CN112934489A - 一种工业化学固废物环保型透水处理设备 - Google Patents
一种工业化学固废物环保型透水处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112934489A CN112934489A CN202110154068.5A CN202110154068A CN112934489A CN 112934489 A CN112934489 A CN 112934489A CN 202110154068 A CN202110154068 A CN 202110154068A CN 112934489 A CN112934489 A CN 112934489A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clearance fit
- solid waste
- cavity
- industrial chemical
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其结构包括处理罐、电动机、稳固柱、支撑架,处理罐内部与电动机间隙配合,电动机与支撑架上端间隙配合,支撑架与处理罐外端卡合连接,处理罐底部与稳固柱焊接连接,处理罐包括积载台、添加口、渗透腔、驱动轴、排液管,积载台与添加口下端间隙配合,添加口与渗透腔上端活动配合,渗透腔内部与积载台整体嵌套连接,积载台底部与驱动轴活动配合,本发明通过缓冲条内部的内凹槽对其进入的废液进行导流,使得在离心力的作用下弹力杆来回进行摆动,摆动的过程中废液伴随的煤渣则在弹力杆的推动下加快了进入螺旋槽内部的速度,有效避免了煤渣将其螺旋槽堵塞的问题,还对清洗出产生废液的分离引流。
Description
技术领域
本发明涉及工业方面的化学领域,具体是一种工业化学固废物环保型透水处理设备。
背景技术
工业化学是在工业生产中广泛运用的工业手段,通过采用了化学生产方法,将生产过程表现为化学反应过程,由生产过程中化学过程占主导地位的工业都所属于化学工业;
但是现有技术中存在以下不足:当前一种工业化学固废物环保型透水处理设备,由于对采矿行业中废石内含有有毒物质,所以需要对其废石进行环保透水处理,则废石积累在一起的时候,由于表面带有一定量的矿渣,导致在离心的过程中矿渣容易甩到透水孔之中,使得透水孔洞内部被其矿渣堵塞,进入造成毒液分离迟缓。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种工业化学固废物环保型透水处理设备,以解决现有技术当当前一种工业化学固废物环保型透水处理设备,由于对采矿行业中废石内含有有毒物质,所以需要对其废石进行环保透水处理,则废石积累在一起的时候,由于表面带有一定量的矿渣,导致在离心的过程中矿渣容易甩到透水孔之中,使得透水孔洞内部被其矿渣堵塞,进入造成毒液分离迟缓的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其结构包括处理罐、电动机、稳固柱、支撑架,所述处理罐内部与电动机间隙配合,所述电动机与支撑架上端间隙配合,所述支撑架与处理罐外端卡合连接,所述处理罐底部与稳固柱焊接连接,所述处理罐包括积载台、添加口、渗透腔、驱动轴、排液管,所述积载台与添加口下端间隙配合,所述添加口与渗透腔上端活动配合,所述渗透腔内部与积载台整体嵌套连接,所述积载台底部与驱动轴活动配合,所述驱动轴左侧与排液管间隙配合。
对本发明进一步地改进,所述积载台包括离心盘、转轴、渗透壁、工作腔,所述离心盘底部与转轴焊接连接,所述转轴与工作腔下端间隙配合,所述工作腔两侧与渗透壁嵌固连接,所述渗透壁与离心盘两侧活动配合,所述离心盘分布在工作腔底部,通过转轴进行带动,和工作腔直接带有间隔。
对本发明进一步地改进,所述离心盘包括摆板、防脱块、盘座、套环,所述摆板与盘座表面铰接连接,所述盘座侧壁与防脱块活动卡合,所述防脱块与套环内壁嵌固连接,所述套环与盘座整体间隙配合,所述摆板设有四块,分布在盘座表面进行铰接活动,则与套环内侧间隙配合。
对本发明进一步地改进,所述摆板包括板本体、通孔、固定座、活动轴,所述板本体表面与通孔嵌固连接,所述通孔与固定座上端间隙配合,所述固定座两端与活动轴嵌套连接,所述固定座上端与板本体嵌固连接,所述板本体分布在固定座上端进行嵌固连接,通过活动轴配合摆动。
对本发明进一步地改进,所述渗透壁包括缓冲条、固定板、流液环、载腔、限位板,所述缓冲条两端与载腔表面嵌固连接,所述载腔与限位板表面嵌套配合,所述限位板底部与固定板嵌固连接,所述固定板表面与流液环嵌套连接,所述流液环与缓冲条下端间隙配合,所述缓冲条设有四条,整体呈半圆弧条状,两端通过限位板卡合连接。
