吸引，测定以该状态放置一定时间时的管状组件内部的压力变化。此时的压力变化比规定的阈值小时，判断为各接合部具有希望的密闭性能。上述的吸引停止后的放置时间例如是3秒，压力变化的阈值是2.3kPa。

底部帽50具有小径部50c，该小径部50c具有比内侧管42的内径小的内径。利用包围内侧管42的上游端的外周的底部帽50的部分与小径部50c形成台阶状的卡定部50d。换言之，卡定部50d为与内侧管42的轴向大致正交的面。如图示那样，内侧管42的上游端配置为抵接于卡定部50d。另外，小径部50c的直径的大小被设计为，在从第一开口42a插入吸烟物品110时，吸烟物品110的前端部抵接于卡定部50d。由此，能够进行吸烟物品110的定位。

如图示那样，内侧管42的下游端(第一开口42a侧的端部)与上游端(第二开口42b侧的端部)构成为向外侧管45的外侧突出。另外，如图示那样，加热部件43配置为在轴向上收纳在外侧管45的上游端与下游端之间。换言之，加热部件43构成为不与向外侧管45的外侧突出的内侧管42的上游端接触。由此，内侧管42的上游端的温度与内侧管42的轴向中央部中的温度相比变低。其结果，在从第一开口42a插入吸烟物品110而吸烟物品110抵接于卡定部50d的状态下，能够抑制吸烟物品110的前端部的加热，因此能够防止从吸烟物品的前端产生不希望的气溶胶。另外，由于吸烟物品110的前端部相对较低温，因此可促进此处的气溶胶的冷凝以及捕集，因此能够防止在下游侧产生的气溶胶在空气流路70中逆流。

热收缩管52的轴向上的长度与内侧管42的轴向上的长度大致相同。另外，热收缩管52在轴向上比加热部件43长，加热部件43位于热收缩管52的上游端与下游端之间。由此，热收缩管52能够覆盖加热部件43整体，能够使加热部件43与内侧管42均匀地接触。气溶胶44在轴向上至少在加热部件43的上游端与下游端之间延伸。由此，能够高效地阻挡从加热部件43产生的热量。

顶部帽48的上游端(靠近第一开口42a的端部)位于比外侧管45的下游端(靠近第一开口42a的端部)靠上游侧(图中下侧)。底部帽50的下游端50a位于外侧管45的外部。另外，热收缩管52的上游端(靠近第二开口42b的一侧的端部)向外侧管45的外侧突出，如上述那样包围底部帽50的外周。

第一环状部件46以及第二环状部件47实质上与内侧管42以及外侧管45接触，因此若由热传导性较高的材料形成它们，则内侧管42的较多热量可经由第一环状部件46以及第二环状部件47传递到外侧管45。因此，在本实施方式中，第一环状部件46以及第二环状部件47能够由热传导性比内侧管42以及外侧管45低的材料形成。具体而言，例如能够由UV固化树脂或者紫外线固化树脂等树脂形成。由此，能够抑制从内侧管42向外侧管45的热传递。

加热组件41具有将加热部件43与图3所示的电路部30(相当于控制部的一个例子)电连接的加热器尾部56。如图7所示，加热器尾部56的至少一部分沿内侧管42的外表面以及底部帽50的外表面延伸，向密闭区域54的外部突出。

底部帽50的内径可以是从下游端50a至上游端50b是一定的。另外，也可以是，底部帽50的内表面形成为锥状，由此使得底部帽50的内径从下游端50a朝向上游端50b变大。在将底部帽50的最大内径设为Dmax、将内侧管42的内径设为Dc的时，Dc与Dmax之比(Dc/Dmax)例如为1.4以上2.34以下，优选的是1.56以上2.01以下，典型来说是1.75。由此，在内侧管42的内径Dc是7.00mm时，底部帽50的最大直径Dmax例如是2.99mm以上4.99mm以下，优选的是3.49mm以上4.49mm以下，典型来说是3.99mm。在吸烟物品110的直径接近内侧管42的内径的情况下，底部帽50的最大直径与内侧管42的最大内径为上述范围的话，则能够利用底部帽50的卡定部50d更可靠地保持吸烟物品110的前端部，同时能够确保足够的空气流路70。另外，这里的底部帽50的直径除了包围内侧管42的部分的内径之外，包含小径部50c的内径。

