CN112931762A - 一种肌红蛋白助色方法与装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高等离子体活化水的发色效果,消除其对被处理肉品品质负面影响的肌红蛋白助色方法与装置,本发明利用放电等离子体‑电化学技术制备具有高助色效果的活化水,并提高发色速度;或者对待发色肉品发色前进行高频交变电磁场处理,提高肉品的保水性,提高了等离子体活化水在肉品中的保留率,最终达到增强发色效果的目的,高频交变电磁场还能够增加肉品细胞膜通透性,从而提高了等离子体活化水中NO的渗透程度,加快发色过程。

Description

一种肌红蛋白助色方法与装置
技术领域
本发明属于食品领域,涉及一种肌红蛋白助色方法,尤其涉及一种提高等离子体活化水的发色效果,消除其对被处理肉品品质负面影响的肌红蛋白助色方法与装置。
背景技术
色泽是影响肉品销路的重要质量特性,是常用的肉品质量和新鲜度指标。肉色与其中肌红蛋白(Myoglobin,Mb)含量和化学状态有关。肌红蛋白存在于所有动物的瘦肉组织中,通过与氧分子可逆结合起储存和递送氧的作用,借此为线粒体呼吸作用提供底物。猪肉和家禽所含有的肌红蛋白通常比牛肉少,因此颜色比牛肉浅。
肉制品色泽变化的化学基础是其中Mb中辅基血红素铁的氧化还原状态及氧结合情况的变化。Mb是由一条肽链和一个辅基血红素组成的单体球蛋白,一般有脱氧肌红蛋白(DeoxyMb)、氧合肌红蛋白(OxyMb)和高铁肌红蛋白(MetMb)三种形式,三者分别呈紫红色、鲜红色和棕褐色,其中DeoxyMb和OxyMb中的铁均是亚铁。在新鲜肉中,Mb一般以OxyMb形式存在,故呈鲜红色,随着放置时间的延长,OxyMb中的铁逐渐被氧化而转变为MetMb,所以肉的颜色也就变为棕褐色。现有的包装技术由于各种原因不能长期保护肉的颜色。目前鲜肉零售商通常所用的包装形式是使薄薄的塑料薄膜绷紧。该薄膜是可浸透氧的,鲜肉中的DeoxyMb可与O2结合生成呈鲜红色的OxyMb,所以肉的颜色很快变成鲜艳的鲜红色。然而,鲜红色的保存期限只有大约三天,之后会呈现不受欢迎的紫色。
硝酸盐或亚硝酸盐(例如,亚硝酸钠)时常用来腌肉,也能改善肉的颜色。硝酸盐和亚硝酸盐添加剂通常被认为在食物中使用是安全的,而且是用于多种产品(例如,火腿、午餐肉、大腊肠和热狗)腌制程序的公认的防腐剂。亚硝酸盐和硝酸盐在肉类加工业中用来腌制和给肉消毒,在这个过程中时常也会伴随产生稳定的粉红色或红色。但是人体吸收过量亚硝酸盐,会影响红细胞的正常功能,令到血液不能运送氧气,口唇、指尖会变成蓝色,即俗称的“蓝血病”,严重会令脑部缺氧,甚至死亡。亚硝酸盐本身并不致癌,但在烹调或其他条件下,肉品内的亚硝酸盐可与蛋白质降解产物反应,生成有强致癌性的亚硝胺。
等离子体活化水是指经等离子体处理后的水溶液,其中含有NO2 -、NO3 -、NO等多种活性物质。由于含有NO等助色基团,等离子体活化水对富含肌红蛋白的红肉具有一定的助色作用。但未经处理的等离子体活化水是一个氧化体系,其中含有的NO、NO2 -等助色基团会转变成NO3 -,因而其助色效果较弱,目前主要应用于香肠等肉糜制品的助色应用研究。
发明内容
本发明的目的一方面是为了提供一种增加等离子体活化水的助色效果,同时消除NO2 -、NO3 -等带来的负面影响的肌红蛋白助色方法。
本发明的另一个目的是为了提供该肌红蛋白助色方法的装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明一方面提供了一种肌红蛋白助色方法,所述肌红蛋白助色方法包括对等离子活化水进行电解处理,喷淋至肉品表面,真空包装后冷藏发色,最后进行冻藏;或者将等离子活化水喷淋至经电磁场发色前处理的肉品表面,真空包装后冷藏发色,最后进行冻藏。
作为本发明的一种优选方案,所述肌红蛋白助色方法包括以下步骤:
1)对液体进行等离子体处理,得到等离子体活化水;
2)对步骤1)得到的等离子体活化水进行电解处理,得到等离子体活化电解水;
