CN112947142A - 一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路及方法，一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路包括：烟感自动化检测数字子电路及烟感自动化检测模拟子电路；所述烟感自动化检测数字子电路包括烟感检测控制器、CPU单元、定时器单元、计数器单元及阈值判断单元；所述CPU单元、所述定时器单元、所述计数器单元及所述阈值判断单元分别与所述烟感检测控制器电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路与所述烟感检测控制器电连接。本发明通过数字电路控制烟感的工作时序，具有功耗低、控制准确、效率高及可靠性高的优点。

Description

一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路及方法

技术领域

本发明涉及消防控制技术领域，尤其涉及一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路及方法。

背景技术

由于光电子技术飞速发展，制造成本越来越低而且生产安装方便，所以光电感应式烟感检测器市场占有率越来越大，基本上市场上都全部采用了光电感应式烟感检测器。作为消防保护的重要器件，光电感应检测器必须具备精度高，低功耗带来寿命长等特点。

光电感应检测器的主要实现原理为：光电感应检测器主控MCU通过控制红外LED发射光线到光学迷宫，然后迷宫如果有烟雾存在，光电二极管就会有微弱电流，微弱电流通过光电二极管传感器后通过内部ADC进行转换，MCU得到内部ADC转换数据，通过数据处理进行判断烟雾检测值是否超过报警阈值，进而通过蜂鸣器发出声音报警。现有技术中主控MCU对整个烟感检测流程主要是通过软件程序开启烟感检测所需电源和升压使能，这一个步骤需要比较特别的时序操作，然后控制红外LED开启使能的长度，通过在PDSENSOR检测模块输出的波形最高点进行ADC采样转换，同样的都是MCU软件程序开启ADC采样，等待ADC转换完成，最后软件程序判断ADC转换数据是否超过所设阈值来实现烟感报警，到最后软件程序关闭检测所需电源等待下一次检测。这种通过软件程序搭配硬件ADC的烟感检测方式效率低，可靠性不高，同时由于控制电源开启，升压模块开启，红外LED开启以及ADC开启也都是通过软件程序实现的，导致配置繁琐；同时，由于烟感检测需要特别的时序实现，不准确的同时导致整体烟感系统的功耗比较大，对于使用电池的光电式烟感产品功耗是极为敏感的。因此，发明一种功耗低及准确可靠的基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路成为该领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路及方法。

第一方面，本发明公开了一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，包括烟感自动化检测数字子电路及烟感自动化检测模拟子电路；所述烟感自动化检测数字子电路包括烟感检测控制器、CPU单元、定时器单元、计数器单元及阈值判断单元；所述CPU单元、所述定时器单元、所述计数器单元及所述阈值判断单元分别与所述烟感检测控制器电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路与所述烟感检测控制器电连接。

优选地，所述烟感自动化检测模拟子电路包括电源模块、升压模块、红外LED模块、光电传感器及数模转换模块；所述电源模块、所述升压模块、所述红外LED模块、所述光电传感器及所述数模转换模块分别与所述烟感检测控制器电连接。

优选地，所述定时器单元包括第一寄存器、TIMER定时器及第一比较器；所述TIMER定时器的第一端及所述第一寄存器的第一端与所述CPU单元电连接，所述TIMER定时器的第二端与所述第一比较器的第一端电连接，所述第一寄存器的第二端与所述第一比较器的第二端电连接，所述第一比较器的第三端与所述计数器单元电连接。

优选地，所述计数器单元包括计数器、电源模块启动子单元、升压模块启动子单元、红外LED模块启动子单元、光电传感器启动子单元、数模转换模块启动子单元及ADC数值锁存子单元；所述电源模块启动子单元、所述升压模块启动子单元、所述红外LED模块启动子单元、所述光电传感器启动子单元、所述数模转换模块启动子单元及所述ADC数值锁存子单元分别与所述计数器电连接，所述电源模块启动子单元、所述升压模块启动子单元、所述红外LED模块启动子单元、所述光电传感器启动子单元、所述数模转换模块启动子单元及所述ADC数值锁存子单元分别与所述烟感自动化检测模拟子电路电连接。

优选地，所述阈值判断单元包括寄存器单元、累加平均器、第二比较器、逻辑器、第二寄存器及第三寄存器；所述寄存器单元与所述烟感自动化检测模拟子电路电连接，所述寄存器单元与所述累加平均器的第一端电连接，所述累加平均器的第二端与所述第二比较器的第一端电连接，所述第二比较器的第二端与所述第二寄存器的第一端电连接，所述第二寄存器的第二端与所述CPU单元电连接，所述第二比较器的第三端与所述逻辑器的第一端电连接，所述逻辑器的第二端与所述第三寄存器的第一端电连接，所述第三寄存器的第二端与所述CPU单元电连接。

优选地，所述电源模块启动子单元包括第三比较器及第四寄存器；所述第三比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第二比较器的第二端与所述第四寄存器的第一端电连接，所述第四寄存器的第二端与所述电源模块电连接。

优选地，所述升压模块启动子单元包括第四比较器及第五寄存器；所述第四比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第四比较器的第二端与所述第五寄存器的第一端电连接，所述第五寄存器的第二端与所述升压模块电连接。

优选地，所述红外LED模块启动子单元包括第五比较器及第六寄存器；所述第五比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第五比较器的第二端与所述第六寄存器的第一端电连接，所述第六寄存器的第二端与所述红外LED模块电连接。

优选地，所述ADC数值锁存子单元包括第六比较器及第七寄存器；所述第六比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第六比较器的第二端与所述第七寄存器的第一端电连接，所述第七寄存器的第二端与所述阈值判断单元电连接。

第二方面，本发明还公开了一种基于数字时序控制的烟感自动化检测方法，根据第一方面所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测电路，所述方法包括：

控制所述CUP单元通过所述烟感检测控制器配置好所述定时器单元的脉冲产生时间，以实现定时启动所述烟感自动化检测流程；

控制所述烟感检测控制器跳转到所述烟感自动化检测模拟子电路中各个功能模块的开启状态；

控制所述烟感自动化检测模拟子电路将烟感检测数字信号发送到所述阈值判断单元；

控制所述阈值判断单元第一次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

控制所述阈值判断单元第二次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

当烟感检测数字信号的平均值真正超出预设的阈值，产生溢出脉冲；

控制所述烟感检测控制器接收所述阈值判断单元输送的溢出脉冲，并产生溢出中断信号；

唤醒芯片的低功耗工作模式，控制所述CPU单元开启报警后续操作。

本发明的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路具有如下有益效果，本发明公开的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路包括：烟感自动化检测数字子电路及烟感自动化检测模拟子电路；所述烟感自动化检测数字子电路包括烟感检测控制器、CPU单元、定时器单元、计数器单元及阈值判断单元；所述CPU单元、所述定时器单元、所述计数器单元及所述阈值判断单元分别与所述烟感检测控制器电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路与所述烟感检测控制器电连接。所述定时器单元用于提供自动化开启使能，根据内部配置的定时值，在达到预设定值时产生脉冲，以启动烟感自动化检测程序；所述定时器单元用于为所述烟感检测控制器及所述CPU单元提供精确的时序控制，时序控制精确到系统时钟最小周期；所述定时器单元给出脉冲启动后，按照特定的状态跳转依次开启所述烟感自动化检测模拟子电路的功能模块，并接收所述烟感自动化检测模拟子电路的功能模块的数字信号；所述阈值判断单元用于所述数字信号进行平均化处理，判断出平均化后的数字信号烟雾值是否超出报警值，在超出报警值时唤醒系统，退出低功耗模式，进行后续报警操作。因此，本发明能够通过数字电路准确的控制烟感的工作时序，相对于软件代码控制时序来说准确率及稳定性高，具有功耗低、控制准确、效率高及可靠性高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的原理框图；

图2是本发明另一较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的开关控制模块的原理框图；

图3是本发明较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的电路原理图；

图4是本发明较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的脉冲逻辑图；

图5是本发明较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的流程图；

图6是本发明另一较佳实施例的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路的流程图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本发明较佳实施例的如图1所示，包括烟感自动化检测数字子电路1及烟感自动化检测模拟子电路2；所述烟感自动化检测数字子电路1包括烟感检测控制器11、CPU单元12、定时器单元13、计数器单元14及阈值判断单元15；所述CPU单元12、所述定时器单元13、所述计数器单元14及所述阈值判断单元15分别与所述烟感检测控制器11单元电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路2与所述烟感检测控制器11电连接。因此，本发明通过数字电路控制烟感的工作时序，具有功耗低、控制准确、效率高及可靠性高的优点。

