CN112934310A - 分离式碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种分离式碾米机,包括设置于机座上方的进料装置,设置于机座内部上端的破壳碾白装置,设置于破壳碾白装置下端的出料装置,与出料装置连通的分离器,分离器一端连通出米口,出米口中设置有分离筛,以及设置于进料装置上的集糠除尘装置;其中集糠除尘装置内部依次设置有过滤除尘器和粉碎器。本发明的碾米机工作时,糙米从进米口输入,进入筛框后在铁辊中挤压碾转脱糠。稻糠挤碎后在风机的拉风作用下,透过筛框,随气流一起排出,而洁净的米粒则从出米口输出;而米壳混合物通过集糠除尘收集装置可达到除尘和粉碎米壳的目的,从而使得稻米一次碾成白米,白米与米壳分离,米壳加工成细糠集成为一体,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工机械,尤其是涉及分离式碾米机。
背景技术
碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成。运用机械设备的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。当糙米由料斗流入碾入碾白室内,由于压铊的内压力和机械力的推动,使糙米挤压在碾白室内,经过自相磨擦,以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后,即能迅速去掉糙米的皮层,在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。现有的铁辊碾米机构的主轴支撑在机架上,主轴外固定铁辊,铁辊外套有筛框,筛框外罩有固定在机架上的机壳,筛框与铁辊之间形成的空腔一端是装有输送装置的进米口,另一端是出米口。主轴和筛框的一端分别通过传动环节与主电机和传动箱输出轴衔接;风机的抽风口与筛框和机壳之间形成的空腔相通。现有的碾米机只能将白米与米壳分离,难以同时将米壳收集并加工成细糠,加工效率不高。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种集碾白米,分离白米和米糠,将粗糠自动加工成细糠的碾米机。
本发明的技术方案是提供一种分离式碾米机,包括设置于机座上方的进料装置,设置于机座内部上端的破壳碾白装置,设置于破壳碾白装置下端的出料装置,与出料装置连通的分离器,分离器一端连通出米口,出米口中设置有分离筛,以及设置于进料装置上的集糠除尘装置;其中集糠除尘装置内部依次设置有过滤除尘器和粉碎器。
作为进一步改进的实施例,还包括传动装置,设置于机座外部,一端与破壳碾白装置相连,另一端与动力输出装置相连。
作为进一步改进的实施例,分离器还连接有风机,风机输出的风力可进入分离器。
作为进一步改进的实施例,集糠除尘装置还包括一抽风机。
作为进一步改进的实施例,集糠除尘装置中的过滤除尘器为过滤网、过滤布、过滤筛等。
作为进一步改进,粉碎器为设置在集糠除尘装置底部的旋转刀头。
作为进一步改进,集糠除尘装置通过收集管来收集与白米分离的米壳混合物,收集管与集糠除尘装置连接处设置有单向阀门,单向阀门仅可朝向集糠除尘装置打开。
本发明的优点和有益效果:
碾米机工作时,稻谷或糙米从进米口输入,在输送装置的推进作用下进入筛框,接着在铁辊中挤压碾转脱糠。稻糠挤碎后在风机的拉风作用下,透过筛框,随气流一起排出,而洁净的米粒则从出米口输出;而米壳混合物通过集糠除尘收集装置可达到除尘和粉碎米壳的目的,从而使得稻米一次碾成白米,白米与米壳分离,米壳加工成细糠集成为一体,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明分离式碾米机的结构示意图。
图2是图1中集糠除尘装置的结构示意图。
图中,1-进料装置,2-破壳碾白装置,3-出料装置,4-机座,5-分离器,6-分离筛,7-风机,8-传动装置,9-集糠除尘装置,91-过滤除尘器,92-粉碎器,93-抽风机,94-收集管,95-单向阀门,96-米糠出料口
