CN112942824B - 装配调节式暗埋线盒及施工方法 - Google Patents
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Abstract
装配调节式暗埋线盒及施工方法，属于混凝土建筑施工领域，装配调节式暗埋线盒由旋转调节装置、暗埋底盒装置、封口盖板装置组成，旋转调节装置与暗埋底盒装置通过螺栓连接，暗埋底盒装置和封口盖板装置通过螺栓连接。本发明操作简便，安装快捷，降低了暗埋底盒的预埋精度，提高了暗埋底盒的容错率，降低了施工难度，加快了施工进度，提升了施工效率。
Description
技术领域
本发明属于混凝土建筑施工领域，主要用于现浇混凝土结构和装配式混凝土结构现浇墙体、现浇柱或预制墙体、预制柱暗埋线盒的施工，具体涉及一种装配调节式暗埋线盒。
背景技术
目前混凝土建筑工程实际施工中通常采用暗埋穿筋线盒或普通线盒进行固定。这两种施工方式均以固定线盒位置为主，调节空间较小，施工现场不可控因素较多，在混凝土浇筑过程中极易扰动预埋线盒，使其位置发生偏移，混凝土拆模后或预制构件脱模后需剔凿混凝土墙或柱的相应暗埋线盒位置，从新安装暗埋线盒，因此这两种施工方式返工返修现象较为频繁，固体建筑垃圾排放数量相对增加，从而造成施工成本增加、施工效率降低、施工工期延长等问题，很大程度上制约着建筑工程的绿色、环保、健康发展。
发明内容
为了避免现浇混凝土结构和装配式混凝土结构，现浇墙体、现浇柱或预制墙体、预制柱暗埋线盒位置，二次剔凿返工现象，建筑垃圾增加现象，以及施工成本增加问题、施工效率降低的问题、施工工期延误的问题，本发明提出一种装配调节式暗埋线盒及施工方法。
一种装配调节式暗埋线盒，其特征是由旋转调节装置、暗埋底盒装置、封口盖板装置组成，旋转调节装置与暗埋底盒装置通过螺栓连接，暗埋底盒装置和封口盖板装置通过螺栓连接；
所述旋转调节装置由螺栓、螺片、螺片塞槽、垫块、C型滑槽、滑片螺母、滑片固定螺栓组成；螺片塞入螺片塞槽中间；滑片螺母塞入C型滑槽内部，滑片固定螺栓拧入滑片螺母小孔内部；第一根C型滑槽组合体放在螺片塞槽上部，垫块放在第一根C型滑槽组合体上部，第二根C型滑槽组合体放在垫块上部；螺栓依次穿过第二根C型滑槽组合体、垫块、第一根C型滑槽组合体以及螺片塞槽与螺片连接固定。
所述暗埋底盒装置由可调底盒、底盒滑槽、螺片塞槽组成；在可调底盒内部下端设置两周圆形的底盒滑槽，在底盒的内部上端凹口下部每侧边设置3个螺片塞槽；
所述封口盖板装置由可切盖板、螺栓、螺片组成；螺片塞入可调底盒的螺片塞槽内部，可切盖板安嵌于可调底盒内部；螺栓穿入可切盖板以及可调底盒螺片塞槽内部并与螺片连接固定。
装配调节式暗埋线盒暗埋工艺流程：
1、现浇墙、柱（预制墙、预制柱）暗埋工艺流程
测量放线---确认线盒位置---钢筋位置调整---线盒安装固定
（1）首先按照图纸要求，根据楼层标高控制线，将装配调节式暗埋线盒的底标高位置在竖向钢筋上画出来，其次将楼面上的轴网控制线传递至水平钢筋上并作出标记。
（2）根据测设的水平和竖向控制线，将装配调节式暗埋线盒位置在标注出来。
（3）根据确认的暗埋线盒位置，将影响装配调节式暗埋线盒的钢筋绕开此位置。
（4）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒穿筋孔位置，然后将该组合体绑扎（安装）固定在相应位置，接着根据竖向控制线调整水平位置后，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定其最终位置，暗埋线盒即安装完成。
2、现浇楼板（预制楼板/叠合板）暗埋工艺流程
测量放线---确认线盒位置---钢筋位置调整---线盒安装固定
（1）按照图纸要求，根据安装完毕的纵横向墙梁模板边线，将装配调节式暗埋线盒的两条十字边线在模板面上画出，并作好标记。
（2）根据暗埋线盒纵横向十字控制线，将装配调节式暗埋线盒的剩余两条边线在模板上画出，装配调节式暗埋线盒的位置即已确定完成。
（3）根据确认的暗埋线盒位置，将影响装配调节式暗埋线盒的钢筋绕开此位置。
（4）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒穿筋孔位置，然后将该组合体沿着已确认的装配调节式暗埋线盒横向位置线绑扎（安装）固定，接着根据纵向控制线调整至相应位置，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定其最终位置，暗埋线盒即安装完成。