优选地，在本实施例中，所述定时器单元13用于提供自动化开启使能，根据内部配置的定时值，在达到预设定值时产生脉冲，以启动烟感自动化检测程序；所述定时器单元13用于为所述烟感检测控制器及所述CPU单元提供精确的时序控制，时序控制精确到系统时钟最小周期；所述定时器单元13给出脉冲启动后，按照特定的状态跳转依次开启所述烟感自动化检测模拟子电路2的功能模块，并接收所述烟感自动化检测模拟子电路2的功能模块的数字信号；所述阈值判断单元15用于所述数字信号进行平均化处理，判断出平均化后的数字信号烟雾值是否超出报警值，在超出报警值时唤醒系统，退出低功耗模式，进行后续报警操作。因此，本发明能够通过数字电路准确的控制烟感的工作时序，相对于软件代码控制时序来说准确率及稳定性高，具有效率高、控制准确、效率高及可靠性高的优点。

优选地，请参阅图2，所述烟感自动化检测模拟子电路2包括电源模块21、升压模块22、红外LED模块23、光电传感器24及数模转换模块25；所述电源模块21、所述升压模块22、所述红外LED模块23、所述光电传感器24及所述数模转换模块25分别与所述烟感检测控制器11电连接。

优选地，请参阅图2及图4，本发明的时序控制逻辑为：所述CPU单元12通过所述烟感检测控制器11配置所述定时器单元13，设置好所述定时器单元13的脉冲产生时间，实现定时启动所述烟感自动化检测数字子电路1；所述定时器单元13启动所述烟感自动化检测数字子电路1后，所述烟感检测控制器11跳转到所述电源模块21开启状态，数字电路自动开启所述电源模块21使能，为所述升压模块22、所述光电传感器24、所述数模转换器模块25及所述红外LED模块23供电；所述烟感检测控制器11跳转状态，等待所述电源模块21启动完成；所述烟感检测控制器11跳转状态，开启所述升压模块22，所述升压模块22用于为所述红外LED模块23提供8V以上的高压；所述烟感检测控制器11跳转状态，等待所述升压模块22启动完成；所述烟感检测控制11器跳转状态，开启所述光电传感器24，用于把所述红外LED模块23的光信号转换成可供量化的电压值；所述烟感检测控制器11跳转状态，开启所述数模转换模块25，用于把所述光电传感器24的模拟电压信号转换成量化的数字信号，随后输出到所述烟感自动化检测数字子电路1进行阈值对比；所述烟感检测控制器11跳转状态，等待ADC启动完成；所述烟感检测控制器11跳转状态，开启所述红外LED模块23，用于发射红外光线，所述红外光线通过光学迷宫，若果有烟雾存在，则光线会发生折射，光电二极管就会产生电流，光电检测模块就会有波形产生；ADC转换值反映的是当前烟雾浓度的代表值；所述烟感检测控制器11跳转状态，开启ADC转换；所述烟感检测控制器11跳转状态，等待ADC转换结束，锁定当前ADC转换值，此时锁存的数据就是红外LED发射光经过光学迷宫折射到光电二极管产生电流，再经过所述光电传感器模块转换成电压信号，通过数模转换器ADC把模拟信号电压转换成数字信号；所述烟感检测控制器11跳转状态：把ADC转换值输送到所述阈值判断单元，所述阈值判断单元把连续多次的ADC转换值进行取平均，然后跟预设的阈值进行判断；若ADC转换值的平均值超出预设的阈值，则会产生溢出脉冲；所述烟感检测控制器11检测到阈值判断器输送的溢出脉冲，则产生溢出中断信号，然后唤醒芯片低功耗工作模式，进而CPU软件程序开启报警后续操作。

优选地，请参阅图3，所述定时器单元13包括第一寄存器131、TIMER定时器132及第一比较器133；所述TIMER定时器132的第一端及所述第一寄存器131的第一端与所述CPU单元12电连接，所述TIMER定时器132的第二端与所述第一比较器133的第一端电连接，所述第一寄存器131的第二端与所述第一比较器133的第二端电连接，所述第一比较器133的第三端与所述计数器单元14电连接。

