CN112936665A - 一种3d打印残次品处理设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，一种3D打印残次品处理设备，包括控制进出料挤压破碎装置、给料装置、动力传动装置，通过控制进出料挤压破碎装置安装其他的装置以及对残次品进行挤压破碎并且能根据内部材料的数量控制给料装置的给料情况以及控制进出料挤压破碎装置的挤压破碎排料的情况，动力传动装置提供整个装置运转时的动力等功能，其特征在于：给料装置安装固定在控制进出料挤压破碎装置上，动力传动装置安装固定在控制进出料挤压破碎装置上。

Description

一种3D打印残次品处理设备
技术领域
本发明涉及一种残次品处理设备，更具体的说是一种3D打印残次品处理设备。
背景技术
在3D打印的过程中会产生一定数量的残次品，而这些残次品对于需求来说没有价值，如果要是直接将其丢掉不仅造成资源的浪费而且还有可能对环境造成污染，所以发明了一种3D打印残次品处理设备。
发明内容
本发明涉及一种3D打印残次品处理设备，更具体的说是一种3D打印残次品处理设备，通过控制进出料挤压破碎装置安装其他的装置以及对残次品进行挤压破碎并且能根据内部材料的数量控制给料装置的给料情况以及控制进出料挤压破碎装置的挤压破碎排料的情况，动力传动装置提供整个装置运转时的动力等功能。
为解决上述技术问题，一种3D打印残次品处理设备，包括控制进出料挤压破碎装置、给料装置、动力传动装置，通过控制进出料挤压破碎装置安装其他的装置以及对残次品进行挤压破碎并且能根据内部材料的数量控制给料装置的给料情况以及控制进出料挤压破碎装置的挤压破碎排料的情况，动力传动装置提供整个装置运转时的动力等功能，其特征在于：给料装置安装固定在控制进出料挤压破碎装置上，动力传动装置安装固定在控制进出料挤压破碎装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印残次品处理设备，所述的控制进出料挤压破碎装置包括安装挤压筒、进料口、转动丝杠、锥齿轮、移动螺纹柱、推动架、推动栓、推动弹簧、进料控制板、进料孔、主动挤压柱、推动板、破碎柱、复位弹簧、拉动孔槽、固定杆、弹簧一、排料控制挡板、出料口、限位弹簧、限位球、转动连接轴、传动齿轮、推动弹簧二、连接转动方柱、从动推板、从动挤压柱、从动破碎柱、从动复位弹簧、转动安装轴、连接传动齿轮、推动连接杆、滑动推动板、控制滑动板、弹簧三、控制斜面、连接传动轴、传动锥齿轮，进料口设置在安装挤压筒上，转动丝杠转动安装在安装挤压筒上，锥齿轮安装固定在转动丝杠上，移动螺纹柱滑动安装在安装挤压筒内部，推动架安装固定在移动螺纹柱上，推动栓安装固定在推动架上，推动弹簧安装固定在推动栓上，进料控制板滑动安装在推动栓上，进料控制板滑动安装在安装挤压筒内部，进料孔设置在进料控制板上，主动挤压柱滑动安装在安装挤压筒内部，推动板安装固定在移动螺纹柱上，推动板滑动安装在主动挤压柱内部，破碎柱安装固定在推动板上，复位弹簧套装在破碎柱上，拉动孔槽设置在主动挤压柱上，固定杆安装固定在安装挤压筒内部，弹簧一套装在固定杆上，排料控制挡板滑动安装在固定杆上，排料控制挡板滑动安装在安装挤压筒内部，出料口设置在安装挤压筒上，限位弹簧安装在排料控制挡板内部，限位球滑动安装在排料控制挡板上，转动连接轴安装固定在连接转动方柱上，传动齿轮安装固定在转动连接轴上，推动弹簧二套装在连接转动方柱上，连接转动方柱安装固定在从动推板上，从动推板滑动安装在从动挤压柱内部，从动挤压柱滑动安装在安装挤压筒内部，从动破碎柱安装固定在从动推板上，从动复位弹簧套装在从动破碎柱上，转动安装轴转动安装在安装挤压筒内部，连接传动齿轮安装固定在转动安装轴上，推动连接杆滑动安装在安装挤压筒上，滑动推动板安装固定在推动连接杆上，