对本发明进一步地改进,所述缓冲条包括挡板、内凹槽、螺旋槽、弹力杆,所述挡板两侧与内凹槽间隙配合,所述内凹槽底部与螺旋槽活动配合,所述螺旋槽顶部与弹力杆间隙配合,所述弹力杆与内凹槽两端铰接连接,所述内凹槽设有三个,两端与其内凹槽进行活动配合,内壁上与其弹力杆铰接连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果;
1.本发明通过离心盘在转轴的带动下进行旋转,使得在积载台内部的废石,在清洗液的淋洗下由摆板对其内部进行搅动,搅动过程中对废石表面进行挤压,挤压过后顺着离心力的配合下将废液从渗透壁排出,有效解决了透水过程中废液排出,提高废液分离排出速度。
2.本发明通过缓冲条内部的内凹槽对其进入的废液进行导流,使得在离心力的作用下弹力杆来回进行摆动,摆动的过程中废液伴随的煤渣则在弹力杆的推动下加快了进入螺旋槽内部的速度,有效避免了煤渣将其螺旋槽堵塞的问题,还对清洗出产生废液的分离引流。
附图说明
图1为本发明一种工业化学固废物环保型透水处理设备的结构示意图。
图2为本发明处理罐的内部结构示意图。
图3为本发明积载台的结构示意图。
图4为本发明离心盘的俯视结构示意图。
图5为本发明摆板的立体结构示意图。
图6为本发明渗透壁的内部结构示意图。
图7为本发明缓冲条的内部结构示意图。
图中:处理罐-1、电动机-2、稳固柱-3、支撑架-4、积载台-11、添加口-12、渗透腔-13、驱动轴-14、排液管-15、离心盘-111、转轴-112、渗透壁-113、工作腔-114、摆板-a1、防脱块-a2、盘座-a3、套环-a4、板本体-a11、通孔-a12、固定座-a13、活动轴-a14、缓冲条-b1、固定板-b2、流液环-b3、载腔-b4、限位板-b5、挡板-b11、内凹槽-b12、螺旋槽-b13、弹力杆-b14。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1
如附图1至附图5所示:
其结构包括处理罐1、电动机2、稳固柱3、支撑架4,所述处理罐1内部与电动机2间隙配合,所述电动机2与支撑架4上端间隙配合,所述支撑架4与处理罐1外端卡合连接,所述处理罐1底部与稳固柱3焊接连接,所述处理罐1包括积载台11、添加口12、渗透腔13、驱动轴14、排液管15,所述积载台11与添加口12下端间隙配合,所述添加口12与渗透腔13上端活动配合,所述渗透腔13内部与积载台11整体嵌套连接,所述积载台11底部与驱动轴14活动配合,所述驱动轴14左侧与排液管15间隙配合。
其中,所述积载台11包括离心盘111、转轴112、渗透壁113、工作腔114,所述离心盘111底部与转轴112焊接连接,所述转轴112与工作腔114下端间隙配合,所述工作腔114两侧与渗透壁113嵌固连接,所述渗透壁113与离心盘111两侧活动配合,所述离心盘111分布在工作腔114底部,通过转轴112进行带动,和工作腔114直接带有间隔,其中离心盘111有利于在电机的带动下配合旋转,使得在旋转的带动下对工作腔114内进行透水的原材料进行辅助离心脱水。
其中,所述离心盘111包括摆板a1、防脱块a2、盘座a3、套环a4,所述摆板a1与盘座a3表面铰接连接,所述盘座a3侧壁与防脱块a2活动卡合,所述防脱块a2与套环a4内壁嵌固连接,所述套环a4与盘座a3整体间隙配合,所述摆板a1设有四块,分布在盘座a3表面进行铰接活动,则与套环a4内侧间隙配合,其中摆板a1有利于对原材料在透水的过程中进行摆动,以至对原材料内部的水分进行排挤、挤压。
其中,所述摆板a1包括板本体a11、通孔a12、固定座a13、活动轴a14,所述板本体a11表面与通孔a12嵌固连接,所述通孔a12与固定座a13上端间隙配合,所述固定座a13两端与活动轴a14嵌套连接,所述固定座a13上端与板本体a11嵌固连接,所述板本体a11分布在固定座a13上端进行嵌固连接,通过活动轴a14配合摆动,其中通孔a12有利于对水分的分离与流通,以至于对液体进行导流以至排出设备内部在进行后续导流。
具体工作原理如下:
