CN112945799A - 一种方便清理的化工涂料流动性检测装置 - Google Patents
一种方便清理的化工涂料流动性检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,属于化工用检测设备技术领域,包括检测台,所述检测台的底部开设有安装口,所述安装口内固定连接有球形套,所述球形套内套接有球形体。本发明中,通过设计的球形套、球形体、配重块、承接器、漏斗、底盘、销轴、平衡板、平衡块以及计时器等结构的互相配合下,实用性强,并进一步保证了漏斗与承接器对准后的稳定性,并进一步提高工作台及工作台上检测机构的稳定性,有效避免了因震动而使得数据检测不准确所出现的问题,测量滑行连接套的下行距离参数,即为支撑弹簧的形变量,并利用支撑弹簧的弹力系数计算处工业涂料在漏斗内的剩余量,进一步有效提高了检测结果的精准度。
Description
技术领域
本发明属于化工用检测设备技术领域,尤其涉及一种方便清理的化工涂料流动性检测装置。
背景技术
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
工业涂料的流动性对工业涂料使用效果影响较大,故需要对工业涂料的流动性进行检测,在现有技术中的化工涂料流动性检测设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,为了保证测量结果的精准度,一般需要对检测设备进行水平找准,但以往检测设备的找准多是液态标尺作为依据,以人眼的观测作用衡量标准,误差较大,且在测量时,多是工作人员一手通过截留板对漏斗进行截流,接着使用另一只手向漏斗内注入化工涂料,注入完成后,一手操作截留板,一手操控计时器,联动性较差,导致的误差也大,且由于化工涂料经过一段时间后会发生凝结,进而导致少量固态或半固态化工涂料将会粘附在漏斗的内部,一般需要取下漏斗将漏斗内的涂料刮出进行重量的测量,期间,容易导致涂料的丢失,增大误差,因此,现阶段亟需一种方便清理的化工涂料流动性检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决在现有技术中的化工涂料流动性检测设备在使用的过程中仍存有一些不足之处,为了保证测量结果的精准度,一般需要对检测设备进行水平找准,但以往检测设备的找准多是液态标尺作为依据,以人眼的观测作用衡量标准,误差较大,且在测量时,多是工作人员一手通过截留板对漏斗进行截流,接着使用另一只手向漏斗内注入化工涂料,注入完成后,一手操作截留板,一手操控计时器,联动性较差,导致的误差也大,且由于化工涂料经过一段时间后会发生凝结,进而导致少量固态或半固态化工涂料将会粘附在漏斗的内部,一般需要取下漏斗将漏斗内的涂料刮出进行重量的测量,期间,容易导致涂料的丢失,增大误差的问题,而提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,包括检测台,所述检测台的底部开设有安装口,所述安装口内固定连接有球形套,所述球形套内套接有球形体,所述球形体的顶端与第一连接轴的一端固定连接,所述第一连接轴的另一端固定连接有工作台,所述工作台的顶部设置有底盘,所述底盘内侧的底部设置有承接器,所述承接器的上方设置有漏斗,所述漏斗位于桥型连接架顶部所开设的插接口内,所述桥型连接架的顶部还卡接有滑行连接套,所述滑行连接套的内部套接有滑杆,所述滑杆的底端与工作台的顶部固定连接,所述漏斗的下端面上设置有平衡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述检测台底部对应安装口的位置处固定连接有底侧框架,所述底侧框架远离检测台的一面固定连接有橡胶垫圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述球形套表面对应底侧框架的位置处开设有第一锁止口,所述第一锁止口内滑动连接有第一锁止块,所述第一锁止块背离球形体的一面固定连接有第一螺纹筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹筒内螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第一锁止块的一端固定连接有第一转接轴,所述第一转接轴远离第一螺纹杆的一端穿过底侧框架表面所开设的穿孔并与旋钮相近的一面固定连接,所述第一转接轴的表面套接有的第一轴承,所述第一轴承卡接在轴承座的侧端面上,所述轴承座的顶部与检测台的底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆的底端与工作台的顶部固定连接,所述滑杆的表面固定连接有固定环,所述固定环通过支撑弹簧与滑行连接套相近的一面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆表面对应滑行连接套的位置处开设有高精度刻度尺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