CN112940693A - 一种移动基站用冷却液 - Google Patents
一种移动基站用冷却液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112940693A CN112940693A CN202110092502.1A CN202110092502A CN112940693A CN 112940693 A CN112940693 A CN 112940693A CN 202110092502 A CN202110092502 A CN 202110092502A CN 112940693 A CN112940693 A CN 112940693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- base station
- cooling liquid
- mobile base
- antioxidant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/20—Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80‑90、白油10‑20、防腐剂0.1‑5、抗氧剂0.5‑5、防锈剂0.1‑3。本发明产品对T2紫铜、铅黄铜、钢、铁、焊锡、锌、镁、镍以及各种规格铝均具有较好的防腐蚀效果,尤其对锌、镍、镁等金属的防腐蚀效果佳;对橡胶的溶胀作用较小,与橡胶有较好的兼容作用;具有较高的导热系数,具有很好的导热效果。
Description
技术领域
本发明属于冷却液技术领域,涉及一种冷却液,尤其涉及一种移动基站用冷却液。
背景技术
在通信网络中,约80%的能耗来自基站。随着基站数量和网络负荷的增加,基站的耗电量不断攀升,其中基站内的制冷系统耗电量占到总耗电量的30%,费用占到基站总费用的50%,如何高效控制基站热量,合理利用热量资源是基站建设的一大难题。CN101487640A公开了一种移动通讯基站设备分布式冷却系统,通过对冷却系统进行结构设计,使冷却更具有针对性,进而提升冷却效率、提高发热设备的环境控制精度、延长设备使用寿命。CN109762533A公开了一种多效、低泡有机型冷却液及其应用的方法,通过新型配方调和出起泡小,与多种金属材料和焊料的腐蚀防护好、与非金属适应性好、寿命长的冷却液产品。CN209731581U公开了一种具有冷却效果的通信基站,该方法设计了一种冷却效果高的冷却方式,可以解决基站的散热问题。CN203068706U公开了一种用于机房、基站冷却及节能的水帘新风系统,该专利设计了一套水帘新风系统,该系统可以充分利用室内外温差,达到提高降温效率、提高能效比的目的。虽然许多文献均介绍设计基站冷却系统,但很少看到关于专用移动基站冷却液的公开报道,目前,仅采用其他领域冷却液(如有机冷却液)用于基站冷却,因此,有必要进行一种用于移动基站冷却液的研究开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有移动基站冷却液研究偏少的问题,提供一种节省并利用能源、冷却效果好、环保的移动基站用冷却液。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、苦味剂0.001-0.01、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚醚结构为:
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚三元羧酸的分子结构式为:
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
根据权利要求3所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述白油40℃运动黏度为3~10mm2/s。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。
本发明的移动基站用冷却液,含有低粘度聚醚和白油,通过热导率试验测试发现,本发明产品有较高的导热系数,具有良好的导热效果。辅以添加防腐剂、苦味剂、抗氧剂、防锈剂等添加剂,具有对金属紫铜、黄铜、焊锡、铝等金属较好的防腐蚀性、蒸发损失小、流动性好、长寿命等特点。用于基站具有三方面优势:1、直接使用冷却液进行降温,省电30%,二氧化碳排放量减少了80%;2、可以不使用其他电器进行降温,例如省掉了空调和风扇,大大降低了基站运行噪音;3、还可以将基站排放的废热回收,二次应用于公寓大楼的供暖系统。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。
一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
优选移动基站用冷却液包括以下重量份数的组分:聚醚85-90、白油15-20、防腐剂1-3、抗氧剂1-3、防锈剂1-3;进一步优选为:聚醚87、白油20、防腐剂3、抗氧剂2、防锈剂1。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选冷却液中还添加苦味剂0.001-0.01重量份。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚醚结构为:
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成的防腐剂具有极强的杀菌能力,有效杀灭各种细菌、真菌、霉菌等;抑菌时间长;无毒、无色、无嗅,不含重金属和卤素化合物,对胺类化合物稳定,不含甲醛;长期使用不会产生抗药性;抗有机物干扰,与其他助剂配伍性好,对金属无腐蚀作用;易溶于水;对环境无污染。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚三元羧酸的分子结构式为:
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。本发明的抗氧剂中,胺类抗氧剂不仅对氧而且对臭氧均有良好的防护作用,对光、热、曲挠、铜害的防护也很突出。酚类抗氧剂对于基础油-聚醚和白油在高温下具有较好的抗氧化作用。胺类抗氧剂:酚类抗氧剂各自单独使用都能提供本发明冷却液的抗氧化能力,二者复合后使用,具有协同增效作用,更增强了抗各种氧化的能力。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述白油40℃运动黏度为3~10mm2/s。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。苦味剂的作用用于增加冷却液的苦味。
以下通过具体实施例进行详细说明,每个实施例中,各组分的重量份数以克为单位。
实施例1,一种移动基站用冷却液(产品1),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 80 | 20 | 5 | 0.5 | 0.2 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、癸二酸、壬酸(三者重量比为1:1:0.1)。聚三元羧酸结构:
抗氧剂选自:烷基苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:0.1)。
防锈剂选自:二苯胺。
白油40℃运动黏度为3mm2/s。
上述移动基站用冷却液制备方法为:
A:在40℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌60分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在50℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌60分钟,,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中加入白油,搅拌60分钟,过滤,得到产品1。
实施例2,一种移动基站用冷却液(产品2),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 90 | 10 | 0.2 | 0.005 | 1.0 | 1.0 |
其中聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、壬二酸、辛酸(三者重量比为1:1:1)。
聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:獐牙菜苦甙;
抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:10)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺。
白油40℃运动黏度为10mm2/s。
上述移动基站用冷却液制备方法为:
