CN112934908A - 工业生产用残渣处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了工业生产用残渣处理装置及其使用方法，属于工业生产技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的内顶壁固定连接有漏斗，所述清洗箱内壁的上部固定连接有挡框，所述清洗箱的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆，所述清洗箱内底壁的中部固定连接有圆台架，所述筛筒底面的中部与电机的输出端固定连接，所述清洗箱右侧面安装有过滤机构，所述清洗箱的上表面安装有调节机构。本发明中，通过调节机构、第一活塞槽、第二密封塞和螺纹杆之间的配合设置，进而使得装置可自动和手动调节入料口的大小，减小装置因残渣过多而出现的故障，通过设置过滤机构，对流至过滤机构内部的水进行二次过滤，避免了水资源的浪费。
Description
技术领域
本发明属于工业生产技术领域，尤其涉及工业生产用残渣处理装置及其使用方法。
背景技术
工业是产品加工制造的产业，它也是社会分工发展的产物，经过手工业、机器工业几个发展阶段，工业是第二产业的组成部分，分为轻工业和重工业两类，重工业是指为国民经济各部门提供物质技术基础的主要生产资料的工业，轻工业是指主要提供生活消费品和制作手工工具的工业。
在工业生产中，常常会产生金属残渣，这些残渣有一定的回收利用价值，现有的工业生产用残渣处理装置难以自动调节入料口，使得装置内倒入较多残渣时冲击力较大，从而使得装置易出现故障，同时为更好的回收残渣，需对其外表面的清洗使用了较多的水，而清洗所需的水难以得到再利用，浪费了水资源。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的残渣外表面含有粉尘等杂质在后续回收处理时易造成的环境污染、清洗残渣会造成水资源浪费的问题，而提出的工业生产用残渣处理装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
工业生产用残渣处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内顶壁固定连接有漏斗，所述清洗箱内壁的上部固定连接有挡框，所述清洗箱的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别贯穿清洗箱的左右两侧面并延伸至挡框的内部，所述挡框的内部放置有两个挡板，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与一个挡板相远离的一端固定连接，所述挡框的底面固定连接有引流板，所述引流板的内壁安装有限位机构，所述清洗箱底面的中部固定连接有电机，所述清洗箱内底壁的中部固定连接有圆台架，所述电机的输出端依次贯穿清洗箱的底面和圆台架的内顶壁并延伸至圆台架的上部，所述圆台架外表面的左右侧安装有出料机构，所述清洗箱的内部放置有筛筒，所述筛筒底面的中部与电机的输出端固定连接，所述清洗箱右侧面安装有过滤机构，所述清洗箱的上表面安装有调节机构，所述漏斗的内部开设有第一活塞槽，所述第一活塞槽的内壁滑动连接有第二密封塞，所述清洗箱的外表面螺纹连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿清洗箱的右侧面并延伸至第一活塞槽的内部，两个所述螺纹杆的左端均与第二密封塞的右侧面转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位机构包括两组圆槽，两组所述圆槽均开设于引流板的内壁，每个所述圆槽的内壁均固定连接有第一压簧，且每个圆槽的内壁均转动连接有滚珠，所述筛筒外表面的上部与引流板的内壁相卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