本发明通过将需要透水的废石加入处理罐1内部,通过底部稳固柱3与支撑架4对其设备进行支撑,在由电动机12进行带动,使得放入积载台11内部风废石在驱动轴14的配合下使其整体进行旋转,旋转过程中冲添加口12加入清洗液对其废石进行清洗,则内部转轴112在驱动轴14的配合下使离心盘111对内部废石进行摆动挤压,以至使内部摆板a1在盘坐a3的配合下在套环a4内部进行旋转,将其工作腔114内部的废石从渗透壁113出透出落入渗透腔13中,则内部的摆板a1在固定座a13与活动轴a14的配合下进行来回摆动,使得板本体a11表面的通孔a12对废石清洁废水进行加压,以至将其内部废水进行排挤,本发明通过离心盘111在转轴112的带动下进行旋转,使得在积载台11内部的废石,在清洗液的淋洗下由摆板a1对其内部进行搅动,搅动过程中对废石表面进行挤压,挤压过后顺着离心力的配合下将废液从渗透壁113排出,有效解决了透水过程中废液排出,提高废液分离排出速度。
实施例2:
如附图6至附图7所示:
其中,所述渗透壁113包括缓冲条b1、固定板b2、流液环b3、载腔b4、限位板b5,所述缓冲条b1两端与载腔b4表面嵌固连接,所述载腔b4与限位板b5表面嵌套配合,所述限位板b5底部与固定板b2嵌固连接,所述固定板b2表面与流液环b3嵌套连接,所述流液环b3与缓冲条b1下端间隙配合,所述缓冲条b1设有四条,整体呈半圆弧条状,两端通过限位板b5卡合连接,其中流液环b3有利于对水流进行排放,以至通过流液环b3内部通孔进行引流。
其中,所述缓冲条b1包括挡板b11、内凹槽b12、螺旋槽b13、弹力杆b14,所述挡板b11两侧与内凹槽b12间隙配合,所述内凹槽b12底部与螺旋槽b13活动配合,所述螺旋槽b13顶部与弹力杆b14间隙配合,所述弹力杆b14与内凹槽b12两端铰接连接,所述内凹槽b12设有三个,两端与其内凹槽b12进行活动配合,内壁上与其弹力杆b14铰接连接,其中弹力杆b14有利于对进入的煤渣进行摆动,以至加快煤渣流通速度,避免煤渣堵塞流通孔,造成排液缓慢。
具体工作原理如下:
本发明通过废液流入渗透壁113表面的载腔b4表面,以至配合限位板b5卡合的缓冲条b1进行对废液进行导流,以配合固定板b2的表面的流液环b3对其进入的废液进行导流分离,则在离心力的带动下弹力杆b14在内凹槽b12表面进行来回摆动,在由挡板b11进行限位,其后通过摆动的过程中弹力杆b14对废液内部的煤渣进行推动,以至将煤渣推入螺旋槽b13内部,加快其流通速度,本发明通过缓冲条b1内部的内凹槽b12对其进入的废液进行导流,使得在离心力的作用下弹力杆b14来回进行摆动,摆动的过程中废液伴随的煤渣则在弹力杆b14的推动下加快了进入螺旋槽b13内部的速度,有效避免了煤渣将其螺旋槽b13堵塞的问题,还对清洗出产生废液的分离引流。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内;不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其结构包括处理罐(1)、电动机(2)、稳固柱(3)、支撑架(4),所述处理罐(1)内部与电动机(2)间隙配合,所述电动机(2)与支撑架(4)上端间隙配合,所述支撑架(4)与处理罐(1)外端卡合连接,所述处理罐(1)底部与稳固柱(3)焊接连接,其特征在于:
所述处理罐(1)包括积载台(11)、添加口(12)、渗透腔(13)、驱动轴(14)、排液管(15),所述积载台(11)与添加口(12)下端间隙配合,所述添加口(12)与渗透腔(13)上端活动配合,所述渗透腔(13)内部与积载台(11)整体嵌套连接,所述积载台(11)底部与驱动轴(14)活动配合,所述驱动轴(14)左侧与排液管(15)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其特征在于:所述积载台(11)包括离心盘(111)、转轴(112)、渗透壁(113)、工作腔(114),所述离心盘(111)底部与转轴(112)焊接连接,所述转轴(112)与工作腔(114)下端间隙配合,所述工作腔(114)两侧与渗透壁(113)嵌固连接,所述渗透壁(113)与离心盘(111)两侧活动配合。
3.根据权利要求2所述的一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其特征在于:所述离心盘(111)包括摆板(a1)、防脱块(a2)、盘座(a3)、套环(a4),所述摆板(a1)与盘座(a3)表面铰接连接,所述盘座(a3)侧壁与防脱块(a2)活动卡合,所述防脱块(a2)与套环(a4)内壁嵌固连接,所述套环(a4)与盘座(a3)整体间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其特征在于:所述摆板(a1)包括板本体(a11)、通孔(a12)、固定座(a13)、活动轴(a14),所述板本体(a11)表面与通孔(a12)嵌固连接,所述通孔(a12)与固定座(a13)上端间隙配合,所述固定座(a13)两端与活动轴(a14)嵌套连接,所述固定座(a13)上端与板本体(a11)嵌固连接。
