CN112943057A - 一种耐磨损的铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐磨损的铝合金门窗，涉及铝合金技术领域，包括抗摩擦底座、防护支撑杆和固定顶台，所述防护支撑杆的一端固定连接在抗摩擦底座的顶部，所述防护支撑杆的另一端固定连接在其特征在固定顶台的底部，所述固定顶台通过设置的防护支撑杆与抗摩擦底座之间固定连接，所述抗摩擦底座包括氧化外层、填补内层、防冲压架构和连接侧板。本发明通过在铝合金门窗的表面上复刻各种木纹肌理表面，能够抗老化褪色、耐腐蚀、耐候性优良，充分展现美丽的木纹肌理，大幅度地提升整个铝合金门窗外观的美观程度，能够适应各种环境进行使用不显得突兀，还具备非常耐磨的特点，能够进行长时间的使用，大幅度延长了门窗的使用寿命。

Description

一种耐磨损的铝合金门窗

技术领域

本发明涉及一种铝合金门窗，涉及铝合金技术领域，具体涉及一种耐磨损的铝合金门窗。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。针对现有技术存在以下问题：

1、铝合金门窗存在内部结构不稳定导致容易出现塌陷、不耐磨的问题，在长时间使用之后，在铝合金门窗的表面非常容易出现凹陷、破损的情况，进而影响到门窗的正常使用和外观的美感度；

2、对一些铝合金门窗来说，其表面上容易受到风吹日晒的侵蚀，导致铝合金的内部结构慢慢出现损耗，进而达不到铝合金门窗的使用初衷，该铝合金门窗的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种耐磨损的铝合金门窗，其中一种目的是为了具备自身补充铝合金的功能，解决长时间使用之后门窗破损的问题；其中另一种目的是为了解决表面凹陷、坍塌的问题，以达到提升整个门窗承受能力的效果，其中再一种目的是为了具备更加美观的外观，有利于推广此门窗。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐磨损的铝合金门窗，包括抗摩擦底座、防护支撑杆和固定顶台，所述防护支撑杆的一端固定连接在抗摩擦底座的顶部，所述防护支撑杆的另一端固定连接在其特征在固定顶台的底部，所述固定顶台通过设置的防护支撑杆与抗摩擦底座之间固定连接，所述抗摩擦底座包括氧化外层、填补内层、防冲压架构和连接侧板。

所述氧化外层的底部焊接在填补内层的顶部，所述抗摩擦底座的拐角处粘合连接有连接侧板，所述防冲压架构的一端焊接在填补内层的底部，所述防冲压架构的另一端焊接在抗摩擦底座的内壁上。

进一步的，连接侧板将门窗与墙体或其他门窗之间进行连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述填补内层包括应力保护层、挤压层、分割薄膜、破损键和填补材料，所述应力保护层的底部焊接在挤压层的顶部，所述挤压层的底部焊接在填补材料的顶部，所述挤压层与填补材料的交接处焊接有分割薄膜，所述分割薄膜的内部设置有破损键，所述破损键的外壁连接在挤压层和填补材料的内部。

进一步的，填补材料填充门窗结构内破损的结构。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述氧化外层包括木纹肌理复刻层、连接丝线和氧化表皮，所述氧化表皮位于氧化外层的顶部，所述氧化表皮的内部设置有木纹肌理复刻层，所述木纹肌理复刻层之间焊接有连接丝线，所述连接丝线焊接在氧化表皮的内部。

进一步的，木纹肌理复刻层提升门窗的耐腐蚀性与美观度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述应力保护层包括挤压头和抗冲击薄片，所述挤压头的底部焊接在应力保护层的边缘处，所述抗冲击薄片的两端焊接在挤压头的内部，所述抗冲击薄片设置为拱形，所述抗冲击薄片的顶部之间交叉连接。

