CN112944766A - 一种抗生素专用低温调配台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗生素专用低温调配台，其包括调配工作仓，设置在调配工作仓顶部的进风机构，设置在工作仓背部和底部的导风机构，所述调配工作仓正面呈弧形，并滑配有弧形的导风隔离门，调配工作仓内部设有操作限位台；所述进风机构包括进风风机、进风通道和进风箱；所述进风箱内设有紫外杀菌灯和辅助降温蒸发器；所述导风机构包括设置在调配工作仓内的L形的隔离板和设置在调配工作仓一侧的导风风机和隔离风机；所述调配工作仓内设有风速风量传感器、温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪和可编程控制器。本抗生素专用低温调配台在保证内外环境隔绝，并实现了操作区域持续而全面的洁净低温动态气流覆盖。

Description

一种抗生素专用低温调配台
技术领域
本发明涉及医用洁净设备领域，具体涉及一种抗生素专用低温调配台。
背景技术
静脉用药调配中心(PIVAS)是一种将原来分散在各个病区配置静脉药物转为在药学监护下集中配置、混合、检查、分发的新型管理模式，可为临床提供安全、有效的静脉药物治疗服务，按照国家和国际相关标准进行设计，可进行抗生素、细胞毒性药物、普通药物和肠外营养液的集中调配，能承担全院临床住院科室的住院病人静脉用药调配。
其中抗生素及其他细胞毒性药品由于调配时会对操作人员造成危害，故现有调配操作多于生物柜内进行，利用生物柜对操作区域持续吸风的方式避免操作人员长时间累积接触污染区空气，但部分抗生素在调配过程中需要在低温、低粉尘浮游菌的条件下进行，否则会直接影响药物活性，而现有生物柜无法单一吸风的运行模式难以满足操作区域气流温度和洁净度控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有生物柜内抗生素调配难以控制气流温度和洁净度的不足，提供一种在保证内外环境隔绝的基础上，实现操作区域持续而全面的洁净低温动态气流覆盖的抗生素专用低温调配台。
本抗生素专用低温调配台包括调配工作仓，设置在调配工作仓顶部的进风机构，设置在工作仓背部和底部的导风机构，其中，所述调配工作仓正面呈弧形，并滑配有弧形的导风隔离门，调配工作仓内部设有操作限位台；所述进风机构包括进风风机、进风通道和进风箱；所述进风通道按气流走向依次包括进风口、隔离过滤器、静压箱、高效过滤器、半导体制冷板，所述半导体制冷板上布设有换热翅片；所述进风箱内设有紫外杀菌灯和辅助降温蒸发器，进风箱前方设有带进风槽的弧形分风板，所述分风板斜向布设在所述导风隔离门内侧；所述导风机构包括设置在调配工作仓内的L形的隔离板和设置在调配工作仓一侧的导风风机和隔离风机；所述隔离板将所述调配工作仓内部分隔为操作室和位于该操作室后方及底部的排风腔，所述隔离板竖直区段面板上布设有用于引导进风横向流动的导流吸风槽，隔离板水平区段前沿向上凸起形成隔棱，并于该隔棱两侧分别布设两排隔离吸风槽；所述导风风机设置在所述排风腔转角对应位置，所述隔离风机设置在所述排风腔隔棱对应位置。所述调配工作仓于所述进风箱前方设有风速风量传感器，进风箱下方设有温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪，调配工作仓顶部设有用于控制所述进风风机和导风风机的可编程控制器。
为减少进气气流向导风隔离门下方溢出，所述导风隔离门下端向内弯折，形成气流导向沿。用于遮挡末段气流，并将气流向隔离板方向引导。
为实现环境参数和操作过程的可视化实时监控，所述调配工作仓于所述进风箱下方设有高清摄像头，调配工作仓于所述隔离板上设有用于显示工作区环境参数及操作影像的一体式监控屏。
为在半导体制冷板换热不足的情况下，对进气气流进行辅助快速降温，所述调配工作仓下部设有制冷系统箱，所述制冷系统箱内设有与所述蒸发器依次连接的毛细管、压缩机，冷系统箱外部设有冷凝器。
为实现工作环境气流洁净度、压力、温度的自动调节，所述风速风量传感器、温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪与所述可编程控制器的输入端相连接，所述进风风机和导风风机上的伺服电机通过伺服驱动器与可编程控制器的输出端连接，所述半导体制冷板和压缩机通过温控器与可编程控制器的输出端连接。
为实现摄像头操作视频和传感器环境参数的实时显示，所述高清摄像头、可编程控制器分别通过VGA和IO接口与所述一体式监控屏相连接。
