CN112953194A - 一种低压启动电路 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低压启动电路,其能够消除启动阶段的浪涌电流,降低器件需要的耐压值,同时减少芯片的面积,其包括电压检测模块、低压振荡器、电荷泵、启动功率管MN0、主功率管MN1、功率管MP、电感、逻辑和驱动电路模块,其特征在于:所述电路还包括过流保护模块。
Description
技术领域
本发明属于集成电路技术领域,尤其涉及一种低压启动电路。
背景技术
近年来,便携式电子设备和物联网(IoT)的兴起使得电源管理芯片的需求量大大提升,其中应用最多的就是DC-DC芯片。上述设备的小型化趋势也促使 DC-DC芯片朝着小型化发展。并且减小设备尺寸的有效方法之一是使用单电池供电,而单电池的电压最低至0.8V,为了保证设备的使用寿命,需要低压启动电路来降低DC-DC芯片的最小工作电压。同时,在DC-DC芯片的启动过程中,电感上容易产生较大浪涌电流,需要合适的启动电路来消除浪涌电流。
传统的启动技术是让恒定电流对片外电容充电以限制开关的占空比,但是这需要额外片外电容,增大了BOM成本。为了提高集成度,现有技术使用微小电源对片内电容进行充电。同时通过DAC电路控制VREF缓慢上升,从而减小输出电压的过冲。但是以上的现有技术无法消除初始启动阶段的浪涌电流,当输入电压较高时,其浪涌电流依然较大。
发明内容
为了解决现有的DC-DC芯片中低压启动电路存在无法消除初始启动阶段的浪涌电流的问题,本发明提供了一种低压启动电路,其能够消除启动阶段的浪涌电流,降低器件需要的耐压值,同时减少芯片的面积。
其具体技术方案如下:
一种低压启动电路,其包括电压检测模块、低压振荡器、电荷泵、启动功率管MN0、主功率管MN1、功率管MP、电感、逻辑和驱动电路模块,其特征在于:所述电路还包括过流保护模块;
所述电压检测模块的输入端连接输入电压VIN和输出电压VOUT,其输出端分别与低压振荡器、逻辑和驱动电路模块连接;所述低压振荡器的输出端连接过流保护模块;所述过流保护模块的输出端分别连接电荷泵、逻辑和驱动电路模块;所述电荷泵的输出端连接启动功率管MN0的栅极;所述启动功率管MN0 的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述逻辑和驱动电路模块的第一输出端连接功率管MP的栅极,其第二输出端连接主功率管MN1的栅极;所述主功率管MN1的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述电感的输入端连接输入电压VIN,其输出端连接功率管MP的源极;所述功率管MP的漏极连接输出电压 VOUT,并且其漏极通过电容COUT接地。
所述过流保护模块具体包括放大器AMP,所述放大器AMP的正输入端连接 MOS管MN1的漏极和电感的输出端,其负输入端连接MOS管MN0的漏极,其输出端连接MOS管MP1和MP2的栅极;所述MOS管MN1的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS管MN0的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS 管MP1的源极连接输入电压VIN,其漏极连接放大器AMP的负输入端;所述MOS管MP2的源极连接输入电压VIN,其漏极连接比较器CMP的负输入端;所述比较器CMP的负输入端通过电阻R1接地,其正输入端通过电阻R2接地,同时通过IB连接输入电压VIN,其输出端输出信号VLIM。
所述电压检测模块包括输入电压检测模块和输出电压检测模块,所述输入电压检测模块用于检测输入电压值,并根据输入电压值来控制电荷泵是否倍压。
所述输入电压检测模块具体包括MOS管MP4,所述MOS管MP4的源极连接输入电压VIN,其漏极连接MOS管MP5的源极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP5的源极连接MOS管MP6的源极,其漏极连接反相器的输入端和MOS管MN3的漏极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP6的栅极连接反相器的输出端;所述MOS管MN3的源极接地,其栅极连接偏置电路,流过MN3的电流为Ib。