接下来，对将吸烟物品110插入香味吸引器10时的吸烟物品110与加热组件41的位置关系进行说明。图8是简略地示出本实施方式的香味吸引器10中的吸烟物品110的基材部110A与香味吸引器10的加热部件43以及内侧管42之间的轴线方向的位置关系的图。这里所说的轴线的意思是香味吸引器10中的第一开口42a的中心轴，在吸烟物品110插入第一开口42a时，该轴线与吸烟物品110的中心轴局部地重合。

在将加热部件43的轴线方向长度设为D0、将吸烟物品110的基材部110A的轴线方向的长度设为L0时，长度D0可以比长度L0小(D0＜L0)。而且，长度D0与长度L0之比(D0/L0)为0.70以上0.90以下，优选的是0.75以上0.85以下，典型来说也可以是0.80。由此，在基材部110A的长度L0为20mm的情况下，加热部件43的长度D0为14mm以上18mm以下，优选的是15mm以上17mm以下，典型来说也可以是16mm。通过将长度D0与长度L0之比(D0/L0)设定在上述的范围内，能够在实现希望的气溶胶生成量的同时，使加热部件43在长度方向上小型化。

参照图8，基材部110A的上游端也可以比加热部件43的上游端向上游侧以长度D1突出。这里所说的上游以及下游分别对应于由于用户的吸引动作而通过空气流路70内的空气流的上游以及下游(参照图4)。基材部110A的从加热部件43的突出部分在其半径方向外侧不具有加热部件43，因此与基材部110A的其他部分比较，其内部温度能够降低一些。由此，能够抑制在基材部110A的上游端及其附近生成气溶胶，因此能够防止在此处产生的气溶胶在空气流路中冷凝、或在空气流路中逆流而向装置外部漏出。基材部110A的突出长度D1与整体的长度L0之比(D1/L0)为0.25以上0.40以下，优选的是0.30以上0.35以下，典型来说也可以是0.325。由此，在基材部110A整体的长度L0是20mm的情况下，突出长度D1为5mm以上8mm以下，优选的是6mm以上7mm以下，典型来说也可以是6.5mm。另外，这里的突出长度D1也可以是加热部件43的上游端与内侧管42的上游端之间的轴向上的距离。通过将突出长度D1与长度L0之比(D1/L0)设定为上述的范围内，能够抑制在基材部110A的上游端及其附近生成气溶胶，并且实现在基材部110A的其他部分生成足够的气溶胶。

参照图8，加热部件43的下游端也可以比基材部110A的下游端向下游侧以长度D2突出。由此，能够将基材部110A的下游端及其附近充分地加热，因此能够防止此处的气溶胶生成量不足、产生气溶胶冷凝。加热部件43的突出长度D2与基材部110A的长度L0之比(D2/L0)为0.075以上0.175以下，优选的是0.1以上0.15以下，典型来说也可以是0.125。由此，在基材部110A的长度L0为20mm的情况下，加热部件43的突出长度D2为1.5mm以上3.5mm以下，优选的是2mm以上3mm以下，典型来说也可以是2.5mm。通过将突出长度D2与长度L0之比(D2/L0)设定为上述的范围内，能够实现在基材部110A的下游端及其附近生成足够的气溶胶，并且抑制在加热部件43的长度方向上大型化。

内侧管42的上游端与基材部110A的上游端的轴线方向位置也可以大致一致。另一方面，内侧管42的下游端与加热部件43的下游端相同，也可以比基材部110A的下游端向下游侧以长度D3突出。由此，除了基材部110A的下游端及其附近之外，还能够将纸管部114的上游端及其附近加热，因此能够防止从基材部110A产生的气溶胶在纸管部114的上游端及其附近被过度地冷却而冷凝。内侧管42的突出长度D3与加热部件43的突出长度D2之比(D3/D2)为2.6以上3.4以下，优选的是2.8以上3.2以下，典型来说也可以是3.0。由此，在加热部件43的突出长度D2为2.5mm的情况下，内侧管42的突出长度D3为6.5mm以上8.5mm以下，优选的是7.0mm以上8.0mm以下，典型来说也可以是7.5mm。通过将突出长度D3与突出长度D2之比(D3/D2)设定在上述的范围内，能够防止纸管部114的上游端及其附近的气溶胶冷凝，并且抑制加热部件43在长度方向上大型化。

