CN112938071A - 弹力下压式垃圾袋撕碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于生活垃圾处理技术领域，尤其涉及一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置，包括输送机构、多件破袋齿板和破袋限位机构。输送机构包括传送带。多件破袋齿板依次设置在传送带上，各破袋齿板上设置有多个破袋齿；破袋限位机构包括挂齿、安装架、安装板、第一连接导杆、第一连接板和第一压缩弹簧；安装架固定安装在输送机构上；安装板固定安装在安装架上，至少两件第一连接导杆上下滑动地穿过安装板，各第一连接导杆的上端设置有限位板；第一连接板连接各第一连接导杆的下端，各第一连接导杆上均套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧向下挤压第一连接导杆；挂齿设置在第一连接板的底端。使垃圾能散开在传送机上，便于甄别和分拣。

Description

弹力下压式垃圾袋撕碎装置

技术领域

本发明属于生活垃圾分类技术领域，尤其涉及一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置。

背景技术

每个家庭每天都会产生较多的生活垃圾，生活垃圾通常对社会环境危害较大；随着国家对垃圾分类的倡导，公民以及社会对垃圾分类的意识也逐步加强。但目前的现状，依然存在极大的家庭不会对垃圾进行分类，因此目前市面上出现了很多的垃圾分类设备，对垃圾进行分类处理。目前的垃圾分类设备在对垃圾分选前，都需要对垃圾袋进行破袋处理，使得垃圾袋中的垃圾掉落出来，进而可对垃圾进行分分类。现有的垃圾破袋机，采用滚齿式破袋，具体是，在料斗内的口部设置齿板，在料斗内设置滚筒，滚筒上设置三角齿，通过滚筒旋转，滚筒上的三角齿与齿板的齿将垃圾袋撕碎，使得垃圾袋中的垃圾全部掉落到分选机上；然而，在垃圾袋撕碎后，垃圾会堆积式掉落，导致垃圾堆积在分选机的传送装置上，不便于垃圾的分选；并且当垃圾袋中存在体积较大的硬物时，容易造成滚筒上的三角齿受损的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置，旨在解决目前的垃圾分类机中的破袋装置，会造成垃圾堆积在传送机上，以及容易造成破袋机卡死受损的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置，设置在垃圾分选机的机箱内，用于撕裂垃圾袋，其包括输送机构、多件破袋齿板和破袋限位机构，所以破袋限位机构用于限位垃圾袋；所述输送机构包括有循环回转的传送带，用于输送打包的垃圾袋；多件所述破袋齿板依次设置在所述传送带上，各所述破袋齿板上设置有多个破袋齿；所述破袋限位机构包括挂齿、安装架、安装板、第一连接导杆、第一连接板和第一压缩弹簧；所述安装架固定安装在所述输送机构上，或者与机箱固定连接，所述安装板固定安装在所述安装架上，至少两件所述第一连接导杆上下滑动地穿过所述安装板，各所述第一连接导杆的上端设置有限位板；所述第一连接板连接各所述第一连接导杆的下端，各所述第一连接导杆上均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧向下挤压所述第一连接导杆；所述挂齿设置在所述第一连接板的底端。

进一步，所述破袋限位机构还包括第二连接板、第二连接导杆、伸缩缸和压力传感器；所述第二连接板固定连接各所述第一连接导杆的底端；至少两件所述第二连接导杆上下滑动地穿过所述第二连接板，所述第一连接板固定连接各所述第二连接导杆的底端，所述伸缩缸设于所述第二连接板上，所述伸缩缸的伸缩端与所述第一连接板连接，用于拉动所述第一连接板向上移动；所述压力传感器用于检测所述输送机构上的垃圾对所述破袋限位机构向上的作用力。

进一步，所述破袋限位机构还包括第三连接导杆、压板和第二压缩弹簧；至少两根相对设置的所述第三连接导杆上下滑动地穿过所述第一连接板，各所述第三连接导杆的上端设置有限位部，用于所述第三连接导杆的上端限位在所述第一连接板顶部；所述压板连接各所述第三连接导杆的底端，所述压板上设置有多个供所述挂齿穿过的避空孔；各所述第三连接导杆上均套设有所述第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的下端与所述压板抵接，上端与所述第一连接板的底部抵接。