进一步的，应力保护层提升门窗的抗冲击能力，避免门窗出现塌陷的情况。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述抗冲击薄片的交接处设置有连接键，所述抗冲击薄片的内部设置有形变阻挡颗粒，所述形变阻挡颗粒在抗冲击薄片的内部阵列排序，所述连接键排列在抗冲击薄片的外壁上，所述连接键之间设置有支撑带和抗撕裂连接带，所述支撑带的两端固定安装在连接键的内部，所述抗撕裂连接带的两端活动安装在连接键的内部，所述抗撕裂连接带与支撑带在抗冲击薄片的交接处交叉设置。

进一步的，抗撕裂连接带与支撑带提升抗冲击薄片的承受能力。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述防冲压架构包括抗冲击保护板、弧形连接块、减震挤压层和减震芯环，所述抗冲击保护板的两端与弧形连接块之间活动连接，所述弧形连接块位于抗冲击保护板的交接处，所述减震挤压层的一侧固定连接在抗冲击保护板的内壁上，所述减震芯环位于防冲压架构的中心部位，所述减震挤压层环绕在减震芯环的周围。

进一步的，防冲压架构提升整个门窗的压力承受能力。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压头位于应力保护层与氧化外层的交接处，所述应力保护层与挤压层的交接处同样设置有挤压头。

本发明技术方案的进一步改进在于：弧形连接块的顶部固定焊接在填补内层的底部，所述减震芯环的两端固定连接在抗摩擦底座的内壁上。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种耐磨损的铝合金门窗，通过设计精妙，采用应力保护层、挤压层、分割薄膜、破损键和填补材料结合，力能够从一物体内传递到另一物体的内部，在应力保护层受到挤压时，将力传递到挤压层的内部，通过挤压层对分割薄膜与破损键进行挤压，在压力超过破损键的承受能力时，填补材料透过分割薄膜逐渐渗透到挤压层的内部，顺着挤压层内的凹槽再流入到应力保护层的内部对铝合金门窗进行材料补充，此填充方式能够对门窗破损区域进行局部补充，并且在补充完成之后再次将分割薄膜进行封堵，使内部填充材料不会继续地流出，便于进行多次使用。

2、本发明提供一种耐磨损的铝合金门窗，通过采用木纹肌理复刻层、连接丝线和氧化表皮组合设置，在铝合金门窗的表面上复刻各种木纹肌理表面，而木纹肌理具有图案清晰、色彩纯正、层次感强的特性，还能够抗老化褪色、耐腐蚀、耐候性优良，充分展现美丽的木纹肌理，大幅度地提升整个铝合金门窗外观的美观程度，能够适应各种环境进行使用不显得突兀，还具备非常耐磨的特点，能够进行长时间的使用，大幅度延长了门窗的使用寿命。

3、本发明提供一种耐磨损的铝合金门窗，通过设计精妙，采用连接键、支撑带和抗撕裂连接带结合，支撑带和抗撕裂连接带之间交叉设置，先利用支撑带起到支撑的作用，提高承受极限，随后在超出承受极限时，会发生错位的情况，此时抗撕裂连接带从另一角度将抗冲击薄片进行连接，避免出现断裂的情况，从而使支撑带能够保持在最高效的支撑角度进行固定，可以有效的阻止门窗出现塌陷情况。

4、本发明提供一种耐磨损的铝合金门窗，通过采用抗冲击保护板、弧形连接块、减震挤压层和减震芯环组合设置，在铝合金受到冲压时，弧形连接块首先受到冲击力，随后对防冲压架构的整体产生压力，弧形连接块挤压抗冲击保护板与减震挤压层向内移动，而减震芯环的内部设置有多层的芯环，利用拱形能够承受更大压力的特性，在进行挤压时减震芯环逐层破裂并对传来压力的方向进行回弹，以大幅度提高此铝合金门窗的承受能力。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明的抗摩擦底座结构示意图；