优选地，所述计数器单元14包括计数器141、电源模块启动子单元142、升压模块启动子单元143、红外LED模块启动子单元144、光电传感器启动子单元145、数模转换模块启动子单元146及ADC数值锁存子单元147；所述电源模块启动子单元142、所述升压模块启动子单元143、所述红外LED模块启动子单元144、所述光电传感器启动子单元145、所述数模转换模块启动子单元146及所述ADC数值锁存子单元147分别与所述计数器141电连接，所述电源模块启动子单元142、所述升压模块启动子单元143、所述红外LED模块启动子单元144、所述光电传感器启动子单元145、所述数模转换模块启动子单元146及所述ADC数值锁存子单元147分别与所述烟感自动化检测模拟子电路2电连接。

优选地，所述阈值判断单元15包括寄存器单元151、累加平均器152、第二比较器153、逻辑器154、第二寄存器155及第三寄存器156；所述寄存器单元151与所述烟感自动化检测模拟子电路2电连接，所述寄存器单元151与所述累加平均器152的第一端电连接，所述累加平均器152的第二端与所述第二比较器153的第一端电连接，所述第二比较器153的第二端与所述第二寄存器155的第一端电连接，所述第二寄存器155的第二端与所述CPU单元12电连接，所述第二比较器153的第三端与所述逻辑器154的第一端电连接，所述逻辑器154的第二端与所述第三寄存器156的第一端电连接，所述第三寄存器156的第二端与所述CPU单元12电连接。

优选地，所述电源模块启动子单元142包括第三比较器142a及第四寄存器142b；所述第三比较器142a的第一端与所述计数器141电连接，所述第二比较器153的第二端与所述第四寄存器142b的第一端电连接，所述第四寄存器142b的第二端与所述电源模块21电连接。

优选地，所述升压模块启动子单元143包括第四比较器143a及第五寄存器b；所述第四比较器143a的第一端与所述计数器141电连接，所述第四比较器143a的第二端与所述第五寄存器b的第一端电连接，所述第五寄存器b的第二端与所述升压模块22电连接。

优选地，所述红外LED模块启动子单元144包括第五比较器144a及第六寄存器144b；所述第五比较器144a的第一端与所述计数器141电连接，所述第五比较器144a的第二端与所述第六寄存器144b的第一端电连接，所述第六寄存器144b的第二端与所述红外LED模块23电连接。

优选地，所述ADC数值锁存子单元147包括第六比较器147a及第七寄存器147b；所述第六比较器147a的第一端与所述计数器141电连接，所述第六比较器147a的第二端与所述第七寄存器147b的第一端电连接，所述第七寄存器147b的第二端与所述阈值判断单元15电连接。

优选地，在本实施例中，通过所述TIMER定时器实现定时触发烟感自动化检测功能；所述烟感检测控制器11启动所述TIMER定时器132，所述TIMER定时器132工作；当所述TIMER定时器132工作到设定时间时，产生一个脉冲，触发烟感检测自动化功能；所述烟感检测控制器11在所述计数器141的作用下，构造出时序控制，时序控制由多个比较器跟计数值进行比较得；然后将烟感自动化检测模拟子电路中多个模块对应的使能锁存在各个寄存器中，寄存器中的信号直接给到烟感自动化检测模拟子电路2，控制烟感自动化检测模拟子电路开启相对应模块；在时序控制下，所述数模转换模块25的使能触发后，计数到一定值，状态跳转到锁存ADC数值时序；此时在锁存使能下把烟感自动化检测模拟子电路2反馈回来的adc_data，锁存在所述寄存器单元151的数据寄存器中。所述烟感检测控制器11根据采样次数，不断把adc_data移位锁存在相对应的数据寄存器中；所述累加平均器152把adc_data累加取平均值，然后所述第三寄存器进行比较，得到烟感检测的数据是否超出阈值；所述第二比较器153及所述逻辑器154的阈值判断信号将会反馈会烟感检测控制器11，所述烟感检测控制器11会对此信号进行锁存，然后输出低功耗模式唤醒信号，反馈给所述CPU单元12进行相对应的操作；所述CPU单元12会根据低功耗模式信号唤醒，然后在软件程序对后续报警进行操作。