以上虽然说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于上述实施方式，在权利要求书以及说明书与附图所记载的技术思想的范围内能够进行各种变形。另外，即使是未直接记载于说明书以及附图的任何形状、材质，只要起到本申请发明的作用·效果，就为本申请发明的技术思想的范围内。

以下记载本说明书所公开的几个方式。

根据第一方式，提供一种加热组件，其具备：第一筒部件，其在一端具有能够插入香味产生物品的第一开口，并且在另一端具有形成空气入口的第二开口；加热部件；以及隔热材料。该加热组件还具备将所述第一筒部件包围地配置的第二筒部件，在所述第一筒部件与所述第二筒部件之间设置密闭区域，所述加热部件以及所述隔热材料收容于所述密闭区域。

根据第二方式，在第一方式的加热组件中，所述加热部件抵接于所述第一筒部件，所述第一筒部件由金属材料形成。

根据第三方式，在第一方式或者第二方式的加热组件中，所述加热部件设于所述第一筒部件的外周侧，在所述加热部件与所述隔热材料之间设置第一树脂材料，所述第一树脂材料对所述加热部件赋予应力，以将所述加热部件按压于所述第一筒部件。

根据第四方式，在第三方式的加热组件中，所述第一树脂材料通过热收缩而对所述加热部件赋予应力，以将所述加热部件按压于所述第一筒部件。

根据第五方式，在第三方式或者第四方式的加热组件中，所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端向所述第二筒部件的外侧突出。

根据第六方式，在第五方式的加热组件中，具有第三筒部件，该第三筒部件能够插入所述香味产生物品，并具有与所述第一筒部件的所述第一开口连通的内部空间，所述第三筒部件与所述第一筒部件的所述第一开口侧的下游端连接，所述第一树脂材料的靠近所述第一开口的下游端将所述第三筒部件的与所述第一开口连接的上游端的外周包围。

根据第七方式，在第六方式的加热组件中，所述第三筒部件的所述上游端包围所述第一筒部件的所述下游端的外周。

根据第八方式，在第三方式至第七方式中的任一加热组件中，所述第一树脂材料的轴向上的长度与所述第一筒部件的轴向上的长度大致相同。

根据第九方式，在第三方式至第八方式中的任一加热组件中，所述第一树脂材料在轴向上比所述加热部件长，所述加热部件位于所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间。

根据第十方式，在第三方式至第九方式中的任一加热组件中，具有第四筒部件，其与所述第一筒部件的所述第二开口侧的上游端连接，并形成朝向所述第一筒部件的所述第二开口导入空气的内部流路，所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端包围所述第四筒部件的外周。

根据第十一方式，在第十方式的加热组件中，所述第四筒部件的靠近所述第二开口的下游端包围所述第一筒部件的所述上游端的外周。

根据第十二方式，在第一方式至第十一方式中的任一加热组件中，所述第一筒部件的所述第二开口侧的上游端以及所述第一开口侧的下游端向所述第二筒部件的外侧突出，所述加热部件在轴向上收纳于所述第二筒部件的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间。

根据第十三方式，在第一方式至第十二方式中的任一加热组件中，所述隔热材料在轴向上至少在所述加热部件的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间延伸。

根据第十四方式，在第一方式至第十三方式中的任一加热组件中，在所述第一筒部件的所述第一开口侧的端部与所述第二筒部件的靠近所述第一开口的端部之间以及所述第一筒部件的所述第二开口侧的端部与所述第二筒部件的靠近所述第二开口的端部之间分别具有沿周向延伸的环状部件。

根据第十五方式，在第十四方式的加热组件中，所述环状部件由热传导性比所述第一筒部件以及所述第二筒部件的热传导性低的材料形成。

根据第十六方式，在第一方式至第十五方式中的任一加热组件中，所述隔热材料包含气溶胶。

根据第十七方式，在第十六方式的加热组件中，所述隔热材料的体积相对于所述密闭区域的容积所占的比例为85％以上100％以下。

根据第十八方式，在第一方式至第十七方式中的任一加热组件中，具有将所述加热部件与控制部电连接的加热器尾部，所述加热器尾部的至少一部分沿所述第一筒部件的外表面延伸，并向所述密闭区域的外部突出。