进一步，所述压板与所述传送带的传送面呈锐角设置，所述压板与所述传送带之间的间距沿所述传送带的传送方向逐渐减小。

进一步，所述输送机构的上还设置有垃圾分散机构，且所述破袋限位机构和所述分散机构沿着所述输送机构的输送方向依次设置，所述分散机构用于垃圾分散。

进一步，所述分散机构包括支撑架和多根弹性拨杆；所述支撑架呈龙门结构，所述支撑架的两侧的侧板分别安装在所述输送机构的两侧，所述支撑架的横梁位于所述传送带的上方；各所述弹性拨杆并列地设置在所述支撑架的横梁上、且所述弹性拨杆的下端延伸到所述传动带的上表面；相邻所述弹性拨杆之间形成过料的间隙。

进一步，所述弹性拨杆包括连接板、拨杆和拉伸弹簧；所述连接板连接在所述横梁的底部，所述拨杆与所述连接板枢接；所述支撑架的横梁上设置有勾持位，所述拉伸弹簧的一端与所述拨杆的上端连接，另一端与所述勾持位连接，所述拉伸弹簧拉持所述拨杆的下端摆动到最低点。

进一步，所述拨杆上还设置有安装板，所述安装板的上端与所述连接板枢接。

进一步，所述输送机构还包括底架，相对设置在所述底架上的两侧板，转动连接在两所述侧板之间的两传动轴，以及驱动所述传动轴旋转的驱动机构；所述传送带连接两所述传动轴；所述驱动机构包括减速电机和两组链条传动机构；所述减速电机连接一所述传动轴，两组所述链条传动机构相均连接两所述传动轴、且相对设置在所述传送带的两侧，所述链条传动机构的传动链条与所述传动带的侧壁连接

进一步，所述传送带上分布有多个沥水孔，两所述侧板之间设置有多个支撑隔板；相邻所述支撑隔板之间形成收集腔体，一所述侧板上设置有与多个所述收集腔体对应的缺口，所述缺口的两内侧壁与所述收集腔体的两内侧壁平齐；所述收集腔体内设置有抽拉式打开的承接盘。

本发明实施例提供的弹力下压式垃圾袋撕碎装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

1、垃圾袋投放在输送机构的传送带上，在传送带带动垃圾袋运转时，当垃圾袋被输送到挂齿位置时，挂齿会挂住垃圾袋，并且插入到垃圾袋内，同时在传送带带动齿板运转，使得齿板与挂齿相对运动，在挂齿与齿板的相互作用下，实现将垃圾袋撕破，同时齿板在运转的过程中，齿板会将垃圾袋中的垃圾挂出，掉落在传送带上，由于第一连接板与齿板之间存在一定的间隙，所以单次带出的垃圾量有限，则可通过下一齿板将垃圾带出，进而使得垃圾能分散地分布在传送带上，在通过输送机构的传送带将垃圾输送到分拣的传送机上时，使得垃圾能散开在传送机上，便于甄别和分拣。

2、当垃圾袋中存在体积较大的硬物垃圾时，垃圾袋输送到第一连接板底部时，体积较大的硬物垃圾会向上挤压第一连接板，使得第一压缩弹簧被挤压，进而第一连接板和挂齿向上避让硬物垃圾，避免传送带上的齿板和挂齿被垃圾破损的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的弹力下压式垃圾袋撕碎装置的结构图。