出料机构包括圆筒，所述圆筒的底面与圆台架外表面的右侧相铰接，所述圆筒的内底壁固定连接有第二压簧，所述第二压簧的顶端固定连接有抵板，所述抵板远离第二压簧的一端铰接有出料板，所述出料板的底面与清洗箱内壁的下部相铰接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的右侧面与清洗箱左侧面的下部固定连接，且过滤箱右侧面的上部与清洗箱左侧面的下部相连通，所述过滤箱的内顶壁固定连接有隔板，所述隔板右侧面固定连接有漏网，所述漏网的右侧面与过滤箱的内壁固定连接，所述漏网的上表面放置有滤材，所述隔板的右侧面和过滤箱的右侧壁均安装有一组缓冲机构，所述过滤箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端贯穿过滤箱的上表面并延伸至过滤箱的内底壁的上部，所述过滤箱的出水端固定连通有出水管，所述出水管依次贯穿清洗箱和引流板的左侧面并延伸至引流板的内部，所述出水管的右端铰接有盖板，所述盖板右侧面的下部固定连接有配重块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述缓冲机构包括活塞筒，每组所述活塞筒的外表面分别与隔板的左侧面和过滤箱的右侧壁固定连接，所述活塞筒的内底壁固定连接有伸缩弹簧，所述活塞筒的内壁滑动连接有活塞杆，所述过滤箱的内部放置有滤网，所述滤网的外表面与每个活塞杆外表面的上部相卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛筒的底面固定连接有一组支撑杆，每个所述支撑杆的底面均转动连接有滚轮，所述圆台架的上表面开设有滑槽，每个所述滚轮的外表面均与滑槽的内壁转动连接，所述清洗箱的右侧面和筛筒外表面的右侧均铰接有箱门。
作为上述技术方案的进一步描述；
所述调节机构包括立筒，所述立筒的内壁滑动连接有缓冲斗，且缓冲斗的底面固定连接有与缓冲斗相适配的气囊，第一活塞槽与气囊的内部相连通，所述气囊的内壁固定连接有一组第三压簧，所述立筒的内壁分别开设有两个相对称的第二活塞槽和通气槽，两个所述通气槽的底端均与气囊的内部相连通，两个所述第二活塞槽的内壁均固定连接有拉簧，且两个第二活塞槽的内壁均滑动连接有第一密封塞，两个所述拉簧相靠近的一端分别与一个第一密封塞的外表面固定连接，且两个第一密封塞相靠近的一侧面均固定连接有限位板，所述清洗箱的上表面固定连接有入料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
使用方法包括如下步骤：
S1，通过入料斗向清洗箱的内部倒入工业残渣，残渣下落时的冲击力带动缓冲斗下移，使得气囊收缩，气囊内部空气通过通气槽流至第二活塞槽的内部，第二活塞槽内部气压带动第一密封塞和限位板向外移动，进而自动对入料口进行调节，可通过旋转螺纹杆带动第二密封塞左移，进而使得第一活塞槽内部空气依次通过气囊和通气槽流至第二活塞槽的内部，增大第二活塞槽内部气压，使得第一密封塞带动限位板向外移动，手动调节入料口的大小。
S2，向过滤箱的内部加入适量的水，将工业残渣通过漏斗倒入清洗箱的内部，当残渣倒入一定量时，两个电动伸缩杆的输出端延伸，使得两个挡板相闭合，防止后续工序使得工业残渣或工业残渣中的尘土飞扬至装置外部，造成环境的污染。
S3，水泵工作，水泵的进水端将过滤箱内底壁的水引至筛筒的上部，进而对筛筒内部的工业残渣进行冲洗，设置的滤材和滤网均起到过滤冲洗后水中杂质的作用，冲洗后的水经过滤材进行一次过滤，流至滤网的上部进行二次过滤，滤网在水冲击力的作用下带动活塞杆向下运动，设置的伸缩弹簧起到缓冲的作用，延长了滤网的使用寿命。
S4，水泵工作的同时，电机工作，电机的输出端带动筛筒转动，使得筛筒内部工业残渣得到更好的清洗效果，筛筒转动过程中，筛筒外表面的上部在引流板的内壁转动，设置的第一压簧起到缓冲的作用，同时滚珠的设置起到一定导向的作用，对筛筒外表面的上部起到限位效果。