所述启动功率管MN0、主功率管MN1均采用P型MOS管,所述功率管 MP采用N型MOS管。
所述低压启动电路还包括第二过流保护模块,所述第二过流保护模块与逻辑和驱动电路模块相连接。
所述低压启动电路还包括软启动模块,所述软启动模块与DC-DC转换器中的误差放大器相连接。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1.本发明电路中加入了过流保护模块,使得整个启动阶段中将初始启动阶段的电感电流最大值限制在200mA,且在初始启动阶段的续流阶段,SW电压为VIN+VGS,从而电感电流下降,防止在启动阶段电感电流持续上升,产生较大的浪涌电流,损坏器件。
2.本发明电路中加入了输入电压检测模块,实现了根据输入电压的不同,对电荷泵的倍压进行控制,使得启动功率管的VGS耐压值由2VINmax降低为 VINmax,有效降低对器件的耐压需求。
3.本发明电路中的功率管为NMOS,其他管为PMOS,与全NMOS功率管相比,其能够减小芯片所需的面积,同时降低了器件的耐压值需求。
附图说明
图1为本发明电路的原理图;
图2为输入电压较低时,启动过程中关键节点的波形图;
图3为输入电压较高时,启动过程中关键节点的波形图;
图4为过流保护电路;
图5为低压振荡器、电荷泵、输入电压检测电路原理图;
图6为输出电压检测电路原理图;
图7为VB0产生电路;
图8中a为迟滞电流模升压DC-DC转换器框图、b为关键信号波形图;
图9为供电电压产生电路;
图10为输入电压为0.7V时的启动波形图;
图11为输入电压为4.7V时的启动波形图;
图12为软启动模块的电路原理图。
具体实施方式
如图1所示,一种低压启动电路,其包括电压检测模块、低压振荡器、电荷泵、启动功率管MN0、主功率管MN1、功率管MP、电感、逻辑和驱动电路模块,其特征在于:所述电路还包括过流保护模块。
所述电压检测模块的输入端连接输入电压VIN和输出电压VOUT,其输出端分别与低压振荡器、逻辑和驱动电路模块连接;所述低压振荡器的输出端连接过流保护模块;所述过流保护模块的输出端分别连接电荷泵、逻辑和驱动电路模块;所述电荷泵的输出端连接启动功率管MN0的栅极;所述启动功率管MN0 的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述逻辑和驱动电路模块的第一输出端连接功率管MP的栅极,其第二输出端连接主功率管MN1的栅极;所述主功率管MN1的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述电感的输入端连接输入电压VIN,其输出端连接功率管MP的源极;所述功率管MP的漏极连接输出电压 VOUT,并且其漏极通过电容COUT接地。
如图7所示,所述低压启动电路还包括第二过流保护模块,所述第二过流保护模块与逻辑和驱动电路模块相连接;还包括软启动模块,所述软启动模块与 DC-DC转换器中的误差放大器相连接。
其工作原理:电压检测模块用于检测输入和输出电压范围;电荷泵用于在低输入电压(VIN<1.6V)时进行倍压以驱动启动功率管MN0;低压振荡器产生占空比为50%的固定占空比信号,作为启动阶段启动功率管MN0的控制信号;过流保护模块1则用于限制初始启动阶段(VOUT<1.6V)的电感电流峰值,在电感电流上升阶段,若电感电流峰值达到预设值,则会触发过流保护,CLK变为低电平,电感电流开始下降,直至下个时钟周期到来,电感电流重新开始上升。在整个启动阶段(VOUT<1.6V或VOUT<VIN),功率管MP的栅极电压PD恒为VHIGH(VIN和VOUT较大值)。为了保证启动电路不消耗额外的功耗,还对启动电路加上了使能控制电路,启动完成后让整个启动电路处于关断状态;启动完成后,V1.6变为低电平,强制启动电路关断。
