CN112934647A - 一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及表面涂层技术领域，且公开了一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，包括以下步骤：1)涂刷底漆、2)中涂底漆和3)涂刷面漆。该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过使用有机‑无机杂化渗透封闭型底漆，可以显著提高后续涂层对基材的附着力，通过使用快干早强砂浆，极大地提高了工程效率，通过添加Unisky‑AT8419聚合物液料，使得砂浆层与基层的粘接强度、抗渗能力和抗折强度提高，通过使用HGA001，使涂层表现出优异的耐水性、耐强酸、强碱和耐盐雾性的特点，通过聚硅氧烷交联剂的引入，使得涂膜内部的聚合物结构更加立体化、复杂化，显著提升了涂膜的致密性、拉伸强度和耐腐蚀性，从而达到了环保、施工便捷高效和高性能的目的。

Description

一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺
技术领域
本发明涉及表面涂层技术领域，具体为一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺。
背景技术
随着经济社会的发展，越来越多的场所、场地对抗腐蚀性提出了要求，如污水处理场里面的污水池、管道、污水池周边的地面，垃圾填埋处理场、养殖场、市政管网、各类储罐等等，检索关于抗重腐蚀的材料系统，发现国内并无国家标准、行业标准，只有相关的工程验收标准：比如说某某工厂要建设一个废水处理池，要求池壁及周边20米的地面具有很好的抗重腐蚀能力，为此而设定了一些相应的标准，工程完工后，工程监理公司就依照这个标准来进行模拟测试，进行工程验收，至于承建商是通过怎样的技术与材料来达到这个标准，并无具体要求。
目前的抗重腐蚀的涂料产品，都是溶剂型的危险化学品，比如环氧胶泥，氯丁树脂涂料等，给业主方与施工方都带来困扰，故而提出了一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，具备环保、施工便捷高效和高性能的优点，解决了目前的抗重腐蚀的涂料产品，都是溶剂型的危险化学品，比如环氧胶泥，氯丁树脂涂料等，给业主方与施工方都带来困扰的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保、施工便捷高效和高性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，包括以下步骤：
1)涂刷底漆：用清水按照1：1～3比例稀释有机-无机杂化渗透封闭型底漆，搅拌均匀后得第一涂料，再将第一涂料喷涂施工，直至基面吃透不析出，然后保证干燥8小时以上，干透后再进行下一工序施工；
2)中涂底漆：将Unisky-AT8419聚合物液料与快干早强砂浆按照1：4比例搅拌均匀后得第二涂料，将第二涂料静置10分钟后分两遍涂抹施工，保证干燥12小时以上再进行下一工序施工；
3)涂刷面漆：将HGA001与水性交联剂按照10：1比例混合均匀后得第三涂料，然后将第三涂料进行涂刷施工，其涂刷次数为两次，且垂直交错施工，在阴阳角、有微小裂缝处加贴玻纤网格布进行增强处理，然后在正常环境下干燥48小时以上，其干膜厚度要求达到1.0mm-1.5mm。
优选的，所述有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，所述快干早强砂浆由快干早强硫铝酸盐水泥、熟石膏粉末、普通硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、流变助剂和羟乙基甲基纤维素醚配制而成，所述Unisky-AT8419聚合物液料为丙烯酸聚合物，所述HGA001由经特殊高分子聚合物改性的乳化沥青、助剂和颜填料组成，所述水性交联剂为聚硅氧烷交联剂。
优选的，所述步骤1)中第一涂料的用量为0.30Kg/m2，所述步骤2)中第二涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，所述步骤3)中第三涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，所述第一涂料、第二涂料和第三涂料的总用量不少于3.5Kg/m2。
优选的，所述步骤2)中第二涂料的干膜厚度要求达到2.0-2.5mm，所述第一涂料、第二涂料和第三涂料的涂层总厚度不小于2.0mm。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，具备以下有益效果：
1、该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过使用有机-无机杂化渗透封闭型底漆，由于有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，水性环保，具备优异的渗透性，而且硅酸盐能和混凝土里面的活性金属离子物质进行反应，起到封闭和加固基面作用，纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液能够渗透进混凝土表面的微小孔隙，达到抗渗的效果，将其涂刷1-2遍后，混凝土基面的致密性、强度平均提高50％以上，可以显著提高后续涂层对基材的附着力。
