CN112940693A - 一种移动基站用冷却液 - Google Patents

一种移动基站用冷却液 Download PDF

Info

Publication number
CN112940693A
CN112940693A CN202110092502.1A CN202110092502A CN112940693A CN 112940693 A CN112940693 A CN 112940693A CN 202110092502 A CN202110092502 A CN 202110092502A CN 112940693 A CN112940693 A CN 112940693A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
base station
cooling liquid
mobile base
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110092502.1A
Other languages
English (en)
Inventor
程亮
张�杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Petrochemical Technology
Original Assignee
Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Petrochemical Technology filed Critical Guangdong University of Petrochemical Technology
Priority to CN202110092502.1A priority Critical patent/CN112940693A/zh
Publication of CN112940693A publication Critical patent/CN112940693A/zh
Priority to CN202111467196.1A priority patent/CN114181674A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/20Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80‑90、白油10‑20、防腐剂0.1‑5、抗氧剂0.5‑5、防锈剂0.1‑3。本发明产品对T2紫铜、铅黄铜、钢、铁、焊锡、锌、镁、镍以及各种规格铝均具有较好的防腐蚀效果,尤其对锌、镍、镁等金属的防腐蚀效果佳;对橡胶的溶胀作用较小,与橡胶有较好的兼容作用;具有较高的导热系数,具有很好的导热效果。