当VIN<1.6V时,低压振荡器产生的CLK信号,通过电荷泵倍压,去控制启动功率管MN0。启动过程分为两个阶段,第一阶段VOUT从0开始上升,在这一阶段中,当CLK信号为高电平时,ND0为高电平,此时电感储能,电感电流开始上升。当CLK变为低电平时,则ND0变为低电平,MN0关断;由于PD此时为VHIGH,则电感上积蓄的能量会使SW处的电位上升;当SW处电位升高到高于VIN时,对于功率管MP而言,其源端电压高于栅极电压,MP导通,电感上的能量通过 MP传输到输出电容COUT上,输出电压开始上升,电感电流下降。经过若干周期后,当VOUT上升到大于VIN且小于1.6V时,进入加速启动阶段;在此阶段中,主功率管MN1开始工作,其与启动功率管MN0同步开关,提高了电感电流峰值, VOUT上升更快。当VOUT继续升高到大于1.6V时,系统进入迟滞电流控制模式,启动电路完全关断。输入电压较低时,启动过程中关键节点的波形如图2所示。
当VIN>1.6V时,在CLK为高电平期间,电流峰值会达到限流值,故不需要加速启动。当VOUT上升到大于1.6V且小于VIN时,低压振荡器关闭,此时启动功率管MN1栅极电压为低电平,主功率管MN0的控制信号由迟滞电流模控制环路产生;由于此时VOUT<VIN,所以PD仍为VHIGH,能量的传递依旧是通过抬高SW 处的电位实现。只有当VOUT上升到大于VIN时,系统才会进入正常的升压工作模式。输入电压较高时,启动过程中关键节点的波形如图3所示。
其具体的电路设计及工作原理如下:
如图1所示,电压检测模块中V1.6为输出电压检测信号,当输出电压大于 1.6V时为低电平;如图4所示,VLIM为过流检测信号,初始启动阶段(VOUT<1.6V) 电感电流大于设定值时,其为低电平。
如图5所示为低压振荡器电路:主要由MP1、MN1,电容C1、C2,电阻R1、 R2及逻辑电路组成。当V1.6为低电平时,CLK被强制拉到低电平;当CLK0为高电平时,若触发过流保护,VLIM会产生一个短暂的低电平,CLK被拉低,直至下一个时钟周期到来。
低压振荡器的具体工作过程如下:芯片上电时,CLK0为低电平,此时MP1 导通、MN1关断,电容C1、C2处于充电状态,A点电位VA升高。当VA升高到翻转阈值电压VTH时,CLK0由低变高,由于电容两端的电压不能突变,VA会有一个上升的台阶值ΔV。当CLK0变为高电平后,MP1关断、MN1导通,电容C1、C2放电,同理当VA下降到阈值电压VTH时CLK由低变高,VA会有ΔV的下降台阶。
由式(1)(2)(3)可得,振荡频率f为:
由式(4)可以看出,该振荡器的输出频率与电源电压基本无关。在实际过程中,输入电压接近MOS管阈值电压时,MOS管的导通电阻不可忽略,使频率有所下降。
所述电压检测模块包括输入电压检测模块和输出电压检测模块,所述输入电压检测模块用于检测输入电压值,并根据输入电压值来控制电荷泵是否倍压。
如图5所示,所述输入电压检测模块具体包括MOS管MP4,所述MOS管 MP4的源极连接输入电压VIN,其漏极连接MOS管MP5的源极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP5的源极连接MOS管MP6的源极,其漏极连接反相器的输入端和MOS管MN3的漏极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP6 的栅极连接反相器的输出端;所述MOS管MN3的源极接地,其栅极连接偏置电路,流过MN3的电流为Ib。
其工作原理如下:当输入电压大于MP4和MP5的阈值电压之和时,流过 MP4、MP5的电流大于MN3的电流,反相器翻转,信号VIN_H由高电平翻转为低电平。MP6实现迟滞功能,防止VIN_H信号来回振荡,影响检测电路的正常功能。由于MOS管的阈值电压会随着工艺和温度的变化有较大的波动,该电压检测结构的检测阈值也会有一定的变化,但是能够满足驱动的需求且不会损坏器件。
如图5所示为输出电压检测模块。输出电压的范围为1.8V-5V,而带隙等核心电路的最小工作电压在1.5V左右,为了保证电路的正常工作,将输出电压检测电路的检测阈值设定为1.6V。输入电压检测结构的检测随工艺和温度的偏差较大,无法应用于输出电压检测,故设计了较为精准的电压检测电路。