A:在70℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌30分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在60℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌50分钟,,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌30分钟,继续加入白油,搅拌50分钟,过滤,得到产品2。
实施例3,一种移动基站用冷却液(产品3),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 82 | 18 | 1.2 | 0.01 | 4.3 | 2.6 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸、硬脂酸(三者重量比为1:1:1)。聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:孔雀石绿苦味酸盐;抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(1:5)。防锈剂选自:二烷基二硫代磷酸锌。白油40℃运动黏度为7.3mm2/s。
制备方法为:
A:在50℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌40分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在70℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌30分钟,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌30分钟,继续加入白油,搅拌30-分钟,过滤,得到产品3。
实施例4,一种移动基站用冷却液(产品4),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 85 | 15 | 3.4 | 0.003 | 2.6 | 1.5 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、硬脂酸三者重量比为1:1:0.3)
聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:孔雀石绿苦味酸盐;
抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:3)。
防锈剂选自:二烷基二硫代胺基甲酸酯。
白油40℃运动黏度为5.4mm2/s。
制备方法为:
A:在55℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌45分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在65℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌45分钟,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌25分钟,继续加入白油,搅拌35分钟,过滤,得到产品4。
实施例5,一种移动基站用冷却液(产品5),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 83 | 17 | 2.2 | 0.004 | 3.5 | 2.6 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、十二碳二元酸、硬脂酸(三者重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:柠檬苦素;
抗氧剂选自:α-萘胺、2,6-二丁基对甲酚(二者的重量比为1:8.2)。
防锈剂选自:二烷基二硫代胺基甲酸锌。
白油40℃运动黏度为4.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例6,一种移动基站用冷却液(产品6),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 87 | 13 | 1.8 | 2.9 | 0.8 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、十二碳二元酸/十八烷二元酸(质量比1:1)、十六碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
抗氧剂选自:β-萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(二者的重量比为1:4.6)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代磷酸锌(二者的重量比为1:4)。
白油40℃运动黏度为3.1mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例7,一种移动基站用冷却液(产品7),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 88 | 12 | 3.6 | 0.002 | 0.5 | 2.8 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸/己二酸(质量比1:3)、十二碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:氧化苦参碱;
抗氧剂选自:5-羟基萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(1:3.8)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代胺基甲酸酯(1:3)。
白油40℃运动黏度为8.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例8,一种移动基站用冷却液(产品8),包括以下组分:
聚醚 | 白油 | 防腐剂 | 苦味剂 | 抗氧剂 | 防锈剂 | |
质量(克) | 85 | 15 | 1 | 0.008 | 1 | 1 |
其中,聚醚结构为:
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸/己二酸(质量比1:3)、十二碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
苦味剂选自:氧化苦参碱;
抗氧剂选自:5-羟基萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(1:3.8)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代胺基甲酸酯(1:3)。
白油40℃运动黏度为8.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施效果:
对比样品选自:北京海润泽众公司雷达冷却液(对比样品1),长城AF65号航空冷却液(对比样品2),沈阳特力65号冷却液(对比样品3)。
1、腐蚀试验(采用试验方法:ASTM D1384,单位:mg)
通过腐蚀试验发现,本发明产品1-8对传统金属,T2紫铜、铅黄铜、钢、铁、焊锡、锌、镁、镍以及各种规格铝均具有较好的防腐蚀效果,尤其对锌、镍、镁等金属的防腐蚀效果佳。
2、橡胶兼容性(根据GB/T 14832将产品1-8在不同橡胶中进行检测,得到最大体积溶胀(%)见下表
通过橡胶相容性试验发现,本发明专利产品对橡胶的溶胀作用较小,与橡胶有较好的兼容作用。
3、热导率实验:采用导热系数检测仪进行检测,结果见下表。
导热系数(W/(m·K)) | |
产品1 | 2.8 |
产品2 | 3.4 |
产品3 | 3.3 |
产品4 | 2.8 |
产品5 | 2.4 |
产品6 | 3.1 |
产品7 | 2.6 |
产品8 | 2.8 |
对比样品1 | 0.5 |
对比样品2 | 0.5 |
对比样品3 | 0.7 |
本发明产品基础液中含有低粘度聚醚和白油,通过热导率试验测试发现,本发明产品具有较高的导热系数,体现本发明产品具有很好的导热效果。
Claims (10)
1.一种移动基站用冷却液,其特征在于,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
2.根据权利要求1所述的移动基站用冷却液,其特征在于,冷却液还包括:苦味剂0.001-0.01重量份。
4.根据权利要求1所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。
6.根据权利要求4所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
9.根据权利要求1或2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。
