CN112935225A - 一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置 - Google Patents

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王月
杜乐
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    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould

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Abstract

本发明涉及斗齿技术领域，且公开了一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，包括框架，所述框架内部的上端固定安装有对称分布的密封仓，所述密封仓的内部固定安装有导热杆。该基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，通过驱动杆工作，带动螺杆转动，螺杆带动滑动板在固定板的内部左右运动，当滑动板相互靠近时，滑动板配合移动杆的作用，对连接气囊进行挤压，连接气囊中的气体挤压到下端的冷却装置中，进行冷却，相反在连接气囊体积增加时，可以通过吸力作用将浇铸腔内部的热气流吸入到上端的冷却装置进行冷却，从而可以避免因为直接对热气流进行降温时，浇铸腔内部产生气泡的效果。

Description

一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置
技术领域
本发明涉及斗齿技术领域，具体为一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置。
背景技术
斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人类的牙齿，同样也是易损件，主要是由齿座和齿尖组合而成的，二者依靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，所以在斗齿发生损耗时，只需要更换齿尖即可。
在生产过程中，将浇铸熔融液填充到浇铸腔中，然后待溶液冷却，即可完成对斗齿的制作，但是目前的浇铸模具在生产斗齿过程中，斗齿产品冷却的速度缓慢，而且在浇铸过程中容易产生气泡，导致浇铸产生容易产生气泡，从而影响斗齿的后期使用。
针对上述提出的问题，现在急需一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，具备冷却速度快，且可以避免在浇铸过程中产生气泡等优点，解决了现有技术中在斗齿生产过程中斗齿产品冷却速度慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却速度快，且可以避免在浇铸过程中产生气泡等目的，本发明提供如下技术方案：一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，包括框架，所述框架内部的上端固定安装有对称分布的密封仓，所述密封仓的内部固定安装有导热杆，所述密封仓内部的下端固定安装有滑动块，所述滑动块的相对面上固定安装有铜棒，所述滑动块与密封仓之间固定安装有复位弹簧，所述密封仓内部的下端固定安装有电磁块，所述框架的内部固定安装有浇铸腔，所述密封仓的下端均固定安装有固定板，所述固定板内部的相背面上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的相对面上固定安装有螺杆，所述螺杆上滑动连接有滑动板，所述滑动板的上下两端均固定对称分布的移动杆，所述移动杆的相对面上固定安装有连接气囊，所述连接气囊的上下两端均固定安装有对称分布的冷却装置。
优选的，所述密封仓与浇铸腔之间固定安装有导热板，在浇铸过程中，可以通过导热板将浇铸腔内部的热量导入到密封仓中。
优选的，所述导热杆为热双金属杆设计，所述导热杆远离浇铸腔的端面为主动层，通过热量进入到密封仓中，配合导热杆的作用，导热杆发生向上弯曲，然后带动滑动块相互靠近，从而带动铜棒在电磁块上产生的磁场中进行切割磁感线运动，再配合控制中枢的作用，可以对浇铸腔下端的散热装置起到控制作用，从而实现了对浇铸腔实现快速冷却的效果。
优选的，所述滑动块与导热杆的连接关系为活动连接，导热杆带动滑动块运动，复位弹簧起到复位的效果。
优选的，所述铜棒上缠绕有导线，所述铜棒与电磁块的连接关系为滑动连接，铜棒上缠绕的导线可以使铜棒在切割磁感线运动时，产生感应电流。
优选的，所述驱动杆靠近螺杆的端面上固定安装有控制中枢元件，所述控制中枢元件与铜棒之间为电连接，通过驱动杆工作，带动螺杆转动，螺杆带动滑动板在固定板的内部左右运动，当滑动板相互靠近时，滑动板配合移动杆的作用，对连接气囊进行挤压，连接气囊中的气体挤压到下端的冷却装置中，进行冷却，相反在连接气囊体积增加时，可以通过吸力作用将浇铸腔内部的热气流吸入到上端的冷却装置进行冷却，从而可以避免因为直接对热气流进行降温时，浇铸腔内部产生气泡的效果。
优选的，所述连接气囊与冷却装置之间为连通设计。
优选的，所述连接气囊上端的冷却装置的上端固定安装有单向进气阀，所述连接气囊下端的冷却装置的下端固定安装有单向出气阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，具备以下有益效果：
1、该基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，通过热量进入到密封仓中，配合导热杆的作用，导热杆发生向上弯曲，然后带动滑动块相互靠近，从而带动铜棒在电磁块上产生的磁场中进行切割磁感线运动，再配合控制中枢的作用，可以对浇铸腔下端的散热装置起到控制作用，从而实现了对浇铸腔实现快速冷却的效果。
2、该基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，通过驱动杆工作，带动螺杆转动，螺杆带动滑动板在固定板的内部左右运动，当滑动板相互靠近时，滑动板配合移动杆的作用，对连接气囊进行挤压，连接气囊中的气体挤压到下端的冷却装置中，进行冷却，相反在连接气囊体积增加时，可以通过吸力作用将浇铸腔内部的热气流吸入到上端的冷却装置进行冷却，从而可以避免因为直接对热气流进行降温时，浇铸腔内部产生气泡的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图；