二、装配调节式暗埋线盒用电开关（插座）面板安装施工工艺流程：
测量放线---装配式暗埋线盒盖板开孔---面板连接螺母位置调整---用电开关（插座）面板安装
（1）首先按照图纸要求，依据楼层标高控制线，将装配调节式暗埋线盒的底标高位置在墙面上画出来，其次根据设计图纸将装配式暗埋线盒竖向位置线沿墙量测出来，并画出其位置线。
（2）采用线盒开孔器按照测设出的开关（插座）位置线，将装配式暗埋线盒盖板切割出相应尺寸大小的孔洞。
（3）根据切割好的装配式暗埋线盒盖板孔洞，将装配式暗埋线盒中的用于连接开关（插座）面板的螺母调整至指定位置。
（4）将装配式暗埋线盒内的预留电线与开关（插座）面板进行连接，最后使用螺栓将开关（插座）面板与配式暗埋线盒内的滑片螺母进行连接固定，用电开关（插座）面板即安装完成。
本发明操作简便，安装快捷，为开关和插座提供了一个较大的调节空间，从而降低了暗埋底盒的预埋精度，提高了暗埋底盒的容错率，降低了施工难度，加快了施工进度，提升了施工效率，规避了返工剔凿工作，避免了建筑垃圾的产生，降低了施工成本。
附图说明
图 1 为本发明中装配调节式暗埋线盒的主视图。
图 2 为本发明中装配调节式暗埋线盒的俯视图。
图 3 为发明中装配调节式暗埋线盒的左视图。
图4为图2的A-A向剖面图。
图5为图2的B-B向剖面图。
图6为C型滑槽详图的俯视图。
图7为C型滑槽详图的右视图。
图中，1、可调底盒，2、可切盖板，3、滑片固定螺栓，4、可拆穿线孔，5、穿筋孔，6、螺栓，7、螺片，8、螺片塞槽，9、垫块，10、C型滑槽，11、底盒滑槽，12、滑片螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种装配调节式暗埋线盒，其特征是由旋转调节装置、暗埋底盒装置、封口盖板装置组成，首先通过螺栓和螺片将旋转调节装置与暗埋底盒装置连接在一起，其次通过螺栓与螺片将暗埋底盒装置和封口盖板装置连接在一起；
所述旋转调节装置由螺栓6、螺片7、螺片塞槽8、垫块9、C型滑槽10、滑片螺母12、滑片固定螺栓3组成；首先将螺片7塞入螺片塞槽8中间；其次将滑片螺母12塞入C型滑槽10内部，然后将滑片固定螺栓3拧入滑片螺母12小孔内部防止滑片螺母12滑落；再次将第一根C型滑槽10组合体放在螺片塞槽8上部，接着将垫块9放在第一根C型滑槽10组合体上部，随后将第二根C型滑槽10组合体放在垫块9上部；最后将螺栓6穿过第二根C型滑槽10组合体、垫块9、第一根C型滑槽10组合体以及螺片塞槽8，将螺栓6与螺片7连接固定。
所述暗埋底盒装置由可调底盒1、底盒滑槽11、螺片塞槽8组成；在可调底盒1内部下端上下设置两周圆形的底盒滑槽11，在底盒的内部上端凹口下部每侧边设置3个螺片塞槽8；
所述封口盖板装置由可切盖板2、螺栓6、螺片7组成；首先将螺片7塞入可调底盒1的螺片塞槽8内部，其次将可切盖板2安嵌于可调底盒1内部；再次将螺栓6穿入可切盖板2以及可调底盒1螺片塞槽8内部；最后将螺栓6与螺片7连接固定。
装配调节式暗埋线盒暗埋工艺流程：
1、现浇墙、柱（预制墙、预制柱）暗埋工艺流程
测量放线---确认线盒位置---钢筋位置调整---线盒安装固定
（1）首先按照图纸要求，根据楼层标高控制线，将装配调节式暗埋线盒的底标高位置在竖向钢筋上画出来，其次将楼面上的轴网控制线传递至水平钢筋上并作出标记。
（2）根据测设的水平和竖向控制线，将装配调节式暗埋线盒位置在标注出来。
（3）根据确认的暗埋线盒位置，将影响装配调节式暗埋线盒的钢筋绕开此位置。
（4）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒穿筋孔位置，然后将该组合体绑扎（安装）固定在相应位置，接着根据竖向控制线调整水平位置后，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定其最终位置，暗埋线盒即安装完成。
2、现浇楼板（预制楼板/叠合板）暗埋工艺流程
测量放线---确认线盒位置---钢筋位置调整---线盒安装固定
（1）按照图纸要求，根据安装完毕的纵横向墙梁模板边线，将装配调节式暗埋线盒的两条十字边线在模板面上画出，并作好标记。
（2）根据暗埋线盒纵横向十字控制线，将装配调节式暗埋线盒的剩余两条边线在模板上画出，装配调节式暗埋线盒的位置即已确定完成。
（3）根据确认的暗埋线盒位置，将影响装配调节式暗埋线盒的钢筋绕开此位置。