Description

一种移动基站用冷却液
技术领域
本发明属于冷却液技术领域,涉及一种冷却液,尤其涉及一种移动基站用冷却液。
背景技术
在通信网络中,约80%的能耗来自基站。随着基站数量和网络负荷的增加,基站的耗电量不断攀升,其中基站内的制冷系统耗电量占到总耗电量的30%,费用占到基站总费用的50%,如何高效控制基站热量,合理利用热量资源是基站建设的一大难题。CN101487640A公开了一种移动通讯基站设备分布式冷却系统,通过对冷却系统进行结构设计,使冷却更具有针对性,进而提升冷却效率、提高发热设备的环境控制精度、延长设备使用寿命。CN109762533A公开了一种多效、低泡有机型冷却液及其应用的方法,通过新型配方调和出起泡小,与多种金属材料和焊料的腐蚀防护好、与非金属适应性好、寿命长的冷却液产品。CN209731581U公开了一种具有冷却效果的通信基站,该方法设计了一种冷却效果高的冷却方式,可以解决基站的散热问题。CN203068706U公开了一种用于机房、基站冷却及节能的水帘新风系统,该专利设计了一套水帘新风系统,该系统可以充分利用室内外温差,达到提高降温效率、提高能效比的目的。虽然许多文献均介绍设计基站冷却系统,但很少看到关于专用移动基站冷却液的公开报道,目前,仅采用其他领域冷却液(如有机冷却液)用于基站冷却,因此,有必要进行一种用于移动基站冷却液的研究开发。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有移动基站冷却液研究偏少的问题,提供一种节省并利用能源、冷却效果好、环保的移动基站用冷却液。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、苦味剂0.001-0.01、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000021
式中,m=0~10,n=0~20,m、n不同时为零,R1为氢或C1~C20的烷烃。R2为氢或甲基;R3为C2~C5的烷烃;R4
Figure BDA0002913217960000022
其中r为氢、C1-C6的烷基、环烷基或芳烃基团。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚三元羧酸的分子结构式为:
Figure BDA0002913217960000031
其中,n为10-20整数。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
根据权利要求3所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述白油40℃运动黏度为3~10mm2/s。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。
本发明的移动基站用冷却液,含有低粘度聚醚和白油,通过热导率试验测试发现,本发明产品有较高的导热系数,具有良好的导热效果。辅以添加防腐剂、苦味剂、抗氧剂、防锈剂等添加剂,具有对金属紫铜、黄铜、焊锡、铝等金属较好的防腐蚀性、蒸发损失小、流动性好、长寿命等特点。用于基站具有三方面优势:1、直接使用冷却液进行降温,省电30%,二氧化碳排放量减少了80%;2、可以不使用其他电器进行降温,例如省掉了空调和风扇,大大降低了基站运行噪音;3、还可以将基站排放的废热回收,二次应用于公寓大楼的供暖系统。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现详细说明本发明的具体实施方式。
一种移动基站用冷却液,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
优选移动基站用冷却液包括以下重量份数的组分:聚醚85-90、白油15-20、防腐剂1-3、抗氧剂1-3、防锈剂1-3;进一步优选为:聚醚87、白油20、防腐剂3、抗氧剂2、防锈剂1。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选冷却液中还添加苦味剂0.001-0.01重量份。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000041
式中,m=0~10,n=0~20,m、n不同时为零,R1为氢或C1~C20的烷烃。R2为氢或甲基;R3为C2~C5的烷烃;R4
Figure BDA0002913217960000051
其中r为氢、C1-C6的烷基、环烷基或芳烃基团。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成的防腐剂具有极强的杀菌能力,有效杀灭各种细菌、真菌、霉菌等;抑菌时间长;无毒、无色、无嗅,不含重金属和卤素化合物,对胺类化合物稳定,不含甲醛;长期使用不会产生抗药性;抗有机物干扰,与其他助剂配伍性好,对金属无腐蚀作用;易溶于水;对环境无污染。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述聚三元羧酸的分子结构式为:
Figure BDA0002913217960000052
其中,n为10-20整数。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。本发明的抗氧剂中,胺类抗氧剂不仅对氧而且对臭氧均有良好的防护作用,对光、热、曲挠、铜害的防护也很突出。酚类抗氧剂对于基础油-聚醚和白油在高温下具有较好的抗氧化作用。胺类抗氧剂:酚类抗氧剂各自单独使用都能提供本发明冷却液的抗氧化能力,二者复合后使用,具有协同增效作用,更增强了抗各种氧化的能力。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述白油40℃运动黏度为3~10mm2/s。
进一步地,所述的移动基站用冷却液中,优选所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。苦味剂的作用用于增加冷却液的苦味。
以下通过具体实施例进行详细说明,每个实施例中,各组分的重量份数以克为单位。
实施例1,一种移动基站用冷却液(产品1),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 80 20 5 0.5 0.2
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000061
防腐剂组成为:聚三元羧酸、癸二酸、壬酸(三者重量比为1:1:0.1)。聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000071
抗氧剂选自:烷基苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:0.1)。
防锈剂选自:二苯胺。
白油40℃运动黏度为3mm2/s。
上述移动基站用冷却液制备方法为:
A:在40℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌60分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在50℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌60分钟,,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中加入白油,搅拌60分钟,过滤,得到产品1。
实施例2,一种移动基站用冷却液(产品2),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 90 10 0.2 0.005 1.0 1.0
其中聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000072
防腐剂组成为:聚三元羧酸、壬二酸、辛酸(三者重量比为1:1:1)。
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000081
苦味剂选自:獐牙菜苦甙;
抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:10)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺。
白油40℃运动黏度为10mm2/s。
上述移动基站用冷却液制备方法为:
A:在70℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌30分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在60℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌50分钟,,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌30分钟,继续加入白油,搅拌50分钟,过滤,得到产品2。
实施例3,一种移动基站用冷却液(产品3),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 82 18 1.2 0.01 4.3 2.6
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000082
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸、硬脂酸(三者重量比为1:1:1)。聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000091
苦味剂选自:孔雀石绿苦味酸盐;抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(1:5)。防锈剂选自:二烷基二硫代磷酸锌。白油40℃运动黏度为7.3mm2/s。
制备方法为:
A:在50℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌40分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在70℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌30分钟,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌30分钟,继续加入白油,搅拌30-分钟,过滤,得到产品3。
实施例4,一种移动基站用冷却液(产品4),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 85 15 3.4 0.003 2.6 1.5
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000092
防腐剂组成为:聚三元羧酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、硬脂酸三者重量比为1:1:0.3)
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000101
苦味剂选自:孔雀石绿苦味酸盐;
抗氧剂选自:烷基苯基胺、2,6-二叔丁基对甲酚(二者的重量比为1:3)。
防锈剂选自:二烷基二硫代胺基甲酸酯。
白油40℃运动黏度为5.4mm2/s。
制备方法为:
A:在55℃条件下,依次将防腐剂、抗氧剂加入到聚醚中,搅拌45分钟,直至固体全部溶解,组成溶液1;
B:在65℃条件下,将防锈剂加入到溶液1中,搅拌45分钟,组成溶液2;
C:保持温度恒定,向溶液2中苦味剂,搅拌25分钟,继续加入白油,搅拌35分钟,过滤,得到产品4。
实施例5,一种移动基站用冷却液(产品5),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 83 17 2.2 0.004 3.5 2.6
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000102
防腐剂组成为:聚三元羧酸、十二碳二元酸、硬脂酸(三者重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000111
苦味剂选自:柠檬苦素;
抗氧剂选自:α-萘胺、2,6-二丁基对甲酚(二者的重量比为1:8.2)。
防锈剂选自:二烷基二硫代胺基甲酸锌。
白油40℃运动黏度为4.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例6,一种移动基站用冷却液(产品6),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 87 13 1.8 2.9 0.8
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000112
防腐剂组成为:聚三元羧酸、十二碳二元酸/十八烷二元酸(质量比1:1)、十六碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000113
抗氧剂选自:β-萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(二者的重量比为1:4.6)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代磷酸锌(二者的重量比为1:4)。
白油40℃运动黏度为3.1mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例7,一种移动基站用冷却液(产品7),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 88 12 3.6 0.002 0.5 2.8
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000121
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸/己二酸(质量比1:3)、十二碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000122
苦味剂选自:氧化苦参碱;
抗氧剂选自:5-羟基萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(1:3.8)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代胺基甲酸酯(1:3)。
白油40℃运动黏度为8.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施例8,一种移动基站用冷却液(产品8),包括以下组分:
聚醚 白油 防腐剂 苦味剂 抗氧剂 防锈剂
质量(克) 85 15 1 0.008 1 1
其中,聚醚结构为:
Figure BDA0002913217960000131
防腐剂组成为:聚三元羧酸、庚二酸/己二酸(质量比1:3)、十二碳羧酸。(聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的重量比为1:1:0.5)
聚三元羧酸结构:
Figure BDA0002913217960000132
苦味剂选自:氧化苦参碱;
抗氧剂选自:5-羟基萘胺、2,6-二壬基对乙基酚(1:3.8)。
防锈剂选自:二烷基二苯胺/二烷基二硫代胺基甲酸酯(1:3)。
白油40℃运动黏度为8.6mm2/s。
上述移动基站用冷却液的制备方法同实施例1-4,在此不再赘述。
实施效果:
对比样品选自:北京海润泽众公司雷达冷却液(对比样品1),长城AF65号航空冷却液(对比样品2),沈阳特力65号冷却液(对比样品3)。
1、腐蚀试验(采用试验方法:ASTM D1384,单位:mg)
Figure BDA0002913217960000141
通过腐蚀试验发现,本发明产品1-8对传统金属,T2紫铜、铅黄铜、钢、铁、焊锡、锌、镁、镍以及各种规格铝均具有较好的防腐蚀效果,尤其对锌、镍、镁等金属的防腐蚀效果佳。
2、橡胶兼容性(根据GB/T 14832将产品1-8在不同橡胶中进行检测,得到最大体积溶胀(%)见下表
Figure BDA0002913217960000142
Figure BDA0002913217960000151
通过橡胶相容性试验发现,本发明专利产品对橡胶的溶胀作用较小,与橡胶有较好的兼容作用。
3、热导率实验:采用导热系数检测仪进行检测,结果见下表。
导热系数(W/(m·K))
产品1 2.8
产品2 3.4
产品3 3.3
产品4 2.8
产品5 2.4
产品6 3.1
产品7 2.6
产品8 2.8
对比样品1 0.5
对比样品2 0.5
对比样品3 0.7
本发明产品基础液中含有低粘度聚醚和白油,通过热导率试验测试发现,本发明产品具有较高的导热系数,体现本发明产品具有很好的导热效果。