根据第十九方式，在第一方式至第十八方式中的任一加热组件中，所述加热部件构成为对所述香味产生物品进行加热，在将所述香味产生物品的香味产生基材的轴向上的长度设为L0将所述加热部件的轴向的长度设为D0时，D0/L0为0.7以上且0.9以下。

根据第二十方式，在第十九方式的加热组件中，D0/L0为0.75以上0.85以下。

根据第二十一方式，在第一方式至第二十方式中的任一加热组件中，所述加热部件构成为对所述香味产生物品进行加热，在将所述香味产生物品的香味产生基材的轴向上的长度设为L0、将所述加热部件的上游端与所述第一筒部件的上游端之间的轴向上的距离设为D1时，D1/L0为0.25以上且0.40以下。

根据第二十二方式，在第二十一方式的加热组件中，D1/L0为0.30以上0.35以下。

根据第二十三方式，在第一方式至第二十二方式中的任一加热组件中，在所述香味产生物品以所述香味产生物品的上游端与所述第一筒部件的上游端在轴向上一致的方式收容于所述第一筒部件的内部的状态下，所述加热部件的下游端位于比所述香味产生物品的香味产生基材的下游端靠下游侧，在将所述加热部件的下游端与所述香味产生物品的香味产生基材的下游端之间的轴向上的距离设为D2、将所述香味产生物品的香味产生基材的轴向上的长度设为L1时，D2/L1为0.075以上0.175以下。

根据第二十四方式，在第二十三方式的加热组件中，D2/L1为0.1以上0.15以下。

根据第二十五方式，在第一方式至第二十三方式中的任一加热组件中，在所述香味产生物品以所述香味产生物品的上游端与所述第一筒部件的上游端在轴向上一致的方式收容于所述第一筒部件的内部的状态下，所述加热部件的下游端以及所述第一筒部件的下游端位于比所述香味产生物品的香味产生基材的下游端靠下游侧，且所述第一筒部件的下游端位于比所述加热部件的下游端靠下游侧，在将所述加热部件的下游端与所述香味产生物品的香味产生基材的下游端之间的轴向上的距离设为D2、将所述第一筒部件的下游端与所述香味产生物品的香味产生基材的下游端之间的轴向上的距离设为D3时，D3/D2为2.6以上3.4以下。

根据第二十六方式，在第二十五方式的加热组件中，D3/D2为2.8以上3.2以下。

根据第二十七方式，提供一种具备第一方式至第二十六方式中的任一加热组件的香味吸引器。

根据第二十八方式，提供一种香味吸引器，其具备用于使空气入口与空气出口空气连通的空气流路。所述空气流路具备形成用于从外部收容香味源的开口部的一部分的第一中空管、构成加热组件的一部分的第二中空管、及具备用于进行所述香味源的定位的卡定部的第三中空管，在从所述空气入口朝向空气出口的方向上，依次配置有所述第三中空管、所述第二中空管、所述第一中空管，所述第一中空管以及所述第二中空管、所述第二中空管以及第三中空管分别在长度方向上具有重叠区域，所述重叠区域的都被密闭。

根据第二十九方式，在第二十八方式的香味吸引器中，所述第二中空管为圆筒形状。

根据第三十方式，在第二十八方式或者第二十九方式的香味吸引器中，所述第二中空管构成为，将所述香味源收容于内部，与所述香味源的至少一部分接触。

根据第三十一方式，在第二十八方式至第三十方式中的任一香味吸引器中，所述第一中空管在所述重叠区域中具有收容部，该收容部能够收容所述第二中空管的下游端，具备比第二中空管的下游端的外径大的内径。

根据第三十二方式，在第二十八方式至第三十一方式中的任一香味吸引器中，所述第三中空管在所述重叠区域中具有收容部，该收容部能够收容所述第二中空管的上游端，具备比第二中空管的上游端的外径大的内径。

