CN112942815A - 一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，将预制好的支撑柱固定在施工位置，并在支撑柱周侧搭建脚手架，以便安装人员对支撑梁模板、屋面底模进行搭建，同时为支撑梁模板以及屋面底模提供支撑力；在支撑柱上端连通一根连接管，用于固定预制好的斗拱，同时起到与支撑梁模板连通的作用，从而再往屋面顶模浇筑混凝土时，混凝土从屋面的两侧流动，并沿着屋面底模的檩条槽长度方向流动至支撑梁模板内，并从支撑梁模板内流至支撑柱的连接管内，从使得屋面、支撑梁以及檩条一体浇筑成型，待混凝土凝固后，支撑柱与支撑梁固定，有利于提高连廊搭建的效率。

Description

一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法。
背景技术
随着时代发展，国内旅游业也随之蓬勃发展，为了招揽游客，景区纷纷翻修，并兴建仿古建筑，而连廊是是古代建筑的标志之一。
相关技术中，仿古连廊包括若干根支撑柱、若干横梁、若干支撑梁以及屋面，若干支撑柱分成两列，且两两成排。同一列的支撑柱架设有一根支撑梁，支撑柱上端安装有斗拱，位于同一排的斗拱之间架设有横梁，两根支撑梁之间搭设有若干条檩条，屋面呈倒V型架设在若干檩条上方。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：连廊的横梁、檩条、屋面之间各构件的连接一般通过若干连接件进行锁紧，或通过螺钉进行逐一固定，使得连廊的各关联构件连接较为繁琐，搭建效率较低，因此仍有改进空间。
发明内容
为了提高连廊搭建的效率，本申请提供一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法。
本申请提供的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法采用如下的技术方案：
一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，包括包括以下步骤：
S1：预制连廊构件和连廊模板：根据设计图纸预制支撑柱、斗拱、横梁、支撑梁模板、屋面底模、屋面顶模以及屋面端模，在支撑柱上端插入连接管，连接管伸出支撑柱上端，屋面底模凹陷处若干条檩条槽；
S2：安装支撑柱和斗拱：将各支撑柱固定在安装位上。并将若干斗拱分别插接固定在各支撑柱的连接管外周面；
S3：搭建脚手架和连廊模板：在支撑柱四周搭建脚手架，将支撑梁模板固定在脚手架上端，并将支撑梁模板底部与同一列支撑柱的连接管连通，将屋面底模固定在脚手架上端，将屋面底模与支撑梁模板的上端开口连通；
S4：铺设钢筋：在支撑梁模板内以及屋面底模的檩条槽内铺设钢筋并相互绑扎固定，在屋面底模上端铺设钢筋，并与下方钢筋进行绑扎固定，然后安装屋面顶模和屋面端模；
S5：浇筑混凝土：往屋面顶模顶部的注浆孔灌入混凝土，直至混凝土将连廊模板填满；
S6：拆卸脚手架和连廊模板：待混凝土达到一定强度后，依次拆卸屋面端模、屋面顶模、脚手架、屋面底模以及支撑梁模板；
S7：安装横梁：将若干横梁分别架设在同一排的两个斗拱之间。
通过采用上述技术方案，将预制好的支撑柱固定在施工位置，并在支撑柱周侧搭建脚手架，以便安装人员对支撑梁模板、屋面底模进行搭建，同时为支撑梁模板以及屋面底模提供支撑力；在支撑柱上端连通一根连接管，用于固定预制好的斗拱，同时起到与支撑梁模板连通的作用，从而再往屋面顶模浇筑混凝土时，混凝土从屋面的两侧流动，并沿着屋面底模的檩条槽长度方向流动至支撑梁模板内，并从支撑梁模板内流至支撑柱的连接管内，从使得屋面、支撑梁以及檩条一体浇筑成型，待混凝土凝固后，支撑柱与支撑梁固定，有利于提高连廊搭建的效率。
优选的，所述屋面底模包括位于两个支撑梁模板之间的若干定制模单元，若干所述定制模单元拼接形成若干条檩条槽。
通过采用上述技术方案，从可根据连廊设计需求，并通过定制模单元的拼接数量来决定檩条的长度，有利于提高屋面底模的适用性，且定制模单元可循环使用，具有高利用率的特点，有利于减少资源浪费。
优选的，所述定制模单元两端分别设置有凸出部和凹陷部，沿屋面倾斜方向分布的相邻定制模单元之间通过凸出部与凹陷部卡接固定。
通过采用上述技术方案，相邻定制模单元通过第一凸起与凹陷部卡接，便于将相邻定制模单元进行对齐固定，便于安装人员的安装。