Claims (10)

1.一种移动基站用冷却液,其特征在于,包括以下重量份数的组分:聚醚80-90、白油10-20、防腐剂0.1-5、抗氧剂0.5-5、防锈剂0.1-3。
2.根据权利要求1所述的移动基站用冷却液,其特征在于,冷却液还包括:苦味剂0.001-0.01重量份。
3.根据权利要求1或2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述聚醚结构为:
Figure FDA0002913217950000011
式中,m=0~10,n=0~20,m、n不同时为零,R1为氢或C1~C20的烷烃。R2为氢或甲基;R3为C2~C5的烷烃;R4
Figure FDA0002913217950000012
其中r为氢、C1-C6的烷基、环烷基或芳烃基团。
4.根据权利要求1所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述防腐剂由聚三元羧酸、二元羧酸和一元羧酸组成,聚三元羧酸:二元羧酸:一元羧酸的质量比为1:1:(0.1~1)。
5.根据权利要求4所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述聚三元羧酸的分子结构式为:
Figure FDA0002913217950000021
其中,n为10-20整数。
6.根据权利要求4所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述二元羧酸为癸二酸、壬二酸、辛二酸、庚二酸、己二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、(Z)-9-十八碳烯二酸、十六烷二元酸、十八烷二元酸的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述一元羧酸为癸酸、壬酸、辛酸、己酸、硬脂酸、十一碳羧酸、十二碳羧酸、十六碳羧酸的一种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述防锈剂为A与B复合构成的混合物,其中A为二苯胺或二烷基二苯胺;B为二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代胺基甲酸锌或二烷基二硫代胺基甲酸酯,A与B的重量比为1:(1~5)。
9.根据权利要求1或2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述抗氧剂为胺类抗氧剂、酚类抗氧剂或二者的复合抗氧剂;复合抗氧剂中,胺类抗氧剂:酚类抗氧剂的重量比为1:(0.1~10)。
10.根据权利要求2所述的移动基站用冷却液,其特征在于,所述苦味剂为:苯甲地那铵、苦亭、孔雀石绿苦味酸盐、孔雀石绿-D5苦味酸盐、柠檬苦素、橄榄苦甙、氧化苦参碱、獐牙菜苦甙、D-苦杏仁甙中的一种或多种。
CN202110092502.1A 2021-01-24 2021-01-24 一种移动基站用冷却液 Withdrawn CN112940693A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110092502.1A CN112940693A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种移动基站用冷却液
CN202111467196.1A CN114181674A (zh) 2021-01-24 2021-12-02 一种移动基站用冷却液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110092502.1A CN112940693A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种移动基站用冷却液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112940693A true CN112940693A (zh) 2021-06-11

