CN212111019U - 一种砂浆稠度仪 - Google Patents

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徐仁忠
黄仲阳
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Abstract

本实用新型涉及一种砂浆稠度仪,属于混凝土试验设备领域,其包括底座,底座上竖直设置有立柱,立柱上安装有两根支杆,两根支杆的一端均设置有套筒,套筒滑动套设在立柱上,位于上方的支杆远离立柱的一端设置有测量表,测量表内穿设有测量杆,位于下方的支杆远离立柱的一端设置有试验件,试验件与测量杆固定连接,底座上且位于试验件的下方设置有盛浆桶,试验件包括试杆和试锥,试杆的顶端与测量杆固定连接,试杆的底端与试锥固定连接,立柱上且位于试锥的下方设置有清洗组件,清洗组件滑动设置在立柱上,立柱上且位于清洗组件的底部设置有支撑组件。本实用新型具有便于对试锥进行清洗的效果。

Description

一种砂浆稠度仪
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验设备的技术领域,尤其是涉及一种砂浆稠度仪。
背景技术
再生混凝土使用前需要对其各项性能指标进行检测,稠度就是其中一项检测指标。测试砂浆的稠度一般通过砂浆稠度仪来测试,砂浆的稠度是通过一定重量的标准圆锥体自由沉入水泥砂浆混合物中的厘米数来表示。目前市场上存在的砂浆稠度仪一般由底盘、支架、示值系统、标准圆锥体及盛浆容器等组成。而示值系统包括数值圆盘和转动连接于数值圆盘圆心的指针,数值圆盘的边缘周向排列有刻度线,通过读取指针所指的刻度,便能获取对应的试验数据。
现有的授权公告号为CN206573433U的中国专利公开了一种砂浆稠度仪,其技术方案的要点在于:包括底座,底座固定连接有盛浆桶,底座固定连接有竖直杆,竖直杆活动连接有第一水平杆,第一水平杆的一端穿设有连接杆,连接杆的一端固定连接有试锥,第一水平杆设置有固定连接杆的固定件,竖直杆活动连接有第二水平杆,第二水平杆的一端固定连接有用于测试试锥在砂浆中下沉深度的表盘,表盘滑动连接有齿轮槽。通过采用上述技术方案,将砂浆放置于盛浆桶内,让试锥靠近盛浆桶内的一端与砂浆表面接触,当松开固定件后,试锥便随着自身的重力下落至盛浆桶内。此刻技术人员滑动齿轮槽进而根据齿轮槽滑动的距离并利用表盘测试出试锥下沉的深度从而达到利用表盘实现精确测试的目的。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述技术方案在试验结束后,需要将试锥从砂浆稠度仪上取下,然后进行清洗,清洗完成后再将试锥安装到砂浆稠度仪上,造成清洗过程的不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种砂浆稠度仪,具有便于对试锥进行清洗的优点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种砂浆稠度仪,包括底座,所述底座上竖直设置有立柱,所述立柱上安装有两根支杆,两根所述支杆的一端均设置有套筒,所述套筒滑动套设在立柱上,位于上方的所述支杆远离立柱的一端设置有测量表,所述测量表内穿设有测量杆,位于下方的所述支杆远离立柱的一端设置有试验件,所述试验件与测量杆固定连接,所述底座上且位于试验件的下方设置有盛浆桶,所述试验件包括试杆和试锥,所述试杆的顶端与测量杆固定连接,所述试杆的底端与试锥固定连接,所述立柱上且位于试锥的下方设置有清洗组件,所述清洗组件滑动设置在立柱上,所述立柱上且位于清洗组件的底部设置有支撑组件。
通过采用上述技术方案,通过在立柱上设置清洗组件,在试验结束后需要对试锥进行清理时,将清洗组件沿立柱的长度方向向上移动,然后将支撑组件移动至指定位置对清洗组件进行支撑,再将清洗组件转动至试锥的正下方以便于对试锥进行清洗。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑组件包括定位环,所述定位环上设置有定位杆,所述立柱上沿自身长度方向分布有多个供定位杆插设的定位孔,所述定位杆的一端穿过定位环并插入其中一个定位孔内。