优选的，沿连廊长度方向分布的相邻定制模单元之间连接有底板，所述定制模单元上端开口的两侧分别开设有若干缺口，所述底板两侧分别设置有若干凸起，所述底板与两侧的定制模之间均通过凸起与缺口卡接固定。
通过采用上述技术方案，底板架设在相邻定制模单元，从而对相邻檩条槽进行连接，并通过凸起与缺口卡接，降低在浇筑时底板发生移位的概率，有利于提高浇筑质量。。
优选的，所述定制模单元两侧均设置有两个限位环，同侧的两个限位环分置于定制模单元的两端；相邻所述定制模单元的拼接处设置有锁紧件，所述锁紧件包括位于相邻定制模单元拼接处下方的托板以及连接于所述托板的四根限位筒，四根所述限位筒分别插接固定于相邻定制模单元拼接处的四个限位环内。
通过采用上述技术方案，相邻定制模单元之间通过托板的四根限位筒与相邻定制模单元的限位环插接实现固定，降低浇筑时相邻定制模单元发生错位的概率，有利于提高相邻定制模单元的连接稳固性，进而提高混凝土的浇筑质量。
优选的，所述底板下端面设置有四条链条，四条所述链条分置于底板的四个角落；所述链条远离底板的一端转动连接有螺柱，所述底板与托板之间通过螺柱与限位筒螺纹连接固定。
通过采用上述技术方案，由于定制模单元在制作尺寸容易出现细微的偏差，使得底板与定制模单元之间不容易通过螺栓等需要对孔安装的连接件进行固定，通过将链条固定在底板上，并在链条端部转动连接螺柱，由于链条具有较高的灵活性，可改善定制模单元制作尺寸上的偏差带来的安装不便的问题，通过螺柱与限位筒螺纹连接，使得链条绷紧，托板紧贴于预制模单元的接缝处，有利于改善相邻预制模单元接缝处出现漏浆的情况。
优选的，所述托板设置有两个侧板，两个所述侧板分别抵住相邻定制模单元两侧接缝处。
通过采用上述技术方案，通过侧板贴住相邻定制模单元的两侧，有利于改善相邻预制模单元接缝处出现漏浆的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在支撑柱上搭建支撑梁模板和屋面模板，并在屋面底模凹陷出檩条槽，有利于通过浇筑混凝土使屋面、支撑梁以及檩条一体浇筑成型，有利于提高连廊搭建的效率；
2.通过定制模单元拼接形成檩条槽，并通过底板链条上的螺柱与限位筒螺纹连接，提高了定制模单元与底板的连接稳固性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中屋面顶模、屋面底模、支承梁模板以及支承柱之间的爆炸图。
图3是本申请实施例中的定制模单元的结构示意图。
图4是本申请实施例中的底板、定制模单元、锁紧件之间的爆炸图。
附图标记说明：1、屋面顶模；11、注浆孔；2、屋面底模；21、定制模单元；211、凸出部；212、凹陷部；213、缺口；214、限位环；22、底板；221、凸起；222、链条；223、螺柱；3、支撑梁模板；31、木质模板；32、第一通孔；33、第二通孔；4、支撑柱；41、连接管；5、脚手架；6、横梁；7、斗拱；71、凸块；8、屋面端模；9、锁紧件；91、托板；911、侧板；92、限位筒。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1，本申请实施例公开一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，包括以下步骤：
S1：预制连廊构件和连廊模板：根据设计图纸预制支撑柱4、斗拱7、横梁6、支撑梁模板3、屋面底模2、屋面顶模1以及屋面端模8，在预制支撑柱4时，将连接管41一端预埋在预支撑柱4的顶端，另一端伸出支撑柱4上端；连接管41为钢方通，连接管41长度方向与支撑柱4的长度方向一致；屋面底模2凹陷出若干条檩条槽。
参照图1和图2，斗拱7的四个侧壁分别固定有凸块71。四个凸块71凸出斗拱7上端。
S2：安装支撑柱4和斗拱7：安装人员用吊车将各支撑柱4吊装至各自的安装位上，若干支撑柱4呈两列分布，且两两成排，然后安装人员将若干斗拱7分别套设在各支撑柱4的连接管41外周面，以完成斗拱7与支撑柱4的连接。
S3：搭建脚手架和连廊模板：安装人员在支撑柱4四周搭建脚手架5，并将支撑梁模板3固定在脚手架5上端，且将一个支撑梁模板3架设在同一列，并将支撑梁模板3底部与同一列的各支撑柱4的连接管41连通，将屋面底模2固定在脚手架5上端，将屋面底模2与支撑梁模板3的上端开口连通。
参照图2，支撑梁模板3有木材拼接而成，支撑梁模板3底部开有与连接管41连通的第一通孔32，且支撑梁模板3底部开有供斗拱7上端的部分凸出端插入的第二通孔33。便于在浇筑混凝土时，支撑梁与斗拱7的凸块71连接，形成一个整体。