S5，当清洗完毕后，可通过向外拉动两个箱门，下压出料板，使得出料板的上端与筛筒外表面的下部相卡接，便于将筛筒内部清理后的工业残渣取出，同时便于对清洗箱内部配件进行清理和维修。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过调节机构、第一活塞槽、第二密封塞和螺纹杆之间的配合设置，残渣下落时的冲击力带动缓冲斗下移，使得气囊收缩，气囊内部空气通过通气槽流至第二活塞槽的内部，第二活塞槽内部气压带动第一密封塞和限位板向外移动，可通过旋转螺纹杆带动第二密封塞左移，进而使得第一活塞槽内部空气依次通过气囊和通气槽流至第二活塞槽的内部，增大第二活塞槽内部气压，使得第一密封塞带动限位板向外移动，进而使得装置可自动和手动调节入料口的大小，减小装置因倒入残渣过多，冲击力较大而出现故障。
2、本发明中，通过设置过滤机构，水泵的进水端将过滤箱内底壁的水引至筛筒的上部，进而对筛筒内部的工业残渣进行冲洗，设置的滤材和滤网均起到过滤冲洗后水中杂质的作用，冲洗后的水经过滤材进行一次过滤，流至滤网的上部，滤网在水冲击力的作用下带动活塞杆向下运动，设置的伸缩弹簧起到缓冲的作用，延长了滤网的使用寿命，同时避免了水资源的浪费。
3、本发明中，通过电机、筛筒、引流板、圆槽、第一压簧和滚珠之间的配合设置，电机的输出端带动筛筒转动，使得筛筒内部工业残渣得到更好的清洗效果，筛筒转动过程中，筛筒外表面的上部在引流板的内壁转动，设置的第一压簧起到缓冲的作用，同时滚珠的设置起到一定导向的作用，对筛筒外表面的上部起到限位效果。
附图说明
图1为本发明提出的工业生产用残渣处理装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的工业生产用残渣处理装置正视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的工业生产用残渣处理装置图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的工业生产用残渣处理装置图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明提出的工业生产用残渣处理装置缓冲机构正视剖面结构示意图；
图6为本发明提出的工业生产用残渣处理装置调节机构正视局部剖面结构示意图；
图7为本发明提出的工业生产用残渣处理装置图2中C处结构放大示意图。
图例说明：1、清洗箱；2、漏斗；3、挡框；4、电动伸缩杆；5、挡板；6、限位机构；7、电机；8、圆台架；9、出料机构；10、筛筒；11、过滤机构；12、引流板；13、圆槽；14、第一压簧；15、滚珠；16、圆筒；17、第二压簧；18、抵板；19、出料板；20、过滤箱；21、隔板；22、漏网；23、滤材；24、缓冲机构；25、活塞筒；26、伸缩弹簧；27、活塞杆；28、滤网；29、水泵；30、出水管；31、盖板；32、配重块；33、支撑杆；34、滚轮；35、滑槽；36、箱门；37、调节机构；38、第一活塞槽；39、立筒；40、缓冲斗；41、气囊；42、第三压簧；43、第二活塞槽；44、通气槽；45、拉簧；46、第一密封塞；47、限位板；48、入料斗；49、第二密封塞；50、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：工业生产用残渣处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内顶壁固定连接有漏斗2，清洗箱1内壁的上部固定连接有挡框3，清洗箱1的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的型号均为YS-H1S-12-20-7-1500，两个电动伸缩杆4的输出端分别贯穿清洗箱1的左右两侧面并延伸至挡框3的内部，挡框3的内部放置有两个挡板5，两个电动伸缩杆4的输