本发明一种抗生素专用低温调配台，克服了现有生物柜内抗生素调配难以控制气流温度和洁净度的不足，其在保证内外环境隔绝、保护操作人员不与操作区域空气全面接触的基础上，实现了操作区域持续而全面的洁净低温动态气流覆盖，避免调配中环境因素对药物活性的影响，广泛适用于抗生素及其他细胞毒性药物静脉输液的调配。
附图说明
下面结合附图对本发明一种抗生素专用低温调配台作进一步说明：
图1是本抗生素专用低温调配台的主视平面结构示意图；
图2是本抗生素专用低温调配台的侧视平面结构示意图；
图3是图1的A-A向剖面图；
图4是图3中A部位的局部放大图；
图5是图3中B部位的局部放大图；
图6是本抗生素专用低温调配台的逻辑连接架构图。
图中：
1-调配工作仓；11-导风隔离门、12-操作限位台、13-风速风量传感器、14- 温湿度传感器、15-悬浮粒子检测仪、16-浮游菌检测仪、17-可编程控制器、18- 高清摄像头、19-一体式监控屏；111-气流导向沿；101-操作室；
2-进风机构；21-进风风机、22-进风通道、23-进风箱；221-进风口、222-隔离过滤器、223-静压箱、224-高效过滤器、225-半导体制冷板、226-换热翅片、 231-紫外杀菌灯、232-蒸发器、233-弧形分风板；
3-导风机构；31-隔离板、32-导风风机、33-隔离风机；311-导流吸风槽、312- 隔棱、313-隔离吸风槽；301-排风腔；
4-制冷系统箱。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下用具体实施例对本发明技术方案做进一步描述，但本发明的保护范围不限制于下列实施例。
实施方式1：如图1至4所示，本抗生素专用低温调配台包括调配工作仓1，设置在调配工作仓1顶部的进风机构2，设置在工作仓1背部和底部的导风机构 3，其中，所述调配工作仓1正面呈弧形，并滑配有弧形的导风隔离门11，调配工作仓1内部设有操作限位台12；所述进风机构2包括进风风机21、进风通道 22和进风箱23；所述进风通道22按气流走向依次包括进风口221、隔离过滤器 222、静压箱223、高效过滤器224、半导体制冷板225，所述半导体制冷板225 上布设有换热翅片226；所述进风箱23内设有紫外杀菌灯231和辅助降温蒸发器232，进风箱23前方设有带进风槽的弧形分风板233，所述分风板233斜向布设在所述导风隔离门11内侧；所述导风机构3包括设置在调配工作仓1内的L形的隔离板31和设置在调配工作仓1一侧的导风风机32和隔离风机33；所述隔离板31将所述调配工作仓1内部分隔为操作室101和位于该操作室101后方及底部的排风腔301，所述隔离板31竖直区段面板上布设有用于引导进风横向流动的导流吸风槽311，隔离板31水平区段前沿向上凸起形成隔棱312，并于该隔棱312两侧分别布设两排隔离吸风槽313；所述导风风机32设置在所述排风腔301转角对应位置，所述隔离风机33设置在所述排风腔301隔棱对应位置。所述调配工作仓1于所述进风箱23前方设有风速风量传感器13，进风箱 23下方设有温湿度传感器14、悬浮粒子检测仪15、浮游菌检测仪16，调配工作仓1顶部设有用于控制所述进风风机21和导风风机32的可编程控制器17。所述风速风量传感器13、温湿度传感器14、悬浮粒子检测仪15、浮游菌检测仪 16与所述可编程控制器17的输入端相连接，所述进风风机21和导风风机32上的伺服电机通过伺服驱动器与可编程控制器17的输出端连接，所述半导体制冷板264和压缩机通过温控器与可编程控制器17的输出端连接。用于实现工作环境气流洁净度、压力、温度的自动调节。所述高清摄像头18、可编程控制器17 分别通过VGA和IO接口与所述一体式监控屏19相连接。用于实现摄像头操作视频和传感器环境参数的实时显示。进风机构利用进风风机自外部环境中抽气，经进风通道中隔离过滤器、静压箱、高效过滤器处理后，利用版套题制冷板及蒸发器制冷，自分风板倾斜垂向导风隔离门，并沿导风隔离门下行，导风机构在对侧进行吸风，横向引导进风气流，形成操作区域的新风全覆盖，期间部分下行气体通过隔棱内侧隔离吸风槽吸入防止操作区气体外溢，外环境空气则通过隔棱外侧隔离吸风槽吸入，各抽风风机在排放管上均设置过滤器，进而实现了在内外环境隔绝的基础上，调配仓持续而全面的洁净低温动态气流覆盖。
实施方式2：本抗生素专用低温调配台为减少进气气流向导风隔离门下方溢出，所述导风隔离门11下端向内弯折，形成气流导向沿111。用于遮挡末段气流，并将气流向隔离板方向引导。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
