CN112942666A - 一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,属于建筑工程技术领域。其包括上层钢筋、下层钢筋、立体网格土工格室和混凝土浇筑部分。立体网格土工格室设置在上层钢筋和下层钢筋之间并通过若干固定件定位在板区范围内,混凝土浇筑部分充满于立体网格土工格室内并浇筑密实。该带立体网格土工格室的钢筋混凝土板构造简单,强化了混凝土板的空间刚度,解决了钢筋混凝土板中需设置马镫筋或架立筋、板内暗埋管线敷设困难等问题,有助于板区的分仓浇筑或加强带施工。此外,当混凝土板存在空间结构坡度时,立体网格土工格室可以作为防滑单元限制混凝土骨料在浇筑过程中向坡底的滑移、堆积,降低施工难度,提高现场作业的便利性和效率。

Description

一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板
技术领域
本发明涉及建筑结构技术领域,尤其涉及一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板。
背景技术
在建筑工程中,钢筋混凝土板作为重要的竖向受力构件有着广泛的应用,其主要的受力部分一般包括板内的上、下层钢筋和混凝土。现有技术的钢筋混凝土板存在以下问题:
一是板的上、下层钢筋之间需每隔一定距离设置马镫筋或者架立筋,用以支承板内的上层钢筋并控制板厚。然而,马镫筋和架立筋的加工存在周期,降低了现场效率,其加工质量也受施工水平影响较为明显,当高度控制不够精确时,容易引起板内上层钢筋的标高误差。
二是结合功能要求,混凝土板内有时需要暗埋一定量的管线,沿敷设方向管线一般下挂在上层钢筋的下方,当含有多层管线时,无论是穿越还是空间固定都存在一定的困难。
三是在大面积混凝土和大体积混凝土施工中,通常需要将板划分成若干仓体分批组织浇筑,此时加强带与普通区域之间、不同的浇筑仓位之间要设置隔离措施,目前多采用钢丝网起到拦隔作用。然而,钢丝网在混凝土浇筑和振捣的压力下,经常发生破损失效,导致混凝土分区的设计要求、施工的组织目标得不到落实,引起质量缺陷。
四是当混凝土板存在空间结构坡度时,如果防滑措施设置不到位,混凝土在其自身的流淌性和振捣的作用下容易发生向坡底方向的滑移、堆积,板厚难以控制。同时,坡顶区域的混凝土经常发生气泡、空鼓、漏筋等质量问题,引起结构安全和耐久性的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提出一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,该种板构件能够强化混凝土板的空间刚度,同时解决现有钢筋混凝土板中需设置马镫筋或架立筋、板内暗埋管线敷设困难、板区分仓浇筑、空间斜板混凝土浇筑控制等问题,降低施工难度,提高现场作业的便利性和效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,包括上层钢筋、下层钢筋、立体网格土工格室和混凝土浇筑部分,所述立体网格土工格室设置在所述上层钢筋和所述下层钢筋之间并通过若干固定件定位在板区范围内,所述立体网格土工格室呈网格结构,所述混凝土浇筑部分为混凝土骨料的浇筑成型件,所述混凝土浇筑部分采用混凝土骨料充满于立体网格土工格室内并浇筑密实。
可选地,所述立体网格土工格室包括多个网格单元,并在所述板区范围内紧密排布而成。
可选地,所述网格单元为菱形网格单元或者方形网格单元。
可选地,所述网格单元的高度等于所述上层钢筋和所述下层钢筋之间的净距。
可选地,所述立体网格土工格室的网格表面设置多个流通孔,其用于穿设所述板中的暗埋管线和/或所述混凝土骨料流通。
可选地,所述上层钢筋架立在所述土工格室的上端面。
可选地,所述立体网格土工格室为硬质塑料件、塑钢件或刚性件制作。
可选地,当所述混凝土浇筑部分需要分仓施工而存在不同板块区域时,位于不同板区边缘分界线处的所述流通孔的孔径小于各个板区内部的流通孔孔径以阻挡不同板区之间不同等级混凝土过多的相互流通。
可选地,当板整体存在空间结构坡度时,所述立体网格土工格室位于坡底端的所述网格单元的周长相对坡顶的所述网格单元的周长增大。
可选地,所述网格单元的边长是所述上层钢筋内钢筋间距的2-3倍。