图2为本发明实施例提供的弹力下压式垃圾袋撕碎装置所述破袋限位机构的结构图。

图3为本发明实施例提供的弹力下压式垃圾袋撕碎装置所述分散机构的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，参照图1和图2，一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置，设置在垃圾分选机的机箱内，用于撕裂垃圾袋。具体包括了输送机构100、多件破袋齿板200和破袋限位机构400，用于限位垃圾袋。所述输送机构100包括有循环回转的传送带110，用于输送打包的垃圾袋。多件所述破袋齿板200依次设置在所述传送带110上，各所述破袋齿板200上设置有多个破袋齿201。破袋限位机构400包括挂齿401、安装架401、安装板403、第一连接导杆404、第一连接板405和第一压缩弹簧406。所述安装架402固定安装在所述输送机构100上，具体是固定安装在输送机构100的支撑架上；或者是与所述机箱固定连接。所述安装板403固定安装在所述安装架402上，至少两件所述第一连接导杆404上下滑动地穿过所述安装板403，各所述第一连接导杆404的上端设置有限位板407，更具体的，一限位板407连接各所述第一连接导杆404的上端。所述第一连接板405连接各所述第一连接导杆404的下端，各所述第一连接导杆404上均套设有第一压缩弹簧406，所述第一压缩弹簧406向下挤压所述第一连接导杆404。所述挂齿401设置在所述第一连接板405的底端。具体的，垃圾袋投放在输送机构100的传送带110上，在传送带110带动垃圾袋运转时，当垃圾袋被输送到挂齿401位置时，挂齿401会挂住垃圾袋，并且插入到垃圾袋内，同时在传送带带动齿板200运转，使得齿板200与挂齿401相对运动，在挂齿401与齿板200的相互作用下，实现将垃圾袋撕破，同时齿板200在运转的过程中，齿板200会将垃圾袋中的垃圾挂出，掉落在传送带110上，并且由于第一连接板405与齿板200之间存在一定的间隙，所以单次带出的垃圾量有限，则需要通过下一齿板200将垃圾带出，进而使得垃圾能分散地分布在传送带110上，在通过输送机构100的传送带将垃圾输送到分拣的传送机上时，使得垃圾能散开在传送机上，便于甄别和分拣。另外，当垃圾袋中存在体积较大的硬物垃圾时，垃圾袋输送到第一连接板405底部时，体积较大的硬物垃圾会向上挤压第一连接板405，使得第一压缩弹簧406被挤压，进而第一连接板405和挂齿401向上避让硬物垃圾，避免传送带110上的齿板200和挂齿401被垃圾破损的问题。

进一步，参照图1和图2，所述破袋限位机构400还包括第二连接板408、第二连接导杆409、伸缩缸410和压力传感器(附图未示)。所述第二连接板408固定连接各所述第一连接导杆404的底端。至少两件所述第二连接导杆409上下滑动地穿过所述第二连接板408，所述第一连接板405固定连接各所述第二连接导杆409的底端，所述伸缩缸410设于所述第二连接板408上，所述伸缩缸410的伸缩端与所述第一连接板405连接，用于拉动所述第一连接板405向上移动。所述压力传感器用于检测所述输送机构100上的垃圾对所述破袋限位机构400向上的作用力。本实施例中，当垃圾袋中的硬物垃圾过大时，其对破袋限位机构400的挤压力大，则通过压力传感器检测到压力过大时，则伸缩缸410设驱动第一连接板405向上移动，达到对挂齿401和破袋齿201，一件整个输送机构100和破袋限位机构400起到保护作用，避免破袋时受损。更具体的，伸缩缸410为气缸。

进一步，所参照图1和图2，述破袋限位机构400还包括第三连接导杆411、压板412和第二压缩弹簧413。至少两根相对设置的所述第三连接导杆411上下滑动地穿过所述第一连接板405，各所述第三连接导杆411的上端设置有限位部414，用于所述第三连接导杆411的上端限位在所述第一连接板405顶部。所述压板412连接各所述第三连接导杆411的底端，所述压板412上设置有多个供所述挂齿401穿过的避空孔(附图未注)。各所述第三连接导杆411上均套设有所述第二压缩弹簧413，所述第二压缩弹簧413的下端与所述压板412抵接，上端与所述第一连接板405的底部抵接。本实施例中，在破袋限位机构400阻挡垃圾袋时，压板412收到垃圾袋的挤压，使得第二压缩弹簧413被压缩，挂齿401从避空孔中伸出插入到垃圾袋中，在破袋齿板300的共同作用下，将垃圾袋撕碎。当垃圾袋被撕碎后，第二压缩弹簧413挤压压板412复位，因此压板412可将挂钩401上残余的垃圾袋碎屑和垃圾推落。

进一步，参照图1，所述压板412与所述传送带110的传送面呈锐角设置，所述压板412与所述传送带110之间的间距沿所述传送带210的传送方向逐渐减小。本实施例中，因此在垃圾袋传送的过程中，通过压板412挤压垃圾，不仅便于破袋齿301与挂齿撕碎垃圾袋，并且更便于将垃圾袋中的垃圾挤压出来，并散落到输送机构100的传送带110上；并且由于所述压板412与所述传送带110的传送面呈锐角设置，所以垃圾的输送的通道则逐步减小，使得每次被齿板200带出的垃圾较少，通过不同的齿板200多次将垃圾带出，进而使得垃圾更能分散地在传送带110上输送。