实施方式3：本抗生素专用低温调配台为实现环境参数和操作过程的可视化实时监控，所述调配工作仓1于所述进风箱23下方设有高清摄像头18，调配工作仓1于所述隔离板31上设有用于显示工作区环境参数及操作影像的一体式监控屏19。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
实施方式4：本抗生素专用低温调配台为在半导体制冷板换热不足的情况下，对进气气流进行辅助快速降温，所述调配工作仓1下部设有制冷系统箱4，所述制冷系统箱4内设有与所述蒸发器232依次连接的毛细管、压缩机，冷系统箱4外部设有冷凝器。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
本抗生素专用低温调配台克服了现有生物柜内抗生素调配难以控制气流温度和洁净度的不足，其在保证内外环境隔绝、保护操作人员不与操作区域空气全面接触的基础上，实现了操作区域持续而全面的洁净低温动态气流覆盖，避免调配中环境因素对药物活性的影响，广泛适用于抗生素及其他细胞毒性药物静脉输液的调配。
以上描述显示了本发明的主要特征、基本原理，以及本发明的优点。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种抗生素专用低温调配台，其特征是：包括调配工作仓(1)，设置在调配工作仓(1)顶部的进风机构(2)，设置在工作仓(1)背部和底部的导风机构(3)，其中，
所述调配工作仓(1)正面呈弧形，并滑配有弧形的导风隔离门(11)，调配工作仓(1)内部设有操作限位台(12)；
所述进风机构(2)包括进风风机(21)、进风通道(22)和进风箱(23)；所述进风通道(22)按气流走向依次包括进风口(221)、隔离过滤器(222)、静压箱(223)、高效过滤器(224)、半导体制冷板(225)，所述半导体制冷板(225)上布设有换热翅片(226)；所述进风箱(23)内设有紫外杀菌灯(231)和辅助降温蒸发器(232)，进风箱(23)前方设有带进风槽的弧形分风板(233)，所述分风板(233)斜向布设在所述导风隔离门(11)内侧；
所述导风机构(3)包括设置在调配工作仓(1)内的L形的隔离板(31)和设置在调配工作仓(1)一侧的导风风机(32)和隔离风机(33)；所述隔离板(31)将所述调配工作仓(1)内部分隔为操作室(101)和位于该操作室(101)后方及底部的排风腔(301)，所述隔离板(31)竖直区段面板上布设有用于引导进风横向流动的导流吸风槽(311)，隔离板(31)水平区段前沿向上凸起形成隔棱(312)，并于该隔棱(312)两侧分别布设两排隔离吸风槽(313)；所述导风风机(32)设置在所述排风腔(301)转角对应位置，所述隔离风机(33)设置在所述排风腔(301)隔棱对应位置。
所述调配工作仓(1)于所述进风箱(23)前方设有风速风量传感器(13)，进风箱(23)下方设有温湿度传感器(14)、悬浮粒子检测仪(15)、浮游菌检测仪(16)，调配工作仓(1)顶部设有用于控制所述进风风机(21)和导风风机(32)的可编程控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的抗生素专用低温调配台，其特征是：所述导风隔离门(11)下端向内弯折，形成气流导向沿(111)。
3.根据权利要求2所述的抗生素专用低温调配台，其特征是：所述调配工作仓(1)于所述进风箱(23)下方设有高清摄像头(18)，调配工作仓(1)于所述隔离板(31)上设有用于显示工作区环境参数及操作影像的一体式监控屏(19)。
4.根据权利要求3所述的抗生素专用低温调配台，其特征是：所述调配工作仓(1)下部设有制冷系统箱(4)，所述制冷系统箱(4)内设有与所述蒸发器(232)依次连接的毛细管、压缩机，冷系统箱(4)外部设有冷凝器。
5.根据权利要求4所述的抗生素专用低温调配台，其特征是：所述风速风量传感器(13)、温湿度传感器(14)、悬浮粒子检测仪(15)、浮游菌检测仪(16)与所述可编程控制器(17)的输入端相连接，所述进风风机(21)和导风风机(32)上的伺服电机通过伺服驱动器与可编程控制器(17)的输出端连接，所述半导体制冷板(264)和压缩机通过温控器与可编程控制器(17)的输出端连接。
6.根据权利要求5所述的抗生素专用低温调配台，其特征是：所述高清摄像头(18)、可编程控制器(17)分别通过VGA和IO接口与所述一体式监控屏(19)相连接。
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