述桥型连接架表面对应滑行连接套的位置处开设有连接孔,所述连接孔内套设有第二转接轴,所述第二转接轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承卡接在连接孔的内侧壁上,所述第二转接轴的端部固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的端部固定连接有第二锁止块,所述第二锁止块滑动连接在滑行连接套表面所开设的第二锁止口内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡板的表面以及漏斗的内表面均设置有防粘涂层,所述平衡板的侧端面通过销轴与后座相近的一面铰接,所述后座的底部固定连接在工作台的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平衡板顶部远离漏斗的一端固定连接有平衡块,所述平衡块的上方设置有计时器,并且计时器的底部还通过定位座与工作台的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述球形套底部对应球形体的位置处开设有穿行连接口,所述穿行连接口内穿插有第二连接轴,所述第二连接轴和球形体相近的一端固定连接,所述第二连接轴远离球形体的一端固定连接有配重块。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设计的球形套、球形体、配重块、承接器、漏斗、底盘、销轴、平衡板、平衡块以及计时器等结构的互相配合下,工作台的水平找准步骤简单,且在找准后还能够保证良好的稳定性,实用性强,并进一步保证了漏斗与承接器对准后的稳定性,并进一步提高工作台及工作台上检测机构的稳定性,有效避免了因震动而使得数据检测不准确所出现的问题,测量滑行连接套的下行距离参数,即为支撑弹簧的形变量,并利用支撑弹簧的弹力系数计算处工业涂料在漏斗内的剩余量,进一步有效提高了检测结果的精准度。
2、本发明中,通过设计的球形套、球形体、第一连接轴、第二连接轴、配重块、第一锁止口和第一锁止块,在进行化工涂料流动性检测之前,需先进行工作台的水平找准,以保证化工涂料在向下流动的过程中能够稳稳地进入到承接器内,拨动旋钮通过第一转接轴带动第一螺纹杆在第一螺纹筒内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第一螺纹筒将会在第一螺纹杆的表面发生位移直至第一锁止块脱离球形体停止拨动旋钮,接着,轻轻晃动工作台为球形体提供一个驱动力使球形体在球形套内发生滚动,辅以配重块的重力作用,便可带动工作台及工作台上的检测机构处于竖直向下的状态,接着,再次转动旋钮,且此次旋钮的旋转方向与之前相反直至第一锁止块紧紧地贴附在球形体球面上,工作台的水平找准步骤简单,且在找准后还能够保证良好的稳定性,实用性强,并进一步保证了漏斗与承接器对准后的稳定性。
3、本发明中,通过设计的底侧框架和橡胶垫圈,底侧框架对检测台起支撑作用,并对配重块及配重块上所接入的组件起一定的防护作用,同时,橡胶垫能够增强底侧框架位于放置平台上的稳定性,还可增强底侧框架的抗震性能,因而可进一步提高工作台及工作台上检测机构的稳定性,有效避免了因震动而使得数据检测不准确所出现的问题。
4、本发明中,通过设计的承接器、漏斗、底盘、销轴、平衡板、平衡块和计时器,初始状态下,平衡板处于平衡状态,其端部对漏斗起截流密封作用,先对平衡板靠近平衡块的一侧施以向下的按压力,接着向漏斗内注入一定量的工业涂料,快速注入完成后,撤去作用在平衡板上的按压力,在工业涂料重力以及流动力的作用下,平衡板将会以销轴为圆心发生旋转动作,同时,平衡板对应平衡块的一侧向上翘起,并通过平衡块触发计时器开始计时,流动状态下的工业涂料由漏斗内全部流入承接器的内部后,平衡板在平衡块的作用下重新进入平衡状态,并解除对计时器的触发状态,与以往手动截流及计时相比,计时更加精准,避免由于人体自身反射及反应条件所造成的误差问题。
5、本发明中,通过设计的承接器、漏斗、底盘、支撑弹簧、滑杆、滑行连接套、刻度尺纹和插接口,流动状态下的工业涂料全部进入到承接斗的内部后,通过扳手拨动第二转接轴带动第二螺纹杆在第二螺纹筒内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第二螺纹筒将会在第二螺纹杆的表面发生位移,在直至第二锁止块脱离滑杆,在漏斗内部固态和半固态工业涂料重力的作用下,将会通过桥型连接架带动滑行连接套下行,测量滑行连接套的下行距离参数,即为支撑弹簧的形变量,并利用支撑弹簧的弹力系数计算处工业涂料在漏斗内的剩余量,进一步有效提高了检测结果的精准度,且插接口的设置便于将漏斗取下进行清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置的立体结构示意图;