图3为本发明的填补内层结构示意图；

图4为本发明的氧化外层结构示意图；

图5为本发明的应力保护层结构示意图；

图6为本发明的图5中A处的放大结构示意图；

图7为本发明的防冲压架构结构示意图。

图中：1、抗摩擦底座；2、防护支撑杆；3、固定顶台；4、氧化外层；5、填补内层；6、防冲压架构；7、连接侧板；8、应力保护层；9、挤压层；10、分割薄膜；11、破损键；12、填补材料；13、氧化表皮；14、连接丝线；15、木纹肌理复刻层；16、挤压头；17、抗冲击薄片；18、形变阻挡颗粒；19、连接键；20、支撑带；21、抗撕裂连接带；22、抗冲击保护板；23、弧形连接块；24、减震挤压层；25、减震芯环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1所示，本发明提供了一种耐磨损的铝合金门窗，抗摩擦底座1、防护支撑杆2和固定顶台3，防护支撑杆2的一端固定连接在抗摩擦底座1的顶部，防护支撑杆2的另一端固定连接在其特征在固定顶台3的底部，固定顶台3通过设置的防护支撑杆2与抗摩擦底座1之间固定连接。

抗摩擦底座1作为门窗的支撑基座，起到保护整个铝合金门窗的作用，使用者可通过抗摩擦底座1安装防护支撑杆2和固定顶台3，且抗摩擦底座1、防护支撑杆2和固定顶台3所用的材料都是相同的，且内部构造也都相同。

具体的，如图2所示，抗摩擦底座1包括氧化外层4、填补内层5、防冲压架构6和连接侧板7，氧化外层4的底部焊接在填补内层5的顶部，抗摩擦底座1的拐角处粘合连接有连接侧板7，防冲压架构6的一端焊接在填补内层5的底部，防冲压架构6的另一端焊接在抗摩擦底座1的内壁上。

在本实施例中，氧化外层4作为此门窗与外部环境进行直接接触，利用金属自身氧化的特性，在合金的外表面上形成一层薄膜，起到保护内部结构的作用，填补内层5在外部的氧化外层4受损时，及时地对受损部位进行二次补充，使其破损区域得到修补，防冲压架构6为整个合金结构提供支撑的作用，以提升整个合金装置能够承受的压力，连接侧板7则用于与其他物体进行连接，例如墙体、缝隙填充物或其他门窗，减少在进行配合使用时之间所留下的缝隙。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：填补内层5包括应力保护层8、挤压层9、分割薄膜10、破损键11和填补材料12，应力保护层8的底部焊接在挤压层9的顶部，挤压层9的底部焊接在填补材料12的顶部，挤压层9与填补材料12的交接处焊接有分割薄膜10，分割薄膜10的内部设置有破损键11，破损键11的外壁连接在挤压层9和填补材料12的内部。

在整个结构受到挤压的时候应力保护层8将所承受的压力进行减小并传递到挤压层9的内部，挤压层9随后对分割薄膜10进行挤压，此处的分割薄膜10不是传统意义上的塑料薄膜，并不会发生破裂或损坏的情况，在挤压层9进行挤压时，会压破分割薄膜10上的破损键11，使后面的填补材料12从破损键11的破裂处流入到挤压层9的内部，在顺着挤压层9内的纹路流入到应力保护层8与氧化外层4的交接处进行材料填补，在填补完成之后填补材料12会逐渐地在挤压层9内凝固，并最终将分割薄膜10上破损键11的开口处封堵，使内部的填充材料不会继续地流出。

具体的，如图5所示，应力保护层8包括挤压头16和抗冲击薄片17，挤压头16的底部焊接在应力保护层8的边缘处，抗冲击薄片17的两端焊接在挤压头16的内部，抗冲击薄片17设置为拱形，抗冲击薄片17的顶部之间交叉连接。