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明提供一种分离式碾米机,如图1所示,包括设置于机座4上方的进料装置1,设置于机座4内部上端的破壳碾白装置2,设置于破壳碾白装置2下端的出料装置3,与出料装置3连通的分离器5,分离器5一端连通出米口,出米口中设置有分离筛6,以及设置于进料装置1上的集糠除尘装置9;其中集糠除尘装置9内部依次设置有过滤除尘器91和粉碎器92,与白米分离的米壳混合物扬起进入集糠除尘装置9后首先被过滤除尘,然后进行粉碎,将粗糠直接加工成细糠。
作为进一步改进的实施例,还包括传动装置8,设置于机座4外部,一端与破壳碾白装置2相连,另一端与动力输出装置相连,动力输出装置可以是电机、柴油机等。
作为进一步改进的实施例,分离器5的另一端连接有风机7,风机7输出的风力进入分离器5后有利于使白米顺利通过分离筛6从出米口出料,分离筛6有利于使白米中可能混杂的砂石进一步分离出来,得到精加工的白米。
作为进一步改进的实施例,集糠除尘装置9还包括一抽风机93,抽风机93有利于米壳混合物顺利过滤使之进入粉碎室经由粉碎器92粉碎。
作为进一步改进的实施例,集糠除尘装置9中的过滤除尘器91为过滤网、过滤布、过滤筛等。
作为进一步改进,粉碎器92为设置在集糠除尘装置9底部的旋转刀头,当除尘后的米壳混合物进入粉碎器92所在空腔内,旋转刀头旋转将米壳混合物进一步粉碎,得到预期细度的细糠。
作为进一步改进,集糠除尘装置9通过收集管94来收集与白米分离的米壳混合物,收集管94与集糠除尘装置9连接处设置有单向阀门95,单向阀门95仅可朝向集糠除尘装置9打开,可保证米壳混合物单向进入集糠除尘装置9内,避免米壳混合物从收集管94回流倒灌至进料装置1中。
本发明的碾米机工作过程中,首先将糙米通过进料装置1进料,糙米进入破壳碾白装置2,经过铁辊加工将糙米米壳与白米分离,此时由于旋转离心力的作用,较重的白米通过出料装置3后进入分离器5内,风机7输送风力加速白米经过分离器5,经分离筛6筛分后由出米口出料;较轻的米壳混合物(其中可能混合有灰尘等杂物)扬起被收集管94收集,而集糠除尘装置9设置抽风机93有利于米壳混合物更好被吸入集糠除尘装置9中。进入集糠除尘装置9的米壳混合物首先经过过滤器91过滤除去灰尘,灰尘进入集糠除尘装置9上端的集尘室,除尘后的米壳则留在粉碎室,经过粉碎器92的粉碎作用,米壳可粉碎成预期的细度,将粉碎后的米壳从米糠出料口96出料收集即可。
本发明实施例涉及到的材料、试剂和实验设备,如无特别说明,均为符合焊接设备领域的市售产品。
以上所述,仅为本发明的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的核心技术的前提下,还可以做出改进和润饰,这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (7)
1.分离式碾米机,其特征在于,包括设置于机座上方的进料装置,设置于机座内部上端的破壳碾白装置,设置于所述破壳碾白装置下端的出料装置,与所述出料装置连通的分离器,所述分离器一端连通出米口,出米口中设置有分离筛,以及设置于进料装置上的集糠除尘装置;其中集糠除尘装置内部依次设置有过滤除尘器和粉碎器。
2.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,还包括设置于所述机座外部的传动装置,所述传动装置一端与所述破壳碾白装置相连,另一端与动力输出装置相连。
3.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,所述分离器还连接有风机,所述风机输出的风力可进入所述分离器。
4.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,所述集糠除尘装置还包括一抽风机。
5.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,所述集糠除尘装置中的过滤除尘器为过滤网、过滤布、过滤筛中的至少一种。
6.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,所述粉碎器为设置在所述集糠除尘装置底部的旋转刀头。
7.如权利要求1所述的分离式碾米机,其特征在于,所述集糠除尘装置通过收集管来收集与白米分离的米壳混合物,所述收集管与所述集糠除尘装置连接处设置有单向阀门,所述单向阀门仅可朝向所述集糠除尘装置打开。
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