CN112943506A - 一种转桨式水轮发电机受油器 - Google Patents

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oil pipe
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秦波
陈小金
周康宁
卿华恩
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Chongqing Water Turbine Works Co Ltd
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Chongqing Water Turbine Works Co Ltd
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    • F03B11/00—Parts or details not provided for in, or of interest apart from, the preceding groups, e.g. wear-protection couplings, between turbine and generator
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本申请涉及转桨式水轮发电机设备技术领域，具体为一种转桨式水轮发电机受油器，包括关闭腔、开启腔、旋转油盒、操作油管、支撑架和受油器体，其特征在于：还包括滚动轴承，所述操作油管顶部安装滚动轴承，所述操作油管与受油器体之间采用间隙配合。具有运行稳定且使用寿命长的优点。

Description

一种转桨式水轮发电机受油器
技术领域
本发明属于转桨式水轮发电机设备技术领域，具体为一种转桨式水轮发电机受油器。
背景技术
受油器是转桨式水轮发电机的重要部件，其作用是将压力油通过操作油管输入操作桨叶转动的活塞内，通过开启腔与关闭腔中压力差来调节水轮机桨叶的转动。
目前，转桨式水轮机受油器的结构通常采用浮动瓦结构，开启腔与关闭腔之间采用浮动瓦与浮动瓦盖组合的密封方式，如公开号CN202370732U的专利公开了一种转桨式水轮机受油器，一种转桨式水轮机受油器，包括甩油盒、底座、操作油管、钢套、浮动瓦、浮动瓦盖、进出油管以及受油器壳体，操作油管包括内管与外管，操作油管上有两块浮动瓦，两块浮动瓦内侧与外侧及其所对应的钢套上均设置有开口，开口用于连通进出油管，底座支撑甩油盒。浮动瓦结构受油器能在压力油为4MPa及以下时正常运行，但当压力油的压力为6.3Mpa时，浮动瓦的使用寿命大大降低，而现如今的机组80%以上的压力油使用的都是6.3MPa。其次，操作油管径向旋转时的线速度通常大于1.5m/s，通常旋转组合密封使用线速度小于1m/s，在此种情况下，组合式密封使用寿命大大降低，容易损坏，导致压力油窜腔过大，从而引起机组桨叶停转，使水轮发电机不能稳定、安全的运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运行稳定且使用寿命长的转桨式水轮发电机受油器。
为了达到上述目的，本发明采用如下所述技术方案。
本发明提供一种转桨式水轮发电机受油器，包括关闭腔、开启腔、旋转油盒、操作油管、受油器罩和受油器体，所述操作油管内管与外管分别与所述受油器的两个通道相通，形成所述关闭腔与开启腔，所述旋转油盒位于所述操作油管底部两侧，其特征在于：还包括滚动轴承，所述操作油管顶部安装所述滚动轴承，所述操作油管与受油器体之间采用间隙配合。
为了减小操作油管与受油器体之间的摩擦，提高受油器的稳定性，所述滚动轴承外圈固定连接在所述受油器体上，所述滚动轴承内圈固定连接在所述操作油管上，使受油器体随操作油管同上同下的运动。
为了减小间隙中压力油的压力，所述受油器与操作油管的间隙中设置多个减压槽，增加沿程损失，降低压力油压力，减小压力油渗漏，保障了受油器正常运行。
为了便于关闭腔与开启腔随受油器体上下移动，提高设备稳定性，所述关闭腔与开启腔分别连接软油管。
本发明的有益效果在于：通过滚动轴承将操作油管和受油器连为一体，从而能同上同下运动，减小操作油管和受油器的摩擦力，提高设备的稳定性。操作油管和受油器体之间采用间隙配合，操作油管径向旋转在间隙中产生压力，使开启腔压力油无法进入关闭腔（或者关闭腔压力油无法进入开启腔），避免了压力油窜腔，并通过设置减压槽，有效的减小了压力油渗漏，提高设备使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的局部示意图；
附图标记：1、关闭腔；2、开启腔；3、旋转油盒；4、操作油管；5、减压槽；6、受油器罩；7、受油器体；8、滚动轴承；9、软油管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例：如图1和图2所示，一种转桨式水轮发电机受油器，包括关闭腔1、开启腔2、旋转油盒3、操作油管4、受油器罩6、受油器体7、滚动轴承8和软油管9，所述操作油管4内管与外管分别与所述受油器体7的两个通道相通，形成所述关闭腔1与开启腔2，所述旋转油盒3位于所述操作油管4底部两侧，所述操作油管4顶部安装滚动轴承8，所述滚动轴承8外圈固定连接在所述受油器体7上，所述滚定轴承8内圈固定连接在所述操作油管4上，所述操作油管4与受油器体7之间采用间隙配合。
所述受油器体7与操作油管4的间隙中设置有多个减压槽5，所述减压槽5设置在所述受油器体7和/或操作油管4上，增加沿程损失，降低压力，减小压力油渗漏。
所述关闭腔1和开启腔2分别连接软油管9，使得所述关闭腔1与开启腔2随受油器体7上下移动。
水轮机受油器通过开启腔2和关闭腔1的压力差，使操作油管4进行径向旋转，而操作油管4与受油器体7采用间隙配合，操作油管4的径向旋转对受油器体7产生横向压力，使操作油管4与受油器体7之间形成间隙密封，避免了压力油窜腔引起的开启腔2和关闭腔1压力差变小，提高了受油器在操作油管4的径向线速度到达1.5m/s时的使用寿命；操作油管4通过滚动轴承8连接受油器体7，实现了操作油管4和受油器体7同上同下，减小了部件间的摩擦，防止了部件磨损，提高了受油器在压力油的压力为6.3Mpa中运行的稳定和受油器的使用寿命。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种转桨式水轮发电机受油器，包括关闭腔（1）、开启腔（2）、旋转油盒（3）、操作油管（4）、受油器罩（6）、和受油器体（7），所述操作油管（4）内管与外管分别与所述受油器体（7）的两个通道相通，形成所述关闭腔（1）与开启腔（2），所述旋转油盒（3）位于所述操作油管（4）底部两侧，其特征在于：还包括滚动轴承（8），所述操作油管（4）顶部安装所述滚动轴承（8），所述操作油管（4）与受油器体（7）之间采用间隙配合。
2.根据权利要求1所述的转桨式水轮发电机受油器，其特征在于：所述滚动轴承（8）外圈固定连接在所述受油器体（7）上，所述滚动轴承（8）内圈固定连接在所述操作油管（4）上。
3.根据权利要求1或2所述的转桨式水轮发电机受油器，其特征在于：所述受油器体（7）与操作油管（4）的间隙中设置多个减压槽（5）。
4.根据权利要求3所述的转桨式水轮发电机受油器，其特征在于：所述关闭腔（1）与开启腔（2）分别连接软油管（9）。
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