具体的，挤压头16位于应力保护层8与氧化外层4的交接处，应力保护层8与挤压层9的交接处同样设置有挤压头16。

具体的，如图6所示，抗冲击薄片17的交接处设置有连接键19，抗冲击薄片17的内部设置有形变阻挡颗粒18，形变阻挡颗粒18在抗冲击薄片17的内部阵列排序，连接键19排列在抗冲击薄片17的外壁上，连接键19之间设置有支撑带20和抗撕裂连接带21，支撑带20的两端固定安装在连接键19的内部，抗撕裂连接带21的两端活动安装在连接键19的内部，抗撕裂连接带21与支撑带20在抗冲击薄片17的交接处交叉设置。

上述实施例提供的，在应力保护层8受到冲击时，会挤压抗冲击薄片17，而抗冲击薄片17设计为交叉的弧形，利用弧形自身所具备较高的弹性势能，并配合其内部的形变阻挡颗粒18提升其强度与韧性，因此在受到挤压时，会产生一个较大的反作用力，从而起到支撑的作用，并且在两个抗冲击薄片17的连接处设置有连接键19，并用抗撕裂连接带21与支撑带20使其连接，抗撕裂连接带21始终将两个抗冲击薄片17进行连接，保证其处于能够产生最大反作用力的位置，而支撑带20将两个抗冲击薄片17之间固定连接起来，因此在受到压力时，是有两个薄片在共同承受受到的压力，进一步地提升了应力保护层8能够承受的压力。

实施例3

如图4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，氧化外层4包括木纹肌理复刻层15、连接丝线14和氧化表皮13，氧化表皮13位于氧化外层4的顶部，氧化表皮13的内部设置有木纹肌理复刻层15，木纹肌理复刻层15之间焊接有连接丝线14，连接丝线14焊接在氧化表皮13的内部。

上述实施例提供的，氧化表皮13时合金表面与空气中的氧气反生氧化反应所形成的一个薄膜，在形成此氧化表皮13之后，在其表面按照树木的纹路刻制木纹肌理复刻层15，提升其外表的美观度，并在表皮的内部设置连接丝线14时表皮的韧性得到进一步的加强提升，使其能够经受住风吹日晒的侵蚀，有效地保证了内部结构不会受到周围环境的影响。

实施例4

如图7所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：防冲压架构6包括抗冲击保护板22、弧形连接块23、减震挤压层24和减震芯环25，抗冲击保护板22的两端与弧形连接块23之间活动连接，弧形连接块23位于抗冲击保护板22的交接处，减震挤压层24的一侧固定连接在抗冲击保护板22的内壁上，减震芯环25位于防冲压架构6的中心部位，减震挤压层24环绕在减震芯环25的周围。

具体的，弧形连接块23的顶部固定焊接在填补内层5的底部，减震芯环25的两端固定连接在抗摩擦底座1的内壁上。

上述实施例提供的，在整个合金架构受到较为严重的冲击时，无论是从哪个方向传来的压力，都会首先接触到弧形连接块23，由于其弧形的设计，可以有效地进行卸力，使一部分的力从两侧分散出去，而另一部分的力则会被之间传递到抗冲击保护板22上，由多个抗冲击保护板22将一部分的力进行分散吸收，随后还有一部分的力会进入到减震挤压层24的内部，此处为最大的承受极限，如果超过最大的承受极限，外部的抗冲击保护板22就会破裂，并最终对内部的减震芯环25进行挤压，减震芯环25由多个环形组成，此芯环会逐层的破裂，每一层芯环破裂都会产生反作用力以对抗受到的压力。