通过采用上述技术方案,通过在定位环上设置定位杆,以便于对定位环在立柱上的位置进行固定,将定位杆插设在不同位置的定位孔内以便于将定位环固定在不同的位置,从而对移动后的清洗组件进行支撑。
本实用新型的进一步设置为:所述定位杆远离定位孔的一端设置有握持块,所述定位杆上套设有拉簧,所述拉簧的一端固定设置在定位环上、另一端与握持块固定连接。
通过采用上述技术方案,通过在定位杆的一端设置握持块,并在握持块与定位环之间设置拉簧,在拉簧的弹力作用下握持块带动定位杆插设在其中一个定位孔内,实现对定位环的定位作用,当需要改变定位环的位置以便于对清洗组件进行支撑时,将定位杆从定位孔内拔出,然后将定位环移动至指定位置,使定位杆对准另一个定位孔,在拉簧的弹力作用下,定位杆插入此时对准的定位孔内,实现对定位环位置的固定,从而方便在将清洗组件移动至指定位置后对清洗组件进行支撑。
本实用新型的进一步设置为:所述清洗组件包括支撑杆,所述支撑杆上设置有套环,所述套环套设在立柱上,所述支撑杆远离套环的一端设置有夹持件,所述夹持件上安装有清洗槽。
通过采用上述技术方案,通过将支撑杆的套环套设在立柱上,对支撑杆的移动方向进行限定,在支撑杆的一端设置夹持件,并在夹持件上设置清洗槽,以便于对试锥进行清洗。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持件包括两根夹持杆,两根所述夹持杆均铰接设置在支撑杆上,两根所述夹持杆远离支撑杆的一端均设置有连接片,其中一个所述连接片上设置有定位螺栓,另一个所述连接片上开设有供定位螺栓插设的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,通过将两根夹持杆铰接设置在支撑杆上,当需要将清洗槽安装在夹持杆上时,将两根夹持杆向相互远离的方向转动,使清洗槽方便放入,然后将其中一根夹持杆上的定位螺栓插设到另一根夹持杆的螺纹孔内,实现对清洗槽的夹持,当需要将清洗槽取出时,将定位螺栓从螺纹孔内取出,然后将两根夹持杆向相互远离的方向转动,从而方便将清洗槽取出,在一定程度上避免了直接将清洗槽取出时清洗槽内的水溅出。
本实用新型的进一步设置为:所述底座的一侧设置有用于放置清洗槽的放置座。
通过采用上述技术方案,通过在底座的一侧设置放置座,以便于对清洗槽进行放置。
本实用新型的进一步设置为:所述立柱上沿自身长度方向开设有滑槽,两个所述套筒的内壁上均设置有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内。
通过采用上述技术方案,通过在立柱上开设滑槽,在套筒的内壁上设置滑块,以便于对套筒的滑动方向进行限定,从而避免了支杆在立柱上发生转动而导致测量表或试锥的位置发生偏差,对试验结果造成影响。
本实用新型的进一步设置为:所述底座上且位于盛浆桶的下方固定设置有放置台,所述放置台上开设有放置槽。
通过采用上述技术方案,通过在盛浆桶的下方设置放置台,并在放置台上开设放置槽,以便于使盛浆桶放置稳定。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1、本实用新型通过在立柱上设置清洗组件,在试验结束后需要对试锥进行清理时,将清洗组件沿立柱的长度方向向上移动,然后将支撑组件移动至指定位置对清洗组件进行支撑,再将清洗组件转动至试锥的正下方以便于对试锥进行清洗。
2、本实用新型通过在定位环上设置定位杆,以便于对定位环在立柱上的位置进行固定,将定位杆插设在不同位置的定位孔内以便于将定位环固定在不同的位置,从而对移动到指定位置后的清洗组件进行支撑。