控制滑动板安装固定在推动连接杆上，弹簧三套装在推动连接杆上，控制斜面安装固定在推动连接杆上，连接传动轴转动安装在控制斜面上，传动锥齿轮安装固定在连接传动轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印残次品处理设备，所述的给料装置包括安装滑动架、推动安装架、给料筒、进料口一、安装固定方柱、滑动孔板、弹簧四、单板、固定安装环、给料转动柱、给料轴、传动方块、推料螺旋板，安装滑动架安装固定在安装挤压筒上，推动安装架滑动安装在安装滑动架上，给料筒安装固定在安装挤压筒上，进料口一设置在给料筒上，安装固定方柱安装固定在给料筒上，滑动孔板滑动安装在安装固定方柱上，弹簧四套装在安装固定方柱上，单板安装固定在安装固定方柱上，固定安装环安装固定在滑动孔板上，给料转动柱转动安装在固定安装环上，给料轴转动安装在给料筒上，传动方块安装固定在给料轴上，推料螺旋板安装固定在给料轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印残次品处理设备，所述的动力传动装置包括安装座一、主动轴、传动齿轮一、锥齿轮一、安装座二、传动轴一、锥齿轮二、锥齿轮三、安装座三、传动轴二、锥齿轮四、半锥齿轮一、半锥齿轮二，安装座一安装固定在安装挤压筒上，主动轴转动安装在安装座一上，传动齿轮一安装固定在主动轴上，传动齿轮一和连接传动齿轮啮合，锥齿轮一安装固定在主动轴上，安装座二安装固定在安装挤压筒上，传动轴一转动安装在安装座二上，锥齿轮二安装固定在传动轴一上，锥齿轮三安装固定在传动轴一上，安装座三安装固定在安装挤压筒上，传动轴二转动安装在安装座三上，锥齿轮四安装固定在传动轴二上，锥齿轮四和锥齿轮三啮合，半锥齿轮一安装固定在传动轴二上，半锥齿轮二安装固定在传动轴二上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印残次品处理设备，所述给料装置的给料转动柱设有配套电机。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种3D打印残次品处理设备，所述动力传动装置的主动轴设有配套电机。
本发明一种3D打印残次品处理设备有益效果为：
本发明涉及一种3D打印残次品处理设备，更具体的说是一种3D打印残次品处理设备，实现了通过控制进出料挤压破碎装置安装其他的装置以及对残次品进行挤压破碎并且能根据内部材料的数量控制给料装置的给料情况以及控制进出料挤压破碎装置的挤压破碎排料的情况，动力传动装置提供整个装置运转时的动力等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的整体结构示意图三。
图4为本发明的控制进出料挤压破碎装置结构示意图一。
图5为本发明的控制进出料挤压破碎装置结构示意图二。
图6为本发明的控制进出料挤压破碎装置结构示意图三。
图7为本发明的控制进出料挤压破碎装置结构示意图四。
图8为本发明的给料装置结构示意图一。
图9为本发明的给料装置结构示意图二。
图10为本发明的动力传动装置结构示意图一。
图11为本发明的动力传动装置结构示意图二。
图中：控制进出料挤压破碎装置1；安装挤压筒1-1；进料口1-2；转动丝杠1-3；锥齿轮1-4；移动螺纹柱1-5；推动架1-6；推动栓1-7；推动弹簧1-8；进料控制板1-9；进料孔1-10；主动挤压柱1-11；推动板1-12；破碎柱1-13；复位弹簧1-14；拉动孔槽1-15；固定杆1-16；弹簧一1-17；排料控制挡板1-18；出料口1-19；限位弹簧1-20；限位球1-21；转动连接轴1-22；传动齿轮1-23；推动弹簧二1-24；连接转动方柱1-25；从动推板1-26；从动挤压柱1-27；从动破碎柱1