CN112952181B - 一种便于使用的电池生产用夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于使用的电池生产用夹持装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下端与连接板件连接，所述支撑底板的上端对称设置有两个连接板一，两个所述连接板一之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括与连接板一连接的转动电机，两个所述连接板一之间设置有两个转动轴，所述转动轴上对称设置有两个固定连接的齿轮一，所述齿轮一的侧面均布有轮齿，还包括对称设置的两个转动带，所述转动带上均布有与轮齿配合的通过孔，所述转动电机的转动部与下端的所述转动轴连接，两个所述转动带之间设置有多个连接杆一，所述连接杆一的外侧套设有夹持件，本申请中的便于使用的电池生产用夹持装，可以简单便捷的对不同大小的电池进行夹持，以方便输送。

Description

一种便于使用的电池生产用夹持装置
技术领域
本发明涉及电池生产相关领域，具体是一种便于使用的电池生产用夹持装置。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
锂电池生产需要对生产锂电池进行转运，转运锂电池需要用到夹持装置，现有的夹持装置夹持锂电池时不方便根据锂电池的大小进行调节，也没有保护功能，容易使锂电池受到损伤，夹持锂电池转运的过程中，电池夹持不稳定易出现掉落偏移的问题，使用起来非常的不便，所以现在急需一种可以解决上述问题的便于使用的电池生产用夹持装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于使用的电池生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于使用的电池生产用夹持装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下端与连接板件连接，所述连接板件上设置有多个移动滚筒，所述支撑底板的上端对称设置有两个连接板一，两个所述连接板一之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括与连接板一连接的转动电机，两个所述连接板一之间设置有两个转动轴，所述转动轴上对称设置有两个固定连接的齿轮一，所述齿轮一的侧面均布有轮齿，还包括对称设置的两个转动带，所述转动带上均布有与轮齿配合的通过孔，所述转动电机的转动部与下端的所述转动轴连接，两个所述转动带之间设置有多个连接杆一，所述连接杆一的外侧套设有夹持件。
作为本发明进一步的方案：所述转动带的材质为软质合金。
作为本发明再进一步的方案：所述连接杆一的数量为四个。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持件包括夹持主体，所述夹持主体的上端通过对称设置的两个连接杆二与外套筒连接，所述连接杆一上对称设置有对外套筒限位的限位板，所述外套筒套设在连接杆一的外侧，所述夹持主体上设置有夹持电机，所述夹持电机的转动部与收卷筒连接，所述夹持绳分为两股分别延伸向两边，所述夹持主体上设置有对夹持绳变向的变向轮一和变向轮二，所述夹持主体内对称设置有夹持板，所述夹持板的上下两端设置有卡接板件，所述夹持主体内设置有与卡接板件配合的卡接槽，左侧的所述卡接板件与右侧延伸的所述夹持绳连接，右侧的所述卡接板件与左侧延伸的所述夹持绳连接，所述夹持板的内侧设置有夹持垫，所述夹持板与夹持内杆连接，所述夹持主体与夹持外杆连接，所述夹持外杆套设在夹持内杆的外侧，所述夹持外杆内设置有连接槽，所述夹持内杆通过弹力件与连接槽连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持垫为丁腈橡胶垫，所述弹力件为弹簧。
作为本发明再进一步的方案：还设置有限位机构，所述限位机构包括与支撑底板连接的限位电机，所述限位电机的转动部与转动杆连接，所述转动杆的外侧固定与齿轮二连接，还包括对称设置的两个与支撑底板连接的螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧套设有套筒一，所述套筒一的外侧固定连接有与齿轮二啮合的宽齿轮三，所述套筒一的下端与限位曲板连接，所述限位曲板的下端与限位垫连接。