图2为本发明固定板结构示意图；
图3为本发明连接气囊结构示意图；
图4为本发明图1中A结构放大示意图。
图中：1、框架；2、密封仓；3、导热杆；4、滑动块；5、铜棒；6、复位弹簧；7、电磁块；8、浇铸腔；9、固定板；10、驱动杆；11、螺杆；12、滑动板；13、移动杆；14、连接气囊；15、冷却装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，包括框架1，框架1内部的上端固定安装有对称分布的密封仓2，密封仓2与浇铸腔8之间固定安装有导热板，在浇铸过程中，可以通过导热板将浇铸腔8内部的热量导入到密封仓2中，密封仓2的内部固定安装有导热杆3，导热杆3为热双金属杆设计，导热杆3远离浇铸腔8的端面为主动层，通过热量进入到密封仓2中，配合导热杆3的作用，导热杆3发生向上弯曲，然后带动滑动块4相互靠近，从而带动铜棒5在电磁块7上产生的磁场中进行切割磁感线运动，再配合控制中枢的作用，可以对浇铸腔8下端的散热装置起到控制作用，从而实现了对浇铸腔8实现快速冷却的效果，密封仓2内部的下端固定安装有滑动块4，滑动块4与导热杆3的连接关系为活动连接，导热杆3带动滑动块4运动，复位弹簧6起到复位的效果，滑动块4的相对面上固定安装有铜棒5，铜棒5上缠绕有导线，铜棒5与电磁块7的连接关系为滑动连接，铜棒5上缠绕的导线可以使铜棒5在切割磁感线运动时，产生感应电流。
滑动块4与密封仓2之间固定安装有复位弹簧6，密封仓2内部的下端固定安装有电磁块7，框架1的内部固定安装有浇铸腔8，密封仓2的下端均固定安装有固定板9，固定板9内部的相背面上固定安装有驱动杆10，驱动杆10靠近螺杆11的端面上固定安装有控制中枢元件，控制中枢元件与铜棒5之间为电连接，通过驱动杆10工作，带动螺杆11转动，螺杆11带动滑动板12在固定板9的内部左右运动，当滑动板12相互靠近时，滑动板12配合移动杆13的作用，对连接气囊14进行挤压，连接气囊14中的气体挤压到下端的冷却装置15中，进行冷却，相反在连接气囊14体积增加时，可以通过吸力作用将浇铸腔8内部的热气流吸入到上端的冷却装置15进行冷却，从而可以避免因为直接对热气流进行降温时，浇铸腔8内部产生气泡的效果，驱动杆10的相对面上固定安装有螺杆11，螺杆11上滑动连接有滑动板12，滑动板12的上下两端均固定对称分布的移动杆13，移动杆13的相对面上固定安装有连接气囊14，连接气囊14与冷却装置15之间为连通设计，连接气囊14上端的冷却装置15的上端固定安装有单向进气阀，连接气囊14下端的冷却装置15的下端固定安装有单向出气阀，连接气囊14的上下两端均固定安装有对称分布的冷却装置15。
工作原理：在使用时，该基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，通过热量进入到密封仓2中，配合导热杆3的作用，导热杆3发生向上弯曲，然后带动滑动块4相互靠近，从而带动铜棒5在电磁块7上产生的磁场中进行切割磁感线运动，再配合控制中枢的作用，可以对浇铸腔8下端的散热装置起到控制作用，从而实现了对浇铸腔8实现快速冷却的效果；通过驱动杆10工作，带动螺杆11转动，螺杆11带动滑动板12在固定板9的内部左右运动，当滑动板12相互靠近时，滑动板12配合移动杆13的作用，对连接气囊14进行挤压，连接气囊14中的气体挤压到下端的冷却装置15中，进行冷却，相反在连接气囊14体积增加时，可以通过吸力作用将浇铸腔8内部的热气流吸入到上端的冷却装置15进行冷却，从而可以避免因为直接对热气流进行降温时，浇铸腔8内部产生气泡的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内部的上端固定安装有对称分布的密封仓(2)，所述密封仓(2)的内部固定安装有导热杆(3)，所述密封仓(2)内部的下端固定安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的相对面上固定安装有铜棒(5)，所述滑动块(4)与密封仓(2)之间固定安装有复位弹簧(6)，所述密封仓(2)内部的下端固定安装有电磁块(7)，所述框架(1)的内部固定安装有浇铸腔(8)，所述密封仓(2)的下端均固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)内部的相背面上固定安装有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的相对面上固定安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)上滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的上下两端均固定对称分布的移动杆(13)，所述移动杆(13)的相对面上固定安装有连接气囊(14)，所述连接气囊(14)的上下两端均固定安装有对称分布的冷却装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述密封仓(2)与浇铸腔(8)之间固定安装有导热板。
3.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述导热杆(3)为热双金属杆设计，所述导热杆(3)远离浇铸腔(8)的端面为主动层。
4.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述滑动块(4)与导热杆(3)的连接关系为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述铜棒(5)上缠绕有导线，所述铜棒(5)与电磁块(7)的连接关系为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述驱动杆(10)靠近螺杆(11)的端面上固定安装有控制中枢元件，所述控制中枢元件与铜棒(5)之间为电连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述连接气囊(14)与冷却装置(15)之间为连通设计。
8.根据权利要求1所述的一种基于热双金属杆弯曲可加速斗齿冷却的浇铸装置，其特征在于：所述连接气囊(14)上端的冷却装置(15)的上端固定安装有单向进气阀，所述连接气囊(14)下端的冷却装置(15)的下端固定安装有单向出气阀。
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