CN112931494A - 5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法，它由含0.5%BHT抗氧剂的新甲维盐、甲苯，高金噻酮33#农乳、无水500#农乳、甲醇补足100%按一定重量配比加工制备而成。该发明它是在甲维盐原药生产中加入了抗氧化剂BHT，传统的工艺方法一直都是在配方中加入抗氧化剂BHT，并没有在原药合成中加入抗氧化剂BHT，不同的时间加入抗氧化剂可以起到不同的效果，该发明工艺简单，易操作，它解决了新甲维盐工艺产出的甲维盐在配制成乳油后储存时存在的胀气问题，在高温炎热的天气储存时盛装瓶不会发生胀气变形，避免了盛装瓶裂开，乳油撒出，造成环境污染甚至是人身伤害，储存使用更加方便，减少了用户的麻烦和不便。

Description

5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法
技术领域
本发明是基于甲维盐乳油胀气，针对其原料甲维盐进行提质攻关，从而避免其复配成乳油而胀气。
背景技术
甲维盐乳油经市场和实际验证，药效相比同类产品的其它剂型高出很多，在环保型溶剂取代传统的二甲苯类溶剂后，甲维盐乳油被广泛使用，但目前新甲维盐工艺产出的甲维盐在配制成乳油后储存时存在胀气问题，在高温炎热天气储存时盛装瓶容昜膨胀变形，严重时盛装瓶裂开，乳油撒出，造成环境污染，甚至是人身伤害，另外盛装瓶膨胀变形后，储存和使用不方便，给用户增加了很多麻烦和不便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法，它解决了新甲维盐工艺产出的甲维盐在配制成乳油后储存时存在的胀气问题，能够保证在高温炎热的天气储存时盛装瓶不胀气、不变形、不裂开，储存使用方便。本发明的技术方案是这样实现的，它由含0.5%BHT抗氧剂的新甲维盐5%、甲苯25%—30%，高金噻酮0.5%、33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%配制而成。其制备方法是：a.首先进行设备检查，投料前检查乳油生产线所有设备阀门及管线是否正常，确保整个装置正常运转，检查物料经过的设备和管道是否清洁、干燥，以保证乳油产品的质量；b.投料，按上述配比准确计量投料，启动上料泵，将甲苯25%—30%溶剂加入混配釜，按下混配釜的搅拌按钮，开始搅拌，在搅拌下，依次缓慢加入甲维盐5%、BHT抗氧化剂0.5%、高金噻酮0.5%，待完全溶解后加入33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%，混配釜在常温下搅拌2小时，停止搅拌，取样分析，待各项指标合格后打开混配釜釜底阀，将乳油放入沉降罐，沉降24—30小时，进入过滤程序；c.过滤，将经过沉降的乳油打入过滤器进行过滤，过滤完成后开启输液泵，将乳油打入高位槽A、B进入包装工序进行包装，包装后每200瓶抽取1瓶进行重量检查。该发明它是在甲维盐原药生产中加入了抗氧化剂BHT，传统的工艺方法一直都是在配方中加入抗氧化剂BHT，并没有在原药合成中加入抗氧化剂BHT，不同的时间加入抗氧化剂可以起到不同的效果，该发明工艺简单，易操作，它解决了新甲维盐工艺产出的甲维盐在配制成乳油后储存时存在的胀气问题，在高温炎热的天气储存时盛装瓶不会发生胀气变形，避免了盛装瓶裂开，乳油撒出，造成环境污染甚至是人身伤害，储存使用更加方便，减少了用户的麻烦和不便。
说明书附图：
附图1是本发明现有的甲维盐分子结构图。
附图2是本发明5%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐乳油生产工艺流程图。
附图3是本发明乳油生产装置工艺流程图。
具体实施例：
实施例1，最佳实施例
5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法，它由含0.5%BHT抗氧剂的新甲维盐5%、甲苯25%，高金噻酮0.5%、33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%配制而成。其制备方法是：a.首先进行设备检查，投料前检查乳油生产线所有设备阀门及管线是否正常，确保整个装置正常运转，检查物料经过的设备和管道是否清洁、干燥，以保证乳油产品的质量；b.投料，按上述配比准确计量投料，启动上料泵，将甲苯25%溶剂加入混配釜，按下混配釜的搅拌按钮，开始搅拌，在搅拌下，依次缓慢加入甲维盐5%、BHT抗氧化剂0.5%、高金噻酮0.5%，待完全溶解后加入33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%，混配釜在常温下搅拌2小时，停止搅拌，取样分析，待各项指标合格后打开混配釜釜底阀，将乳油放入沉降罐，沉降24小时，进入过滤程序；c.过滤，将经过沉降的乳油打入过滤器进行过滤，过滤完成后开启输液泵，将乳油打入高位槽A、B进入包装工序进行包装，包装后每200瓶抽取1瓶进行重量检查。
实施例2，
5%甲维盐乳油不胀气及其制备方法，它由含0.5%BHT抗氧剂的新甲维盐5%、甲苯30%，高金噻酮0.5%、33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%配制而成。其制备方法是：a.首先进行设备检查，投料前检查乳油生产线所有设备阀门及管线是否正常，确保整个装置正常运转，检查物料经过的设备和管道是否清洁、干燥，以保证乳油产品的质量；b.投料，按上述配比准确计量投料，启动上料泵，将甲苯30%溶剂加入混配釜，按下混配釜的搅拌按钮，开始搅拌，在搅拌下，依次缓慢加入甲维盐5%、BHT抗氧化剂0.5%、高金噻酮0.5%，待完全溶解后加入33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%，混配釜在常温下搅拌2小时，停止搅拌，取样分析，待各项指标合格后打开混配釜釜底阀，将乳油放入沉降罐，沉降30小时，进入过滤程序；c.过滤，将经过沉降的乳油打入过滤器进行过滤，过滤完成后开启输液泵，将乳油打入高位槽A、B进入包装工序进行包装，包装后每200瓶抽取1瓶进行重量检查。

Claims (2)

1.一种5 %甲维盐乳油不胀气，其特征在于：它由含0.5%BHT抗氧剂的新甲维盐5%、甲苯25%—30%，高金噻酮0.5%、33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%配制而成。
2.权利要求1所述的一种5 %甲维盐乳油不胀气的制备方法：其特征在于：
a.首先进行设备检查，投料前检查乳油生产线所有设备阀门及管线是否正常，确保整个装置正常运转，检查物料经过的设备和管道是否清洁、干燥，以保证乳油产品的质量；
b.投料，按上述配比准确计量投料，启动上料泵，将甲苯25%—30%溶剂加入混配釜，按下混配釜的搅拌按钮，开始搅拌，在搅拌下，依次缓慢加入甲维盐5%、BHT抗氧化剂0.5%、高金噻酮0.5%，待完全溶解后加入33#农乳12%、无水500#农乳3%、甲醇补足100%，混配釜在常温下搅拌2小时，停止搅拌，取样分析，待各项指标合格后打开混配釜釜底阀，将乳油放入沉降罐，沉降24—30小时，进入过滤程序；
c.过滤，将经过沉降的乳油打入过滤器进行过滤，过滤完成后开启输液泵，将乳油打入高位槽A、B进入包装工序进行包装，包装后每200瓶抽取1瓶进行重量检查。
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