（4）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒穿筋孔位置，然后将该组合体沿着已确认的装配调节式暗埋线盒横向位置线绑扎（安装）固定，接着根据纵向控制线调整至相应位置，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定其最终位置，暗埋线盒即安装完成。
二、装配调节式暗埋线盒用电开关（插座）面板安装施工工艺流程：
测量放线---装配式暗埋线盒盖板开孔---面板连接螺母位置调整---用电开关（插座）面板安装
（1）首先按照图纸要求，依据楼层标高控制线，将装配调节式暗埋线盒的底标高位置在墙面上画出来，其次根据设计图纸将装配式暗埋线盒竖向位置线沿墙量测出来，并画出其位置线。
（2）采用线盒开孔器按照测设出的开关（插座）位置线，将装配式暗埋线盒盖板切割出相应尺寸大小的孔洞。
（3）根据切割好的装配式暗埋线盒盖板孔洞，将装配式暗埋线盒中的用于连接开关（插座）面板的螺母调整至指定位置。
（4）将装配式暗埋线盒内的预留电线与开关（插座）面板进行连接，最后使用螺栓将开关（插座）面板与配式暗埋线盒内的滑片螺母进行连接固定，用电开关（插座）面板即安装完成。
Claims (4)
1.一种装配调节式暗埋线盒，其特征是由旋转调节装置、暗埋底盒装置、封口盖板装置组成，旋转调节装置与暗埋底盒装置通过螺栓连接，暗埋底盒装置和封口盖板装置通过螺栓连接；所述旋转调节装置包括螺栓、螺片塞槽、C型滑槽、滑片螺母、滑片固定螺栓；螺片塞入螺片塞槽中间；滑片螺母塞入C型滑槽内部，滑片固定螺栓拧入滑片螺母小孔内部；第一根C型滑槽组合体放在螺片塞槽上部，垫块放在第一根C型滑槽组合体上部，第二根C型滑槽组合体放在垫块上部；螺栓依次穿过第二根C型滑槽组合体、垫块、第一根C型滑槽组合体以及螺片塞槽与螺片连接固定，滑片螺母与面板连接固定；所述暗埋底盒装置由可调底盒、底盒滑槽、螺片塞槽组成；在可调底盒内部下端设置两周圆形的底盒滑槽，在底盒的内部上端凹口下部每侧边设置3个螺片塞槽；所述封口盖板装置由可切盖板、螺栓、螺片组成；螺片塞入可调底盒的螺片塞槽内部，可切盖板安嵌于可调底盒内部；螺栓穿入可切盖板以及可调底盒螺片塞槽内部并与螺片连接固定。
2.一种现浇墙、柱线盒暗埋工艺方法，其特征是包括下述步骤：
（1）按照图纸要求，根据楼层标高控制线，将权利要求1所述的装配调节式暗埋线盒的底标高位置在竖向钢筋上画出来，并将楼面上的轴网控制线顺延至水平钢筋上并作出标记;
（2）根据测设的水平和竖向控制线，绕开影响装配调节式暗埋线盒的钢筋位置，标注装配调节式暗埋线盒位置;
（3）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒的穿筋孔，并绑扎固定在配调节式暗埋线盒预设的位置，调整水平位置后，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定。
3.一种现浇楼板线盒暗埋工艺方法，其特征是包括下述步骤：
（1）按照图纸要求，根据安装完毕的纵横向墙梁模板边线，将权利要求1所述的装配调节式暗埋线盒的两条十字边线在模板面上画出，并作好标记；
（2）绕开影响装配调节式暗埋线盒的钢筋位置，根据暗埋线盒纵横向十字控制线，将装配调节式暗埋线盒的剩余两条边线在模板上画出；
（3）将直径10mm的两根钢筋穿入装配调节式暗埋线盒的穿筋孔，沿着已确认的装配调节式暗埋线盒横向位置线绑扎固定，接着根据纵向控制线调整至预设位置，在装配调节式暗埋线盒另外两个侧面绑扎两根直径10mm钢筋固定。
4.一种装配调节式暗埋线盒用电开关或插座面板安装施工方法，其特征是包括下述步骤：
测量放线---装配式暗埋线盒盖板开孔---面板连接螺母位置调整---用电开关或插座面板安装；
（1）首先按照图纸要求，依据楼层标高控制线，在墙面上画出权利要求1所述的装配调节式暗埋线盒的底标高位置，将装配式暗埋线盒竖向位置线沿墙量测出来，并画出位置线；
（2）采用线盒开孔器按照测设出的开关或插座位置线，将装配式暗埋线盒盖板切割出相应尺寸大小的孔洞；
（3）根据切割好的装配式暗埋线盒盖板孔洞，将装配式暗埋线盒中的用于连接开关或插座面板的螺母调整至指定位置；
（4）将装配式暗埋线盒内的预留电线与开关或插座面板进行连接，使用螺栓将开关或插座面板与配式暗埋线盒内的滑片螺母进行连接固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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