CN112742282B - 一种化疗药物灭菌调配设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化疗药物灭菌调配设备，其包括工作仓，进风机构，排风机构，控制箱，工作仓底部设有配药台，工作仓两侧内壁呈弧形，弧形内壁上布设有若干波浪状延伸的扰流板；配药台四周布设有若干吸风孔，配药台内部设有传感器和检测仪；进风机构包括进风风机和进风通道，进风通道包括进风口、隔离过滤器、静压箱、高效过滤器、进风仓，进风仓底部设有弧形分风板，并布有出风孔，进风仓内部设有紫外杀菌灯和半导体制冷板；排风机构包括排风风机和吸风管。本化疗药物灭菌调配设备通过出风方向与工作仓内部结构相配合，实现了工作区内部低温涡流全覆盖，并通过进风、出风的定量比例调节的反馈控制，实现了环境参数进行自动调节。
Description
技术领域
本发明涉及医用洁净设备领域，具体涉及一种化疗药物灭菌调配设备。
背景技术
静脉用药调配中心（PIVAS）是一种将原来分散在各个病区配置静脉药物转为在药学监护下集中配置、混合、检查、分发的新型管理模式，可为临床提供安全、有效的静脉药物治疗服务，按照国家和国际相关标准进行设计，可进行抗生素、细胞毒性药物、普通药物和肠外营养液的集中调配，能承担全院临床住院科室的住院病人静脉用药调配。
其中化疗用静脉注射液需要在低温、低粉尘浮游菌条件下进行，因此调配过程普遍在洁净台上完成，现有洁净台普遍构造简单，形式多为抽入的空气经过滤器过滤后，自背板正面垂向操作人员，进而形成持续新风，这种新风气流方式不利于人员长时间观察和配药的操作，且无法控制新风温度和浮游菌密度，即使以生物安全柜替代洁净台，仍然需要预先设置风速和风量，输液调配过程中无法对工作环境中气压、气温、悬浮颗粒等参数进行直观监查，即使现有部分洁净台配备的了环境感应器，但仍需人员停止配药后对风量风速进行估计式调控，给配药质量及配药效率均带来了不利影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服化疗药物调配应用现有洁净台或生物安全柜导致的气流形式不理想、环境参数调节不便，给调配质量及配药效率所带来的不利影响，提供一种实现了工作区内部低温涡流全覆盖、并能够对环境参数进行自动调节的化疗药物灭菌调配设备。
本化疗药物灭菌调配设备包括工作仓，设置在配药工作仓顶部的进风机构，设置在工作仓底部的排风机构，设置在工作仓一侧的控制箱，其中，所述工作仓底部设有配药台，所述工作仓两侧内壁呈弧形，弧形内壁上布设有若干波浪状延伸的扰流板；所述配药台四周布设有若干吸风孔，配药台内部中空，设有风速风量传感器、温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪；所述进风机构包括进风风机和进风通道，所述进风通道自上向下依次包括进风口、隔离过滤器、静压箱、高效过滤器、进风仓，所述进风仓底部设有凸向工作仓内部的弧形分风板，并于该弧形分风板上布设有出风孔，所述进风仓内部设有紫外杀菌灯和半导体制冷板；所述排风机构包括排风风机和用于连通排风风机与所述配药台内部的吸风管； 所述控制箱内设有用于接收所述风速风量传感器、温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪，并控制所述进风风机和排风风机的可编程控制器，用于储存配药操作视频的矩阵存储器，用于显示工作区环境参数及操作影像的显示解码器。
为实现环境参数和操作过程的可视化实时监控，所述工作仓背板上设有高清摄像头、环境参数监控屏和操作监控屏。
为实现工作区内的照明，所述弧形分风板上设有一对照明灯。
为防止气流溢出吹向操作者而影响配药操作，实现工作区自进风至出风的全覆盖式气流涡流运行的形成，所述工作仓前侧设有用于格挡所述进风仓、扰流板、照明灯的前面板，并于前面板上安装有可上下推拉式的透明隔离门，前面板上设有用于控制所述进风机构、排风机构、控制箱及工作仓内照明、消毒、摄像、显示部件启停的控制面板。
为实现工作环境气流洁净度、压力、温度的自动调节，所述风速风量传感器、温湿度传感器、悬浮粒子检测仪、浮游菌检测仪与所述可编程控制器的输入端相连接，所述进风风机和排风风机通过伺服驱动器与可编程控制器的输出端连接，所述半导体制冷板通过温控器与可编程控制器的输出端连接。