2、该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过使用快干早强砂浆，可以在施工后的2-4小时内达到90％的强度，极大地提高了工程效率，而且不受低温阴雨天气的环境影响，同时通过添加Unisky-AT8419聚合物液料，使得砂浆层与基层的粘接强度提高3倍以上，砂浆层的抗渗能力提高2.5倍以上，砂浆层的抗折强度提高2.5倍以上，使得基面平整、致密；通过使用HGA001，可以很好地结合特殊高分子聚合物(氟改性的弹性丙烯酸聚合物)和高性能乳化石油沥青的性能特点，在干燥成膜后形成一种高强度高弹性的抗重腐蚀涂层，在基材上粘接力强，并具有非常好的耐低温性，同时涂层表现出优异的耐水性、耐强酸、强碱和耐盐雾性的特点，而通过聚硅氧烷交联剂的引入，使得涂膜内部的聚合物结构更加立体化、复杂化，从而显著提升了涂膜的致密性、拉伸强度和耐腐蚀性，从而达到了环保、施工便捷高效和高性能的目的。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，包括以下步骤：
1)涂刷底漆：用清水按照1：1～3比例稀释有机-无机杂化渗透封闭型底漆，然后添加蓝色颜料，搅拌均匀后得第一涂料，再将第一涂料喷涂施工，直至基面吃透不析出，然后保证干燥8小时以上，干透后再进行下一工序施工，其中有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，且第一涂料的用量为0.30Kg/m2；
2)中涂底漆：将Unisky-AT8419聚合物液料与快干早强砂浆按照1：4比例搅拌均匀后得第二涂料，将第二涂料静置10分钟后分两遍涂抹施工，保证干燥12小时以上再进行下一工序施工，其中快干早强砂浆由快干早强硫铝酸盐水泥、熟石膏粉末、普通硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、流变助剂和羟乙基甲基纤维素醚配制而成，Unisky-AT8419聚合物液料为丙烯酸聚合物，且第二涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，第二涂料的干膜厚度要求达到2.0-2.5mm；
3)涂刷面漆：将HGA001与水性交联剂按照10：1比例混合均匀后得第三涂料，然后将第三涂料进行涂刷施工，其涂刷次数为两次，且垂直交错施工，在阴阳角、有微小裂缝处加贴玻纤网格布进行增强处理，然后在正常环境下干燥48小时以上，其干膜厚度要求达到1.0mm-1.5mm，其中HGA001由经特殊高分子聚合物改性的乳化沥青、助剂和颜填料组成，水性交联剂为聚硅氧烷交联剂，且第三涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2。
该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过将底漆颜色调成浅蓝色，可以确保更好的施工效果。
实施例二：一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，包括以下步骤：
1)涂刷底漆：用清水按照1：1～3比例稀释有机-无机杂化渗透封闭型底漆，搅拌均匀后得第一涂料，再将第一涂料喷涂施工，直至基面吃透不析出，然后保证干燥8小时以上，干透后再进行下一工序施工，其中有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，且第一涂料的用量为0.30Kg/m2；
2)中涂底漆：将Unisky-AT8419聚合物液料与快干早强砂浆按照1：4比例搅拌均匀后得第二涂料，将第二涂料静置10分钟后分两遍涂抹施工，保证干燥12小时以上再进行下一工序施工，其中快干早强砂浆由快干早强硫铝酸盐水泥、熟石膏粉末、普通硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、流变助剂和羟乙基甲基纤维素醚配制而成，Unisky-AT8419聚合物液料为丙烯酸聚合物，且第二涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，第二涂料的干膜厚度要求达到2.0-2.5mm；
3)涂刷面漆：将HGA001与水性交联剂按照10：1比例混合均匀后得第三涂料，然后将第三涂料采用两布三涂的方式进行涂刷施工，在阴阳角、有微小裂缝处加贴玻纤网格布进行增强处理，然后在正常环境下干燥48小时以上，其干膜厚度要求达到1.0mm-1.5mm，其中HGA001由经特殊高分子聚合物改性的乳化沥青、助剂和颜填料组成，水性交联剂为聚硅氧烷交联剂，且第三涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2。
该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过提高第三涂料的涂刷次数和玻纤网格布的层数，可以增强涂层的抗重腐蚀性。
实施例三：一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，包括以下步骤：
1)涂刷底漆：用清水按照1：1～3比例稀释有机-无机杂化渗透封闭型底漆，然后添加蓝色颜料，搅拌均匀后得第一涂料，再将第一涂料喷涂施工，直至基面吃透不析出，然后保证干燥8小时以上，干透后再进行下一工序施工，其中有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，且第一涂料的用量为0.30Kg/m2；