参照图2和图3，屋面顶模1呈倒V型设置，屋面底模2包括位于两个支撑梁模板3之间的若干定制模单元21，定制模单元21为上端开口设置的铝合金槽，可回收利用。定制模单元21的两端开口设置。使得若干定制模单元21相互拼接，以形成若干条檩条槽。位于两个支撑梁模板3之间的若干定制模单元21分为两组，两组定制模单元21分别往两侧向下倾斜，以形成倒V状的屋面底模2，以配合屋面顶模1以及屋面端模8形成倒V状的屋面模板，两组位于倾斜上端的若干定制模单元21之间用木模衔接，以便后期拆卸。
参照图2和图3，定制模单元21两端分别设有若干凸出部211和若干凹陷部212，沿屋面倾斜方向分布的相邻定制模单元21之间通过凸出部211与凹陷部212卡接固定，有利于相邻定制模单元21的对齐。若干凸出部211以及凹陷部212分布在定制模单元21两个侧壁的端部。 凹陷部212连通于定制模单元21侧壁的内外侧，使得凸出部211与凹陷部212之间的配合，凸出部211可沿定制模单元21的宽度方向移动并卡接于凹陷部212内，便于相邻定制模单元21的拼接，减低因长度方向上的空间不足而导致难以拼接的问题出现。
参照图2和图3，支撑梁模板3两侧连通均有若干木质模板31，位于支撑梁模板3靠近定制模单元21一侧的木质模板31用于衔接定制模单元21，位于支撑梁模板3远离定制模单元21的一侧的木质模板31用于形成檩条槽的尾端。木质模与定制模单元21的连接处有速干胶水固定。
参照图3和图4，沿连廊长度方向分布的相邻定制模单元21之间均连接有底板22，定制模单元21上端开口的两侧分别开设有若干缺口213，同侧的若干缺口213沿定制模单元21的长度方向等间隔分布，底板22两侧分别固定有若干凸起221，底板22与两侧的定制模单元21之间均通过凸起221与缺口213卡接固定，有利于提高稳固性。
参照图3和图4，定制模单元21两侧均固定有两个限位环214，限位环214的轴线方向与定制模单元21的深度方向平行。同侧的两个限位环214分置于定制模单元21的两端。相邻定制模单元21的拼接处设有锁紧件9，锁紧件9包括位于相邻定制模单元21拼接处下方的托板91以及固定于托板91上端面的四根限位筒92，四根限位筒92分别插接固定于相邻定制模单元21拼接处的四个限位环214内，限位筒92对相邻定制模单元21起到限位固定作用，防止定制模单元21相互脱离，托板91上端面垂直固定有两块相互平行的侧板911。当限位筒92插接于对应的限位环214时，两块侧板911相互靠近的一侧分别抵接于相邻定制模单元21拼接处的两侧，两侧的侧板911起到了限位作用，有利于减少在浇筑时相邻定制模单元21发生相互错位的情况。通过侧板911以及托板91对相邻定制模单元21接缝处的封堵，有利于改善浇筑时出现漏浆的情况。
参照图3和图4，底板22下端面固定有四条链条222，四条链条222分置于底板22的四个角落。当限位筒92插接于对应的限位环214且底板22与相邻定制模单元21拼接时，链条222悬吊于限位筒92上方。限位筒92内周面开设有内螺纹，链条222远离底板22的一端转动连接有螺柱223，底板22与托板91之间通过螺柱223与限位筒92螺纹连接固定。通过将螺柱223的一端旋入限位筒92内，使得底板22与托板91相互靠近，纸盒子链条222绷紧，有利于提高底板22与定制模单元21的连接稳固性，有利于提高浇筑的质量。
S4：铺设钢筋：在支撑梁模板3内以及屋面底模2的檩条槽内铺设钢筋并相互绑扎固定，在屋面底模2上端铺设钢筋，并与下方钢筋进行绑扎固定，然后安装屋面顶模1和屋面端模8，使整个屋面模板处于封闭状态，屋面顶模1的上端预先开设注浆孔11，便于后续注浆操作。
S5：浇筑混凝土：用注浆设备往屋面顶模1顶部的注浆孔11灌入混凝土，混凝土沿着屋面底模2的倾斜方向往两侧流动，并流进支撑梁模板3和连接管41内，直至混凝土将屋面顶模1、屋面底模2以及屋面端模8拼成的空腔填满后停止注浆；
S6：拆卸脚手架和连廊模板：待混凝土达到一定强度后，先依次拆卸屋面端模8和屋面顶模1，然后对脚手架5进行解锁，并拆除脚手架5上端，从而为拆除屋面底模2和支撑梁模板3提供操作空间的同时，也便于操作人员爬上脚手架5进行拆模操作；首先破开支撑梁模板3与定制模单元21之间的木质模板31，为拆除定制模单元21提高操作空间；安装人员先对同一列的定制模单元21进行同时拆卸，首先对同一列的螺柱223与限位筒92进行解锁，并使限位筒92与限位环214分离，从而达到相邻定制模单元21的解锁目的，然后往朝支撑梁模板3的方向移动整列定制模单元21，并连同一整列底板22一起拆除，通过分列拆除定制模单元21，有利于提高拆除效率以及降低事故发生的概率；最后再拆卸支撑梁模板3。