图2为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中桥型连接架的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中球形套和配重块的组合结构示意图;
图4为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中检测台和底侧框架的组合结构示意图;
图5为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中球形套的立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中第一锁止块与球形套的组合结构示意图;
图7为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中滑杆的立体结构示意图;
图8为本发明提出的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置中滑行连接套与第二锁止块的组合结构示意图。
图例说明:
1、检测台;2、安装口;3、定位座;4、底侧框架;5、橡胶垫圈;6、球形套;7、球形体;8、第一连接轴;9、第二连接轴;10、穿行连接口;11、配重块;12、第一锁止口;13、第一锁止块;14、第一螺纹筒;15、第一螺纹杆;16、第一转接轴;17、第一轴承;18、旋钮;19、计时器;20、轴承座;21、工作台;22、底盘;23、承接器;24、漏斗;25、桥型连接架;26、滑行连接套;27、支撑弹簧;28、固定环;29、滑杆;30、插接口;31、连接孔;32、第二轴承;33、第二转接轴;34、第二螺纹杆;35、第二螺纹筒;36、第二锁止块;37、第二锁止口;38、刻度尺纹;39、平衡板;40、销轴;41、后座;42、平衡块;43、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,包括检测台1,检测台1的底部开设有安装口2,安装口2内固定连接有球形套6,球形套6内套接有球形体7,球形体7的顶端与第一连接轴8的一端固定连接,第一连接轴8的另一端固定连接有工作台21,工作台21的顶部设置有底盘22,底盘22内侧的底部设置有承接器23,承接器23的上方设置有漏斗24,通过设计的承接器23、漏斗24、底盘22、销轴40、平衡板39、平衡块42和计时器19,初始状态下,平衡板39处于平衡状态,其端部对漏斗24起截流密封作用,先对平衡板39靠近平衡块42的一侧施以向下的按压力,接着向漏斗24内注入一定量的工业涂料,快速注入完成后,撤去作用在平衡板39上的按压力,在工业涂料重力以及流动力的作用下,平衡板39将会以销轴40为圆心发生旋转动作,同时,平衡板39对应平衡块42的一侧向上翘起,并通过平衡块42触发计时器19开始计时,流动状态下的工业涂料由漏斗24内全部流入承接器23的内部后,平衡板39在平衡块42的作用下重新进入平衡状态,并解除对计时器19的触发状态,与以往手动截流及计时相比,计时更加精准,避免由于人体自身反射及反应条件所造成的误差问题,漏斗24位于桥型连接架25顶部所开设的插接口30内,桥型连接架25的顶部还卡接有滑行连接套26,滑行连接套26的内部套接有滑杆29,滑杆29的底端与工作台21的顶部固定连接,漏斗24的下端面上设置有平衡板39。
具体的,如图4所示,检测台1底部对应安装口2的位置处固定连接有底侧框架4,底侧框架4远离检测台1的一面固定连接有橡胶垫圈5。
具体的,如图6所示,球形套6表面对应底侧框架4的位置处开设有第一锁止口12,第一锁止口12内滑动连接有第一锁止块13,第一锁止块13背离球形体7的一面固定连接有第一螺纹筒14。
具体的,如图6所示,第一螺纹筒14内螺纹连接有第一螺纹杆15,第一螺纹杆15远离第一锁止块13的一端固定连接有第一转接轴16,第一转接轴16远离第一螺纹杆15的一端穿过底侧框架4表面所开设的穿孔43并与旋钮18相近的一面固定连接,第一转接轴16的表面套接有的第一轴承17,第一轴承17卡接在轴承座20的侧端面上,轴承座20的顶部与检测台1的底部固定连接,通过设计的底侧框架4和橡胶垫圈5,底侧框架4对检测台1起支撑作用,并对配重块11及配重块11上所接入的组件起一定的防护作用,同时,橡胶垫能够增强底侧框架4位于放置平台上的稳定性,还可增强底侧框架4的抗震性能,因而可进一步提高工作台21及工作台21上检测机构的稳定性,有效避免了因震动而使得数据检测不准确所出现的问题。
具体的,如图1所示,滑杆29的底端与工作台21的顶部固定连接,滑杆29的表面固定连接有固定环28,固定环28通过支撑弹簧27与滑行连接套26相近的一面固定连接,通过设计的承接器23、漏斗24、底盘22、支撑弹簧27、滑杆29、滑行连接套26、刻度尺纹38和插接口30,流动状态下的工业涂料全部进入到承接斗的内部后,通过扳手拨动第二转接轴33带动第二螺纹杆34在第二螺纹筒35内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第二螺纹筒35将会在第二螺纹杆34的表面发生位移,在直至第二锁止块36脱离滑杆29,在漏斗24内部固态和半固态工业涂料重力的作用下,将会通过桥型连接架25带动滑行连接套26下行,测量滑行连接套26的下行距离参数,即为支撑弹簧27的形变量,并利用支撑弹簧27的弹力系数计算处工业涂料在漏斗24内的剩余量,进一步有效提高了检测结果的精准度,且插接口30的设置便于将漏斗24取下进行清理。
