CN112944647A - 一种嵌入式热回收机组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种嵌入式热回收机组,该热回收机组包括依次循环连通的一压缩机、一冷凝器、一节流阀及一蒸发器,该冷凝器包括壳体,该壳体内设置有冷凝管和热回收管,所述热回收管分层设置在所述冷凝管上方,该壳体一端设置有与该热回收管连通的一热回收进水管和一热回收出水管、与该冷凝管连通的一冷凝进水管和一冷凝出水管,该热回收管通过该热回收进水管和该热回收进水管与一热水箱连通,构成一热回收循环系统,该冷凝管通过该冷凝进水管与该冷凝出水管与一冷却塔连通,构成一冷凝循环系统。本发明的嵌入式热回收机组,减少了热回收机组组件,但能实现制冷与热回收功能,结构简单,实用性高。

Description

一种嵌入式热回收机组
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种嵌入式热回收机组。
背景技术
随着生活水平的提高,人们在空调机组的基础上添加了热回收功能,制成热回收机组,可保证在一年四季都能满足空调和生活热水两方面的要求,其主要优点有:
高效节能:热回收机组充分利用系统的废热,将系统中产生的低频位热量有效地利用起来,在供冷的同时,能够“免费”为用户提供生活用水,大大降低了用户成活用水的成本,达到了节约能源的目的;
环保:减少冷凝热对环境的污染,并可保证机组在较高环境温度下制取热水时仍能可靠运行。
热回收机组因其节能、环保、舒适等特征逐渐成为人们生活中重要的一份子。但在现有技术中,常规热回收机组通常需要增加热回收装置才能实现热回收功能,结构复杂。发明能实现制冷与热回收功能的简易且运行性能佳的热回收机组也是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种的嵌入式热回收机组及其冷凝器,通过对冷凝器结构的优化,使热回收机组无需增加额外的热回收装置即可实现热回收功能,结构简单,且性能优良,实用性高。
为达上述目的,本发明提供的嵌入式热回收机组,包括依次循环连通的一压缩机、一冷凝器、一节流阀及一蒸发器,所述冷凝器包括壳体,所述壳体内设置有冷凝管和热回收管,所述热回收管分层设置在所述冷凝管上方,所述壳体一端设置有与所述热回收管连通的一热回收进水管和一热回收出水管、与所述冷凝管连通的一冷凝进水管和一冷凝出水管,所述热回收进水管、热回收出水管、冷凝进水管及冷凝出水管上均设有一温度传感器,所述热回收管通过所述热回收进水管及所述热回收出水管与一热水箱连通,构成一热回收循环系统,所述冷凝管通过所述冷凝进水管与所述冷凝出水管与一冷却塔连通,构成一冷凝循环系统,所述热回收进水管与所述热水箱连通的管道上设置有一第一流量控制阀,所述冷凝进水管与所述热水箱连通的管道上设置有一第二流量控制阀,所述热回收进水管和所述冷凝进水管上均设有一过滤器;所述嵌入式热回收机组还包括一控制系统,所述控制系统连接所述温度传感器、所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀,用于接收所述温度传感器信号并根据信号控制所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀开度,控制所述嵌入式热回收机组按设定程序运行。
进一步优选的,所述热回收管上方设置有一均布板,所述均布板上均匀设置有布气孔。
进一步优选的,所述热回收管与所述冷凝管之间设置有一所述均布板,各所述均布板远离所述冷媒进口的一端设置有挡气板,所述挡气板一端与所述均布器或所述均布板的两侧连接,另一端向远离所述冷媒进口的方向延伸至与所述冷凝器的内壁连接,所述挡气板与各所述热回收管或所述冷凝管的外侧对应相切。
进一步优选的,所述热水箱的内壁设置有保温层。
进一步优选的,所述过滤器包括沿水流方向可拆卸设置的粗过滤网和无纺布过滤网。
进一步优选的,所述压缩机与所述蒸发器间连通有一气液分离器。
本发明的有益效果是:
本发明提供一种嵌入式热回收机组,其通过在冷凝器内设置冷凝管和热回收管,热回收管连通热水箱,使冷凝器同时具备冷凝与热回收功能,使热回收机组无需额外增加热回收换热器组件即可实现热回收功能,同时通过温度与热回收管及冷凝管内流量的配合,使热水箱内温度维持在一定温度,且不影响冷凝效果,机组组件少,结构简单,高效节能且环保,实用性高。
冷凝器壳体内设置有热回收管和冷凝管,具备冷凝与全热热回收功能,功能性与实用性高,冷媒进口与热回收管间设有均布器,且所述热回收管与所述冷凝管间也设置有均布板,所述均布器及所述均布板远离所述冷媒进口的一端设置有与热回收管或冷凝管的外侧相切的挡气板,使得进气能均匀的与热回收管及冷凝管接触换热,同时能增加进气与热回收管及冷凝管接触率和接触面积,提高冷凝器冷凝及热回收效果和效率,进而提高机组制冷效果和运行性能。
附图说明
图1是本发明实施例1提供嵌入式热回收机组结构示意图;