S7：安装横梁：将若干横梁6两端分别架设固定在同一排的两个斗拱7相互靠近的两个凸块71的上端面，并对横梁6和斗拱7进行焊接固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：预制连廊构件和连廊模板：根据设计图纸预制支撑柱(4)、斗拱(7)、横梁(6)、支撑梁模板(3)、屋面底模(2)、屋面顶模(1)以及屋面端模(8)，在支撑柱(4)上端插入连接管(41)，连接管(41)伸出支撑柱(4)上端，屋面底模(2)凹陷出若干条檩条槽；
S2：安装支撑柱和斗拱：将各支撑柱(4)固定在安装位上，并将若干斗拱(7)分别插接固定在各支撑柱(4)的连接管(41)外周面；
S3：搭建脚手架和连廊模板：在支撑柱(4)四周搭建脚手架(5)，将支撑梁模板(3)固定在脚手架(5)上端，并将支撑梁模板(3)底部与同一列支撑柱(4)的连接管(41)连通，将屋面底模(2)固定在脚手架(5)上端，将屋面底模(2)与支撑梁模板(3)的上端开口连通；
S4：铺设钢筋：在支撑梁模板(3)内以及屋面底模(2)的檩条槽内铺设钢筋并相互绑扎固定，在屋面底模(2)上端铺设钢筋，并与下方钢筋进行绑扎固定，然后安装屋面顶模(1)和屋面端模(8)；
S5：浇筑混凝土：往屋面顶模(1)顶部的注浆孔(11)灌入混凝土，直至混凝土将连廊模板填满；
S6：拆卸脚手架和连廊模板：待混凝土达到一定强度后，依次拆卸屋面端模(8)、屋面顶模(1)、脚手架(5)、屋面底模(2)以及支撑梁模板(3)；
S7：安装横梁：将若干横梁(6)分别架设在同一排的两个斗拱(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：所述屋面底模(2)包括位于两个支撑梁模板(3)之间的若干定制模单元(21)，若干所述定制模单元(21)拼接形成若干条檩条槽。
3.根据权利要求2所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：所述定制模单元(21)两端分别设置有凸出部(211)和凹陷部(212)，沿屋面倾斜方向分布的相邻定制模单元(21)之间通过凸出部(211)与凹陷部(212)卡接固定。
4.根据权利要求3所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：沿连廊长度方向分布的相邻定制模单元(21)之间连接有底板(22)，所述定制模单元(21)上端开口的两侧分别开设有若干缺口(213)，所述底板(22)两侧分别设置有若干凸起(221)，所述底板(22)与两侧的定制模之间均通过凸起(221)与缺口(213)卡接固定。
5.根据权利要求4所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：所述定制模单元(21)两侧均设置有两个限位环(214)，同侧的两个限位环(214)分置于定制模单元(21)的两端；相邻所述定制模单元(21)的拼接处设置有锁紧件(9)，所述锁紧件(9)包括位于相邻定制模单元(21)拼接处下方的托板(91)以及连接于所述托板(91)的四根限位筒(92)，四根所述限位筒(92)分别插接固定于相邻定制模单元(21)拼接处的四个限位环(214)内。
6.根据权利要求5所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：所述底板(22)下端面设置有四条链条(222)，四条所述链条(222)分置于底板(22)的四个角落；所述链条(222)远离底板(22)的一端转动连接有螺柱(223)，所述底板(22)与托板(91)之间通过螺柱(223)与限位筒(92)螺纹连接固定。
7.根据权利要求6所述的一种仿古建筑支撑梁及屋面一体化浇筑施工方法，其特征在于：所述托板(91)设置有两个侧板(911)，两个所述侧板(911)分别抵住相邻定制模单元(21)两侧接缝处。
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