-28；从动复位弹簧1-29；转动安装轴1-30；连接传动齿轮1-31；推动连接杆1-32；滑动推动板1-33；控制滑动板1-34；弹簧三1-35；控制斜面1-36；连接传动轴1-37；传动锥齿轮1-38；给料装置2；安装滑动架2-1；推动安装架2-2；给料筒2-3；进料口一2-4；安装固定方柱2-5；滑动孔板2-6；弹簧四2-7；单板2-8；固定安装环2-9；给料转动柱2-10；给料轴2-11；传动方块2-12；推料螺旋板2-13；动力传动装置3；安装座一3-1；主动轴3-2；传动齿轮一3-3；锥齿轮一3-4；安装座二3-5；传动轴一3-6；锥齿轮二3-7；锥齿轮三3-8；安装座三3-9；传动轴二3-10；锥齿轮四3-11；半锥齿轮一3-12；半锥齿轮二3-13。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11为解决上述技术问题，一种3D打印残次品处理设备，包括控制进出料挤压破碎装置1、给料装置2、动力传动装置3，通过控制进出料挤压破碎装置安装其他的装置以及对残次品进行挤压破碎并且能根据内部材料的数量控制给料装置的给料情况以及控制进出料挤压破碎装置的挤压破碎排料的情况，动力传动装置提供整个装置运转时的动力等功能，其特征在于：给料装置2安装固定在控制进出料挤压破碎装置1上，动力传动装置3安装固定在控制进出料挤压破碎装置1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的控制进出料挤压破碎装置1包括安装挤压筒1-1、进料口1-2、转动丝杠1-3、锥齿轮1-4、移动螺纹柱1-5、推动架1-6、推动栓1-7、推动弹簧1-8、进料控制板1-9、进料孔1-10、主动挤压柱1-11、推动板1-12、破碎柱1-13、复位弹簧1-14、拉动孔槽1-15、固定杆1-16、弹簧一1-17、排料控制挡板1-18、出料口1-19、限位弹簧1-20、限位球1-21、转动连接轴1-22、传动齿轮1-23、推动弹簧二1-24、连接转动方柱1-25、从动推板1-26、从动挤压柱1-27、从动破碎柱1-28、从动复位弹簧1-29、转动安装轴1-30、连接传动齿轮1-31、推动连接杆1-32、滑动推动板1-33、控制滑动板1-34、弹簧三1-35、控制斜面1-36、连接传动轴1-37、传动锥齿轮1-38，然后不断的在安装挤压筒1-1内部进行堆积，当达到一定的量的时候就会推动控制滑动板1-34向外侧移动，控制滑动板1-34推动推动连接杆1-32移动，推动连接杆1-32通过滑动推动板1-33对弹簧三1-35进行压缩并且同时推动控制斜面1-36移动，控制斜面1-36带动连接传动轴1-37和传动锥齿轮1-38移动，往复转动的转动丝杠1-3使得移动螺纹柱1-5往复的移动，当移动螺纹柱1-5向原理转动丝杠1-3移动时带动推动板1-12移动，推动板1-12带动破碎柱1-13移动，然后再带动主动挤压柱1-11移动并推动材料在安装挤压筒1-1移动，移动的移动螺纹柱1-5通过推动架1-6推动推动栓1-7移动，推动栓1-7通过推动弹簧1-8推动进料控制板1-9移动使得进料孔1-10和进料口1-2分离并将进料口1-2堵死，再主动挤压柱1-11移动的过程中通过材料推动从动挤压柱1-27移动，当从动挤压柱1-27移动到和从动推板1-26接触使得然后在推动从动推板1-26移动，从动推板1-26通过连接转动方柱1-25带动转动连接轴1-22移动，同时主动挤压柱1-11上的拉动孔槽1-15移动到限位球1-21的位置，转动连接轴1-22带动传动齿轮1-23移动，然后从动复位弹簧1-29被压缩，使得传动齿轮1-23和连接传动齿轮1-31啮合，传动齿轮一3-3通过连接传动齿轮1-31带动传动齿轮1-23转动，传动齿轮1-