其工作原理:VREF为1V基准电压,VREF1为1.2V基准电压,VOUT0为输出电压反馈信号,EN为使能信号,VB0为偏置电压(大约0.5V),V1.6为输出信号。要实现精准的电压检测,就必须要使用到带隙基准,但是对于本设计中,带隙只能由输出供电,故无法直接使用带隙基准进行比较检测,需要先检测带隙是否启动。带隙电路的工作原理如下:VB0为一个粗略的电压,其主要作用是用于检测带隙是否已经启动;芯片刚上电时,使能信号EN由低变高,V1.6为低电平,随着输出电压的上升,带隙开始启动,此时或门的输出由低变高;经过一段时间的延时后,或门的输出传到与门,带隙也已经启动完成此后,此后输出信号V1.6 仅由反馈信号和基准的大小决定。同时通过多路选择器对VREF1和VREF进行选择,实现迟滞功能,防止输出信号震荡。
VB0产生电路如图7所示,其为一个简单的稳压器,其流过MOS管的电流较小,MOS管均工作在亚阈值区,MP3为负载提供电流;电容Cc为补偿电容,保证环路的稳定性。MN3和MN1的宽长比相等,MN4和MN2的宽长比之比为 2∶1;在稳定时,流过MN5和电流和流过MN3的电流相等。此时LDO的输出电压VREF1的表达式为:
VB0=VGS5+VDS4 (5)
而对于MN4和MN3有如下关系:
VDS4=VGS4-VGS3 (6)
将式(5)代入(6)可得:
其中K3、K4分别为MN3和MN4的宽长比,故式(5)又可以写作:
其中VT为正温度系数,VTH为负温度系数,故VB0随温度的波动较小,能够满足用于输出电压检测的需求。
如图5所示,电荷泵结构采用经典结构:VIN_H为电荷泵的控制信号,当 VIN_H为高电平时,对VIN进行倍压;当VIN_H为低电平时,电容C0的左极板为低电平,不进行倍压。具体为:当输入电压较低时,利用电荷泵对其进行倍压,此时启动功率管的栅极高电平为2VIN,减小了启动功率管的导通阻抗,其允许通过的最大电流变大;当输入电压较高时,此时启动功率管的导通阻抗已经足够小,其允许通过的最大电流远大于启动阶段的限流值,无需利用电荷泵进行倍压。假定输入电压高低的阈值为V0,此时启动功率管所需的耐压值为{2V0,VINmax} 中较高值,只要V0小于0.5VINmax,那么就无需提高启动功率管的耐压值。在这里,考虑到输入电压检测电路的检测精度随工艺和温度的变化,将阈值设定为 1.6V。
如图4所示,所述过流保护模块具体包括放大器AMP,所述放大器AMP 的正输入端连接MOS管MN1的漏极和电感的输出端,其负输入端连接MOS管 MN0的漏极,其输出端连接MOS管MP1和MP2的栅极;所述MOS管MN1 的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS管MN0的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS管MP1的源极连接输入电压VIN,其漏极连接放大器AMP的负输入端;所述MOS管MP2的源极连接输入电压VIN,其漏极连接比较器CMP的负输入端;所述比较器CMP的负输入端通过电阻R1接地,其正输入端通过电阻 R2接地,同时通过IB连接输入电压VIN,其输出端输出信号VLIM。
其工作原理:为了防止在输入电压较高时,启动阶段的电流过大,设计了过流保护电路。MN1为启动功率管,MN0为采样管,其栅极均由ND0驱动。当ND0 为高电平时,MN1、MN0均导通且工作在线性区,此时MN1的导通压降为VSW。 MN1、MN0、MP1和AMP形成闭环回路,由于运放的钳位作用,A点和SW点的电压相等,即MN0和MN1的四端电压均相等。MN1和MN0的宽长比比值为k,k远大于1,则流过MN0的电流与电感电流有如下关系:
而MP1、MP2和MN0的电流相等,故采样电压VS与电感电流IL的关系为:
随着电感电流的上升,VS也会上升,当VS大于参考值VR时,输出信号VLIM变为低电平。
所述启动功率管MN0、主功率管MN1均采用P型MOS管,所述功率管 MP采用N型MOS管。与全NMOS功率管相比,其主要优势为减小了芯片所需的面积,同时降低了器件的耐压值需求。
具体实现方式如下:采用NMOS管续流,在正常工作时,其源端为VOUT,导通时其栅极电压至少为VOUT+VGS,且为了保证其能流过较大的电流,VGS 应该较大,对续流管的耐压要求较高;同时芯片中的最高电位为VOUT,若需要一个大于VOUT的电压,需要使用到电荷泵,续流管的栅极寄生电容很大,其所需的倍压电容也较大。对于续流PMOS功率管,当栅极电压为0时,其自然处于导通状态,其耐压值仅需要VOUTmax,当栅极电位为系统的最高电位时,其处于关断状态,无需借助电荷泵,减少了额外的消耗。