为实现摄像头操作视频和传感器环境参数的实时显示，所述高清摄像头、可编程控制器分别通过VGA和IO接口与所述显示解码器相连接，所述显示解码器通过串口与所述矩阵存储器相连接。
本发明一种化疗药物灭菌调配设备，克服了化疗药物调配应用现有洁净台或生物安全柜导致的气流形式不理想、环境参数调节不便，给调配质量及配药效率所带来的不利影响，其通过出风方向与工作仓内部结构相配合，实现了工作区内部低温涡流全覆盖，并通过进风、出风的定量比例调节的反馈控制，实现了环境参数进行自动调节，广泛适用于化疗药物及其他需要低温高洁净度的静脉输液调配。
附图说明
下面结合附图对本发明一种化疗药物灭菌调配设备作进一步说明：
图1是本化疗药物灭菌调配设备的主视平面结构示意图；
图2是本化疗药物灭菌调配设备的侧视平面结构示意图；
图3是本化疗药物灭菌调配设备的后视平面结构示意图；
图4是本化疗药物灭菌调配设备的俯视平面结构示意图；
图5是本化疗药物灭菌调配设备的侧向俯视视角立体结构示意图；
图6是本化疗药物灭菌调配设备的侧向仰视视角立体结构示意图；
图7是本化疗药物灭菌调配设备的A-A向剖面图；
图8是本化疗药物灭菌调配设备所述可编程控制器、矩阵存储器的逻辑连接架构图。
图中：
1-工作仓；11-配药台、12-扰流板、13-高清摄像头、14-环境参数监控屏、15-操作监控屏、16-照明灯；111-吸风孔、112-风速风量传感器、113-温湿度传感器、114-悬浮粒子检测仪、115-浮游菌检测仪；
2-进风机构；21-风风机、22-进风口、23-隔离过滤器、24-静压箱、25-高效过滤器、26-进风仓；261-弧形分风板、262-出风孔、263-紫外杀菌灯、264-半导体制冷板；
3-排风机构；31-排风风机；
4-控制箱；41-可编程控制器、42-矩阵存储器、43-显示解码器；
5-前面板；51-透明隔离门、52-控制面板。
具体实施方式
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下用具体实施例对本发明技术方案做进一步描述，但本发明的保护范围不限制于下列实施例。
实施方式1：如图1至7所示，本化疗药物灭菌调配设备包括工作仓1，设置在配药工作仓1顶部的进风机构2，设置在工作仓1底部的排风机构3，设置在工作仓1一侧的控制箱4，其中，所述工作仓1底部设有配药台11，所述工作仓1两侧内壁呈弧形，弧形内壁上布设有若干波浪状延伸的扰流板12；所述配药台11四周布设有若干吸风孔111，配药台内部中空，设有风速风量传感器112、温湿度传感器113、悬浮粒子检测仪114、浮游菌检测仪115；所述进风机构2包括进风风机21和进风通道，所述进风通道自上向下依次包括进风口22、隔离过滤器23、静压箱24、高效过滤器25、进风仓26，所述进风仓26底部设有凸向工作仓1内部的弧形分风板261，并于该弧形分风板261上布设有出风孔262，所述进风仓26内部设有紫外杀菌灯263和半导体制冷板264；所述排风机构3包括排风风机31和用于连通排风风机31与所述配药台11内部的吸风管； 所述控制箱4内设有用于接收所述风速风量传感器112、温湿度传感器113、悬浮粒子检测仪114、浮游菌检测仪115，并控制所述进风风机21和排风风机31的可编程控制器41，用于储存配药操作视频的矩阵存储器42，用于显示工作区环境参数及操作影像的显示解码器43。
实施方式2：本化疗药物灭菌调配设备所述工作仓1背板上设有高清摄像头13、环境参数监控屏14和操作监控屏15。用于实现环境参数和操作过程的可视化实时监控。所述弧形分风板261上设有一对照明灯16。用于实现工作区内的照明。所述工作仓1前侧设有用于格挡所述进风仓26、扰流板12、照明灯16的前面板5，并于前面板5上安装有可上下推拉式的透明隔离门51，前面板5上设有用于控制所述进风机构2、排风机构3、控制箱4、及工作仓1内照明、消毒、摄像、显示部件启停的控制面板52。用于防止气流溢出吹向操作者而影响配药操作，实现工作区自进风至出风的全覆盖式气流涡流运行的形成。本实施例中，所述可编程控制器采用三菱FX3UC系列32MT-LT小型PLC，所述伺服控制器采用SGDV 5代精确控制器，所述温控器采用 BW9700冷热双向温控器。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