3)对步骤2)得到的等离子体活化电解水进行降温处理,水温控制-3~4℃;
4)将步骤3)得到的预冷的等离子体活化电解水对肉品进行喷淋,随后进行真空包装;
5)将步骤4)得到的肉品置于0~4℃冷藏环境3~24h以实现发色;
6)将步骤5)得到的肉品经冷冻贮藏。
在本技术方案中,电化学处理装置所用电极为二维或三维电极。其中阳极为碳电极、TiO2/纳米石墨复合碳电极、Ti/TiO2阵列等,阴极可为Cu、Ag、Au、Pd、Pt等单一金属电极、Cu/Pt、Pt/Sn等双金属电极、颗粒堆积电极、呈网状的多孔平板电极、使用反应性电化学膜的膜电极等,阴极和阳极之间的极距为10~50cm。三维电极中的第三电极为Cu泡沫、Ni泡沫、Fe泡沫等,第三电极位于第一电极和第二电极之间且三者互不接触,外部有金属网固定。电化学处理装置电源为常压电源。
由导管将等离子体活化水从等离子体生成装置中导入到电化学处理装置中作为电解液,由导管导出到热交换板进行降温处理。阳极近进水口处,阴极位于出水口处,水泵和阀门控制活化水进出流速。等离子体活化水中生成的硝酸根和亚硝酸根等离子在阴极处经还原生成具有助色效果的活性氮氧NO,如式(1)—(3)所示:
NO3 -+2H++2e-→NO2 -+H2O (1)
NO2 - (ad)+e-→NO2 2- (ad)( 2)
NO2 2- (ad)+H2O→NO(aq)+2OH- (3)
作为优选,等离子体生成形式包括介质阻挡放电、电晕放电、等离子体射流或电弧放电,等离子体放电电压为20~80kV,频率为10~20kHz,处理时间为5~60min。
等离子体工作气体为空气、氮气、氮氧混合气体(氮气:70%~90%,氧气:10%~30%)等,气体进入等离子体放电装置的流速为0~15L/min,由气体调节阀控制气体流速。流动的空气由空气泵泵入,氮气和氧气则由高压氮气/氧气钢瓶提供。
作为优选,所述液体包括纯水或盐浓度为1.5~10%的海水,液体流速为1-10L/min。
作为优选,降温处理包括利用热交换板对所得的等离子体活化电解水进行降温处理,所用的热交换板以-35~-25℃及以下的液氨、氟利昂、二氧化碳或载冷剂作为制冷剂。
作为本发明的另一种优选方案,所述肌红蛋白助色方法包括以下步骤:
1)对液体进行等离子体处理,得到等离子体活化水;
2)对步骤1)得到的等离子体活化水进行降温处理,水温控制-3~4℃;
3)利用电磁场对肉品进行发色前处理;
4)将步骤2)得到的预冷的等离子体活化水对肉品进行喷淋,随后进行真空包装;
5)将步骤4)得到的肉品置于0~4℃冷藏环境3~24h以实现发色;
6)将步骤5)得到的肉品经冷冻贮藏。
作为优选,等离子体生成形式包括介质阻挡放电、电晕放电、等离子体射流或电弧放电,等离子体放电电压为20~80kV,频率为10~20kHz,处理时间为5~60min。
作为优选,等离子体工作气体为空气、氮气、氮氧混合气体(氮气:70%~90%,氧气:10%~30%)等,气体进入等离子体放电装置的流速为0~15L/min,由气体调节阀控制气体流速。流动的空气由空气泵泵入,氮气和氧气则由高压氮气/氧气钢瓶提供。
作为优选,所述液体包括纯水或盐浓度为1.5~10%的海水,液体流速为1-10L/min。
作为优选,降温处理包括利用热交换板对所得的等离子体活化水进行降温处理,所用的热交换板以-35~-25℃及以下的液氨、氟利昂、二氧化碳或载冷剂作为制冷剂。
作为优选,电磁场生成的高频电信号的频率为10~100kHz,且高频电信号的大小呈正弦衰减变化,肉品在高频交变电磁场中被处理时间为5~600s。
缠绕于高频交变电磁场处理容器外部的线圈与高频交变电磁场发生电源相连。高频交变电磁场处理容器外部为铁氧体、无缝铁、铜、陶瓷等金属或非金属材料制成的外壳。电流经高频交变电磁场发生电源设备放大、振荡后输出。生成的高频电信号的频率范围为10~100kHz,且高频电信号的大小呈正弦衰减变化。