优选地，本实施例的烟感自动化检测数字子电路1由一个16bits定时器，一个10bits计数器，若干个寄存器、若干个mux选择器及组合逻辑。由烟感自动化检测数字子电路控制时序状态，时钟严格控制时序驱动，方便准确，准确率高，系统整体功耗低；同时阈值比较由数字电路多次采样取平均再进行自动比较，处理数据快，数据处理和判断可靠性高，也实现了让烟感检测系统可以进入低功耗模式工作的机制，只有判断阈值溢出才会唤醒。

优选地，本发明按照精确的时序进行开启，同时数字电路会判断ADC转换的光电二极管传感器的值是否超过所设阈值，进而选择是否唤醒所述CPU单元12退出低功耗模式，若没有超出阈值，烟感自动化检测数字子电路1根据所述定时器单元13是否达到所设时间进而再次触发自动化烟感检测流程，不断重复这一步，直到真正发生烟雾浓度过度，ADC采集到的光电二极管传感器数据超出所设阈值，才会唤醒CPU退出低功耗模式，进行后续的报警系统操作。

实施例二

本发明还公开了一种基于数字时序控制的烟感自动化检测方法，请参阅图5，包括实施例一所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测电路，所述方法包括：

S1、控制所述CUP单元通过所述烟感检测控制器配置好所述定时器单元的脉冲产生时间，以实现定时启动所述烟感自动化检测流程；

S2、控制所述烟感检测控制器跳转到所述烟感自动化检测模拟子电路中各个功能模块的开启状态；

S3、控制所述烟感自动化检测模拟子电路将烟感检测数字信号发送到所述阈值判断单元；

S4、控制所述阈值判断单元第一次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

S5、控制所述阈值判断单元第二次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

S6、当烟感检测数字信号的平均值真正超出预设的阈值，产生溢出脉冲；

S7、控制所述烟感检测控制器接收所述阈值判断单元输送的溢出脉冲，并产生溢出中断信号；

S8、唤醒芯片的低功耗工作模式，控制所述CPU单元开启报警后续操作。

优选地，请参阅图6，所述控制所述烟感检测控制器跳转到所述烟感自动化检测模拟子电路中各个功能模块的开启状态包括：

S81、控制所述烟感检测控制器11跳转到所述电源模块21开启状态，数字电路自动开启所述电源模块21使能，为所述升压模块22、所述光电传感器24、所述数模转换器模块25及所述红外LED模块23供电；

S82、控制所述烟感检测控制器11跳转状态，等待所述电源模块21启动完成；

S83、控制所述烟感检测控制器11跳转状态，开启所述升压模块22，所述升压模块22用于为所述红外LED模块23提供8V以上的高压；

S84、控制所述烟感检测控制器11跳转状态，等待所述升压模块22启动完成；

S85、控制所述烟感检测控制11器跳转状态，开启所述光电传感器24，用于把所述红外LED模块23的光信号转换成可供量化的电压值；

S86、控制所述烟感检测控制器11跳转状态，开启所述数模转换模块25，用于把所述光电传感器24的模拟电压信号转换成量化的数字信号，随后输出到所述烟感自动化检测数字子电路1。

综上所述，本发明所提供的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路包括烟感自动化检测数字子电路1及烟感自动化检测模拟子电路2；烟感自动化检测数字子电路1包括烟感检测控制器11、CPU单元12、定时器单元13、计数器单元14及阈值判断单元15；所述CPU单元12、所述定时器单元13、所述计数器单元14及所述阈值判断单元15分别与所述烟感检测控制器11单元电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路2与所述烟感检测控制器11电连接。所述定时器单元13用于提供自动化开启使能，根据内部配置的定时值，在达到预设定值时产生脉冲，以启动烟感自动化检测程序；所述定时器单元13用于为所述烟感检测控制器及所述CPU单元提供精确的时序控制，时序控制精确到系统时钟最小周期；所述定时器单元13给出脉冲启动后，按照特定的状态跳转依次开启所述烟感自动化检测模拟子电路2的功能模块，并接收所述烟感自动化检测模拟子电路2的功能模块的数字信号；所述阈值判断单元15用于所述数字信号进行平均化处理，判断出平均化后的数字信号烟雾值是否超出报警值，在超出报警值时唤醒系统，退出低功耗模式，进行后续报警操作。因此，本发明能够通过数字电路准确的控制烟感的工作时序，相对于软件代码控制时序来说准确率及稳定性高，具有功耗低、控制准确、效率高及可靠性高的优点。