逻辑和驱动电路模块中的逻辑电路用于产生功率管的控制信号,并将其送入到逻辑和驱动电路模块中的驱动电路,保证系统正常工作;所述驱动电路用于增大功率管控制信号的驱动能力。
本发明低压启动电路应用于迟滞电流模升压型DC-DC转换器中,其整体结构如图8(a)所示,电路主要由误差放大器、电流采样电路、迟滞比较器、模式切换电路、逻辑和驱动电路、供电电压产生电路、软启动模块以及低压启动电路组成。MN1和MP为主功率管,MN0为启动功率管;启动结束后,MN0栅极电位被拉到低电平。在轻载时系统将会从迟滞电流控制(Hysteretic Current Mode, HCM)转换到突发模式(Burst Mode,BM)以提高转换效率。采用迟滞电流模控制方式,不存在次谐波震荡,不需要斜坡补偿,且具有更宽的输入电压范围;同时轻载下具有更高的效率。其基本工作原理如图8(b)所示,具体为:采用全周期电流采样,不需要额外设计时钟电路;电流采样信号VSENSE与误差放大器输出信号VEA经过迟滞比较器产生PWM信号,再通过逻辑和驱动电路去驱动功率管。在电感充电阶段,ND和PD为高电平,功率管MN1导通、MP关断,随着电感电流上升,采样电压VSENSE也会上升。当VSENSE与VEA的差值大于迟滞比较器的迟滞宽度时,PWM信号变为低电平,ND和PD也变为低电平,功率管MN1关断、MP导通,电感电流开始下降,采样电压VSENSE随之下降。当VEA与VSENSE的差值大于迟滞比较器的迟滞宽度时,PWM信号由低电平变为高电平,进入电感充电阶段。
供电电压产生电路如图9所示,对于输入电压范围较宽的Boost DC-DC而言,电路中的部分电路需要使用系统中的最高电位进行供电。如本设计中的 PMOS续流管的驱动电路,在启动时,需要将续流管的栅极电位保持为VIN;随着VOUT上升至VOUT>VIN后,其栅极电位应该保持为VOUT;在启动完成后,为了保证功率管能够完全关断,其高电平也应该为系统的最高电位。
软启动模块如图12所示,VFB为反馈电压,VREF0为基准电压(0.95VREF), VREF为1V基准电压,V1.6为输出电压检测电路的输出信号。软启动过程可以分为两个阶段:初始启动阶段结束后,系统进入迟滞电流模控制,此时VOUT远小于设定值,此时为第一阶段;VFB和VREF0通过比较器产生的信号用于控制EA尾电流的大小和基准电压,在第一阶段中,VFB<VREF0,比较器输出为高电平,此时EA的尾电流较小,基准电压为VREF0;在第一阶段中,EA给电容Cc1和Cc充电,VC缓慢上升,从而保证电感电流缓慢上升。经过若干个开关周期以后,VOUT上升至VFB>VREF0,进入第二阶段,此时基准电压变为VREF,同时误差放大器的尾电流也变大,系统进入正常工作模式,启动结束。
采用分段控制的策略,使启动过程中电感电流逐渐上升;基准电压和EA的尾电流的变化,防止在启动过程中Vc点电位被充至较高,导致输出电压过冲较大。在软启动的第一阶段中,也加入了初始启动阶段的限流电路,限流值为 750mA,同时还加入了简单的二极管箝位电路,进一步防止启动过程中的电流过大以及Vc点电位被充至较高。
电路仿真结果。
该低压启动电路集成在一款迟滞电流模控制BOOST型DC-DC中,电路基于HHGRACE0.11um BCD工艺实现。输入电压0.7-4.7V,输出电压5V,电感为2.2uH,输出电容10uF。
在典型条件下(tt工艺角,25℃),输入电压为0.7V时,启动过程的仿真波形如图10所示。从上至下依次为输出电压VOUT,电感电流IL,输出检测信号V1.6,输入输出比较信号Vi_o。当输出电压大于输入电压时,Vi_o由高电平变为低电平。整个启动过程,可以分为三个阶段:在T1阶段,只有启动功率管导通,电感电流最大为65mA;当VOUT>VIN后,进入T2加速启动阶段,此时主功率管和启动功率管均由低压振荡器所产生的时钟控制,加速启动阶段的电感电流峰值为 100mA,VOUT上升更快;当VOUT>1.6V后,系统进入迟滞电流模控制(T3阶段),迟滞模式下电感电流纹波为300mA,VOUT上升到设定值时启动结束。整个启动过程约为2ms,最大电流为650mA。