3、本实用新型通过在立柱上开设滑槽,在套筒的内壁上设置滑块,以便于对套筒的滑动方向进行限定,从而避免了支杆在立柱上发生转动而导致测量表或试锥的位置发生偏差,对试验结果造成影响。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A部放大视图。
图3是本实用新型实施例的清洗组件和支撑组件在立柱上的安装结构示意图。
图中,1、底座;11、放置座;12、放置台;2、立柱;21、定位孔;22、滑槽;3、支杆;31、套筒;311、滑块;4、测量表;41、测量杆;5、试验件;51、试杆;52、试锥;6、盛浆桶;7、清洗组件;71、支撑杆;711、套环;72、夹持件;721、夹持杆;722、连接片;723、定位螺栓;73、清洗槽;8、支撑组件;81、定位环;82、定位杆;83、握持块;84、拉簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1,为本实用新型公开的一种砂浆稠度仪,包括底座1,底座1上竖直设置有立柱2,立柱2上安装有两根支杆3,两根支杆3的一端均设置有套筒31,套筒31滑动套设在立柱2上,位于上方的支杆3远离立柱2的一端设置有测量表4,测量表4内穿设有测量杆41,位于下方的支杆3远离立柱2的一端设置有试验件5,试验件5与测量杆41固定连接,试验件5包括试杆51和试锥52,试杆51的顶端与测量杆41固定连接,试杆51的底端与试锥52固定连接,试验件5的下方设置有盛浆桶6,底座1上且位于盛浆桶6的下方固定设置有放置台12,放置台12上开设有放置槽,以便于使盛浆桶6放置稳定。
如图1、图2所示,立柱2上沿自身长度方向开设有滑槽22,两个套筒31的内壁上均设置有滑块311,滑块311滑动设置在滑槽22内,以便于对套筒31的滑动方向进行限定,从而避免了支杆3在立柱2上发生转动而导致测量表4或试锥52的位置发生偏差,对试验结果造成影响。
如图1、图3所示,立柱2上且位于试锥52的下方设置有清洗组件7,用于对试验结束后的试锥52进行清洗,清洗组件7包括支撑杆71,支撑杆71上设置有套环711,套环711滑动套设在立柱2上,支撑杆71远离套环711的一端设置有夹持件72,夹持件72上安装有清洗槽73,底座1的一侧设置有用于放置清洗槽73的放置座11,以便于在不使用清洗槽73时对清洗槽73进行放置,试验结束后将清洗槽73移动至试锥52的下方以便于对试锥52进行清洗,夹持件72包括两根夹持杆721,两根夹持杆721均铰接设置在支撑杆71上,两根夹持杆721远离支撑杆71的一端均设置有连接片722,其中一个连接片722上设置有定位螺栓723,另一个连接片722上开设有供定位螺栓723插设的螺纹孔。
当需要将清洗槽73安装在夹持杆721上时,将两根夹持杆721向相互远离的方向转动,使清洗槽73方便放入,然后将其中一根夹持杆721上的定位螺栓723插设到另一根夹持杆721的螺纹孔内,实现对清洗槽73的夹持,当需要将清洗槽73取出时,将定位螺栓723从螺纹孔内取出,然后将两根夹持杆721向相互远离的方向转动,从而方便将清洗槽73取出,在一定程度上避免了直接将清洗槽73取出时清洗槽73内的水溅出
如图3所示,立柱2上且位于清洗组件7的底部设置有支撑组件8,用于对清洗组件7起到支撑作用,支撑组件8包括定位环81,定位环81上设置有定位杆82,立柱2上沿自身长度方向分布有多个供定位杆82插设的定位孔21,定位杆82的一端穿过定位环81并插入其中一个定位孔21内,将定位杆82插设在不同位置的定位孔21内以便于将定位环81固定在不同的位置,从而对移动后的清洗组件7进行支撑。
如图3所示,定位杆82远离定位孔21的一端设置有握持块83,定位杆82上套设有拉簧84,拉簧84的一端固定设置在定位环81上、另一端与握持块83固定连接,拉簧84在不受外力的作用下处于压缩状态,在拉簧84的弹力作用下握持块83带动定位杆82插设在其中一个定位孔21内,实现对定位环81的定位作用,当需要改变定位环81的位置以便于对清洗组件7进行支撑时,将定位杆82从定位孔21内拔出,然后将定位环81移动至指定位置,使定位杆82对准另一个定位孔21,在拉簧84的弹力作用下,定位杆82插入此时对准的定位孔21内,实现对定位环81位置的固定,从而方便在将清洗组件7移动至指定位置后对清洗组件7进行支撑。