下面具体说一下该耐磨损的铝合金门窗的工作原理。

如图1-7所示，氧化外层4在合金的表面形成一层薄膜对整个合金的内部结构进行保护，在此门窗的局部位置受到冲压而破碎时，挤压层9会压破破损键11，使填补材料12流出并渗透到应力保护层8与氧化外层4的交接处进行填补，若整个门窗都受到冲压时，防冲压架构6的内部会将冲力进行分散卸力，并在超过其承受极限时，产生反作用力进行对抗，以起到保护的作用。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐磨损的铝合金门窗，包括抗摩擦底座(1)、防护支撑杆(2)和固定顶台(3)，所述防护支撑杆(2)的一端固定连接在抗摩擦底座(1)的顶部，所述防护支撑杆(2)的另一端固定连接在其特征在固定顶台(3)的底部，所述固定顶台(3)通过设置的防护支撑杆(2)与抗摩擦底座(1)之间固定连接，其特征在于：所述抗摩擦底座(1)包括氧化外层(4)、填补内层(5)、防冲压架构(6)和连接侧板(7)；

所述氧化外层(4)的底部焊接在填补内层(5)的顶部，所述抗摩擦底座(1)的拐角处粘合连接有连接侧板(7)，所述防冲压架构(6)的一端焊接在填补内层(5)的底部，所述防冲压架构(6)的另一端焊接在抗摩擦底座(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述填补内层(5)包括应力保护层(8)、挤压层(9)、分割薄膜(10)、破损键(11)和填补材料(12)，所述应力保护层(8)的底部焊接在挤压层(9)的顶部，所述挤压层(9)的底部焊接在填补材料(12)的顶部，所述挤压层(9)与填补材料(12)的交接处焊接有分割薄膜(10)，所述分割薄膜(10)的内部设置有破损键(11)，所述破损键(11)的外壁连接在挤压层(9)和填补材料(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述氧化外层(4)包括木纹肌理复刻层(15)、连接丝线(14)和氧化表皮(13)，所述氧化表皮(13)位于氧化外层(4)的顶部，所述氧化表皮(13)的内部设置有木纹肌理复刻层(15)，所述木纹肌理复刻层(15)之间焊接有连接丝线(14)，所述连接丝线(14)焊接在氧化表皮(13)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述应力保护层(8)包括挤压头(16)和抗冲击薄片(17)，所述挤压头(16)的底部焊接在应力保护层(8)的边缘处，所述抗冲击薄片(17)的两端焊接在挤压头(16)的内部，所述抗冲击薄片(17)设置为拱形，所述抗冲击薄片(17)的顶部之间交叉连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述抗冲击薄片(17)的交接处设置有连接键(19)，所述抗冲击薄片(17)的内部设置有形变阻挡颗粒(18)，所述形变阻挡颗粒(18)在抗冲击薄片(17)的内部阵列排序，所述连接键(19)排列在抗冲击薄片(17)的外壁上，所述连接键(19)之间设置有支撑带(20)和抗撕裂连接带(21)，所述支撑带(20)的两端固定安装在连接键(19)的内部，所述抗撕裂连接带(21)的两端活动安装在连接键(19)的内部，所述抗撕裂连接带(21)与支撑带(20)在抗冲击薄片(17)的交接处交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述防冲压架构(6)包括抗冲击保护板(22)、弧形连接块(23)、减震挤压层(24)和减震芯环(25)，所述抗冲击保护板(22)的两端与弧形连接块(23)之间活动连接，所述弧形连接块(23)位于抗冲击保护板(22)的交接处，所述减震挤压层(24)的一侧固定连接在抗冲击保护板(22)的内壁上，所述减震芯环(25)位于防冲压架构(6)的中心部位，所述减震挤压层(24)环绕在减震芯环(25)的周围。

7.根据权利要求4所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述挤压头(16)位于应力保护层(8)与氧化外层(4)的交接处，所述应力保护层(8)与挤压层(9)的交接处同样设置有挤压头(16)。

8.根据权利要求6所述的一种耐磨损的铝合金门窗，其特征在于：所述弧形连接块(23)的顶部固定焊接在填补内层(5)的底部，所述减震芯环(25)的两端固定连接在抗摩擦底座(1)的内壁上。

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