具体的,如图7所示,滑杆29表面对应滑行连接套26的位置处开设有高精度刻度尺纹38。
具体的,如图8所示,桥型连接架25表面对应滑行连接套26的位置处开设有连接孔31,连接孔31内套设有第二转接轴33,第二转接轴33的表面套接有第二轴承32,第二轴承32卡接在连接孔31的内侧壁上,第二转接轴33的端部固定连接有第二螺纹杆34,第二螺纹杆34的表面螺纹连接有第二螺纹筒35,第二螺纹筒35的端部固定连接有第二锁止块36,第二锁止块36滑动连接在滑行连接套26表面所开设的第二锁止口37内。
具体的,如图1所示,平衡板39的表面以及漏斗24的内表面均设置有防粘涂层,平衡板39的侧端面通过销轴40与后座41相近的一面铰接,后座41的底部固定连接在工作台21的顶部。
具体的,如图1所示,平衡板39顶部远离漏斗24的一端固定连接有平衡块42,平衡块42的上方设置有计时器19,并且计时器19的底部还通过定位座3与工作台21的顶部固定连接。
具体的,如图1所示,球形套6底部对应球形体7的位置处开设有穿行连接口10,穿行连接口10内穿插有第二连接轴9,第二连接轴9和球形体7相近的一端固定连接,第二连接轴9远离球形体7的一端固定连接有配重块11,通过设计的球形套6、球形体7、第一连接轴8、第二连接轴9、配重块11、第一锁止口12和第一锁止块13,在进行化工涂料流动性检测之前,需先进行工作台21的水平找准,以保证化工涂料在向下流动的过程中能够稳稳地进入到承接器23内,拨动旋钮18通过第一转接轴16带动第一螺纹杆15在第一螺纹筒14内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第一螺纹筒14将会在第一螺纹杆15的表面发生位移直至第一锁止块13脱离球形体7停止拨动旋钮18,接着,轻轻晃动工作台21为球形体7提供一个驱动力使球形体7在球形套6内发生滚动,辅以配重块11的重力作用,便可带动工作台21及工作台21上的检测机构处于竖直向下的状态,接着,再次转动旋钮18,且此次旋钮18的旋转方向与之前相反直至第一锁止块13紧紧地贴附在球形体7球面上,工作台21的水平找准步骤简单,且在找准后还能够保证良好的稳定性,实用性强,并进一步保证了漏斗24与承接器23对准后的稳定性。
工作原理:使用时,在进行化工涂料流动性检测之前,需先进行工作台21的水平找准,以保证化工涂料在向下流动的过程中能够稳稳地进入到承接器23内,拨动旋钮18通过第一转接轴16带动第一螺纹杆15在第一螺纹筒14内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第一螺纹筒14将会在第一螺纹杆15的表面发生位移直至第一锁止块13脱离球形体7停止拨动旋钮18,接着,轻轻晃动工作台21为球形体7提供一个驱动力使球形体7在球形套6内发生滚动,辅以配重块11的重力作用,便可带动工作台21及工作台21上的检测机构处于竖直向下的状态,接着,再次转动旋钮18,且此次旋钮18的旋转方向与之前相反直至第一锁止块13紧紧地贴附在球形体7球面上,工作台21的水平找准步骤简单,且在找准后还能够保证良好的稳定性,实用性强,并进一步保证了漏斗24与承接器23对准后的稳定性,底侧框架4对检测台1起支撑作用,并对配重块11及配重块11上所接入的组件起一定的防护作用,同时,橡胶垫能够增强底侧框架4位于放置平台上的稳定性,还可增强底侧框架4的抗震性能,因而可进一步提高工作台21及工作台21上检测机构的稳定性,有效避免了因震动而使得数据检测不准确所出现的问题,初始状态下,平衡板39处于平衡状态,其端部对漏斗24起截流密封作用,先对平衡板39靠近平衡块42的一侧施以向下的按压力,接着向漏斗24内注入一定量的工业涂料,快速注入完成后,撤去作用在平衡板39上的按压力,在工业涂料重力以及流动力的作用下,平衡板39将会以销轴40为圆心发生旋转动作,同时,平衡板39对应平衡块42的一侧向上翘起,并通过平衡块42触发计时器19开始计时,流动状态下的工业涂料由漏斗24内全部流入承接器23的内部后,平衡板39在平衡块42的作用下重新进入平衡状态,并解除对计时器19的触发状态,与以往手动截流及计时相比,计时更加精准,避免由于人体自身反射及反应条件所造成的误差问题,流动状态下的工业涂料全部进入到承接斗的内部后,通过扳手拨动第二转接轴33带动第二螺纹杆34在第二螺纹筒35内发生转动,在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下,第二螺纹筒35将会在第二螺纹杆34的表面发生位移,在直至第二锁止块36脱离滑杆29,在漏斗24内部固态和半固态工业涂料重力的作用下,将会通过桥型连接架25带动滑行连接套26下行,测量滑行连接套26的下行距离参数,即为支撑弹簧27的形变量,并利用支撑弹簧27的弹力系数计算处工业涂料在漏斗24内的剩余量,进一步有效提高了检测结果的精准度。