出端分别与一个挡板5相远离的一端固定连接，挡框3的底面固定连接有引流板12，引流板12的内壁安装有限位机构6，清洗箱1底面的中部固定连接有电机7，电机7的型号为松下MSMA10ZP1U，清洗箱1内底壁的中部固定连接有圆台架8，电机7的输出端依次贯穿清洗箱1的底面和圆台架8的内顶壁并延伸至圆台架8的上部，圆台架8外表面的左右侧安装有出料机构9，清洗箱1的内部放置有筛筒10，筛筒10底面的中部与电机7的输出端固定连接，清洗箱1右侧面安装有过滤机构11，清洗箱1的上表面安装有调节机构37，漏斗2的内部开设有第一活塞槽38，第一活塞槽38的内壁滑动连接有第二密封塞49，清洗箱1的外表面螺纹连接有两个螺纹杆50，两个螺纹杆50均贯穿清洗箱1的右侧面并延伸至第一活塞槽38的内部，两个螺纹杆50的左端均与第二密封塞49的右侧面转动连接。
具体的，限位机构6包括两组圆槽13，两组圆槽13均开设于引流板12的内壁，每个圆槽13的内壁均固定连接有第一压簧14，且每个圆槽13的内壁均转动连接有滚珠15，筛筒10外表面的上部与引流板12的内壁相卡接，对筛筒10外表面的上部起到限位的效果，同时具备用一定缓冲的能力，使得筛筒10的外表面的上部结构更加稳定。
具体的，出料机构9包括圆筒16，圆筒16的底面与圆台架8外表面的右侧相铰接，圆筒16的内底壁固定连接有第二压簧17，第二压簧17的顶端固定连接有抵板18，抵板18远离第二压簧17的一端铰接有出料板19，出料板19的底面与清洗箱1内壁的下部相铰接，设置的出料机构9便于将筛筒10内部清洗后的工业残渣取出，增大工作效率。
具体的，过滤机构11包括过滤箱20，过滤箱20的上表面开设有入水口，过滤箱20的右侧面与清洗箱1左侧面的下部固定连接，且过滤箱20右侧面的上部与清洗箱1左侧面的下部相连通，过滤箱20的内顶壁固定连接有隔板21，隔板21右侧面固定连接有漏网22，漏网22的右侧面与过滤箱20的内壁固定连接，漏网22的上表面放置有滤材23，隔板21的右侧面和过滤箱20的右侧壁均安装有一组缓冲机构24，过滤箱20的上表面固定连接有水泵29，水泵29的型号为RGB15-15，水泵29的进水端贯穿过滤箱20的上表面并延伸至过滤箱20的内底壁的上部，过滤箱20的出水端固定连通有出水管30，出水管30依次贯穿清洗箱1和引流板12的左侧面并延伸至引流板12的内部，出水管30的右端铰接有盖板31，盖板31右侧面的下部固定连接有配重块32，对筛筒10内部清洗后的水进行过滤再利用，节约了水资源。
具体的，缓冲机构24包括活塞筒25，每组活塞筒25的外表面分别与隔板21的左侧面和过滤箱20的右侧壁固定连接，活塞筒25的内底壁固定连接有伸缩弹簧26，活塞筒25的内壁滑动连接有活塞杆27，过滤箱20的内部放置有滤网28，滤网28的外表面与每个活塞杆27外表面的上部相卡接，对滤网28起到缓冲的效果，延长了滤网28的使用寿命。
具体的，筛筒10的底面固定连接有一组支撑杆33，每个支撑杆33的底面均转动连接有滚轮34，圆台架8的上表面开设有滑槽35，每个滚轮34的外表面均与滑槽35的内壁转动连接，清洗箱1的右侧面和筛筒10外表面的右侧均铰接有箱门36，对筛筒10的底面起到限位的效果，使得筛筒10底面的结构更加稳定。
具体的，调节机构37包括立筒39，立筒39的内壁滑动连接有缓冲斗40，且缓冲斗40的底面固定连接有与缓冲斗40相适配的气囊41，第一活塞槽38与气囊41的内部相连通，气囊41的内壁固定连接有一组第三压簧42，立筒39的内壁分别开设有两个相对称的第二活塞槽43和通气槽44，两个通气槽44的底端均与气囊41的内部相连通，两个第二活塞槽43的内壁均固定连接有拉簧45，且两个第二活塞槽43的内壁均滑动连接有第一密封塞46，两个拉簧45相靠近的一端分别与一个第一密封塞46的外表面固定连接，且两个第一密封塞46相靠近的一侧面均固定连接有限位板47，清洗箱1的上表面固定连接有入料斗48。
具体的，使用方法包括如下步骤：