在本技术方案中,肉品在高频交变电磁场中被处理时间为5~600s。被处理的肉品有金枪鱼肉、牛肉、猪瘦肉、羊肉等富含肌红蛋白的红肉,处理的形式有碎肉、肉片、肉块等。肉品经高频交变电磁场处理后,其保水性和肌肉组织通透性显著提高,由此提高了等离子体活化水中微量助色活性氮氧与肌红蛋白的结合率与结合速度,从而提高等离子体活化水的发色效果。
本发明还提供了一种肌红蛋白助色装置,包括通过电路与管道连接的等离子发生电源、等离子发生装置、热交换板、喷淋装置、传送带、液体收集装置与过滤装置;液体的管道连接等离子体发生装置、热交换板、喷淋装置,所述过滤装置位于喷淋装置的下方。
作为本发明的一种优选方案,还包括位于等离子发生装置与热交换板之间的电化学处理装置与电化学处理装置电源,以实现等离子体活化水的电解处理。
作为本发明的另一种优选方案,还包括位于传送带起点的高频交变电磁场处理装置,以实现肉品的发色前处理。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)本发明利用放电等离子体-电化学技术制备具有高助色效果的活化水,并提高发色速度,将活化水经冷却处理后,对富含肌红蛋白的红肉进行喷淋/浸泡发色处理,活化水中NO含量高,后者极易与肌红蛋白反应且生成的亚硝基肌红蛋白,后者结构稳定,因此其具有良好的肌红蛋白助色效果。并且活化水中NO2 -、NO3 -等含量低,发色后样品安全性高;
2)本发明的活化水中的NO2 -、NO3 -等吸附在电极表面,与阴极材料传递的电子外加溶液中的质子反应生成具有直接发色作用的NO,后者极易与肌红蛋白反应且生成的亚硝基肌红蛋白,因此其具有良好的肌红蛋白助色效果;
3)为增加NO对肉品的助色作用,本发明对待发色肉品发色前进行高频交变电磁场处理,电磁场处理能够促进肉品蛋白质分子的重新排列,促进肌红蛋白与助色基团的结合,并且通过对肌原纤维蛋白分子间和分子内离子键和氢键的影响,导致α螺旋减少,β折叠增加,从而提高肉品的保水性,提高了等离子体活化水在肉品中的保留率,最终达到增强发色效果的目的,高频交变电磁场还能够增加肉品细胞膜通透性,从而提高了等离子体活化水中NO的渗透程度,加快发色过程;
4)本发明不仅可以极大提高等离子体活化水的发色效果,还可消除其对被处理肉品品质的负面影响,因而具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例1的肌红蛋白助色装置的示意图;
图2是本发明实施例1的等离子体处理不同时间的活化水经电化学协同处理后的发色作用图;
图3是本发明实施例2的肌红蛋白助色装置的示意图;
图4是本发明实施例2的等离子体处理不同时间的活化水对高频交变电磁场处理的金枪鱼肉的发色作用图。
图中,1.等离子体发生电源;2.等离子体发生装置;3.等离子体电极;4.进气孔;5.出气孔;6.等离子体发生容器;7.第一流速控制器;8.流量计;9.第一进水口;10.第一出水口;11.第一水泵;12.第二流速控制器;13.第二水泵;14.第三流速控制器;15.电化学处理装置电源;16.电化学处理装置;17.阳极;18.阴极;19.第三电极;20.第二进水口;21.第二出水口;22.第四流速控制器;23.第四水泵;24.热交换板;25.第三进水口;26.第三出水口;27.制冷剂进口;28.制冷剂出口;29.高频交变电磁场发生电源;30.高频交变电磁场处理装置;31.保护外壳;32.线圈;33.处理容器;34.进料口;35.出料口;36.第五水泵;37.第五流速控制器;38.喷淋头;39.传送带;40.液体收集装置;41.第六流速控制器;42.第六水泵;43.过滤装置;44.滤网;45.滤渣出口;46.过滤装置进水口;47.过滤装置出水口;48.阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例与附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中被处理的肉品有金枪鱼肉、牛肉、猪瘦肉、羊肉等富含肌红蛋白的红肉,处理的形式有碎肉、肉片、肉块等。
实施例1
参见图1,本实施例提供了一种肌红蛋白助色装置,包括等离子体发生电源1、等离子体发生装置2、电化学处理装置电源15、电化学处理装置16、热交换板24、喷淋头38、传送带39、液体收集装置40、过滤装置43等;
所述的等离子体发生电源1为一高压电源,输出电压为20-80kV,频率为10-20kHz;
所述的等离子体发生装置分别有等离子体电极3、进气孔4、出气孔5、第一进水口9、第一出水口10。进气管道安装有第一流速控制器7和流量计8,流速为0~15L/min,所用气体由空气泵或高压气瓶提供。进水口连接的管道安装有第一水泵11和第一流速控制器12,液体进入等离子体发生装置的速度为1~10L/min,泵水完毕关闭进水管阀门。等离子体由液面上方的电极与液面间放电形成,电极距离液面的距离为5~20mm。电极另一端与等离子体电源连接,处理时长为5~60min。生成的等离子体活化水通过出水口管道进入电化学处理装置16;
所述的电化学处理装置的电极为为二维或三维电极,其中有阳极17、阴极18、第三电极19、第二进水口20、第二出水口21,进水管道安装有第二水泵13和第三流速控制器14。等离子体处理完毕,打开第三水泵13,调节第三流速控制器14,将等离子体发生装置中的等离子体活化水泵入电化学处理装置,其流速控制在0.5-8L/min。电化学处理装置中的阳极和阴极分别与电化学处理装置电源的正极和负极相连,其中阳极为碳电极、TiO2/纳米石墨复合碳电极、Ti/TiO2阵列等,阴极可为Cu、Ag、Au、Pd、Pt等单一金属电极、Cu/Pt、ePt/Sn等双金属电极、颗粒堆积电极、呈网状的多孔平板电极、使用反应性电化学膜的膜电极等,阴极和阳极之间的极距为10~50cm。三维电极中的第三电极为Cu泡沫、Ni泡沫、Fe泡沫等。电化学处理电压为1~20V,处理时间为0.3~2h。
所述热交换板24分别有第三进水口25、第三出水口26、制冷剂进口27、制冷剂出口28。进水口安装有第四流速控制器22和第四水泵23,进水流速控制在0.5~8L/min。以-35~-25℃及以下的液氨、氟利昂、二氧化碳或载冷剂作为制冷剂,活化水经预冷后温度控制在-3~4℃。预冷的活化水通过出水口管道与喷淋装置进水口相连;
所述的喷淋装置配有喷淋头38,与喷淋头38相连的管道上安装有第五流速控制器37和第五水泵36。传送带39将肉品传送至喷淋范围内,预冷后的活化水均匀喷淋在肉品表面,与其充分接触。传送带39下方安装有液体收集装置40,收集活化水重复利用。
所述的过滤装置43分别有滤网44、过滤装置进水口46、过滤装置出水口47、滤渣出口45。进水口安装有第六流速控制器41和第六水泵42,出水口安装有阀门41。过滤装置安装有150~300目的滤网,用以过滤喷淋后活化水中的杂物。滤出液再经管道导入等离子体发生装置以实现循环利用。
本实施例所用的肌红蛋白助色方法包括:
1)冷冻保存的金枪鱼于4℃解冻12h;
2)解冻后的金枪鱼去皮去骨切片,切片后样品长为4~5cm,宽为3~4cm,厚为0.8~1cm;
3)利用电弧放电对纯水进行等离子处理,放电电压为20kV,放电频率为10kHz,放电尖端距离水面5mm,等离子体处理时长为0、5、10、15、20、25、30min,处理量为1L,所用气体为空气;
4)利用电化学处理装置对得到的等离子体活化水进行处理,其中阳极为Ti/TiO2电极,阴极为Pb/Cu电极,处理时间为30min;
5)利用热交换板将经电化学处理后的活化水降温至0℃,所用制冷剂为-35℃的氟利昂;
6)对金枪鱼肉进行喷淋,所用活化水量为0.5L/kg;
7)将真空包装的鱼肉片置于4℃冷藏8h,随后对鱼肉的a*值进行测定。
本实施例等离子体处理不同时间的活化水经电化学协同处理后的发色作用参见图2,从图2可见,本实施例所采用方法处理的金枪鱼红度明显优于未经电化学协同处理组。