Family

ID=76236112

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110092502.1A Withdrawn CN112940693A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种移动基站用冷却液
CN202111467196.1A Pending CN114181674A (zh) 2021-01-24 2021-12-02 一种移动基站用冷却液

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111467196.1A Pending CN114181674A (zh) 2021-01-24 2021-12-02 一种移动基站用冷却液

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN112940693A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181674A (zh) * 2021-01-24 2022-03-15 广东石油化工学院 一种移动基站用冷却液

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116716087B (zh) * 2023-08-10 2023-11-03 南方电网调峰调频(广东)储能科技有限公司 电子元器件的基于白油的浸没式冷却液

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100976523B1 (ko) * 2010-05-10 2010-08-17 김수일 에너지 절감을 위한 열촉매액 조성물, 이를 포함하는 난방 보조 장치 및 이의 시공방법
CN102191117A (zh) * 2010-03-10 2011-09-21 中国石油天然气股份有限公司 一种拖拉机五用润滑油组合物
CN105754561A (zh) * 2016-03-07 2016-07-13 张强 一种可变色防冻液组合物配方及其生产工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528108A (en) * 1983-04-20 1985-07-09 The Lubrizol Corporation Method for cooling internal combustion engine with an oleaginous coolant fluid composition
CN112940693A (zh) * 2021-01-24 2021-06-11 广东石油化工学院 一种移动基站用冷却液

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102191117A (zh) * 2010-03-10 2011-09-21 中国石油天然气股份有限公司 一种拖拉机五用润滑油组合物
KR100976523B1 (ko) * 2010-05-10 2010-08-17 김수일 에너지 절감을 위한 열촉매액 조성물, 이를 포함하는 난방 보조 장치 및 이의 시공방법
CN105754561A (zh) * 2016-03-07 2016-07-13 张强 一种可变色防冻液组合物配方及其生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严瑞瑄 等: "《水溶性高分子》", 30 June 1998, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181674A (zh) * 2021-01-24 2022-03-15 广东石油化工学院 一种移动基站用冷却液

Also Published As

Publication number Publication date
CN114181674A (zh) 2022-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114181674A (zh) 一种移动基站用冷却液
CN107573995B (zh) 一种高抗氧化性长寿命全合成螺杆式空压机油及其制备方法
EP2319905B1 (en) Refrigerating machine oil composition
EP1733010B1 (en) High efficiency polyalkylene glycol lubricants for use in worm gears
KR101265168B1 (ko) 그리스 조성물 및 베어링
TWI485239B (zh) Metal processing oil
CN101191099B (zh) 烧结钕铁硼用全合成水基切削液及其制备方法
EP1878785A1 (en) Grease composition and bearing
CN1040124C (zh) 润滑油组合物
WO2006095644A1 (ja) 潤滑剤組成物
US10559403B2 (en) Composition having oil film retention function, anticorrosive agent using same, and insulated terminated electric wire
CN105368538A (zh) 一种用于千斤顶的润滑油组合物及其制备方法
CN104312694A (zh) 一种压缩机油组合物及其制备方法
CN105829489A (zh) 具有改善的润滑性和增加的效能系数的油、润滑剂组合物,其用途和机械设备
CN114231258A (zh) 低电导率冷却液及其制备方法
CN111676088A (zh) 一种环保型合成冷冻机油及其制备方法
CN110591796B (zh) 一种环保型乳化防锈油
CN115261107A (zh) 一种环保型全合成金属切削液及其制备方法
CN103060059B (zh) 一种抗氧剂组合物和润滑油组合物
US4032462A (en) Lubricating oil additive composition
US20140336090A1 (en) Grease composition and bearing
JP2022025572A (ja) 非水冷却液組成物及び冷却システム
CN1098346C (zh) 通用机床油组合物
CN114437862B (zh) 一种水基环保防锈铝箔冲剪液及其制备方法
CN109777584A (zh) 一种含有氧化石墨烯切削液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210611

WW01 Invention patent application withdrawn after publication