根据第三十三方式，在第二十八方式至第三十二方式中的任一香味吸引器中，所述第三中空管在与所述重叠区域不同的区域中具有第一香味源卡定部，该第一香味源卡定部具有比所述第二中空管的内径小的内径。

根据第三十四方式，在第二十八方式至第三十三方式中的任一香味吸引器中，具有将所述第二中空管包围地配置的第四中空管，所述第四中空管的上游端包围所述第三中空管的下游端，且/或者所述第四中空管的下游端包围所述第一中空管的上游端。

根据第三十五方式，在第二十八方式至第三十四方式中的任一香味吸引器中，所述重叠区域中的第一中空管的内表面与第二中空管的外表面的接触部利用粘合剂卡合。

根据第三十六方式，在第二十八方式至第三十五方式中的任一香味吸引器中，所述重叠区域中的第二中空管的外表面与第三中空管的内表面的接触部利用粘合剂卡合。

根据第三十七方式，在第二十八方式至第三十六方式中的任一香味吸引器中，具有将所述第一中空管、所述第二中空管以及所述第三中空管各自的至少一部分收容的壳体，所述壳体具有与所述第三中空管的内部连通的入口，所述第三中空管的、与具有与所述第二中空管的所述重叠区域的端部不同的端部与所述壳体的所述入口邻接地配置。

根据第三十八方式，在第二十八方式至第三十七方式中的任一香味吸引器中，所述第一中空管在其内表面具有用于卡定所述香味源的第二香味源卡定部。

根据第三十九方式，在第二十八方式至第三十八方式中的任一香味吸引器中，所述第二中空管由金属材料形成，所述第一中空管以及第三中空管由树脂材料形成。

根据第四十方式，在第二十八方式至第三十九方式中的任一香味吸引器中，具有具备开口的套部件(日文：袖部材)，所述套部件形成所述开口部的一部分。

根据第四十一方式，在第四十方式的香味吸引器中，所述第一中空管的、与具有与所述第二中空管的所述重叠区域的端部不同的端部与所述套部件卡合。

根据第四十二方式，在第四十一方式的香味吸引器中，在所述套部件与所述第一中空管的卡合端部设置中空的橡胶材料。

根据第四十三方式，在第四十二方式的香味吸引器中，所述套部件具有用于收容所述橡胶材料的收容部。

根据第四十四方式，在第四十方式至第四十三方式中的任一香味吸引器中，所述套部件的内径比所述第一中空管的外径大，所述套部件包围所述第一中空管的至少一部分。

根据第四十五方式，在第四十方式至第四十四方式中的任一香味吸引器中，具有用于允许或者限制所述香味源向所述套部件的开口或者所述第一中空管的内壁部的进出的、能够移动的盖部件。

根据第四十六方式，在第二十八方式至第四十五方式中的任一香味吸引器中，所述第二中空管划分对用于加热所述香味源的加热部件进行收容的空间的一部分。

根据第四十七方式，在第二十八方式至第四十六方式中的任一香味吸引器中，在将所述第三中空管的最大内径设为Smax、将所述香味源的最大外径设为Sc时，Sc/Smax为1.4以上2.34以下。

根据第四十八方式，在第四十七方式的香味吸引器中，Sc/Smax为1.56以上2.01以下。

附图标记说明

10…香味吸引器

11…壳体

12…罩

12a…开口

14…盖部

15…通气口

16…帽

17…外翅片

17a…收容部

21…电源

24…橡胶材料

30…电路部

41…加热组件

42…内侧管

43…加热部件

44…气溶胶

45…外侧管

46…第一环状部件

47…第二环状部件

48…顶部帽

50…底部帽

50c…小径部

50d…卡定部

52…热收缩管

54…密闭区域

56…加热器尾部

70…空气流路

110…吸烟物品

111…填充物

Claims (23)

1.一种加热组件，其特征在于，其具备：第一筒部件，其在一端具有能够插入香味产生物品的第一开口，并且在另一端具有形成空气入口的第二开口；加热部件；以及隔热材料，

所述加热组件还具备将所述第一筒部件包围地配置的第二筒部件，

在所述第一筒部件与所述第二筒部件之间设置密闭区域，所述加热部件以及所述隔热材料收容于所述密闭区域。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，