更进一步的，压力传感器设置在压板412顶面或者第一连接板405的底部。

进一步，参照图1和图3，所述输送机构100的上还设置有垃圾分散机构300，且所述破袋限位机构400和所述分散机构300沿着所述输送机构100的输送方向依次设置，所述分散机构300用于垃圾分散。通过分散机构300将垃圾分散在传送带110上，进一步的避空垃圾堆积。

进一步，参照图1和图3，所述分散机构300包括支撑架301和多根弹性拨杆302。所述支撑架301呈龙门结构，所述支撑架301的两侧的侧板分别安装在所述输送机构100的两侧，所述支撑架301的横梁位于所述传送带110的上方。各所述弹性拨杆302并列地设置在所述支撑架301的横梁上、且所述弹性拨杆302的下端延伸到所述传动带110的上表面。相邻所述弹性拨杆302之间形成过料的间隙。本实施例中，传动带110上的垃圾在往分拣机的传送机构上输送时，弹性拨杆302拨散传动带210上的垃圾，使得垃圾从过料间隙中通过，达到对垃圾分散、摊开在传动带110上，便于分拣机后续将大小不一的垃圾分开输送。当弹性拨杆302受到垃圾的阻力过大时，弹性拨杆302则向上弹起避开垃圾，保证垃圾能正常的输送。

进一步，参照图1和图3，所述弹性拨杆302包括连接板303、拨杆304和拉伸弹簧305。所述连接板303连接在所述横梁的底部，所述拨杆304与所述连接板303枢接。所述支撑架301的横梁上设置有勾持位306，所述拉伸弹簧305的一端与所述拨杆304的上端连接，另一端与所述勾持位306连接，所述拉伸弹簧305拉持所述拨杆304的下端摆动到最低点。本实施例中，在拨杆304的下端受到垃圾的推力时，拨杆304克服拉伸弹簧305的弹力，使得拨杆302的下端向上翘起，达到避空垃圾的作用。

进一步，所述拨杆302上还设置有安装板307，所述安装板307的上端与所述连接板303枢接。本实施例中，在拨杆302受到克服拉伸弹簧305的弹性阻力时，安装板307绕着连接板303转动，使得拨杆304的下端能跟随着垃圾向前移动一段距离的同时往上翘起，进而实现在垃圾输送过程中，拨杆302能给垃圾一定的压力，进而使得垃圾能很好地分散开。

进一步，所述拨杆302的下端向下弯曲，使所述拉伸弹簧305拉动所述拨杆302摆动到最低位置时，所述拨杆302的弯曲段呈竖直状。

进一步，参照图1，所述输送机构100还包括底架120，相对设置在所述底架上的两侧板130，转动连接在两所述侧板130之间的两传动轴140，以及驱动所述传动轴140旋转的驱动机构150；所述传送带110连接两所述传动轴140。通过驱动机构150驱动传送带110循环运转。

进一步，参照图1，所述驱动机构150包括减速电机151和两组链条传动机构152。所述减速电机151连接一所述传动轴140，两组所述链条传动机构152相均连接两所述传动轴140、且相对设置在所述传送带110的两侧，所述链条传动机构152的传动链条与所述传动带110的侧壁连接。本实施例中，通过传动链条直接与传送带110连接，进而使得链条传动机构152直接带动传送皮带110运转，能有效避免破袋齿板200与破袋限位机构400撕碎垃圾袋时，传送带110打滑的问题。