23通过转动连接轴1-22和连接转动方柱1-25带动从动挤压柱1-27转动，从动挤压柱1-27带动从动破碎柱1-28转动主动挤压柱1-11和动挤压柱1-27再对材料挤压的同时从动破碎柱1-28还在转动增加破碎的效果，然后当移动螺纹柱1-5反向移动动时主动挤压柱1-11通过拉动孔槽1-15和限位球1-21的配合拉动排料控制挡板1-18移动并对弹簧一1-17进行压缩，然后出料口1-19敞开安装挤压筒1-1的碎料排除，在没有压力的作用下从动复位弹簧1-29使得从动挤压柱1-27复位，传动齿轮1-23和连接传动齿轮1-31分离，当移动螺纹柱1-5带动主动挤压柱1-11移动到起始的位置时进料孔1-10和进料口1-2重合，安装挤压筒1-1内部的碎料排净，然后控制滑动板1-34在弹簧三1-35复位传动锥齿轮1-38与与半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13分离，转动丝杠1-3停止转动，弹簧一1-17被压缩到一定量的时候使得限位球1-21和拉动孔槽1-15分离，然后排料控制挡板1-18在弹簧一1-17作用下将出料口1-19堵死，控制斜面1-36不在作用在推动安装架2-2上，给料转动柱2-10和传动方块2-12配合带动给料轴2-11转动进行给料，进料口1-2设置在安装挤压筒1-1上，转动丝杠1-3转动安装在安装挤压筒1-1上，锥齿轮1-4安装固定在转动丝杠1-3上，移动螺纹柱1-5滑动安装在安装挤压筒1-1内部，推动架1-6安装固定在移动螺纹柱1-5上，推动栓1-7安装固定在推动架1-6上，推动弹簧1-8安装固定在推动栓1-7上，进料控制板1-9滑动安装在推动栓1-7上，进料控制板1-9滑动安装在安装挤压筒1-1内部，进料孔1-10设置在进料控制板1-9上，主动挤压柱1-11滑动安装在安装挤压筒1-1内部，推动板1-12安装固定在移动螺纹柱1-5上，推动板1-12滑动安装在主动挤压柱1-11内部，破碎柱1-13安装固定在推动板1-12上，复位弹簧1-14套装在破碎柱1-13上，拉动孔槽1-15设置在主动挤压柱1-11上，固定杆1-16安装固定在安装挤压筒1-1内部，弹簧一1-17套装在固定杆1-16上，排料控制挡板1-18滑动安装在固定杆1-16上，排料控制挡板1-18滑动安装在安装挤压筒1-1内部，出料口1-19设置在安装挤压筒1-1上，限位弹簧1-20安装在排料控制挡板1-18内部，限位球1-21滑动安装在排料控制挡板1-18上，转动连接轴1-22安装固定在连接转动方柱1-25上，传动齿轮1-23安装固定在转动连接轴1-22上，推动弹簧二1-24套装在连接转动方柱1-25上，连接转动方柱1-25安装固定在从动推板1-26上，从动推板1-26滑动安装在从动挤压柱1-27内部，从动挤压柱1-27滑动安装在安装挤压筒1-1内部，从动破碎柱1-28安装固定在从动推板1-26上，从动复位弹簧1-29套装在从动破碎柱1-28上，转动安装轴1-30转动安装在安装挤压筒1-1内部，连接传动齿轮1-31安装固定在转动安装轴1-30上，推动连接杆1-32滑动安装在安装挤压筒1-1上，滑动推动板1-33安装固定在推动连接杆1-32上，控制滑动板1-34安装固定在推动连接杆1-32上，弹簧三1-35套装在推动连接杆1-32上，控制斜面1-36安装固定在推动连接杆1-32上，连接传动轴1-37转动安装在控制斜面1-36上，传动锥齿轮1-38安装固定在连接传动轴1-37上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料装置2包括安装滑动架2-1、推动安装架2-2、给料筒2-3、进料口一2-4、安装固定方柱2-5、滑动孔板2-6、弹簧四2-7、单板2-8、固定安装环2-9、给料转动柱2-10、给料轴2-11、传动方块2-12、推料螺旋板2-13，首先给料装置2的给料转动柱2-10在配套电机的作用下转动，给料转动柱2-10通过传动方块2-12带动给料轴2-11转动，给料轴2-11带动推料螺旋板2-13转动，转动的推料螺旋板2-13将残次品通过给料筒2-3上的进料口一2-4推入到控制进出料挤压破碎装置1的安装挤压筒1-1中，控制斜面1-36向上推动推动安装架2-2向上移动，推动安装架2-2通过滑动孔板2-6带动固定安装环2-9移动，固定安装环2-9带动给料转动柱2-10移动并且弹簧四2-7被压缩，使得给料转动柱2-10和传动方块2-12分离使得给料轴2-11不再转动，安装滑动架2-1安装固定在安装挤压筒1-1上，推动安装架2-2滑动安装在安装滑动架2-1上，给料筒2-3安装固定在安装挤压筒1-1上，进料口一2-4设置在给料筒2-3上，安装固定方柱2-5安装固定在给料筒2-3上，滑动孔板2-6滑动安装在安装固定方柱2-5上，弹簧四2-7套装在安装固定方柱2-5上，单板2-8安装固定在安装固定方柱2-5上，固定安装环2-9安装固定在滑动孔板2-6上，给料转动柱2-10转动安装在固定安装环2-9上，给料轴2-11转动安装在给料筒2-3上，传动方块2-12安装固定在给料轴2-11上，推料螺旋板2-13安装固定在给料轴2-11上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的动力传动装置3包括安装座一3-1、主动轴3-2、传动齿轮一3-3、锥齿轮一3-4、安装座二3-5、传动轴一3-6、锥齿轮二3-7、锥齿轮三3-8、安装座三3-9、传动轴二3-10、锥齿轮四3-11、半锥齿轮一3-12、半锥齿轮二3-13，不在向安装挤压筒1-1推动物料，传动锥齿轮1-38分别与动力传动装置3的锥齿轮一3-4和锥齿轮二3-7进行啮合，然后主动轴3-2的配套电机通过主动轴3-2带动传动齿轮一3-3和锥齿轮一3-4转动，锥齿轮一3-4通过传动锥齿轮1-38带动锥齿轮二3-7转动，锥齿轮二3-7通过传动轴一3-6带动锥齿轮三3-8转动，锥齿轮三3-8通过锥齿轮四3-11带动传动轴二3-10转动，传动轴二3-10带动半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13转动，由于锥齿轮1-4往复与半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13进行啮合带动转动丝杠1-3往复的转动，安装座一3-1安装固定在安装挤压筒1-1上，主动轴3-2转动安装在安装座一3-1上，传动齿轮一3-3安装固定在主动轴3-2上，传动齿轮一3-3和连接传动齿轮1-31啮合，锥齿轮一3-4安装固定在主动轴3-2上，安装座二3-5安装固定在安装挤压筒1-1上，传动轴一3-6转动安装在安装座二3-5上，锥齿轮二3-7安装固定在传动轴一3-6上，锥齿轮三3-8安装固定在传动轴一3-6上，安装座三3-9安装固定在安装挤压筒1-1上，传动轴二3-10转动安装在安装座三3-9上，锥齿轮四3-11安装固定在传动轴二3-10上，锥齿轮四3-11和锥齿轮三3-8啮合，半锥齿轮一3-12安装固定在传动轴二3-10上，半锥齿轮二3-13安装固定在传动轴二3-10上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述给料装置2的给料转动柱2-10设有配套电机。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述动力传动装置3的主动轴3-2设有配套电机。
本发明的工作原理是：
一种3D打印残次品处理设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，首先给料装置2的给料转动柱2-10在配套电机的作用下转动，给料转动柱2-10通过传动方块2-12带动给料轴2-11转动，给料轴2-11带动推料螺旋板2-13转动，转动的推料螺旋板2-13将残次品通过给料筒2-3上的进料口一2-4推入到控制进出料挤压破碎装置1的安装挤压筒1-1中，然后不断的在安装挤压筒1-1内部进行堆积，当达到一定的量的时候就会推动控制滑动板1-34向外侧移动，控制滑动板1-34推动推动连接杆1-32移动，推动连接杆1-32通过滑动推动板1-33对弹簧三1-35进行压缩并且同时推动控制斜面1-36移动，控制斜面1-36带动连接传动轴1-37和传动锥齿轮1-38移动，控制斜面1-36向上推动推动安装架2-2向上移动，推动安装架2-2通过滑动孔板2-6带动固定安装环2-9移动，固定安装环2-9带动给料转动柱2-10移动并且弹簧四2-7被压缩，使得给料转动柱2-10和传动方块2-12分离使得给料轴2-11不再转动，不在向安装挤压筒1-1推动物料，传动锥齿轮1-38分别与动力传动装置3的锥齿轮一3-4和锥齿轮二3-7进行啮合，然后主动轴3-2的配套电机通过主动轴3-2带动传动齿轮一3-3和锥齿轮一3-4转动，锥齿轮一3-4通过传动锥齿轮1-38带动锥齿轮二3-7转动，锥齿轮二3-7通过传动轴一3-6带动锥齿轮三3-8转动，锥齿轮三3-8通过锥齿轮四3-11带动传动轴二3-10转动，传动轴二3-10带动半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13转动，由于锥齿轮1-4往复与半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13进行啮合带动转动丝杠1-3往复的转动，往复转动的转动丝杠1-3使得移动螺纹柱1-5往复的移动，当移动螺纹柱1-5向原理转动丝杠1-3移动时带动推动板1-12移动，推动板1-12带动破碎柱1-13移动，然后再带动主动挤压柱1-11移动并推动材料在安装挤压筒1-1移动，移动的移动螺纹柱1-5通过推动架1-6推动推动栓1-7移动，推动栓1-7通过推动弹簧1-8推动进料控制板1-9移动使得进料孔1-10和进料口1-2分离并将进料口1-2堵死，再主动挤压柱1-11移动的过程中通过材料推动从动挤压柱1-27移动，当从动挤压柱1-27移动到和从动推板1-26接触使得然后在推动从动推板1-26移动，从动推板1-26通过连接转动方柱1-25带动转动连接轴1-22移动，同时主动挤压柱1-11上的拉动孔槽1-15移动到限位球1-21的位置，转动连接轴1-22带动传动齿轮1-23移动，然后从动复位弹簧1-29被压缩，使得传动齿轮1-23和连接传动齿轮1-31啮合，传动齿轮一3-3通过连接传动齿轮1-31带动传动齿轮1-23转动，传动齿轮1-23通过转动连接轴1-22和连接转动方柱1-25带动从动挤压柱1-27转动，从动挤压柱1-27带动从动破碎柱1-28转动主动挤压柱1-11和动挤压柱1-27再对材料挤压的同时从动破碎柱1-28还在转动增加破碎的效果，然后当移动螺纹柱1-5反向移动动时主动挤压柱1-11通过拉动孔槽1-15和限位球1-21的配合拉动排料控制挡板1-18移动并对弹簧一1-17进行压缩，然后出料口1-19敞开安装挤压筒1-1的碎料排除，在没有压力的作用下从动复位弹簧1-29使得从动挤压柱1-27复位，传动齿轮1-23和连接传动齿轮1-31分离，当移动螺纹柱1-5带动主动挤压柱1-11移动到起始的位置时进料孔1-10和进料口1-2重合，安装挤压筒1-1内部的碎料排净，然后控制滑动板1-34在弹簧三1-35复位传动锥齿轮1-38与与半锥齿轮一3-12和半锥齿轮二3-13分离，转动丝杠1-3停止转动，弹簧一1-17被压缩到一定量的时候使得限位球1-21和拉动孔槽1-15分离，然后排料控制挡板1-18在弹簧一1-17作用下将出料口1-19堵死，控制斜面1-36不在作用在推动安装架2-2上，给料转动柱2-10和传动方块2-12配合带动给料轴2-11转动进行给料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种3D打印残次品处理设备，包括控制进出料挤压破碎装置(1)、给料装置(2)、动力传动装置(3)，其特征在于：给料装置(2)安装固定在控制进出料挤压破碎装置(1)上，动力传动装置(3)安装固定在控制进出料挤压破碎装置(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印残次品处理设备，其特征在于：所述的控制进出料挤压破碎装置(1)包括安装挤压筒(1-1)、进料口(1-2)、转动丝杠(1-3)、锥齿轮(1-4)、移动螺纹柱(1-5)、推动架(1-6)、推动栓(1-7)、推动弹簧(1-8)、进料控制板(1-9)、进料孔(1-10)、主动挤压柱(1-11)、推动板(1-12)、破碎柱(1-13)、复位弹簧(1-14)、拉动孔槽(1-15)、固定杆(1-16)、弹簧一(1-17)、排料控制挡板(1-18)、出料口(1-19)、限位弹簧(1-20)、限位球(1-21)、转动连接轴(1-22)、传动齿轮(1-23)、推动弹簧二(1-24)、连接转动方柱(1-25)、从动推板(1-26)、从动挤压柱(1-27)、从动破碎柱(1-28)、从动复位弹簧(1-29)、转动安装轴(1-30)、连接传动齿轮(1-31)、推动连接杆(1-32)、滑动推动板(1-33)、控制滑动板(1-34)、弹簧三(1-35)、控制斜面(1-36)、连接传动轴(1-37)、传动锥齿轮(1-38)，进料口(1-2)设置在安装挤压筒(1-1)上，转动丝杠(1-3)转动安装在安装挤压筒(1-1)上，锥齿轮(1-4)安装固定在转动丝杠(1-3)上，移动螺纹柱(1-5)滑动安装在安装挤压筒(1-1)内部，推动架(1-6)安装固定在移动螺纹柱(1-5)上，推动栓(1-7)安装固定在推动架(1-6)上，推动弹簧(1-8)安装固定在推动栓(1-7)上，进料控制板(1-9)滑动安装在推动栓(1-7)上，进料控制板(1-9)滑动安装在安装挤压筒(1-1)内部，进料孔(1-10)设置在进料控制板(1-9)上，主动挤压柱(1-11)滑动安装在安装挤压筒(1-1)内部，推动板(1-12)安装固定在移动螺纹柱(1-5)上，推动板(1-12)滑动安装在主动挤压柱(1-11)内部，破碎柱(1-13)安装固定在推动板(1-12)上，复位弹簧(1-14)套装在破碎柱(1-13)上，拉动孔槽(1-15)设置在主动挤压柱(1-11)上，固定杆(1-16)安装固定在安装挤压筒(1-1)内部，弹簧一(1-17)套装在固定杆(1-16)上，排料控制挡板(1-18)滑动安装在固定杆(1-16)上，排料控制挡板(1-18)滑动安装在安装挤压筒(1-1)内部，出料口(1-19)设置在安装挤压筒(1-1)上，限位弹簧(1-20)安装在排料控制挡板(1-18)内部，限位球(1-21)滑动安装在排料控制挡板(1-18)上，转动连接轴(1-22)安装固定在连接转动方柱(1-25)上，传动齿轮(1-23)安装固定在转动连接轴(1-22)上，推动弹簧二(1-24)套装在连接转动方柱(1-25)上，连接转动方柱(1-25)安装固定在从动推板(1-26)上，从动推板(1-26)滑动安装在从动挤压柱(1-27)内部，从动挤压柱(1-27)滑动安装在安装挤压筒(1-1)内部，从动破碎柱(1-28)安装固定在从动推板(1-26)上，从动复位弹簧(1-29)套装在从动破碎柱(1-28)上，转动安装轴(1-30)转动安装在安装挤压筒(1-1)内部，连接传动齿轮(1-31)安装固定在转动安装轴(1-30)上，推动连接杆(1-32)滑动安装在安装挤压筒(1-1)上，滑动推动板(1-33)安装固定在推动连接杆(1-32)上，控制滑动板(1-34)安装固定在推动连接杆(1-32)上，弹簧三(1-35)套装在推动连接杆(1-32)上，控制斜面(1-36)安装固定在推动连接杆(1-32)上，连接传动轴(1-37)转动安装在控制斜面(1-36)上，传动锥齿轮(1-38)安装固定在连接传动轴(1-37)上。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印残次品处理设备，其特征在于：所述的给料装置(2)包括安装滑动架(2-1)、推动安装架(2-2)、给料筒(2-3)、进料口一(2-4)、安装固定方柱(2-5)、滑动孔板(2-6)、弹簧四(2-7)、单板(2-8)、固定安装环(2-9)、给料转动柱(2-10)、给料轴(2-11)、传动方块(2-12)、推料螺旋板(2-13)，安装滑动架(2-1)安装固定在安装挤压筒(1-1)上，推动安装架(2-2)滑动安装在安装滑动架(2-1)上，给料筒(2-3)安装固定在安装挤压筒(1-1)上，进料口一(2-4)设置在给料筒(2-3)上，安装固定方柱(2-5)安装固定在给料筒(2-3)上，滑动孔板(2-6)滑动安装在安装固定方柱(2-5)上，弹簧四(2-7)套装在安装固定方柱(2-5)上，单板(2-8)安装固定在安装固定方柱(2-5)上，固定安装环(2-9)安装固定在滑动孔板(2-6)上，给料转动柱(2-10)转动安装在固定安装环(2-9)上，给料轴(2-11)转动安装在给料筒(2-3)上，传动方块(2-12)安装固定在给料轴(2-11)上，推料螺旋板(2-13)安装固定在给料轴(2-11)上。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印残次品处理设备，其特征在于：所述的动力传动装置(3)包括安装座一(3-1)、主动轴(3-2)、传动齿轮一(3-3)、锥齿轮一(3-4)、安装座二(3-5)、传动轴一(3-6)、锥齿轮二(3-7)、锥齿轮三(3-8)、安装座三(3-9)、传动轴二(3-10)、锥齿轮四(3-11)、半锥齿轮一(3-12)、半锥齿轮二(3-13)，安装座一(3-1)安装固定在安装挤压筒(1-1)上，主动轴(3-2)转动安装在安装座一(3-1)上，传动齿轮一(3-3)安装固定在主动轴(3-2)上，传动齿轮一(3-3)和连接传动齿轮(1-31)啮合，锥齿轮一(3-4)安装固定在主动轴(3-2)上，安装座二(3-5)安装固定在安装挤压筒(1-1)上，传动轴一(3-6)转动安装在安装座二(3-5)上，锥齿轮二(3-7)安装固定在传动轴一(3-6)上，锥齿轮三(3-8)安装固定在传动轴一(3-6)上，安装座三(3-9)安装固定在安装挤压筒(1-1)上，传动轴二(3-10)转动安装在安装座三(3-9)上，锥齿轮四(3-11)安装固定在传动轴二(3-10)上，锥齿轮四(3-11)和锥齿轮三(3-8)啮合，半锥齿轮一(3-12)安装固定在传动轴二(3-10)上，半锥齿轮二(3-13)安装固定在传动轴二(3-10)上。
5.根据权利要求3所述的一种3D打印残次品处理设备，其特征在于：所述给料装置(2)的给料转动柱(2-10)设有配套电机。
6.根据权利要求3所述的一种3D打印残次品处理设备，其特征在于：所述动力传动装置(3)的主动轴(3-2)设有配套电机。
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