本发明相对于现有技术的有益效果:将立体网格土工格室设置在上层钢筋和下层钢筋之间,取代了传统钢筋混凝土板中的架立筋或马镫筋,土工格室起到支撑上层钢筋的作用,从而提高了现场加工效率,加工质量得到了保证,高度控制精度较高,不易引起板内上层钢筋的标高误差;立体网格土工格室的设置能够取消常规板中因加强带或分仓浇筑需设置的拦隔钢丝网;立体网格土工格室上设置的流通孔不仅能够使骨料流通,也能够兼做一些可能的暗埋管线的敷设通道;当结构板存在空间坡度时,例如斜屋面或者斜楼面,立体网格土工格室的设置能够作为防滑单元,限制斜板浇筑过程中混凝土向坡底方向的滑移、堆积。综上,带立体网格土工格室的钢筋混凝土板构造简单,强化了混凝土板的空间刚度,可提高现场施工的便利性和效率,并解决传统混凝土板施工过程中的一些实际问题。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板的整体示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板的平面示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的带立体网格土工格室的土工格室的结构示意图。
附图标记:
1-混凝土浇筑部分,2-上层钢筋,3-下层钢筋,4-立体网格土工格室,41-网格单元,42-固定件,43-流通孔,5-暗埋管线,6-板块区域。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
下面参考图1至图3描述本发明实施例的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板的具体结构。
如图1所示,本实施例提供了一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,包括上层钢筋2、下层钢筋3、立体网格土工格室4和混凝土浇筑部分1,立体网格土工格室4设置在上层钢筋2和下层钢筋3之间并通过若干固定件42定位在板区范围内,立体网格土工格室4呈网格结构,混凝土浇筑部分1采用混凝土骨料充满于立体网格土工格室4内并浇筑密实。
需要说明的是,将土工格室4设置在上层钢筋2和下层钢筋3之间,取代了传统的钢筋混凝土板中的架立筋或马镫筋,土工格室4起到支撑上层钢筋2的作用,从而提高了现场加工效率,加工质量得到了保证,高度控制精度较高,不易引起板内上层钢筋2的标高误差;立体网格土工格室的设置能够取消常规板中因加强带或分仓浇筑需设置的拦隔钢丝网;立体网格土工格室上设置的流通孔不仅能够使骨料流通,也能够兼做一些可能的暗埋管线的敷设通道;当结构板存在空间坡度时,例如斜屋面或者斜楼面,立体网格土工格室的设置能够作为防滑单元,限制斜板浇筑过程中混凝土向坡底方向的滑移、堆积。
综上,带立体网格土工格室的钢筋混凝土板构造简单,强化了混凝土板的空间刚度,可提高现场施工的便利性和效率,并解决传统混凝土板施工过程中的一些实际问题。
可选地,立体网格土工格室4包括多个网格单元41并在板区范围内紧密排布而成。可以理解的是,多个网格单元41为菱形网格单元41或者方形网格单元41,沿板平面紧密排布,并在浇筑前通过固定件42定位在板内,浇筑后成为混凝土板内的一个受力部分,提高了板构件的空间刚度,对于厚板内部混凝土的抗裂也具有显著的改善。
可选地,网格单元41的高度等于上层钢筋2和下层钢筋3之间的净距。可以理解的是,设置了网格单元41并将高度调整合理后,上层钢筋2可以直接搁置在网格单元41的上端,从而无需再设置传统的混凝土板中的马镫筋或者架立筋,高度控制精度较高,不易引起板内上层钢筋2的标高误差,从而控制板厚。
可选地,立体网格土工格室4的网格表面设置多个流通孔43,其用于穿设板中可能的暗埋管线5和/或混凝土骨料流通,因此,网格单元41与网格单元41之间的混凝土骨料的流通性不受影响,多个流通孔43能够满足混凝土浇筑和振捣过程中向其他区隔有效的流淌,与此同时,流通孔43也能兼做混凝土板内暗埋管线5的穿越和定位的通道。
可选地,立体网格土工格室4由硬质塑料件、塑钢件或刚性件等具有一定强度的材质制造,使得土工格室4具有足够的刚度和承载力。