以上对本发明所提供的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，包括烟感自动化检测数字子电路及烟感自动化检测模拟子电路；所述烟感自动化检测数字子电路包括烟感检测控制器、CPU单元、定时器单元、计数器单元及阈值判断单元；所述CPU单元、所述定时器单元、所述计数器单元及所述阈值判断单元分别与所述烟感检测控制器电连接；所述烟感自动化检测模拟子电路与所述烟感检测控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述烟感自动化检测模拟子电路包括电源模块、升压模块、红外LED模块、光电传感器及数模转换模块；所述电源模块、所述升压模块、所述红外LED模块、所述光电传感器及所述数模转换模块分别与所述烟感检测控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述定时器单元包括第一寄存器、TIMER定时器及第一比较器；所述TIMER定时器的第一端及所述第一寄存器的第一端与所述CPU单元电连接，所述TIMER定时器的第二端与所述第一比较器的第一端电连接，所述第一寄存器的第二端与所述第一比较器的第二端电连接，所述第一比较器的第三端与所述计数器单元电连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述计数器单元包括计数器、电源模块启动子单元、升压模块启动子单元、红外LED模块启动子单元、光电传感器启动子单元、数模转换模块启动子单元及ADC数值锁存子单元；所述电源模块启动子单元、所述升压模块启动子单元、所述红外LED模块启动子单元、所述光电传感器启动子单元、所述数模转换模块启动子单元及所述ADC数值锁存子单元分别与所述计数器电连接，所述电源模块启动子单元、所述升压模块启动子单元、所述红外LED模块启动子单元、所述光电传感器启动子单元、所述数模转换模块启动子单元及所述ADC数值锁存子单元分别与所述烟感自动化检测模拟子电路电连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述阈值判断单元包括寄存器单元、累加平均器、第二比较器、逻辑器、第二寄存器及第三寄存器；所述寄存器单元与所述烟感自动化检测模拟子电路电连接，所述寄存器单元与所述累加平均器的第一端电连接，所述累加平均器的第二端与所述第二比较器的第一端电连接，所述第二比较器的第二端与所述第二寄存器的第一端电连接，所述第二寄存器的第二端与所述CPU单元电连接，所述第二比较器的第三端与所述逻辑器的第一端电连接，所述逻辑器的第二端与所述第三寄存器的第一端电连接，所述第三寄存器的第二端与所述CPU单元电连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述电源模块启动子单元包括第三比较器及第四寄存器；所述第三比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第二比较器的第二端与所述第四寄存器的第一端电连接，所述第四寄存器的第二端与所述电源模块电连接。

7.根据权利要求4所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述升压模块启动子单元包括第四比较器及第五寄存器；所述第四比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第四比较器的第二端与所述第五寄存器的第一端电连接，所述第五寄存器的第二端与所述升压模块电连接。

8.根据权利要求4所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述红外LED模块启动子单元包括第五比较器及第六寄存器；所述第五比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第五比较器的第二端与所述第六寄存器的第一端电连接，所述第六寄存器的第二端与所述红外LED模块电连接。

9.根据权利要求4所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述ADC数值锁存子单元包括第六比较器及第七寄存器；所述第六比较器的第一端与所述计数器电连接，所述第六比较器的第二端与所述第七寄存器的第一端电连接，所述第七寄存器的第二端与所述阈值判断单元电连接。

10.一种基于数字时序控制的烟感自动化检测方法，根据权利要求1-9任一项所述的一种基于数字时序控制的烟感自动化检测控制电路，其特征在于，所述方法包括：

控制所述CUP单元通过所述烟感检测控制器配置好所述定时器单元的脉冲产生时间，以实现定时启动所述烟感自动化检测流程；

控制所述烟感检测控制器跳转到所述烟感自动化检测模拟子电路中各个功能模块的开启状态；

控制所述烟感自动化检测模拟子电路将烟感检测数字信号发送到所述阈值判断单元；

控制所述阈值判断单元第一次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

控制所述阈值判断单元第二次把连续多次的烟感检测数字信号进行加值平均，并预设的阈值进行判断；

当烟感检测数字信号的平均值真正超出预设的阈值，产生溢出脉冲；

控制所述烟感检测控制器接收所述阈值判断单元输送的溢出脉冲，并产生溢出中断信号；

唤醒芯片的低功耗工作模式，控制所述CPU单元开启报警后续操作。

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