实施例2
参见图3,本实施例提供了另一种肌红蛋白助色装置,包括等离子体发生电源1、等离子体生成装置2、热交换板24、高频交变电磁场发生电源29、高频交变电磁场处理装置30、喷淋头38、过滤装置43;
所述的等离子体发生电源1为一高压电源,输出电压为20-80kV,频率为10-20kHz;
所述的等离子体发生装置分别有等离子体电极3、进气孔4、出气孔5、第一进水口9、第一出水口10。进气管道安装有第一流速控制器7和流量计8,流速为0~15L/min,所用气体由空气泵或高压气瓶提供。进水口连接的管道安装有第一水泵11和第二流速控制器12,液体进入等离子体发生装置的速度为1-10L/min,泵水完毕关闭进水管阀门。等离子体由液面上方的电极与液面间放电形成,电极距离液面的距离为5~20mm。电极另一端与等离子体电源连接,处理时长为5~60min。生成的等离子体活化水通过出水口管道进入热交换板24;
所述热交换板分别有第三进水口25、第三出水口26、冷凝剂进口27、冷凝剂出口28。进水口安装有第二水泵13和第三流速控制器14,进水流速控制在0.5~8L/min。以-35~-25℃及以下的液氨、氟利昂、二氧化碳或载冷剂作为制冷剂,活化水经预冷后温度控制在-3~4℃。预冷的活化水通过出水口管道与喷淋装置进水口相连;
所述的高频交变电磁场处理装置30分别有保护外壳31、线圈32、处理容器33、进料口34、出料口35。电流经高频交变电磁场发生电源设备放大、振荡后输出,线圈与高频交变电磁场发生电源相连。高频交变电磁场处理容器为陶瓷外壳,线圈螺旋缠绕在高频交变电磁场处理容器外壳的外部。高频交变电磁场频率为10~100kHz,且大小呈正弦衰减变化。被处理肉品由传送带通过进料口运送入高频交变电磁场处理容器内部,经高频交变电磁场处理5~600s,再由传送带通过出料口送出高频交变电磁场处理容器,高频交变电场处理装置使用的传送带与喷淋部分的传送带相连;
所述的喷淋装置配有喷淋头38,与喷淋头相连的管道上安装有第五流速控制器37和第五水泵36。传送带39将肉品传送至喷淋范围内,预冷后的活化水均匀喷淋在肉品表面,与其充分接触。传送带39下方安装有液体收集装置40,收集活化水重复利用。预冷至0℃左右的等离子体活化均匀喷洒在肉品表面,与其充分接触。液体收集装置40中收集的处理废液通过水管与过滤装置相连。
所述的过滤装置43分别有滤网44、过滤装置进水口46、过滤装置出水口47、滤渣出口45。进水口安装有第六流速控制器41和第六水泵42,出水口安装有阀门48。过滤装置安装有150~300目的滤网,用以过滤喷淋后活化水中的杂物。滤出液再经管道导入等离子体发生装置以实现循环利用。
本实施例所用的肌红蛋白助色方法包括:
1)冷冻保存的金枪鱼于4℃解冻12h;
2)解冻后的金枪鱼去皮去骨切片,切片后样品长为4~5cm,宽为3~4cm,厚为0.8~1cm;
3)使用高频交变电磁场处理步骤(2)切片的金枪鱼肉,使用的高频交变电磁场频率为:10kHz,处理时长为30s;
4)利用电弧放电对纯水进行等离子处理,放电电压为20kV,放电频率为10kHz,放电尖端距离水面5mm,等离子体处理时长为0、5、10、15、20、25、30min,处理量为1L,所用气体为空气;
5)利用热交换板将等离子体处理活化水降温至0℃,所用制冷剂为-35℃的氟利昂;
6)对金枪鱼肉进行喷淋,所用活化水量为0.5L/kg;
7)浸泡后使用塑料薄膜袋真空包装被处理金枪肉片,真空时长30s,热封时长2s;
8)将真空包装的鱼肉片置于4℃下冷藏8h,随后对鱼肉的a*值进行测定。
本实施例等离子体处理不同时间的活化水对高频交变电磁场处理的金枪鱼肉的发色作用参见图4,从图可见,本实施例采用方法处理的金枪鱼红度明显优于未经高频交变电磁场协同处理组。