2)中涂底漆：将Unisky-AT8419聚合物液料与快干早强砂浆按照1：4比例搅拌均匀后得第二涂料，将第二涂料静置10分钟后分两遍涂抹施工，保证干燥12小时以上再进行下一工序施工，其中快干早强砂浆由快干早强硫铝酸盐水泥、熟石膏粉末、普通硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、流变助剂和羟乙基甲基纤维素醚配制而成，Unisky-AT8419聚合物液料为丙烯酸聚合物，且第二涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，第二涂料的干膜厚度要求达到2.0-2.5mm；
3)涂刷面漆：将HGA001与水性交联剂按照10：1比例混合均匀后得第三涂料，然后将第三涂料采用两布三涂的方式进行涂刷施工，在阴阳角、有微小裂缝处加贴玻纤网格布进行增强处理，然后在正常环境下干燥48小时以上，其干膜厚度要求达到1.0mm-1.5mm，其中HGA001由经特殊高分子聚合物改性的乳化沥青、助剂和颜填料组成，水性交联剂为聚硅氧烷交联剂，且第三涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2。
该环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，通过将底漆颜色调成浅蓝色，且提高第三涂料的涂刷次数和玻纤网格布的层数，不仅可以确保更好的施工效果，同时可以增强涂层的抗重腐蚀性。
本发明的有益效果是：通过使用有机-无机杂化渗透封闭型底漆，由于有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，水性环保，具备优异的渗透性，而且硅酸盐能和混凝土里面的活性金属离子物质进行反应，起到封闭和加固基面作用，纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液能够渗透进混凝土表面的微小孔隙，达到抗渗的效果，将其涂刷1-2遍后，混凝土基面的致密性、强度平均提高50％以上，可以显著提高后续涂层对基材的附着力，通过使用快干早强砂浆，可以在施工后的2-4小时内达到90％的强度，极大地提高了工程效率，而且不受低温阴雨天气的环境影响，同时通过添加Unisky-AT8419聚合物液料，使得砂浆层与基层的粘接强度提高3倍以上，砂浆层的抗渗能力提高2.5倍以上，砂浆层的抗折强度提高2.5倍以上，使得基面平整、致密；通过使用HGA001，可以很好地结合特殊高分子聚合物(氟改性的弹性丙烯酸聚合物)和高性能乳化石油沥青的性能特点，在干燥成膜后形成一种高强度高弹性的抗重腐蚀涂层，在基材上粘接力强，并具有非常好的耐低温性，同时涂层表现出优异的耐水性、耐强酸、强碱和耐盐雾性的特点，而通过聚硅氧烷交联剂的引入，使得涂膜内部的聚合物结构更加立体化、复杂化，从而显著提升了涂膜的致密性、拉伸强度和耐腐蚀性，从而达到了环保、施工便捷高效和高性能的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)涂刷底漆：用清水按照1：1～3比例稀释有机-无机杂化渗透封闭型底漆，搅拌均匀后得第一涂料，再将第一涂料喷涂施工，直至基面吃透不析出，然后保证干燥8小时以上，干透后再进行下一工序施工；
2)中涂底漆：将Unisky-AT8419聚合物液料与快干早强砂浆按照1：4比例搅拌均匀后得第二涂料，将第二涂料静置10分钟后分两遍涂抹施工，保证干燥12小时以上再进行下一工序施工；
3)涂刷面漆：将HGA001与水性交联剂按照10：1比例混合均匀后得第三涂料，然后将第三涂料进行涂刷施工，其涂刷次数为两次，且垂直交错施工，在阴阳角、有微小裂缝处加贴玻纤网格布进行增强处理，然后在正常环境下干燥48小时以上，其干膜厚度要求达到1.0mm-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，其特征在于，所述有机-无机杂化渗透封闭型底漆由高模数的硅酸盐、纳米粒径的丙烯酸聚合物乳液及环保型的乳化剂配制而成，所述快干早强砂浆由快干早强硫铝酸盐水泥、熟石膏粉末、普通硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、流变助剂和羟乙基甲基纤维素醚配制而成，所述Unisky-AT8419聚合物液料为丙烯酸聚合物，所述HGA001由经特殊高分子聚合物改性的乳化沥青、助剂和颜填料组成，所述水性交联剂为聚硅氧烷交联剂。
3.根据权利要求1所述的一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，其特征在于，所述步骤1)中第一涂料的用量为0.30Kg/m2，所述步骤2)中第二涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，所述步骤3)中第三涂料的用量为1.5-3.0Kg/m2，所述第一涂料、第二涂料和第三涂料的总用量不少于3.5Kg/m2。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高弹性高强度抗重腐蚀涂层工艺，其特征在于，所述步骤2)中第二涂料的干膜厚度要求达到2.0-2.5mm，所述第一涂料、第二涂料和第三涂料的涂层总厚度不小于2.0mm。
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CN115491071A (zh) * 2022-08-31 2022-12-20 陕西瑞盾建筑工程有限公司 清水混凝土饰面的处理材料及清水混凝土饰面制备方法
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