S1，通过入料斗48向清洗箱1的内部倒入工业残渣，残渣下落时的冲击力带动缓冲斗40下移，使得气囊41收缩，气囊41内部空气通过通气槽44流至第二活塞槽43的内部，第二活塞槽43内部气压带动第一密封塞46和限位板47向外移动，进而自动对入料口进行调节，可通过旋转螺纹杆50带动第二密封塞49左移，进而使得第一活塞槽38内部空气依次通过气囊41和通气槽44流至第二活塞槽43的内部，增大第二活塞槽43内部气压，使得第一密封塞46带动限位板47向外移动，手动调节入料口的大小。
S2，向过滤箱20的内部加入适量的水，将工业残渣通过漏斗2倒入清洗箱1的内部，当残渣倒入一定量时，两个电动伸缩杆4的输出端延伸，使得两个挡板5相闭合，防止后续工序使得工业残渣或工业残渣中的尘土飞扬至装置外部，造成环境的污染。
S3，水泵29工作，水泵29的进水端将过滤箱20内底壁的水引至筛筒10的上部，进而对筛筒10内部的工业残渣进行冲洗，设置的滤材23和滤网28均起到过滤冲洗后水中杂质的作用，冲洗后的水经过滤材23进行一次过滤，流至滤网28的上部进行二次过滤，滤网28在水冲击力的作用下带动活塞杆27向下运动，设置的伸缩弹簧26起到缓冲的作用，延长了滤网28的使用寿命。
S4，水泵29工作的同时，电机7工作，电机7的输出端带动筛筒10转动，使得筛筒10内部工业残渣得到更好的清洗效果，筛筒10转动过程中，筛筒10外表面的上部在引流板12的内壁转动，设置的第一压簧14起到缓冲的作用，同时滚珠15的设置起到一定导向的作用，对筛筒10外表面的上部起到限位效果。
S5，当清洗完毕后，可通过向外拉动两个箱门36，下压出料板19，使得出料板19的上端与筛筒10外表面的下部相卡接，便于将筛筒10内部清理后的工业残渣取出，同时便于对清洗箱1内部配件进行清理和维修。
工作原理：使用时，将电动伸缩杆4、电机7和水泵29与电源相连接，向过滤箱20的内部加入适量的水，通过入料斗48向清洗箱1的内部倒入工业残渣，残渣下落时的冲击力带动缓冲斗40下移，使得气囊41收缩，气囊41内部空气通过通气槽44流至第二活塞槽43的内部，第二活塞槽43内部气压带动第一密封塞46和限位板47向外移动，进而自动对入料口进行调节，可通过旋转螺纹杆50带动第二密封塞49左移，进而使得第一活塞槽38内部空气依次通过气囊41和通气槽44流至第二活塞槽43的内部，增大第二活塞槽43内部气压，使得第一密封塞46带动限位板47向外移动，手动调节入料口的大小，当残渣倒入一定量时，两个电动伸缩杆4的输出端延伸，使得两个挡板5相闭合，防止后续工序使得工业残渣或工业残渣中的尘土飞扬至装置外部，造成环境的污染，水泵29工作，水泵29的进水端将过滤箱20内底壁的水引至筛筒10的上部，进而对筛筒10内部的工业残渣进行冲洗，设置的滤材23和滤网28均起到过滤冲洗后水中杂质的作用，冲洗后的水经过滤材23进行一次过滤，流至滤网28的上部进行二次过滤，滤网28在水冲击力的作用下带动活塞杆27向下运动，设置的伸缩弹簧26起到缓冲的作用，延长了滤网28的使用寿命，水泵29工作的同时，电机7工作，电机7的输出端带动筛筒10转动，使得筛筒10内部工业残渣得到更好的清洗效果，筛筒10转动过程中，筛筒10外表面的上部在引流板12的内壁转动，设置的第一压簧14起到缓冲的作用，同时滚珠15的设置起到一定导向的作用，对筛筒10外表面的上部起到限位效果，当清洗完毕后，可通过向外拉动两个箱门36，下压出料板19，使得出料板19的上端与筛筒10外表面的下部相卡接，便于将筛筒10内部清理后的工业残渣取出，同时便于对清洗箱1内部配件进行清理和维修。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.