除此之外,本发明还可以将放电等离子体-电化学技术-高频交变电磁场耦合联用,从而得到既能具有高助色效果的活化水,并提高发色速度,又能提高肉品的保水性,提高等离子体活化水在肉品中的保留率,最终达到增强发色效果的目的,高频交变电磁场还能够增加肉品细胞膜通透性,从而提高了等离子体活化水中NO的渗透程度,加快肌红蛋白发色过程的助色方法。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还将可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,所述肌红蛋白助色方法包括对等离子活化水进行电解处理,喷淋至肉品表面,真空包装后冷藏发色,最后进行冻藏;或者将等离子活化水喷淋至经电磁场处理后的肉品表面,真空包装后冷藏发色,最后进行冻藏。
2.根据权利要求1所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,所述肌红蛋白助色方法包括以下步骤:
1)对液体进行等离子体处理,得到等离子体活化水;
2)对步骤1)得到的等离子体活化水进行电解处理,得到等离子体活化电解水;
3)对步骤2)得到的等离子体活化电解水进行降温处理,水温控制-3~4℃;
4)将步骤3)得到的预冷的等离子体活化电解水对肉品进行喷淋,随后进行真空包装;
5)将步骤4)得到的肉品置于0~4℃冷藏环境3~24h以实现发色;
6)将步骤5)得到的肉品经冷冻贮藏。
3.根据权利要求1所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,所述肌红蛋白助色方法包括以下步骤:
1)对液体进行等离子体处理,得到等离子体活化水;
2)对步骤1)得到的等离子体活化水进行降温处理,水温控制-3~4℃;
3)利用电磁场对肉品进行发色前处理;
4)将步骤2)得到的预冷的等离子体活化水对肉品进行喷淋,随后进行真空包装;
5)将步骤4)得到的肉品置于0~4℃冷藏环境3~24h以实现发色;
6)将步骤5)得到的肉品经冷冻贮藏。
4.根据权利要求1所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,等离子体生成形式包括介质阻挡放电、电晕放电、等离子体射流或电弧放电,等离子体放电电压为20~80kV,频率为10~20kHz,处理时间为5~60min;等离子体工作气体包括空气、氮气或氮氧混合气体,气体进入等离子体放电装置的流速为0~15L/min。
5.根据权利要求2或3所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,所述液体包括纯水或盐浓度为1.5~10%的海水,液体流速为1-10L/min。
6.根据权利要求2或3所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,降温处理包括利用热交换板对所得的等离子体活化电解水或者等离子体活化水进行降温处理,所用的热交换板以-35~-25℃及以下的液氨、氟利昂、二氧化碳或载冷剂作为制冷剂。
7.根据权利要求3所述的一种肌红蛋白助色方法,其特征在于,所述步骤3)中,电磁场生成的高频电信号的频率为10~100kHz,且高频电信号的大小呈正弦衰减变化,肉品在高频交变电磁场中被处理时间为5~600s。
8.一种肌红蛋白助色装置,其特征在于,包括通过电路与管道连接的等离子发生电源、等离子发生装置、热交换板、喷淋装置、传送带、液体收集装置与过滤装置;液体的管道连接等离子体发生装置、热交换板、喷淋装置,所述过滤装置位于喷淋装置的下方。
9.根据权利要求8所述的一种肌红蛋白助色装置,其特征在于,还包括位于等离子发生装置与热交换板之间的电化学处理装置与电化学处理装置电源,以实现等离子体活化水的电解处理。
10.根据权利要求8所述的一种肌红蛋白助色装置,其特征在于,还包括位于传送带起点的高频交变电磁场处理装置,以实现肉品的发色前处理。
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