10.根据权利要求2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110092502.1A CN112940693A (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种移动基站用冷却液 |
CN202111467196.1A CN114181674A (zh) | 2021-01-24 | 2021-12-02 | 一种移动基站用冷却液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110092502.1A CN112940693A (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种移动基站用冷却液 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112940693A true CN112940693A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76236112
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110092502.1A Withdrawn CN112940693A (zh) | 2021-01-24 | 2021-01-24 | 一种移动基站用冷却液 |
CN202111467196.1A Pending CN114181674A (zh) | 2021-01-24 | 2021-12-02 | 一种移动基站用冷却液 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111467196.1A Pending CN114181674A (zh) | 2021-01-24 | 2021-12-02 | 一种移动基站用冷却液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (2) | CN112940693A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114181674A (zh) * | 2021-01-24 | 2022-03-15 | 广东石油化工学院 | 一种移动基站用冷却液 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116716087B (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-03 | 南方电网调峰调频(广东)储能科技有限公司 | 电子元器件的基于白油的浸没式冷却液 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100976523B1 (ko) * | 2010-05-10 | 2010-08-17 | 김수일 | 에너지 절감을 위한 열촉매액 조성물, 이를 포함하는 난방 보조 장치 및 이의 시공방법 |
CN102191117A (zh) * | 2010-03-10 | 2011-09-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种拖拉机五用润滑油组合物 |
CN105754561A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-13 | 张强 | 一种可变色防冻液组合物配方及其生产工艺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528108A (en) * | 1983-04-20 | 1985-07-09 | The Lubrizol Corporation | Method for cooling internal combustion engine with an oleaginous coolant fluid composition |
CN112940693A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-06-11 | 广东石油化工学院 | 一种移动基站用冷却液 |
-
2021
- 2021-01-24 CN CN202110092502.1A patent/CN112940693A/zh not_active Withdrawn
- 2021-12-02 CN CN202111467196.1A patent/CN114181674A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191117A (zh) * | 2010-03-10 | 2011-09-21 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种拖拉机五用润滑油组合物 |
KR100976523B1 (ko) * | 2010-05-10 | 2010-08-17 | 김수일 | 에너지 절감을 위한 열촉매액 조성물, 이를 포함하는 난방 보조 장치 및 이의 시공방법 |
CN105754561A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-07-13 | 张强 | 一种可变色防冻液组合物配方及其生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
严瑞瑄 等: "《水溶性高分子》", 30 June 1998, 化学工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114181674A (zh) * | 2021-01-24 | 2022-03-15 | 广东石油化工学院 | 一种移动基站用冷却液 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114181674A (zh) | 2022-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114181674A (zh) | 一种移动基站用冷却液 | |
CN107573995B (zh) | 一种高抗氧化性长寿命全合成螺杆式空压机油及其制备方法 | |
EP2319905B1 (en) | Refrigerating machine oil composition | |
EP1733010B1 (en) | High efficiency polyalkylene glycol lubricants for use in worm gears | |
KR101265168B1 (ko) | 그리스 조성물 및 베어링 | |
TWI485239B (zh) | Metal processing oil | |
CN101191099B (zh) | 烧结钕铁硼用全合成水基切削液及其制备方法 | |
EP1878785A1 (en) | Grease composition and bearing | |
CN1040124C (zh) | 润滑油组合物 | |
WO2006095644A1 (ja) | 潤滑剤組成物 | |
US10559403B2 (en) | Composition having oil film retention function, anticorrosive agent using same, and insulated terminated electric wire | |
CN105368538A (zh) | 一种用于千斤顶的润滑油组合物及其制备方法 | |
CN104312694A (zh) | 一种压缩机油组合物及其制备方法 | |
CN105829489A (zh) | 具有改善的润滑性和增加的效能系数的油、润滑剂组合物,其用途和机械设备 | |
CN114231258A (zh) | 低电导率冷却液及其制备方法 | |
CN111676088A (zh) | 一种环保型合成冷冻机油及其制备方法 | |
CN110591796B (zh) | 一种环保型乳化防锈油 | |
CN115261107A (zh) | 一种环保型全合成金属切削液及其制备方法 | |
CN103060059B (zh) | 一种抗氧剂组合物和润滑油组合物 | |
US4032462A (en) | Lubricating oil additive composition | |
US20140336090A1 (en) | Grease composition and bearing | |
JP2022025572A (ja) | 非水冷却液組成物及び冷却システム | |
CN1098346C (zh) | 通用机床油组合物 | |
CN114437862B (zh) | 一种水基环保防锈铝箔冲剪液及其制备方法 | |
CN109777584A (zh) | 一种含有氧化石墨烯切削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210611 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |