CN112936006A - 一种工业打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业打磨除尘装置，涉及工业除尘领域，该一种工业打磨除尘装置，包括清理块，清理块的顶部设置有驱动轴，驱动轴的顶部与驱动装置的输出轴相互固定连接，清理块的内部设置有打磨块，驱动轴的底部贯穿清理块的顶部对应位置壁面与打磨块的顶部相互固定连接，在本发明中，该工业打磨除尘装置，当调节杆通过限制板和限制弹簧进行恢复时，两组清理胶块进行开启，从而产生吸力将对应位置的粉尘和杂物吸附至清理槽的内部，通过靠近打磨块一侧清理胶块始终处于上位，当清理胶块在进行开启闭合时清理胶块上的呼吸胶块会通过呼吸槽将清理槽内侧尘埃有效吸附至呼吸胶块的内侧，避免下次吸附作业产生排除情况的发生。

Description

一种工业打磨除尘装置

技术领域

本发明涉及工业除尘领域，具体为一种工业打磨除尘装置。

背景技术

在工业加工技术领域中，通常会对工业金属元件进行打磨处理，在进行打磨在作业时，由于打磨的规格不同，部分元件在进行打磨会产生大量的金属尘埃，而金属尘埃被作业者吸附至体内会对作业者造成极大的损伤，因此，部分打磨装置会在打磨时对粉尘进行处理，避免粉尘进行蔓延，但是受到打磨产生惯性和作业操作影响，还是存在粉尘外溢情况发生，为此，我们提出了一种工业打磨除尘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业打磨除尘装置，包括清理块，所述清理块的顶部设置有驱动轴，驱动轴的顶部与驱动装置的输出轴相互固定连接，所述清理块的内部设置有打磨块，驱动轴的底部贯穿清理块的顶部对应位置壁面与打磨块的顶部相互固定连接，所述清理块的侧壁上设置有辅助环，所述辅助环的底部固定安装有辅助垫，所述清理块的底部壁面上环形开设有清理槽，所述清理槽的内侧两侧侧壁底部均固定安装有清理胶块，清理胶块为向上凸起的圆弧形橡胶块状。

优选的，靠近所述辅助环一侧清理胶块的弯曲幅度小于靠近打磨块一侧清理胶块的弯曲幅度，靠近打磨块一侧所述清理胶块的内侧对应清理槽内侧位置壁面上固定安装有呼吸胶块，所述呼吸胶块靠近清理胶块一侧对应位置壁面上开设有呼吸槽，所述打磨块的底部环形间隙倾斜固定安装有辅助凸块，辅助凸块的倾斜角度与驱动设备驱动旋转方向一致。

优选的，两组所述清理胶块的上方设置有辅助球，所述辅助球的底部倾斜固定安装有连接杆，连接杆远离辅助球一端固定安装在靠近打磨块一端清理胶块侧壁上，所述辅助球靠近打磨块一端固定安装有调节杆。

优选的，所述清理块对应清理槽位置侧壁上开设有通槽，通槽位置与调节杆的位置相互对应，调节杆远离连接杆一端延伸至清理块内侧对应打磨块的位置上，所述调节杆对应通槽的侧壁上开设有调节槽，所述通槽的内侧侧壁上固定安装有调节轴，调节杆通过调节槽和调节轴活动安装在通槽的内侧，所述调节杆侧壁上靠近连接杆一端固定安装有限制板，所述限制板远离连接杆一端固定安装有限制弹簧，限制弹簧远离限制板一端固定安装在清理槽的内侧对应位置壁面上。

优选的，所述打磨块外侧壁上环形开设有侧调槽，所述侧调槽的内侧开设有内槽，所述内槽的内侧设置有内球，内球的侧壁上设置有大小不同的凸状块，所述调节杆远离连接杆一端可以延伸至侧调槽的内部并和内球对应位置侧壁进行接触。

优选的，所述辅助环和清理块之间间隙内环形设置有旋转绞块，旋转绞块的位置与清理块内侧清理槽的位置相互对应，所述旋转绞块靠近辅助环一侧和靠近清理块一侧壁面上均固定安装有限制柱，所述旋转绞块的底部壁面上固定安装有底杆，所述底杆的底部壁面上固定安装有底块，底块为底部和侧壁呈凹凸不平的半球形块状。

优选的，所述清理槽内侧对应限制柱的位置固定安装有辅助旋拧板，所述辅助旋拧板内侧对应限制柱的位置设置有内通块，内通块远离辅助旋拧板一端固定安装在清理槽内侧对应位置壁面上，且内通块的内部贯穿清理槽的对应位置壁面，对应位置限制柱远离旋转绞块一端固定安装在内通块的内侧对应位置壁面上，所述内通块的侧壁上环形倾斜固定安装有旋拧杆，旋拧杆远离内通块一端固定安装在辅助旋拧板内侧对应位置壁面上。

优选的，所述辅助旋拧板的外侧侧壁上间隙开设有边槽，所述辅助旋拧板的外侧侧壁上对应相邻两组边槽位置间隙固定安装有呼吸球，所述呼吸球的内侧设置有密闭球，密闭球的凹面与呼吸球的凹面相反，所述密闭球对应呼吸球内侧侧壁一端对称固定安装有两组限制杆，限制杆远离密闭球一端固定安装在呼吸球内侧对应位置壁面上。

优选的，所述清理块顶部对应驱动轴贯穿区域侧壁上开设有限制球槽，所述限制球槽的内部设置有限制球，限制球通过固定连接件与驱动轴对应位置侧壁相互固定连接，所述限制球槽的内侧对应位置侧壁上间隙固定安装有阻碍块，限制球槽内侧阻碍块的大小均不相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该工业打磨除尘装置，当打磨块进行旋转时，打磨块侧壁上的侧调槽会间断使得调节杆一端延伸滞留在侧调槽的内部和内球以及侧调槽内侧对应位置侧壁进行接触，通过调节杆上的调节槽和通槽上的调节轴使得调节杆远离侧调槽一端通过连接杆对靠近打磨块一侧的清理胶块进行挤压，从而靠近打磨块一端的清理胶块对远离打磨块一端清理胶块进行下压，使得清理槽内侧底部位置进行闭合，当调节杆通过限制板和限制弹簧进行恢复时，两组清理胶块进行开启，从而产生吸力将对应位置的粉尘和杂物吸附至清理槽的内部，通过靠近打磨块一侧清理胶块始终处于上位，当清理胶块在进行开启闭合时清理胶块上的呼吸胶块会通过呼吸槽将清理槽内侧尘埃有效吸附至呼吸胶块的内侧，避免下次吸附作业产生排除情况的发生。

（2）、该工业打磨除尘装置，当调节杆和内槽内侧的内球进行接触后，受到内球侧壁上的凸块限制，调节杆与内球进行接触后会产生错位的角度偏移，从而使得两组清理胶块进行闭合和开启时会产生错位的闭合和开启状态，从而使得两组清理胶块会产生错位的强度吸力，从而可以更好的将作业区域的粉尘进行吸附处理。

（3）、该工业打磨除尘装置，当驱动轴在进行旋转时，受到清理块的重力和限制球槽内侧阻碍块以及限制球限制，清理块会间断的与驱动轴进行同步旋转，从而使得清理块底部的清理槽可以间断的对作业区域进行移动清理，从而提高对粉尘的处理效果。

（4）、该工业打磨除尘装置，当清理块进行旋转时，通过限制柱和旋转绞块的牵制使得辅助环间断产生旋转移动，从而使得旋转绞块底部的底杆通过底块与物件表面进行接触，受到底块侧壁与物件接触影响从而进行偏移，通过底块的偏移使得旋转绞块发生旋拧，通过限制柱、内通块和旋拧杆使得辅助旋拧板进行旋拧，通过旋拧产生的收缩效果，从而使得辅助旋拧板侧壁上的呼吸球进行呼吸作业，通过辅助旋拧板侧壁上的边槽将清理槽内侧漂浮的粉尘颗粒吸附至呼吸球的内部，同时呼吸球内部密闭球受到呼吸球的形变和两组限制杆的限制，使得密闭球会在内部进行适配收缩并晃动，从而在呼吸球内部形成侧冲式环形气流，从而进一步限制粉尘颗粒外排的情况发生。

（5）、该工业打磨除尘装置，通过打磨块底部外扩式倾斜布置的辅助凸块，当打磨块在打磨时会将打磨产生的粉末进行向外传输，同时配合清理块的间断式移动，从而有效的将外扩后堆积过量的粉末进行针对时收集处理，从而达到有效限制并处理金属粉尘的效果。

附图说明

图1为本发明一种工业打磨除尘装置的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部结构放大示意图；

图3为本发明图1中B处的局部结构放大示意图；

图4为本发明图1中C处的局部结构放大示意图；

图5为本发明图1中D处的局部结构放大示意图；

图6为本发明打磨块的局部结构示意图。

图中：1清理块、2驱动轴、3打磨块、4辅助环、5辅助垫、6清理槽、7清理胶块、8呼吸胶块、9呼吸槽、10辅助球、11连接杆、12调节杆、13限制柱、14旋转绞块、15底杆、16底块、17限制球槽、18限制球、19阻碍块、20通槽、21调节槽、22调节轴、23限制板、24限制弹簧、25侧调槽、26内槽、27内球、28辅助旋拧板、29旋拧杆、30内通块、31边槽、32呼吸球、33密闭球、34限制杆、35辅助凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种工业打磨除尘装置，包括清理块1，清理块1为圆形块状，清理块1的底部为镂空状，清理块1的顶部设置有驱动轴2，驱动轴2的顶部与驱动装置的输出轴相互固定连接，清理块1的内部设置有打磨块3，打磨块3为圆柱形块状，驱动轴2的底部贯穿清理块1的顶部对应位置壁面与打磨块3的顶部相互固定连接，清理块1的侧壁上设置有辅助环4，辅助环4为圆环形块状，辅助环4的底部固定安装有辅助垫5，清理块1的底部壁面上环形开设有清理槽6，清理槽6的内侧两侧侧壁底部均固定安装有清理胶块7，清理胶块7为向上凸起的圆弧形橡胶块状，其中靠近辅助环4一侧清理胶块7的弯曲幅度小于靠近打磨块3一侧清理胶块7的弯曲幅度，靠近打磨块3一侧清理胶块7的内侧对应清理槽6内侧位置壁面上固定安装有呼吸胶块8，呼吸胶块8为圆弧形块状，呼吸胶块8靠近清理胶块7一侧对应位置壁面上开设有呼吸槽9，打磨块3的底部环形间隙倾斜固定安装有辅助凸块35，辅助凸块35为圆弧形倾斜刃块状，辅助凸块35的倾斜角度与驱动设备驱动旋转方向一致。

两组清理胶块7的上方设置有辅助球10，辅助球10为圆球形块状，辅助球10的底部倾斜固定安装有连接杆11，连接杆11远离辅助球10一端固定安装在靠近打磨块3一端清理胶块7侧壁上，辅助球10靠近打磨块3一端固定安装有调节杆12，清理块1对应清理槽6位置侧壁上开设有通槽20，通槽20位置与调节杆12的位置相互对应，调节杆12远离连接杆11一端延伸至清理块1内侧对应打磨块3的位置上，调节杆12对应通槽20的侧壁上开设有调节槽21，通槽20的内侧侧壁上固定安装有调节轴22，调节杆12通过调节槽21和调节轴22活动安装在通槽20的内侧，调节杆12侧壁上靠近连接杆11一端固定安装有限制板23，限制板23远离连接杆11一端固定安装有限制弹簧24，限制弹簧24远离限制板23一端固定安装在清理槽6的内侧对应位置壁面上。

打磨块3外侧壁上环形开设有侧调槽25，侧调槽25的内侧开设有内槽26，内槽26为球状槽孔，内槽26的内侧设置有内球27，内球27为球形块状，内球27的侧壁上设置有大小不同的凸状块，调节杆12远离连接杆11一端可以延伸至侧调槽25的内部并和内球27对应位置侧壁进行接触。

辅助环4和清理块1之间间隙内环形设置有旋转绞块14，旋转绞块14为可以进行旋状的橡胶块，旋转绞块14的位置与清理块1内侧清理槽6的位置相互对应，旋转绞块14靠近辅助环4一侧和靠近清理块1一侧壁面上均固定安装有限制柱13，旋转绞块14的底部壁面上固定安装有底杆15，底杆15的底部壁面上固定安装有底块16，底块16为底部和侧壁呈凹凸不平的半球形块状。

清理槽6内侧对应限制柱13的位置固定安装有辅助旋拧板28，辅助旋拧板28为圆弧形胶板状，辅助旋拧板28内侧对应限制柱13的位置设置有内通块30，内通块30为圆弧形块状，内通块30远离辅助旋拧板28一端固定安装在清理槽6内侧对应位置壁面上，且内通块30的内部贯穿清理槽6的对应位置壁面，对应位置限制柱13远离旋转绞块14一端固定安装在内通块30的内侧对应位置壁面上，内通块30的侧壁上环形倾斜固定安装有旋拧杆29，旋拧杆29远离内通块30一端固定安装在辅助旋拧板28内侧对应位置壁面上。

辅助旋拧板28的外侧侧壁上间隙开设有边槽31，辅助旋拧板28的外侧侧壁上对应相邻两组边槽31位置间隙固定安装有呼吸球32，呼吸球32为球状圆弧形块状，呼吸球32的内侧设置有密闭球33，密闭球33为球状圆弧形块状，密闭球33的凹面与呼吸球32的凹面相反，密闭球33对应呼吸球32内侧侧壁一端对称固定安装有两组限制杆34，限制杆34远离密闭球33一端固定安装在呼吸球32内侧对应位置壁面上。

清理块1顶部对应驱动轴2贯穿区域侧壁上开设有限制球槽17，限制球槽17为圆形环状槽孔，限制球槽17的内部设置有限制球18，限制球18为球形块状，限制球18通过固定连接件与驱动轴2对应位置侧壁相互固定连接，限制球槽17的内侧对应位置侧壁上间隙固定安装有阻碍块19，阻碍块19为圆弧形块状，且限制球槽17内侧阻碍块19的大小均不相同。

工作原理：

在使用时，通过驱动装置驱动驱动轴2带动打磨块3在清理块1上进行旋转打磨，同时清理块1和辅助环4会滞留在打磨物件上，当打磨块3进行旋转时，打磨块3侧壁上的侧调槽25会间断使得调节杆12一端延伸滞留在侧调槽25的内部和内球27以及侧调槽25内侧对应位置侧壁进行接触，通过调节杆12上的调节槽21和通槽20上的调节轴22使得调节杆12远离侧调槽25一端通过连接杆11对靠近打磨块3一侧的清理胶块7进行挤压，从而靠近打磨块3一端的清理胶块7对远离打磨块3一端清理胶块7进行下压，使得清理槽6内侧底部位置进行闭合，当调节杆12通过限制板23和限制弹簧24进行恢复时，两组清理胶块7进行开启，从而产生吸力将对应位置的粉尘和杂物吸附至清理槽6的内部，通过靠近打磨块3一侧清理胶块7始终处于上位，当清理胶块7在进行开启闭合时清理胶块7上的呼吸胶块8会通过呼吸槽9将清理槽6内侧尘埃有效吸附至呼吸胶块8的内侧，避免下次吸附作业产生排除情况的发生。

当调节杆12和内槽26内侧的内球27进行接触后，受到内球27侧壁上的凸块限制，调节杆12与内球27进行接触后会产生错位的角度偏移，从而使得两组清理胶块7进行闭合和开启时会产生错位的闭合和开启状态，从而使得两组清理胶块7会产生错位的强度吸力，从而可以更好的将作业区域的粉尘进行吸附处理。

当驱动轴2在进行旋转时，受到清理块1的重力和限制球槽17内侧阻碍块19以及限制球18限制，清理块1会间断的与驱动轴2进行同步旋转，从而使得清理块1底部的清理槽6可以间断的对作业区域进行移动清理，从而提高对粉尘的处理效果。

当清理块1进行旋转时，通过限制柱13和旋转绞块14的牵制使得辅助环4间断产生旋转移动，从而使得旋转绞块14底部的底杆15通过底块16与物件表面进行接触，受到底块16侧壁与物件接触影响从而进行偏移，通过底块16的偏移使得旋转绞块14发生旋拧，通过限制柱13、内通块30和旋拧杆29使得辅助旋拧板28进行旋拧，通过旋拧产生的收缩效果，从而使得辅助旋拧板28侧壁上的呼吸球32进行呼吸作业，通过辅助旋拧板28侧壁上的边槽31将清理槽6内侧漂浮的粉尘颗粒吸附至呼吸球32的内部，同时呼吸球32内部密闭球33受到呼吸球32的形变和两组限制杆34的限制，使得密闭球33会在内部进行适配收缩并晃动，从而在呼吸球32内部形成侧冲式环形气流，从而进一步限制粉尘颗粒外排的情况发生。

通过打磨块3底部外扩式倾斜布置的辅助凸块35，当打磨块3在打磨时会将打磨产生的粉末进行向外传输，同时配合清理块1的间断式移动，从而有效的将外扩后堆积过量的粉末进行针对时收集处理，从而达到有效限制并处理金属粉尘的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业打磨除尘装置，包括清理块（1），所述清理块（1）的顶部设置有驱动轴（2），驱动轴（2）的顶部与驱动装置的输出轴相互固定连接，所述清理块（1）的内部设置有打磨块（3），驱动轴（2）的底部贯穿清理块（1）的顶部对应位置壁面与打磨块（3）的顶部相互固定连接，所述清理块（1）的侧壁上设置有辅助环（4），所述辅助环（4）的底部固定安装有辅助垫（5），其特征在于：所述清理块（1）的底部壁面上环形开设有清理槽（6），所述清理槽（6）的内侧两侧侧壁底部均固定安装有清理胶块（7），清理胶块（7）为向上凸起的圆弧形橡胶块状。

2.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：靠近所述辅助环（4）一侧清理胶块（7）的弯曲幅度小于靠近打磨块（3）一侧清理胶块（7）的弯曲幅度，靠近打磨块（3）一侧所述清理胶块（7）的内侧对应清理槽（6）内侧位置壁面上固定安装有呼吸胶块（8），所述呼吸胶块（8）靠近清理胶块（7）一侧对应位置壁面上开设有呼吸槽（9），所述打磨块（3）的底部环形间隙倾斜固定安装有辅助凸块（35），辅助凸块（35）的倾斜角度与驱动设备驱动旋转方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：两组所述清理胶块（7）的上方设置有辅助球（10），所述辅助球（10）的底部倾斜固定安装有连接杆（11），连接杆（11）远离辅助球（10）一端固定安装在靠近打磨块（3）一端清理胶块（7）侧壁上，所述辅助球（10）靠近打磨块（3）一端固定安装有调节杆（12）。

4.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述清理块（1）对应清理槽（6）位置侧壁上开设有通槽（20），通槽（20）位置与调节杆（12）的位置相互对应，调节杆（12）远离连接杆（11）一端延伸至清理块（1）内侧对应打磨块（3）的位置上，所述调节杆（12）对应通槽（20）的侧壁上开设有调节槽（21），所述通槽（20）的内侧侧壁上固定安装有调节轴（22），调节杆（12）通过调节槽（21）和调节轴（22）活动安装在通槽（20）的内侧，所述调节杆（12）侧壁上靠近连接杆（11）一端固定安装有限制板（23），所述限制板（23）远离连接杆（11）一端固定安装有限制弹簧（24），限制弹簧（24）远离限制板（23）一端固定安装在清理槽（6）的内侧对应位置壁面上。

5.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨块（3）外侧壁上环形开设有侧调槽（25），所述侧调槽（25）的内侧开设有内槽（26），所述内槽（26）的内侧设置有内球（27），内球（27）的侧壁上设置有大小不同的凸状块，所述调节杆（12）远离连接杆（11）一端可以延伸至侧调槽（25）的内部并和内球（27）对应位置侧壁进行接触。

6.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述辅助环（4）和清理块（1）之间间隙内环形设置有旋转绞块（14），旋转绞块（14）的位置与清理块（1）内侧清理槽（6）的位置相互对应，所述旋转绞块（14）靠近辅助环（4）一侧和靠近清理块（1）一侧壁面上均固定安装有限制柱（13），所述旋转绞块（14）的底部壁面上固定安装有底杆（15），所述底杆（15）的底部壁面上固定安装有底块（16），底块（16）为底部和侧壁呈凹凸不平的半球形块状。

7.根据权利要求6所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述清理槽（6）内侧对应限制柱（13）的位置固定安装有辅助旋拧板（28），所述辅助旋拧板（28）内侧对应限制柱（13）的位置设置有内通块（30），内通块（30）远离辅助旋拧板（28）一端固定安装在清理槽（6）内侧对应位置壁面上，且内通块（30）的内部贯穿清理槽（6）的对应位置壁面，对应位置限制柱（13）远离旋转绞块（14）一端固定安装在内通块（30）的内侧对应位置壁面上，所述内通块（30）的侧壁上环形倾斜固定安装有旋拧杆（29），旋拧杆（29）远离内通块（30）一端固定安装在辅助旋拧板（28）内侧对应位置壁面上。

8.根据权利要求7所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述辅助旋拧板（28）的外侧侧壁上间隙开设有边槽（31），所述辅助旋拧板（28）的外侧侧壁上对应相邻两组边槽（31）位置间隙固定安装有呼吸球（32），所述呼吸球（32）的内侧设置有密闭球（33），密闭球（33）的凹面与呼吸球（32）的凹面相反，所述密闭球（33）对应呼吸球（32）内侧侧壁一端对称固定安装有两组限制杆（34），限制杆（34）远离密闭球（33）一端固定安装在呼吸球（32）内侧对应位置壁面上。

9.根据权利要求1所述的一种工业打磨除尘装置，其特征在于：所述清理块（1）顶部对应驱动轴（2）贯穿区域侧壁上开设有限制球槽（17），所述限制球槽（17）的内部设置有限制球（18），限制球（18）通过固定连接件与驱动轴（2）对应位置侧壁相互固定连接，所述限制球槽（17）的内侧对应位置侧壁上间隙固定安装有阻碍块（19），限制球槽（17）内侧阻碍块（19）的大小均不相同。

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