实施方式3：如图8所示，本化疗药物灭菌调配设备所述风速风量传感器112、温湿度传感器113、悬浮粒子检测仪114、浮游菌检测仪115与所述可编程控制器41的输入端相连接，所述进风风机21和排风风机31通过伺服驱动器与可编程控制器31的输出端连接，所述半导体制冷板264通过温控器与可编程控制器41的输出端连接。用于实现工作环境气流洁净度、压力、温度的自动调节。所述高清摄像头13、可编程控制器41分别通过VGA和IO接口与所述显示解码器43相连接，所述显示解码器43通过串口与所述矩阵存储器42相连接。用于实现摄像头操作视频和传感器环境参数的实时显示。本实施例中，显示解码器采用LG22EA53TA接口一体式视频解码盒，所述矩阵存储器采用华为5300V5系列硬盘组。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
本化疗药物灭菌调配设备克服了化疗药物调配应用现有洁净台或生物安全柜导致的气流形式不理想、环境参数调节不便，给调配质量及配药效率所带来的不利影响，其通过出风方向与工作仓内部结构相配合，实现了工作区内部低温涡流全覆盖，并通过进风、出风的定量比例调节的反馈控制，实现了环境参数进行自动调节，广泛适用于化疗药物及其他需要低温高洁净度的静脉输液调配。
以上描述显示了本发明的主要特征、基本原理，以及本发明的优点。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化疗药物灭菌调配设备，其特征是：包括工作仓（1），设置在配药工作仓（1）顶部的进风机构（2），设置在工作仓（1）底部的排风机构（3），设置在工作仓（1）一侧的控制箱（4），其中，所述工作仓（1）底部设有配药台（11），
所述工作仓（1）两侧内壁呈弧形，弧形内壁上布设有若干波浪状延伸的扰流板（12）；所述配药台（11）四周布设有若干吸风孔（111），配药台内部中空，设有风速风量传感器（112）、温湿度传感器（113）、悬浮粒子检测仪（114）、浮游菌检测仪（115）；
所述进风机构（2）包括进风风机（21）和进风通道，所述进风通道自上向下依次包括进风口（22）、隔离过滤器（23）、静压箱（24）、高效过滤器（25）、进风仓（26），所述进风仓（26）底部设有凸向工作仓（1）内部的弧形分风板（261），并于该弧形分风板（261）上布设有出风孔（262），所述进风仓（26）内部设有紫外杀菌灯（263）和半导体制冷板（264）；所述排风机构（3）包括排风风机（31）和用于连通排风风机（31）与所述配药台（11）内部的吸风管；
所述弧形分风板（261）上设有一对照明灯（16）；所述工作仓（1）前侧设有用于格挡所述进风仓（26）、扰流板（12）、照明灯（16）的前面板（5），并于前面板（5）上安装有可上下推拉式的透明隔离门（51）；
所述控制箱（4）内设有用于接收所述风速风量传感器（112）、温湿度传感器（113）、悬浮粒子检测仪（114）、浮游菌检测仪（115），并控制所述进风风机（21）和排风风机（31）的可编程控制器（41），用于储存配药操作视频的矩阵存储器（42），用于显示工作区环境参数及操作影像的显示解码器（43）。
2.根据权利要求1所述的化疗药物灭菌调配设备，其特征是：所述工作仓（1）背板上设有高清摄像头（13）、环境参数监控屏（14）和操作监控屏（15）。
3.根据权利要求2所述的化疗药物灭菌调配设备，其特征是：前面板（5）上设有用于控制所述进风机构（2）、排风机构（3）、控制箱（4）、及工作仓（1）内照明、消毒、摄像、显示部件启停的控制面板（52）。
4.根据权利要求2或3所述的化疗药物灭菌调配设备，其特征是：所述风速风量传感器（112）、温湿度传感器（113）、悬浮粒子检测仪（114）、浮游菌检测仪（115）与所述可编程控制器（41）的输入端相连接，所述进风风机（21）和排风风机（31）通过伺服驱动器与可编程控制器（41）的输出端连接，所述半导体制冷板（264）通过温控器与可编程控制器（41）的输出端连接。
5.根据权利要求2或3所述的化疗药物灭菌调配设备，其特征是：所述高清摄像头（13）、可编程控制器（41）分别通过VGA和IO接口与所述显示解码器（43）相连接，所述显示解码器（43）通过串口与所述矩阵存储器（42）相连接。
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