在输入电压为4.7V时,启动过程的仿真波形如图11所示。启动过程分为两个阶段,在T1阶段,由于过流保护电路的作用,电感电流最大值约为200mA;当VIN>1.6V时,不存在加速启动阶段,系统会直接进入迟滞电流模式(T3阶段)。在T30阶段,VOUT<VIN;只有当VOUT>VIN后,系统才会进入正常BOOST工作模式(T31阶段)。整个启动过程的持续时间大约为500us,启动过程中的最大电流为450mA。
从图10和图11中可以看出,当输入电压从0.7V变化到4.7V时,系统的启动过程没有大的变化,均能够实现输出电压的平稳上升,同时启动过程中的电感电流能够得到很好的限制。输入电压的变化会影响到启动过程的时间,在输入电压为0.7V时,启动时间约为2ms;当输入电压变为4.7V时,启动时间为500us。其主要时间差为初始启动阶段持续时间(T1和T2),当输入电压较低时,初始启动阶段电感电流峰值较小,VOUT上升缓慢,初始启动阶段持续时间较长。
Claims (7)
1.一种低压启动电路,其包括电压检测模块、低压振荡器、电荷泵、启动功率管MN0、主功率管MN1、功率管MP、电感、逻辑和驱动电路模块,其特征在于:所述电路还包括过流保护模块;
所述电压检测模块的输入端连接输入电压VIN和输出电压VOUT,其输出端分别与低压振荡器、逻辑和驱动电路模块连接;所述低压振荡器的输出端连接过流保护模块;所述过流保护模块的输出端分别连接电荷泵、逻辑和驱动电路模块;所述电荷泵的输出端连接启动功率管MN0的栅极;所述启动功率管MN0的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述逻辑和驱动电路模块的第一输出端连接功率管MP的栅极,其第二输出端连接主功率管MN1的栅极;所述主功率管MN1的漏极连接电感的输出端,其源极接地;所述电感的输入端连接输入电压VIN,其输出端连接功率管MP的源极;所述功率管MP的漏极连接输出电压VOUT,并且其漏极通过电容COUT接地。
2.根据权利要求1所述的一种低压启动电路,其特征在于:所述过流保护模块具体包括放大器AMP,所述放大器AMP的正输入端连接MOS管MN1的漏极和电感的输出端,其负输入端连接MOS管MN0的漏极,其输出端连接MOS管MP1和MP2的栅极;所述MOS管MN1的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS管MN0的源极接地,其栅极连接ND0;所述MOS管MP1的源极连接输入电压VIN,其漏极连接放大器AMP的负输入端;所述MOS管MP2的源极连接输入电压VIN,其漏极连接比较器CMP的负输入端;所述比较器CMP的负输入端通过电阻R1接地,其正输入端通过电阻R2接地,同时通过IB连接输入电压VIN,其输出端输出信号VLIM。
3.根据权利要求1所述的一种低压启动电路,其特征在于:所述电压检测模块包括输入电压检测模块和输出电压检测模块,所述输入电压检测模块用于检测输入电压值,并根据输入电压值来控制电荷泵是否倍压。
4.根据权利要求3所述的一种低压启动电路,其特征在于:所述输入电压检测模块具体包括MOS管MP4,所述MOS管MP4的源极连接输入电压VIN,其漏极连接MOS管MP5的源极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP5的源极连接MOS管MP6的源极,其漏极连接反相器的输入端和MOS管MN3的漏极,其栅极与其漏极连接;所述MOS管MP6的栅极连接反相器的输出端;所述MOS管MN3的源极接地,其栅极连接偏置电路,流过MN3的电流为Ib。
5.根据权利要求1所述的一种低压启动电路,其特征在于:所述启动功率管MN0、主功率管MN1均采用P型MOS管,所述功率管MP采用N型MOS管。
6.根据权利要求2所述的一种低压启动电路,其特征在于:还包括第二过流保护模块,所述第二过流保护模块与逻辑和驱动电路模块相连接。
7.根据权利要求1所述的一种低压启动电路,其特征在于:还包括软启动模块,所述软启动模块与DC-DC转换器中的误差放大器相连接。
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