作为本发明再进一步的方案：所述限位垫为硅胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：连接板一之间设置有夹持机构，连接杆一的外侧套设有夹持件，通过夹持件的设置对电池进行夹持，使用者将电池放置在夹持主体内，然后夹持电机转动带动收卷筒收卷夹持绳，带动夹持板向内侧移动，可以对不同大小的电池进行夹持固定，并且通过齿轮一、转动带和连接杆一的设置，可以节约空间的对多个不同大小的电池进行夹持输送，及简单便捷，又具有较高的安全性，还设置有限位机构，限位电机的转动带动转动杆转动，继而带动齿轮二和宽齿轮三转动，使得套筒一沿竖直反向移动，使得限位曲板和限位垫与移动滚筒抵接，对其进行限位，本申请中的便于使用的电池生产用夹持装置，可以简单便捷的对不同大小的电池进行夹持，以方便输送，具有极大的进步。
附图说明
图1为便于使用的电池生产用夹持装置的侧面结构示意图。
图2为便于使用的电池生产用夹持装置的正面结构示意图。
图3为便于使用的电池生产用夹持装置中夹持件的结构示意图。
图4为便于使用的电池生产用夹持装置中夹持内杆与夹持外杆连接的结构示意图。
图中：1-转动带、2-轮齿、3-转动轴、4-夹持主体、5-连接板件、6-连接板一、7-齿轮一、8-外套筒、9-连接杆二、10-支撑底板、11-移动滚筒、12-夹持绳、13-夹持板、14-夹持内杆、15-夹持外杆、16-收卷筒、17-连接杆一、18-连接槽、19-弹力件、20-限位板、21-卡接板件、22-卡接槽、23-限位垫、24-通过孔、25-限位曲板、26-变向轮一、27-变向轮二、28-夹持垫、29-转动电机、30-夹持电机、31-齿轮二、32-限位电机、33-螺纹杆、34-套筒一、35-宽齿轮三、36-转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种便于使用的电池生产用夹持装置，包括支撑底板10，所述支撑底板10的下端与连接板件5连接，所述连接板件5上设置有多个移动滚筒11，通过移动滚筒11进行移动，所述支撑底板10的上端对称设置有两个连接板一6，两个所述连接板一6之间设置有夹持机构，通过夹持机构对电池进行夹持运输。
所述夹持机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述夹持机构包括与连接板一6连接的转动电机29，两个所述连接板一6之间设置有两个转动轴3，所述转动轴3上对称设置有两个固定连接的齿轮一7，所述齿轮一7的侧面均布有轮齿2，还包括对称设置的两个转动带1，所述转动带1上均布有与轮齿2配合的通过孔24，优选的，所述转动带1的材质为软质合金，所述转动电机29的转动部与下端的所述转动轴3连接，两个所述转动带1之间设置有多个连接杆一17，优选的，所述连接杆一17的数量为四个，所述连接杆一17的外侧套设有夹持件，通过夹持件的设置对电池进行夹持。
优选的，所述夹持件包括夹持主体4，所述夹持主体4的上端通过对称设置的两个连接杆二9与外套筒8连接，所述连接杆一17上对称设置有对外套筒8限位的限位板20，所述外套筒8套设在连接杆一17的外侧，所述夹持主体4上设置有夹持电机30，所述夹持电机30的转动部与收卷筒16连接，所述收卷筒16用于收卷夹持绳12，所述夹持绳12分为两股分别延伸向两边，所述夹持主体4上设置有对夹持绳12变向的变向轮一26和变向轮二27，所述夹持主体4内对称设置有夹持板13，所述夹持板13的上下两端设置有卡接板件21，所述夹持主体4内设置有与卡接板件21配合的卡接槽22，左侧的所述卡接板件21与右侧延伸的所述夹持绳12连接，右侧的所述卡接板件21与左侧延伸的所述夹持绳12连接，所述夹持板13的内侧设置有夹持垫28，优选的，所述夹持垫28为丁腈橡胶垫，所述夹持板13与夹持内杆14连接，所述夹持主体4与夹持外杆15连接，所述夹持外杆15套设在夹持内杆14的外侧，所述夹持外杆15内设置有连接槽18，所述夹持内杆14通过弹力件19与连接槽18连接，优选的，所述弹力件19为弹簧，使用者将电池放置在夹持主体4内，然后夹持电机30转动带1动收卷筒16收卷夹持绳12，带动夹持板13向内侧移动，可以对不同大小的电池进行夹持固定，并且通过齿轮一7、转动带1和连接杆一17的设置，可以节约空间的对多个不同大小的电池进行夹持输送，及简单便捷，又具有较高的安全性。