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,包括检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的底部开设有安装口(2),所述安装口(2)内固定连接有球形套(6),所述球形套(6)内套接有球形体(7),所述球形体(7)的顶端与第一连接轴(8)的一端固定连接,所述第一连接轴(8)的另一端固定连接有工作台(21),所述工作台(21)的顶部设置有底盘(22),所述底盘(22)内侧的底部设置有承接器(23),所述承接器(23)的上方设置有漏斗(24),所述漏斗(24)位于桥型连接架(25)顶部所开设的插接口(30)内,所述桥型连接架(25)的顶部还卡接有滑行连接套(26),所述滑行连接套(26)的内部套接有滑杆(29),所述滑杆(29)的底端与工作台(21)的顶部固定连接,所述漏斗(24)的下端面上设置有平衡板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述检测台(1)底部对应安装口(2)的位置处固定连接有底侧框架(4),所述底侧框架(4)远离检测台(1)的一面固定连接有橡胶垫圈(5)。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述球形套(6)表面对应底侧框架(4)的位置处开设有第一锁止口(12),所述第一锁止口(12)内滑动连接有第一锁止块(13),所述第一锁止块(13)背离球形体(7)的一面固定连接有第一螺纹筒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述第一螺纹筒(14)内螺纹连接有第一螺纹杆(15),所述第一螺纹杆(15)远离第一锁止块(13)的一端固定连接有第一转接轴(16),所述第一转接轴(16)远离第一螺纹杆(15)的一端穿过底侧框架(4)表面所开设的穿孔(43)并与旋钮(18)相近的一面固定连接,所述第一转接轴(16)的表面套接有的第一轴承(17),所述第一轴承(17)卡接在轴承座(20)的侧端面上,所述轴承座(20)的顶部与检测台(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述滑杆(29)的底端与工作台(21)的顶部固定连接,所述滑杆(29)的表面固定连接有固定环(28),所述固定环(28)通过支撑弹簧(27)与滑行连接套(26)相近的一面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述滑杆(29)表面对应滑行连接套(26)的位置处开设有高精度刻度尺纹(38)。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述桥型连接架(25)表面对应滑行连接套(26)的位置处开设有连接孔(31),所述连接孔(31)内套设有第二转接轴(33),所述第二转接轴(33)的表面套接有第二轴承(32),所述第二轴承(32)卡接在连接孔(31)的内侧壁上,所述第二转接轴(33)的端部固定连接有第二螺纹杆(34),所述第二螺纹杆(34)的表面螺纹连接有第二螺纹筒(35),所述第二螺纹筒(35)的端部固定连接有第二锁止块(36),所述第二锁止块(36)滑动连接在滑行连接套(26)表面所开设的第二锁止口(37)内。
8.根据权利要求7所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述平衡板(39)的表面以及漏斗(24)的内表面均设置有防粘涂层,所述平衡板(39)的侧端面通过销轴(40)与后座(41)相近的一面铰接,所述后座(41)的底部固定连接在工作台(21)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述平衡板(39)顶部远离漏斗(24)的一端固定连接有平衡块(42),所述平衡块(42)的上方设置有计时器(19),并且计时器(19)的底部还通过定位座(3)与工作台(21)的顶部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种方便清理的化工涂料流动性检测装置,其特征在于,所述球形套(6)底部对应球形体(7)的位置处开设有穿行连接口(10),所述穿行连接口(10)内穿插有第二连接轴(9),所述第二连接轴(9)和球形体(7)相近的一端固定连接,所述第二连接轴(9)远离球形体(7)的一端固定连接有配重块(11)。
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