所述加热部件抵接于所述第一筒部件，

所述第一筒部件由金属材料形成。

3.根据权利要求1或2所述的加热组件，其特征在于，

所述加热部件设于所述第一筒部件的外周侧，

在所述加热部件与所述隔热材料之间设置第一树脂材料，

所述第一树脂材料对所述加热部件赋予应力，以将所述加热部件按压于所述第一筒部件。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，

所述第一树脂材料通过热收缩而对所述加热部件赋予应力，以将所述加热部件按压于所述第一筒部件。

5.根据权利要求3或4所述的加热组件，其特征在于，

所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端向所述第二筒部件的外侧突出。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，

具有第三筒部件，该第三筒部件能够插入所述香味产生物品，并具有与所述第一筒部件的所述第一开口连通的内部空间，

所述第三筒部件与所述第一筒部件的所述第一开口侧的下游端连接，

所述第一树脂材料的靠近所述第一开口的下游端将所述第三筒部件的与所述第一开口连接的上游端的外周包围。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，

所述第三筒部件的所述上游端包围所述第一筒部件的所述下游端的外周。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述第一树脂材料的轴向上的长度与所述第一筒部件的轴向上的长度大致相同。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述第一树脂材料在轴向上比所述加热部件长，

所述加热部件位于所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的加热组件，其特征在于，

具有第四筒部件，其与所述第一筒部件的所述第二开口侧的上游端连接，并形成朝向所述第一筒部件的所述第二开口导入空气的内部流路，

所述第一树脂材料的靠近所述第二开口的上游端包围所述第四筒部件的外周。

11.根据权利要求10所述的加热组件，其特征在于，

所述第四筒部件的靠近所述第二开口的下游端包围所述第一筒部件的所述上游端的外周。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述第一筒部件的所述第二开口侧的上游端以及所述第一开口侧的下游端向所述第二筒部件的外侧突出，

所述加热部件在轴向上收纳于所述第二筒部件的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述隔热材料在轴向上至少在所述加热部件的靠近所述第二开口的上游端与靠近所述第一开口的下游端之间延伸。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的加热组件，其特征在于，

在所述第一筒部件的所述第一开口侧的端部与所述第二筒部件的靠近所述第一开口的端部之间以及所述第一筒部件的所述第二开口侧的端部与所述第二筒部件的靠近所述第二开口的端部之间分别具有沿周向延伸的环状部件。

15.根据权利要求14所述的加热组件，其特征在于，

所述环状部件由热传导性比所述第一筒部件以及所述第二筒部件的热传导性低的材料形成。

16.根据权利要求1至15中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述隔热材料包含气溶胶。

17.根据权利要求1至16中任一项所述的加热组件，其特征在于，

具有将所述加热部件与控制部电连接的加热器尾部，

所述加热器尾部的至少一部分沿所述第一筒部件的外表面延伸，并向所述密闭区域的外部突出。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述加热部件构成为对所述香味产生物品进行加热，

在将所述香味产生物品的香味产生基材的轴向上的长度设为L0将所述加热部件的轴向的长度设为D0时，D0/L0为0.7以上且0.9以下。

19.根据权利要求18所述的加热组件，其特征在于，

D0/L0为0.75以上且0.85以下。

20.根据权利要求1至19中任一项所述的加热组件，其特征在于，

所述加热部件构成为对所述香味产生物品进行加热，

在将所述香味产生物品的香味产生基材的轴向上的长度设为L0、将所述加热部件的上游端与所述第一筒部件的上游端之间的轴向上的距离设为D1时，D1/L0为0.25以上且0.40以下。

21.根据权利要求20所述的加热组件，其特征在于，

D1/L0为0.30以上且0.35以下。

22.根据权利要求1至21中任一项所述的加热组件，其特征在于，

在所述香味产生物品以所述香味产生物品的上游端与所述第一筒部件的上游端在轴向上一致的方式收容于所述第一筒部件的内部的状态下，所述加热部件的下游端位于比所述香味产生物品的香味产生基材的下游端靠下游侧。

23.一种香味吸引器，其特征在于，其具备权利要求1至22中任一项所述的加热组件。

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