本实施例的工作原理是：连接板一6之间设置有夹持机构，连接杆一17的外侧套设有夹持件，通过夹持件的设置对电池进行夹持，使用者将电池放置在夹持主体4内，然后夹持电机30转动带1动收卷筒16收卷夹持绳12，带动夹持板13向内侧移动，可以对不同大小的电池进行夹持固定，并且通过齿轮一7、转动带1和连接杆一17的设置，可以节约空间的对多个不同大小的电池进行夹持输送，及简单便捷，又具有较高的安全性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出改进，还设置有限位机构，优选的，所述限位机构包括与支撑底板10连接的限位电机32，所述限位电机32的转动部与转动杆36连接，所述转动杆36的外侧固定与齿轮二31连接，还包括对称设置的两个与支撑底板10连接的螺纹杆33，所述螺纹杆33的外侧套设有套筒一34，所述套筒一34的外侧固定连接有与齿轮二31啮合的宽齿轮三35，所述套筒一34的下端与限位曲板25连接，所述限位曲板25的下端与限位垫23连接，优选的，所述限位垫23为硅胶垫，限位电机32的转动带动转动杆36转动，继而带动齿轮二31和宽齿轮三35转动，使得套筒一34沿竖直反向移动，使得限位曲板25和限位垫23与移动滚筒11抵接，对其进行限位。
本实施例的工作原理是：还设置有限位机构，限位电机32的转动带动转动杆36转动，继而带动齿轮二31和宽齿轮三35转动，使得套筒一34沿竖直反向移动，使得限位曲板25和限位垫23与移动滚筒11抵接，对其进行限位。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于使用的电池生产用夹持装置，包括支撑底板(10)，所述支撑底板(10)的下端与连接板件(5)连接，所述连接板件(5)上设置有多个移动滚筒(11)，其特征在于，所述支撑底板(10)的上端对称设置有两个连接板一(6)，两个所述连接板一(6)之间设置有夹持机构，所述夹持机构包括与连接板一(6)连接的转动电机(29)，两个所述连接板一(6)之间设置有两个转动轴(3)，所述转动轴(3)上对称设置有两个固定连接的齿轮一(7)，所述齿轮一(7)的侧面均布有轮齿(2)，还包括对称设置的两个转动带(1)，所述转动带(1)上均布有与轮齿(2)配合的通过孔(24)，所述转动电机(29)的转动部与下端的所述转动轴(3)连接，两个所述转动带(1)之间设置有多个连接杆一(17)，所述连接杆一(17)的外侧套设有夹持件，所述夹持件包括夹持主体(4)，所述夹持主体(4)的上端通过对称设置的两个连接杆二(9)与外套筒(8)连接，所述连接杆一(17)上对称设置有对外套筒(8)限位的限位板(20)，所述外套筒(8)套设在连接杆一(17)的外侧，所述夹持主体(4)上设置有夹持电机(30)，所述夹持电机(30)的转动部与收卷筒(16)连接，夹持绳(12)分为两股分别延伸向两边，所述夹持主体(4)上设置有对夹持绳(12)变向的变向轮一(26)和变向轮二(27)，所述夹持主体(4)内对称设置有夹持板(13)，所述夹持板(13)的上下两端设置有卡接板件(21)，所述夹持主体(4)内设置有与卡接板件(21)配合的卡接槽(22)，左侧的所述卡接板件(21)与右侧延伸的所述夹持绳(12)连接，右侧的所述卡接板件(21)与左侧延伸的所述夹持绳(12)连接，所述夹持板(13)的内侧设置有夹持垫(28)，所述夹持板(13)与夹持内杆(14)连接，所述夹持主体(4)与夹持外杆(15)连接，所述夹持外杆(15)套设在夹持内杆(14)的外侧，所述夹持外杆(15)内设置有连接槽(18)，所述夹持内杆(14)通过弹力件(19)与连接槽(18)连接。
2.根据权利要求1所述的便于使用的电池生产用夹持装置，其特征在于，所述转动带(1)的材质为软质合金。
3.根据权利要求1所述的便于使用的电池生产用夹持装置，其特征在于，所述连接杆一(17)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的便于使用的电池生产用夹持装置，其特征在于，所述夹持垫(28)为丁腈橡胶垫，所述弹力件(19)为弹簧。
5.根据权利要求1所述的便于使用的电池生产用夹持装置，其特征在于，还设置有限位机构，所述限位机构包括与支撑底板(10)连接的限位电机(32)，所述限位电机(32)的转动部与转动杆(36)连接，所述转动杆(36)的外侧固定与齿轮二(31)连接，还包括对称设置的两个与支撑底板(10)连接的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外侧套设有套筒一(34)，所述套筒一(34)的外侧固定连接有与齿轮二(31)啮合的宽齿轮三(35)，所述套筒一(34)的下端与限位曲板(25)连接，所述限位曲板(25)的下端与限位垫(23)连接。
6.根据权利要求5所述的便于使用的电池生产用夹持装置，其特征在于，所述限位垫(23)为硅胶垫。
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