5.根据权利要求2所述的一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其特征在于:所述渗透壁(113)包括缓冲条(b1)、固定板(b2)、流液环(b3)、载腔(b4)、限位板(b5),所述缓冲条(b1)两端与载腔(b4)表面嵌固连接,所述载腔(b4)与限位板(b5)表面嵌套配合,所述限位板(b5)底部与固定板(b2)嵌固连接,所述固定板(b2)表面与流液环(b3)嵌套连接,所述流液环(b3)与缓冲条(b1)下端间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种工业化学固废物环保型透水处理设备,其特征在于:所述缓冲条(b1)包括挡板(b11)、内凹槽(b12)、螺旋槽(b13)、弹力杆(b14),所述挡板(b11)两侧与内凹槽(b12)间隙配合,所述内凹槽(b12)底部与螺旋槽(b13)活动配合,所述螺旋槽(b13)顶部与弹力杆(b14)间隙配合,所述弹力杆(b14)与内凹槽(b12)两端铰接连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110154068.5A CN112934489A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种工业化学固废物环保型透水处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110154068.5A CN112934489A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种工业化学固废物环保型透水处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112934489A true CN112934489A (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=76243766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110154068.5A Withdrawn CN112934489A (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种工业化学固废物环保型透水处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112934489A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB426182A (en) * | 1934-10-12 | 1935-03-28 | Julio Fillinger | A centrifugal filter or separator with continuous charge and discharge at full speed |
GB507730A (en) * | 1937-11-03 | 1939-06-20 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to centrifugal extractors |
CN201410413Y (zh) * | 2009-06-09 | 2010-02-24 | 新疆铭鼎高科投资发展有限公司 | 激荡式自清洗离心过滤机 |
CN206604651U (zh) * | 2017-03-17 | 2017-11-03 | 石一辰 | 一种化学实验用高速离心机 |
CN207188014U (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-06 | 洛阳恒恩生物科技有限公司 | 一种消音式生物制药用离心机 |
CN110385201A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-29 | 张家港市恒通机械有限公司 | 一种植物油提取用离心机 |
CN210386225U (zh) * | 2019-08-12 | 2020-04-24 | 谭万忠 | 一种带反应槽的过滤离心机 |
CN111468308A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 南京绿源达农业设备有限公司 | 一种具有防超载功能的农副产品加工设备 |