进一步，参照图1，所述传送带110上分布有多个沥水孔111，两所述侧板130之间设置有多个支撑隔板131。相邻所述支撑隔板131之间形成收集腔体，一所述侧板130上设置有与多个所述收集腔体对应的缺口132，所述缺口132的两内侧壁与所述收集腔体的两内侧壁平齐。所述收集腔体内设置有抽拉式打开的承接盘133。本实施例中，垃圾袋中存在液体和细小的垃圾时，液体和细小的垃圾通过沥水孔111掉落到承接盘133，待清洗时，可直接将承接盘133取出清理，操作方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弹力下压式垃圾袋撕碎装置，设置在垃圾分选机的机箱内，用于撕裂垃圾袋，其特征在于，包括输送机构、多件破袋齿板和破袋限位机构，所以破袋限位机构用于限位垃圾袋；所述输送机构包括有循环回转的传送带，用于输送打包的垃圾袋；多件所述破袋齿板依次设置在所述传送带上，各所述破袋齿板上设置有多个破袋齿；所述破袋限位机构包括挂齿、安装架、安装板、第一连接导杆、第一连接板和第一压缩弹簧；所述安装架固定安装在所述输送机构上，或者与机箱固定连接；所述安装板固定安装在所述安装架上，至少两件所述第一连接导杆上下滑动地穿过所述安装板，各所述第一连接导杆的上端设置有限位板；所述第一连接板连接各所述第一连接导杆的下端，各所述第一连接导杆上均套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧向下挤压所述第一连接导杆；所述挂齿设置在所述第一连接板的底端。

2.根据权利要求1所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述破袋限位机构还包括第二连接板、第二连接导杆、伸缩缸和压力传感器；所述第二连接板固定连接各所述第一连接导杆的底端；至少两件所述第二连接导杆上下滑动地穿过所述第二连接板，所述第一连接板固定连接各所述第二连接导杆的底端，所述伸缩缸设于所述第二连接板上，所述伸缩缸的伸缩端与所述第一连接板连接，用于拉动所述第一连接板向上移动；所述压力传感器用于检测所述输送机构上的垃圾对所述破袋限位机构向上的作用力。

3.根据权利要求1或2所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述破袋限位机构还包括第三连接导杆、压板和第二压缩弹簧；至少两根相对设置的所述第三连接导杆上下滑动地穿过所述第一连接板，各所述第三连接导杆的上端设置有限位部，用于所述第三连接导杆的上端限位在所述第一连接板顶部；所述压板连接各所述第三连接导杆的底端，所述压板上设置有多个供所述挂齿穿过的避空孔；各所述第三连接导杆上均套设有所述第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的下端与所述压板抵接，上端与所述第一连接板的底部抵接。

4.根据权利要求3所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述压板与所述传送带的传送面呈锐角设置，所述压板与所述传送带之间的间距沿所述传送带的传送方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述输送机构的上还设置有垃圾分散机构，且所述破袋限位机构和所述分散机构沿着所述输送机构的输送方向依次设置，所述分散机构用于垃圾分散。

6.根据权利要求5所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述分散机构包括支撑架和多根弹性拨杆；所述支撑架呈龙门结构，所述支撑架的两侧的侧板分别安装在所述输送机构的两侧，所述支撑架的横梁位于所述传送带的上方；各所述弹性拨杆并列地设置在所述支撑架的横梁上、且所述弹性拨杆的下端延伸到所述传动带的上表面；相邻所述弹性拨杆之间形成过料的间隙。

7.根据权利要求6所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述弹性拨杆包括连接板、拨杆和拉伸弹簧；所述连接板连接在所述横梁的底部，所述拨杆与所述连接板枢接；所述支撑架的横梁上设置有勾持位，所述拉伸弹簧的一端与所述拨杆的上端连接，另一端与所述勾持位连接，所述拉伸弹簧拉持所述拨杆的下端摆动到最低点。

8.根据权利要求7所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述拨杆上还设置有安装板，所述安装板的上端与所述连接板枢接。

9.根据权利要求1所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述输送机构还包括底架，相对设置在所述底架上的两侧板，转动连接在两所述侧板之间的两传动轴，以及驱动所述传动轴旋转的驱动机构；所述传送带连接两所述传动轴；所述驱动机构包括减速电机和两组链条传动机构；所述减速电机连接一所述传动轴，两组所述链条传动机构相均连接两所述传动轴、且相对设置在所述传送带的两侧，所述链条传动机构的传动链条与所述传动带的侧壁连接。

10.根据权利要求9所述的弹力下压式垃圾袋撕碎装置，其特征在于：所述传送带上分布有多个沥水孔，两所述侧板之间设置有多个支撑隔板；相邻所述支撑隔板之间形成收集腔体，一所述侧板上设置有与多个所述收集腔体对应的缺口，所述缺口的两内侧壁与所述收集腔体的两内侧壁平齐；所述收集腔体内设置有抽拉式打开的承接盘。

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