本实施例的实施原理为:通过在立柱2上设置清洗组件7,在试验结束后需要对试锥52进行清理时,将清洗组件7沿立柱2的长度方向向上移动,然后将支撑组件8移动至指定位置对清洗组件7进行支撑,再将清洗组件7转动至试锥52的正下方以便于对试锥52进行清洗。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆稠度仪,包括底座(1),所述底座(1)上竖直设置有立柱(2),所述立柱(2)上安装有两根支杆(3),两根所述支杆(3)的一端均设置有套筒(31),所述套筒(31)滑动套设在立柱(2)上,位于上方的所述支杆(3)远离立柱(2)的一端设置有测量表(4),所述测量表(4)内穿设有测量杆(41),位于下方的所述支杆(3)远离立柱(2)的一端设置有试验件(5),所述试验件(5)与测量杆(41)固定连接,所述底座(1)上且位于试验件(5)的下方设置有盛浆桶(6),其特征在于:所述试验件(5)包括试杆(51)和试锥(52),所述试杆(51)的顶端与测量杆(41)固定连接,所述试杆(51)的底端与试锥(52)固定连接,所述立柱(2)上且位于试锥(52)的下方设置有清洗组件(7),所述清洗组件(7)滑动设置在立柱(2)上,所述立柱(2)上且位于清洗组件(7)的底部设置有支撑组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述支撑组件(8)包括定位环(81),所述定位环(81)上设置有定位杆(82),所述立柱(2)上沿自身长度方向分布有多个供定位杆(82)插设的定位孔(21),所述定位杆(82)的一端穿过定位环(81)并插入其中一个定位孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述定位杆(82)远离定位孔(21)的一端设置有握持块(83),所述定位杆(82)上套设有拉簧(84),所述拉簧(84)的一端固定设置在定位环(81)上、另一端与握持块(83)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述清洗组件(7)包括支撑杆(71),所述支撑杆(71)上设置有套环(711),所述套环(711)套设在立柱(2)上,所述支撑杆(71)远离套环(711)的一端设置有夹持件(72),所述夹持件(72)上安装有清洗槽(73)。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述夹持件(72)包括两根夹持杆(721),两根所述夹持杆(721)均铰接设置在支撑杆(71)上,两根所述夹持杆(721)远离支撑杆(71)的一端均设置有连接片(722),其中一个所述连接片(722)上设置有定位螺栓(723),另一个所述连接片(722)上开设有供定位螺栓(723)插设的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述底座(1)的一侧设置有用于放置清洗槽(73)的放置座(11)。
7.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述立柱(2)上沿自身长度方向开设有滑槽(22),两个所述套筒(31)的内壁上均设置有滑块(311),所述滑块(311)滑动设置在滑槽(22)内。
8.根据权利要求1所述的一种砂浆稠度仪,其特征在于:所述底座(1)上且位于盛浆桶(6)的下方固定设置有放置台(12),所述放置台(12)上开设有放置槽。
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