可选地,当混凝土板的面积较大,所述混凝土浇筑部分1需要分仓施工而存在不同板块区域6时,位于板区与板区(例如1和6)之间边缘分界线处的所述流通孔43的孔径小于各个板区内部的流通孔孔径,以阻挡不同板区之间不同等级混凝土过多的相互流通,相比传统的隔离钢丝具有更高的保障度,因此,本实施例的钢筋混凝土板不再设置隔离钢丝网,使得混凝土分区的设计要求、施工的组织目标得到落实,质量较高,能够适应于较大面积和较大体积的混凝土施工中。
可选地,当板整体存在空间结构坡度时,所述立体网格土工格室4位于坡底端的所述网格单元41的周长相对坡顶的网格单元41的周长增大。意味着在斜屋面或者斜楼板情况下,立体网格土工格室4的在坡底的网格单元41的分布密度小于坡顶的网格单元41的分布密度。可将靠近坡底的网格单元41的单个网格大小设置的较大一些,靠近坡顶的网格单元41的单个网格大小设置的较小一些。此时,网格单元41实际成为了限制混凝土浇筑过程中混凝土骨料向坡底滑移、堆积的防滑单元,避免了坡顶区域的混凝土板发生气泡、空鼓、漏筋等质量问题,结构安全系数较高,耐久性也良好。具体地,立体网格土工格室4的网格单元41的周长可在实际工程中根据斜板的角度、混凝土的和易性和板厚等情况,进行适应地调整。
可选地,网格单元41的边长是上层钢筋2内钢筋间距的2-3倍,这里的钢筋间距指上层钢筋2中两个垂直受力方向钢筋沿水平方向单向布置的间隔。
补充说明,带立体网格土工格室的钢筋混凝土板可应用于楼板、屋面板或筏板等多种形式的板类构件中。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,“相连”、“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,包括上层钢筋(2)、下层钢筋(3)、立体网格土工格室(4)和混凝土浇筑部分(1),所述立体网格土工格室(4)设置在所述上层钢筋(2)和所述下层钢筋(3)之间并通过若干固定件(42)定位在板区范围内,所述立体网格土工格室(4)呈网格结构,所述混凝土浇筑部分(1)采用混凝土骨料充满于立体网格土工格室(4)内并浇筑密实。
2.根据权利要求1所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述立体网格土工格室(4)包括多个网格单元(41),并在所述板区范围内紧密排布而成。
3.根据权利要求2所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述网格单元(41)为菱形网格单元或者方形网格单元。
4.根据权利要求2所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述网格单元(41)的高度等于所述上层钢筋(2)和所述下层钢筋(3)之间的净距。
5.根据权利要求1所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述立体网格土工格室(4)的网格表面设置多个流通孔(43),其用于穿设板中的暗埋管线(5)和/或所述混凝土骨料流通。
6.根据权利要求1所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述上层钢筋(2)架立在所述立体网格土工格室(4)的上端面。
7.根据权利要求1所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述立体网格土工格室(4)为硬质塑料件、塑钢件或刚性件制作。
8.根据权利要求5所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,当所述混凝土浇筑部分(1)需要分仓施工而存在不同板块区域(6)时,位于不同板区边缘分界线处的所述流通孔(43)的孔径小于各板区内部的流通孔(43)的孔径。
9.根据权利要求2所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,当板整体存在空间结构坡度时,所述立体网格土工格室(4)位于坡底的所述网格单元(41)的周长相对坡顶的所述网格单元(41)的周长增大。
10.根据权利要求3所述的带立体网格土工格室的钢筋混凝土板,其特征在于,所述网格单元(41)的边长是所述上层钢筋(2)内钢筋间距的2-3倍。
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