工业生产用残渣处理装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的内顶壁固定连接有漏斗(2)，所述清洗箱(1)内壁的上部固定连接有挡框(3)，所述清洗箱(1)的左右两侧面均固定连接有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的输出端分别贯穿清洗箱(1)的左右两侧面并延伸至挡框(3)的内部，所述挡框(3)的内部放置有两个挡板(5)，两个所述电动伸缩杆(4)的输出端分别与一个挡板(5)相远离的一端固定连接，所述挡框(3)的底面固定连接有引流板(12)，所述引流板(12)的内壁安装有限位机构(6)，所述清洗箱(1)底面的中部固定连接有电机(7)，所述清洗箱(1)内底壁的中部固定连接有圆台架(8)，所述电机(7)的输出端依次贯穿清洗箱(1)的底面和圆台架(8)的内顶壁并延伸至圆台架(8)的上部，所述圆台架(8)外表面的左右侧安装有出料机构(9)，所述清洗箱(1)的内部放置有筛筒(10)，所述筛筒(10)底面的中部与电机(7)的输出端固定连接，所述清洗箱(1)右侧面安装有过滤机构(11)，所述清洗箱(1)的上表面安装有调节机构(37)，所述漏斗(2)的内部开设有第一活塞槽(38)，所述第一活塞槽(38)的内壁滑动连接有第二密封塞(49)，所述清洗箱(1)的外表面螺纹连接有两个螺纹杆(50)，两个所述螺纹杆(50)均贯穿清洗箱(1)的右侧面并延伸至第一活塞槽(38)的内部，两个所述螺纹杆(50)的左端均与第二密封塞(49)的右侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括两组圆槽(13)，两组所述圆槽(13)均开设于引流板(12)的内壁，每个所述圆槽(13)的内壁均固定连接有第一压簧(14)，且每个圆槽(13)的内壁均转动连接有滚珠(15)，所述筛筒(10)外表面的上部与引流板(12)的内壁相卡接。
3.根据权利要求1所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述出料机构(9)包括圆筒(16)，所述圆筒(16)的底面与圆台架(8)外表面的右侧相铰接，所述圆筒(16)的内底壁固定连接有第二压簧(17)，所述第二压簧(17)的顶端固定连接有抵板(18)，所述抵板(18)远离第二压簧(17)的一端铰接有出料板(19)，所述出料板(19)的底面与清洗箱(1)内壁的下部相铰接。
4.根据权利要求1所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述过滤机构(11)包括过滤箱(20)，所述过滤箱(20)的右侧面与清洗箱(1)左侧面的下部固定连接，且过滤箱(20)右侧面的上部与清洗箱(1)左侧面的下部相连通，所述过滤箱(20)的内顶壁固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)右侧面固定连接有漏网(22)，所述漏网(22)的右侧面与过滤箱(20)的内壁固定连接，所述漏网(22)的上表面放置有滤材(23)，所述隔板(21)的右侧面和过滤箱(20)的右侧壁均安装有一组缓冲机构(24)，所述过滤箱(20)的上表面固定连接有水泵(29)，所述水泵(29)的进水端贯穿过滤箱(20)的上表面并延伸至过滤箱(20)的内底壁的上部，所述过滤箱(20)的出水端固定连通有出水管(30)，所述出水管(30)依次贯穿清洗箱(1)和引流板(12)的左侧面并延伸至引流板(12)的内部，所述出水管(30)的右端铰接有盖板(31)，所述盖板(31)右侧面的下部固定连接有配重块(32)。
5.根据权利要求4所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述缓冲机构(24)包括活塞筒(25)，每组所述活塞筒(25)的外表面分别与隔板(21)的左侧面和过滤箱(20)的右侧壁固定连接，所述活塞筒(25)的内底壁固定连接有伸缩弹簧(26)，所述活塞筒(25)的内壁滑动连接有活塞杆(27)，所述过滤箱(20)的内部放置有滤网(28)，所述滤网(28)的外表面与每个活塞杆(27)外表面的上部相卡接。