-
2021
- 2021-02-04 CN CN202110154068.5A patent/CN112934489A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB426182A (en) * | 1934-10-12 | 1935-03-28 | Julio Fillinger | A centrifugal filter or separator with continuous charge and discharge at full speed |
GB507730A (en) * | 1937-11-03 | 1939-06-20 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to centrifugal extractors |
CN201410413Y (zh) * | 2009-06-09 | 2010-02-24 | 新疆铭鼎高科投资发展有限公司 | 激荡式自清洗离心过滤机 |
CN206604651U (zh) * | 2017-03-17 | 2017-11-03 | 石一辰 | 一种化学实验用高速离心机 |
CN207188014U (zh) * | 2017-09-16 | 2018-04-06 | 洛阳恒恩生物科技有限公司 | 一种消音式生物制药用离心机 |
CN110385201A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-29 | 张家港市恒通机械有限公司 | 一种植物油提取用离心机 |
CN210386225U (zh) * | 2019-08-12 | 2020-04-24 | 谭万忠 | 一种带反应槽的过滤离心机 |
CN111468308A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 南京绿源达农业设备有限公司 | 一种具有防超载功能的农副产品加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103697679B (zh) | 固液分离脱水干化一体机 | |
CN103111374A (zh) | 离心式连续出渣脱水机 | |
CN110183093B (zh) | 一种污泥调质装置 | |
CN108144935A (zh) | 一种用于圆桶的清洗设备 | |
CN112934489A (zh) | 一种工业化学固废物环保型透水处理设备 | |
CN213477007U (zh) | 一种水利工程施工用的清淤装置 | |
CN116984126A (zh) | 一种卧式螺旋卸料沉降过滤离心机 | |
CN116986784A (zh) | 一种净水厂用排泥水污泥处理装置 | |
CN113800682B (zh) | 一种便于收纳的循环净化装置 | |
CN116655074A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
CN113828012B (zh) | 一种萃取装置 | |
CN212842509U (zh) | 离心脱水机 | |
CN202478704U (zh) | 卧式离心沼渣固液分离机 | |
CN206631321U (zh) | 一种工业清洗剂过滤装置 | |
CN215696149U (zh) | 一种便于锂云母提锂浸取固体物料的搅洗装置 | |
CN210252712U (zh) | 一种新型离心式洗煤装置 | |
CN209967836U (zh) | 一种用于多成分污水处理排放的分离设备 | |
CN113524761A (zh) | 一种用于生物制药的高效分离纯化装置 | |
CN210754293U (zh) | 一种新型工业废渣筛选装置 | |
CN215917399U (zh) | 一种具有多桶结构的除杂型化工用搅拌釜 | |
CN202860200U (zh) | 离心式固液分离沉降装置 | |
CN218166142U (zh) | 一种化工污水处理装置 | |
CN216726093U (zh) | 一种化工生产用离心装置 | |
CN215480403U (zh) | 一种餐厨污水处理设备 | |
CN216093209U (zh) | 一种高效脱硫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210611 |