图2是本发明实施例1提供的冷凝器结构示意图;
图3是本发明实施例1提供的冷凝器右视图;
图4是本发明实施例1提供的冷凝器内热回收管与冷凝管排布示意图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参阅图1至图4,本实施例提供一种嵌入式热回收机组,包括依次循环连通的一压缩机1、一如实施例1提供的冷凝器2、一节流阀3及一蒸发器4,所述压缩机1与所述蒸发器4间还连接有一气液分离器5,所述冷凝器2包括壳体21,所述壳体21内设置有冷凝管22和热回收管23,所述热回收管23设置在所述冷凝管22上方。所述壳体21两端分别设置有两端盖24,一所述端盖24上设置有与所述热回收管23连通的一热回收进水管25和一热回收出水管26、与所述冷凝管22连通的一冷凝进水管27和一冷凝出水管28,所述热回收管23通过所述热回收进水管25和所述热回收进水管25与一热水箱(图未示)连通,构成一热回收循环系统,所述热水箱内壁设置有一保温层,用于保温,提高所述热水箱的保温效果,降低所述热水箱内热水降温率,所述冷凝管22通过所述冷凝进水管27与所述冷凝出水管28与一冷却塔(图未示)连通,构成一冷凝循环系统。
所述冷凝器2包括壳体21,所述壳体21内设置有冷凝管22和热回收管23,所述热回收管23分层设置在所述冷凝管22上方,所述壳体21两端分别设置有两端盖24,一所述端盖24上设置有与所述热回收管23连通的一热回收进水管25和一热回收出水管26、与所述冷凝管22连通的一冷凝进水管27和一冷凝出水管28,所述热回收进水管25、热回收出水管26、冷凝进水管27及冷凝出水管28分别设有温度传感器a、b、c、d,用于实时监测热回收进水、热回收出水、冷凝进水及冷凝出水水温,所述热回收进水管25和所述冷凝进水管27上设有一过滤器29。所述过滤器29包括沿水流方向可拆卸设置的粗过滤网291和无纺布过滤网292,经过两级过滤可以有效过滤掉水中的大颗粒杂质和水垢,有效防止热回收管23和所述冷凝管22内结垢,同时所述过滤器29可拆卸设置,方便清洗和更换。
所述热回收管23上方及所述热回收管23与所述冷凝管22之间均设置有一均布板6,所述均布板6上均匀设置有布气孔。各所述均布板6远离所述冷媒进口20的一端设置有挡气板61,所述挡气板61一端与所述均布板6的两侧连接,另一端向远离所述冷媒进口20的方向延伸至与所述冷凝器2内壁连接,所述挡气板61与所述热回收管23或所述冷凝管22的外侧适应性相切。从所述冷媒进口20进入所述冷凝器2的气态冷媒经过所述均布板6,从所述均布板6的布气孔通过与首先与所述热回收管23均匀接触换热,而后经各所述均布板6的布气孔与各所述热回收管23及所述冷凝管22接触换热,气态冷媒因各均匀设置的布气孔而与各所述热回收管23及各所述冷凝管2均匀接触换热,且因各所述挡气板61的阻拦使得气态冷媒散布范围减小,与各所述热回收管23及个所述冷凝管22的自由接触率增大,而与各所述热回收管23及各所述冷凝管22充分接触换热,充分利用所述热回收管23与所述冷凝管22换热面积,进而提高换热效果和效率,尽可能的降低换热后的冷媒温度,进而提高机组制冷效果和运行性能。
所述热回收进水管25、所述热回收出水管26、所述冷凝进水管27及所述冷凝出水管28分别设有一温度传感器a、b、c、d,用于实时检测热回收循环系统和冷凝循环系统内水温。所述热回收进水管25与所述热水箱的连接管道及所述冷凝进水管27与所述冷却塔的连接管道上分别设有第一流量控制阀和第二流量控制阀。
所述嵌入式热回收机组还包括一控制系统(图未示),用于控制机组按设定程序运行,所述温度传感器a、b、c、d及所述流量控制阀与所述控制系统连接。所述控制系统接收所述温度传感器a、b、c、d信号并根据信号控制所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀开度。
当热回收循环系统上的所述温度传感器a、b检测到热水温度高于第一预设水温时,所述控制系统接收所述温度传感器a、b发出的温度检测信号,并根据信号调节所述第一流量控制阀开度减小,以维持热回收循环系统内水温,并调节所述第二流量控制阀开度增加,冷凝循环系统水流量增大,以提高冷凝效果。
当冷凝循环系统上的所述温度传感器c、d检测到冷凝水温度高于第二预设水温,或所述温度传感器c、d检测到的冷凝水温度差大于极限值时,所述控制系统调节所述第一流量控制阀和所述第二流量控制阀开度增大,增加热回收循环系统和冷凝循环系统水流量,或所述控制系统调节所述冷凝进水管27与所述冷却塔的连接管道上的所述第二流量控制阀开度增大,增加冷凝循环系统水流量,以提高冷凝效果,进而提高制冷效果。
所述嵌入式热回收机组具有制冷模式、制冷及热回收模式,其工作过程如下:
制冷模式:所述热回收进水管25与所述热水箱的连接管道上的所述流量控制阀关闭,所述冷凝进水管27与所述冷却塔的连接管道上的所述流量控制阀打开,从所述压缩机1的出气口排出的高温高压的气态冷媒从所述冷凝器2的冷媒进口20进入,与所述冷凝管22内的冷凝水换热,换热后高温高压的液态冷媒通过所述节流阀3节流后变成低温低压的混合冷媒,而后进入所述换蒸发器4与空气进行换热,将冷量传递给空气,实现制冷功能,换热后的低温低压气态冷媒经过所述气液分离器5进行气液分离,最后自压缩机1的进气口回到所述压缩机1,实现一个完整的制冷循环。
制冷及热回收模式:所述热回收进水管25与所述热水箱的连接管道上的所述流量控制阀或两所述流量控制阀打开,从所述压缩机1的出气口排出的高温高压的气态冷媒从所述冷凝器2的冷媒进口进入,与所述热回收管23内的热回收循环水或/和所述冷凝管22内的冷凝水换热,换热后高温高压的液态冷媒通过所述节流阀3节流后变成低温低压的混合冷媒,而后进入所述蒸发器4与空气进行换热,将冷量传递给空气,实现制冷功能,换热后的低温低压气态冷媒经过所述气液分离器5进行气液分离,最后自压缩机1的进气口回到所述压缩机1,实现一个完整的制冷循环。同时所述热回收循环水与所述高温高压的气态冷媒换热后得到的高温热回收循环水回到所述热水箱,对所述热水箱内的水进行加温,如此循环加热后使得所述热水箱内的水变成热水,当所述温度传感器a、b检测到热水温度高于第一预设水温时,所述控制系统调节所述第一流量控制阀开度减小,以将所述热水箱内热水维持在人们所需的一定温度待用。
本发明提供的冷凝器2,其壳体21内设置有热回收管23和冷凝管22,具备冷凝与热回收功能,功能性与实用性高,且通过分层设置均布板6及在均布板6两侧设置挡气板61,使气态冷媒均匀且充分的与热回收管23及冷凝管22接触换热,冷凝及热回收效果及效率高,运行性能优良。
本发明提供的嵌入式热回收机组,其通过在冷凝器2内设置冷凝管22和热回收管23,热回收管23连通热水箱,使冷凝器2同时具备优良的冷凝与热回收功能,使所述嵌入式热回收机组在不安装热回收换热器组件时,也能实现热回收功能,同时通过温度与热回收管23及冷凝管22内流量的配合,使热水箱内温度维持在一定温度,且不影响冷凝效果,结构简单,高效节能且环保,实用性高。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种嵌入式热回收机组,其特征在于,包括依次循环连通的一压缩机、一冷凝器、一节流阀及一蒸发器,所述冷凝器包括壳体,所述壳体内设置有冷凝管和热回收管,所述热回收管分层设置在所述冷凝管上方,所述壳体一端设置有与所述热回收管连通的一热回收进水管和一热回收出水管、与所述冷凝管连通的一冷凝进水管和一冷凝出水管,所述热回收进水管、热回收出水管、冷凝进水管及冷凝出水管上均设有一温度传感器,所述热回收管通过所述热回收进水管及所述热回收出水管与一热水箱连通,构成一热回收循环系统,所述冷凝管通过所述冷凝进水管与所述冷凝出水管与一冷却塔连通,构成一冷凝循环系统,所述热回收进水管与所述热水箱连通的管道上设置有一第一流量控制阀,所述冷凝进水管与所述热水箱连通的管道上设置有一第二流量控制阀,所述热回收进水管和所述冷凝进水管上均设有一过滤器;
所述嵌入式热回收机组还包括一控制系统,所述控制系统连接所述温度传感器、所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀,用于接收所述温度传感器信号并根据信号控制所述第一流量控制阀及所述第二流量控制阀开度,控制所述嵌入式热回收机组按设定程序运行。
2.如权利要求1所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,所述热回收管上方设置有一均布板,所述均布板上均匀设置有布气孔。
3.如权利要求2所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,所述热回收管与所述冷凝管之间设置有一所述均布板。
4.如权利要求2或3所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,各所述均布板远离所述冷媒进口的一端设置有挡气板,各所述挡气板一端与各所述均布板的两侧对应连接,另一端向远离所述冷媒进口的方向延伸至与所述冷凝器的内壁连接,所述挡气板与各所述热回收管或所述冷凝管的外侧对应相切。
5.如权利要求1所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,所述热水箱的内壁设置有保温层。
6.如权利要求1所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,所述过滤器包括沿水流方向可拆卸设置的粗过滤网和无纺布过滤网。
7.如权利要求1所述的嵌入式热回收机组,其特征在于,所述压缩机与所述蒸发器间连通有一气液分离器。
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