6.根据权利要求1所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述筛筒(10)的底面固定连接有一组支撑杆(33)，每个所述支撑杆(33)的底面均转动连接有滚轮(34)，所述圆台架(8)的上表面开设有滑槽(35)，每个所述滚轮(34)的外表面均与滑槽(35)的内壁转动连接，所述清洗箱(1)的右侧面和筛筒(10)外表面的右侧均铰接有箱门(36)。
7.根据权利要求1所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，所述调节机构(37)包括立筒(39)，所述立筒(39)的内壁滑动连接有缓冲斗(40)，且缓冲斗(40)的底面固定连接有与缓冲斗(40)相适配的气囊(41)，第一活塞槽(38)与气囊(41)的内部相连通，所述气囊(41)的内壁固定连接有一组第三压簧(42)，所述立筒(39)的内壁分别开设有两个相对称的第二活塞槽(43)和通气槽(44)，两个所述通气槽(44)的底端均与气囊(41)的内部相连通，两个所述第二活塞槽(43)的内壁均固定连接有拉簧(45)，且两个第二活塞槽(43)的内壁均滑动连接有第一密封塞(46)，两个所述拉簧(45)相靠近的一端分别与一个第一密封塞(46)的外表面固定连接，且两个第一密封塞(46)相靠近的一侧面均固定连接有限位板(47)，所述清洗箱(1)的上表面固定连接有入料斗(48)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的工业生产用残渣处理装置，其特征在于，其使用方法包括如下步骤：
S1，通过入料斗(48)向清洗箱(1)的内部倒入工业残渣，残渣下落时的冲击力带动缓冲斗(40)下移，使得气囊(41)收缩，气囊(41)内部空气通过通气槽(44)流至第二活塞槽(43)的内部，第二活塞槽(43)内部气压带动第一密封塞(46)和限位板(47)向外移动，进而自动对入料口进行调节，可通过旋转螺纹杆(50)带动第二密封塞(49)左移，进而使得第一活塞槽(38)内部空气依次通过气囊(41)和通气槽(44)流至第二活塞槽(43)的内部，增大第二活塞槽(43)内部气压，使得第一密封塞(46)带动限位板(47)向外移动，手动调节入料口的大小。
S2，向过滤箱(20)的内部加入适量的水，当残渣倒入一定量时，两个电动伸缩杆(4)的输出端延伸，使得两个挡板(5)相闭合，防止后续工序使得工业残渣或工业残渣中的尘土飞扬至装置外部，造成环境的污染。
S3，水泵(29)工作，水泵(29)的进水端将过滤箱(20)内底壁的水引至筛筒(10)的上部，进而对筛筒(10)内部的工业残渣进行冲洗，设置的滤材(23)和滤网(28)均起到过滤冲洗后水中杂质的作用，冲洗后的水经过滤材(23)进行一次过滤，流至滤网(28)的上部进行二次过滤，滤网(28)在水冲击力的作用下带动活塞杆(27)向下运动，设置的伸缩弹簧(26)起到缓冲的作用，延长了滤网(28)的使用寿命。
S4，水泵(29)工作的同时，电机(7)工作，电机(7)的输出端带动筛筒(10)转动，使得筛筒(10)内部工业残渣得到更好的清洗效果，筛筒(10)转动过程中，筛筒(10)外表面的上部在引流板(12)的内壁转动，设置的第一压簧(14)起到缓冲的作用，同时滚珠(15)的设置起到一定导向的作用，对筛筒(10)外表面的上部起到限位效果。
S5，当清洗完毕后，可通过向外拉动两个箱门(36)，下压出料板(19)，使得出料板(19)的上端与筛筒(10)外表面的下部相卡接，便于将筛筒(10)内部清理后的工业残渣取出，同时便于对清洗箱(1)内部配件进行清理和维修。
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Legal Events
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210611 |